Базовая настройка клапана выполняется быстро с логотипом коллекторного клапана и идентификационной краской.

Базовая настройка клапана выполняется быстро с логотипом коллекторного клапана и идентификационной краской. Настройка клапана и выбор соответствующего типа (не модели). Клапаны являются важной частью работы специалистов по технологическим системам при подготовке ПИ-диаграмм. Содержание, описанное в настоящем регламенте, учитывает общие требования производства и безопасности. При выполнении инженерного проектирования, ссылаясь на эти правила, системный специалист должен сделать выбор, исходя из конкретной ситуации проекта, местных метеорологических условий, межзаводского сотрудничества, требований к эксплуатации устройства, характеристик жидкости, особых требований пользователей и экономики и т. д. В этом регламенте также представлены характеристики общепромышленной арматуры и факторы, которые следует учитывать при выборе арматуры при инженерном проектировании. 1. Положения применимы к основным системам химических процессов. Упомянутый клапан не включает в себя предохранительный клапан, конденсатоотводчик, пробоотборный клапан и редукционный клапан, но включает в себя диафрагму ограничения потока, заглушку и другие фитинги, которые имеют аналогичные функции с клапаном, с отсечным клапаном в качестве общего название этих деталей клапана. Функция запорного клапана используется для перекрытия жидкости или изменения направления потока жидкости в зависимости от производства (включая нормальное производство, открытие