Fale sobre a diferença entre válvulas de aço forjado e fundido para resumo de tipos de falhas de vazamento de válvula de aço inoxidável

Fale sobre a diferença entre válvulas de aço forjado e fundido para tipos de falhas de vazamento de válvula de aço inoxidável resumo O aço fundido refere-se a todos os tipos de peças fundidas de aço produzidas pelo método de fundição. Um tipo de liga fundida. O aço fundido é dividido em três categorias: aço carbono fundido, aço fundido de baixa liga e aço especial fundido. O aço fundido é utilizado principalmente na fabricação de alguns formatos complexos, de difícil forjamento ou corte e que requerem peças de alta resistência e plasticidade. Aço forjado refere-se a vários materiais de forjamento e peças forjadas produzidas pelo método de forjamento. As peças de aço forjado têm qualidade superior às peças de aço fundido, podem suportar grandes impactos, a plasticidade, a tenacidade e outros aspectos das propriedades mecânicas também são superiores às peças de aço fundido, portanto, todas as peças importantes da máquina devem ser feitas de peças de aço forjado. Aço fundido refere-se a todos os tipos de peças fundidas de aço produzidas pelo método de fundição. Um tipo de liga fundida. O aço fundido é dividido em três categorias: aço carbono fundido, aço fundido de baixa liga e aço especial fundido. O aço fundido é utilizado principalmente na fabricação de alguns formatos complexos, de difícil forjamento ou corte e que requerem peças de alta resistência e plasticidade. Aço forjado refere-se a vários materiais de forjamento e peças forjadas produzidas pelo método de forjamento. As peças de aço forjado têm qualidade superior às peças de aço fundido, podem suportar grandes impactos, a plasticidade, a tenacidade e outros aspectos das propriedades mecânicas também são superiores às peças de aço fundido, portanto, todas as peças importantes da máquina devem ser feitas de peças de aço forjado. Diferença entre válvula de aço forjado e válvula de aço fundido: A qualidade da válvula de aço forjado é melhor do que a da válvula de aço fundido, pode suportar grande força de impacto, plasticidade, tenacidade e outros aspectos das propriedades mecânicas são superiores ao aço fundido, mas o diâmetro nominal é relativamente pequeno, geralmente em DN50 abaixo. O grau de pressão da válvula de fundição é relativamente baixo, pressão nominal comumente usada para PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Classes de válvulas de aço forjado: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, etc. O aço fundido é usado principalmente na fabricação de alguns formatos complexos, difíceis de forjar ou cortar e requerem peças de alta resistência e plasticidade. A fundição é formadora de líquido e o forjamento é um processo de deformação plástica, a peça formadora de forjamento pode melhorar a estrutura interna da organização, boas propriedades mecânicas, grão uniforme, peça difícil importante deve ser forjada, a fundição causará segregação, defeitos organizacionais, é claro, a fundição tem suas vantagens, formando peças complexas, o forjamento não é fácil de abrir o molde, tomou a fundição. Válvula de forjamento (válvula de aço forjado) Introdução: 1. O forjamento pode ser dividido em: (1) Forjamento em modo fechado (forjamento em matriz). O forjamento pode ser dividido em forjamento em matriz, forjamento rotativo, encabeçamento a frio, extrusão, etc. A peça bruta de metal é colocada na matriz de forjamento com um determinado formato para obter o forjamento. De acordo com a temperatura de deformação, pode ser dividido em forjamento a frio (a temperatura de forjamento é a temperatura normal), forjamento a quente (a temperatura de forjamento é inferior à temperatura de recristalização do metal em branco) e forjamento a quente (a temperatura de forjamento é superior à temperatura de recristalização). (2) Forjamento aberto (forjamento livre). Existem duas formas de forjamento manual e forjamento mecânico. A peça bruta de metal é colocada entre os dois blocos de bigorna superior e inferior (ferro) e a força de impacto ou pressão é usada para deformar a peça bruta de metal de modo a obter os forjados necessários. 2, o forjamento é um dos dois componentes do forjamento, a carga mecânica é alta, as condições severas de trabalho das peças importantes, o uso de peças forjadas, a forma das peças de soldagem rolantes simples disponíveis, exceto a placa de perfil. Furos de soldagem e fundição solta de materiais metálicos podem ser eliminados pelo forjamento. 3, a escolha correta da proporção de forjamento para melhorar a qualidade do produto e reduzir custos tem um ótimo relacionamento. Os materiais de forjamento são principalmente aço carbono, aço inoxidável e ligas de aço. A taxa de forjamento refere-se à relação entre a área da seção transversal do metal antes da deformação e a área da seção da matriz após a deformação. O estado original dos materiais inclui lingote, barra, metal líquido e pó metálico. 4. As propriedades mecânicas das peças forjadas são geralmente melhores do que as das peças fundidas dos mesmos materiais. Forjar é um método de processamento para obter uma determinada forma e tamanho com melhores propriedades mecânicas, aplicando pressão à peça bruta de metal com máquinas de forjamento e prensagem para fazer com que a peça bruta de metal produza deformação plástica. Válvula de fundição (válvula de aço fundido) 1, existem muitos tipos de fundição, de acordo com o método de modelagem de fundição em areia comum e fundição especial: ① Fundição em areia comum, incluindo areia seca, areia úmida e areia de endurecimento químico 3 tipos. (2) Fundição especial, de acordo com o material de fundição pode ser dividida em fundição especial de minério e fundição especial de materiais metálicos; Fundição especial com metal como material de fundição, incluindo: fundição sob pressão, fundição em molde de metal, fundição de baixa pressão, fundição contínua, fundição centrífuga, etc. Fundição especial com areia mineral natural como material de molde inclui: fundição verdadeira, fundição de precisão, fundição em concha em oficina de fundição , fundição de lama, fundição de pressão negativa, fundição de cerâmica, etc. 2. A fundição é um tipo de tecnologia de trabalho a quente de metal. A produção de peças fundidas tem melhores propriedades mecânicas abrangentes, maior adaptabilidade da produção de peças fundidas e baixo custo da peça bruta. 3. A fundição é o processo básico da moderna indústria de fabricação de máquinas. É derreter o metal em líquido e despejá-lo no molde de fundição. 4. O processo de fundição geralmente inclui: (1) Preparar o molde de fundição (o molde usado para fazer o metal líquido se tornar sólido, a qualidade do molde de fundição afeta diretamente a qualidade da fundição), molde de fundição de acordo com o número de uso pode ser dividido em tipo descartável, tipo múltiplo e tipo de longo prazo, molde de fundição de acordo com o material: tipo de metal, tipo de areia, tipo de lama, tipo de cerâmica, tipo de grafite, etc. ② Fusão e fundição de metal fundido, metal fundido principalmente ferro fundido , aço carbono e aço inoxidável, etc.; (3) Tratamento e inspeção de fundição, o tratamento de fundição inclui matéria estranha na superfície de fundição e núcleo, tratamento de saliências (retificação de rebarbas, corte e vazamento de risers e tratamento de costura, etc.), tratamento térmico de fundição, modelagem, usinagem áspera e tratamento de ferrugem, etc. .5, as deficiências do modo de produção de fundição, a fundição produzirá ruído, gases nocivos e poeira e poluirá o meio ambiente, e os materiais necessários (como materiais de modelagem, metal, combustível, madeira, etc.) e equipamentos (como fabricação de núcleos). máquina, forno metalúrgico, máquina de moldagem, máquina de mistura de areia, máquina de jateamento, etc.) mais. 6. O aço fundido é dividido em três categorias: aço carbono fundido, aço fundido de baixa liga e aço especial fundido. ① Aço carbono fundido. Aço fundido com carbono como principal elemento de liga e pequenas quantidades de outros elementos. Teor de carbono inferior a 0,2% para fundição de aço de baixo carbono, teor de carbono 0,2% ~ 0,5% para fundição de aço de médio carbono, teor de carbono superior a 0,5% para fundição de aço de alto carbono. Com o aumento do teor de carbono, a resistência e a dureza do aço carbono fundido aumentam. O aço carbono fundido possui alta resistência, plasticidade e tenacidade, baixo custo, utilizado em máquinas pesadas para fabricação de peças para suportar grandes cargas, como estrutura de laminadora, base de prensa hidráulica, etc. peças de rolamento de impacto, como travesseiro, estrutura lateral, rodas e acoplador, etc. ② Fundição de aço de baixa liga. Aço fundido contendo manganês, cromo, cobre e outros elementos de liga. A quantidade total de elementos de liga é geralmente inferior a 5%, o que apresenta maior tenacidade ao impacto e pode obter melhores propriedades mecânicas por meio de tratamento térmico. A fundição de aço de baixa liga tem melhor desempenho do que o aço carbono, pode reduzir a qualidade das peças e melhorar a vida útil. ③ Fundição de aço especial. Os aços fundidos ligados refinados para atender necessidades especiais são de uma grande variedade, geralmente contendo um ou mais elementos de alta liga para obter uma propriedade específica. Por exemplo, o aço com alto teor de manganês contendo 11% ~ 14% de manganês pode suportar o desgaste por impacto e é usado principalmente para peças resistentes ao desgaste de máquinas de mineração e máquinas de engenharia. Aço inoxidável com cromo ou cromo-níquel como principal elemento de liga, usado em corrosão ou condições de alta temperatura acima de 650 ℃ em peças de trabalho, como corpos de válvulas químicas, bombas, contêineres ou carcaças de turbinas de usinas de energia de grande capacidade. Resumo dos tipos de falhas para vazamento de válvula de aço inoxidável A superfície de vedação da válvula de aço inoxidável é principalmente de aço inoxidável. No processo de moagem, devido à seleção inadequada de materiais de moagem e métodos de moagem incorretos, não só reduz a eficiência de produção da válvula, mas também afeta a qualidade do produto. De acordo com as características dos materiais de aço inoxidável, a seleção de materiais com forte intensidade de trabalho e resistência ao desgaste, e no processamento de britagem abrasiva ainda afetam a qualidade do produto. A válvula para a retificação da peça é, em primeiro lugar, para o assentamento da ferramenta de retificação e, em seguida, com a ajuda de partículas abrasivas e líquido de retificação misturado composto de agente de retificação para atingir o objetivo de processamento de retificação. A força de retificação refere-se à força que atua na área da superfície de retificação da unidade, que é aplicada à ferramenta e à força que atua na superfície processada através das partículas abrasivas. Se a pressão for muito pequena, o efeito de moagem será muito pequeno. O aumento da pressão, o efeito de moagem será aumentado e a eficiência de moagem será melhorada. Porém, quando a pressão aumenta para um determinado valor, ocorre o fenômeno de saturação, e a eficiência de moagem geralmente atinge um valor grande. Se a pressão por unidade de área continuar a aumentar, a eficiência diminui. O problema de vazamento da válvula de aço inoxidável não pode ser subestimado, fazemos um pequeno resumo dos seguintes problemas, espero que seja útil para o seu processo de uso: 1. Vazamento na conexão da válvula de aço inoxidável Em primeiro lugar, é necessário verificar se a válvula e o parafuso de conexão da válvula estão apertados. Se não forem apertados, o anel de vedação e a superfície da ranhura de vedação do flange não estão totalmente combinados, o que muitas vezes leva a vazamentos. Verifique os parafusos e porcas em sequência e aperte todos os parafusos até que os anéis de vedação estejam firmemente comprimidos. Em segundo lugar, o tamanho e a precisão do anel de vedação e da superfície da ranhura de vedação do flange devem ser verificados. Se o tamanho da superfície de contato de vedação estiver errado ou muito áspero, o anel de vedação deverá ser reparado ou atualizado. Além disso, verifique se há corrosão, buracos de areia, buracos de areia ou impurezas na superfície de contato do anel de gaxeta e na ranhura de vedação do flange. Se houver tais defeitos, deve ser reparado, reparado ou limpo adequadamente. 2. Vazamentos na tampa da válvula de aço inoxidável Vazamento na tampa da válvula, manifestado principalmente no vazamento das vedações da gaxeta. Em primeiro lugar, verifique se a vedação está selecionada corretamente e se corresponde à ranhura de vedação. Se ocorrerem tais problemas, substitua o anel de vedação ou repare a ranhura de vedação. Em segundo lugar, verifique se as peças de vedação apresentam rebarbas, fraturas, torção e outros fenômenos, neste caso para substituir as peças de vedação. Além disso, verifique se a superfície de vedação de cada ranhura de vedação é áspera ou apresenta outros defeitos. Se houver defeitos, os defeitos deverão ser eliminados ou as peças danificadas deverão ser atualizadas. A tampa ou suporte da válvula possui gaxetas para serem vedadas por compressão. A instalação destas gaxetas deve ser verificada. Caso seja constatado que as gaxetas superior e inferior estão instaladas de cabeça para baixo, elas deverão ser removidas e reinstaladas de acordo com o método correto. Além disso, verifique se a precisão da superfície de contato das vedações atende aos requisitos especificados. 3. Vazamento decente da cavidade do corpo da válvula de aço inoxidável Corpo da válvula no processo de fundição, às vezes haverá furos de areia, furos de areia e outros defeitos de fundição, é difícil de ser encontrado no processo de usinagem, uma vez aplicada a pressão, a fundição oculta defeitos serão expostos. Neste caso, é necessário realizar reparos por soldagem, reparo ou atualização. 4. Vazamento na placa da válvula da sede da válvula em aço inoxidável O vazamento na placa da sede é uma ocorrência comum durante a instalação ou manutenção de válvulas. Geralmente, pode ser dividido em duas categorias: uma é o vazamento na superfície de vedação e a outra é o vazamento na raiz do anel de vedação. Em primeiro lugar, deve ser verificada a precisão do contato da superfície de vedação entre a sede e a placa da válvula. A superfície de vedação deve ser pelo menos retificada. Se a precisão da superfície for muito áspera, ela deverá ser removida e retificada novamente. Em segundo lugar, verifique se há corrosão, indentação, buracos de areia, rachaduras e outros defeitos na superfície de vedação. Neste caso, a placa ou sede da válvula deve ser substituída. Para a sede com mola de pressão, a elasticidade da mola de pressão deve ser verificada para atender aos requisitos. Se a elasticidade estiver enfraquecida, a mola de pressão deverá ser atualizada. Além disso, verifique se a conexão em forma de T entre a placa da válvula e a haste da válvula está muito frouxa, resultando na inclinação da placa da válvula no processo de compressão. Neste caso, a placa da válvula deve ser removida e ajustada ao tamanho adequado. A abertura interna do corpo da válvula é fácil de entrar na inspeção de soldagem, limalha de ferro, impurezas e outros corpos estranhos durante o processo de instalação. Esses artigos diversos devem ser limpos antes da instalação. Se você esquecer de limpar ou não limpar completamente, isso fará com que a placa da válvula feche menos do que a profundidade esperada e vazamento, neste caso, remova o corpo da válvula para limpar novamente. A sede da válvula de aço inoxidável deve ser instalada com a melhor ferramenta de instalação e a sede deve ser verificada para garantir que esteja instalada no lugar. Se a rosca não for aparafusada na profundidade desejada, haverá vazamento na sede. Neste caso, o assento deverá ser instalado novamente com a melhor ferramenta.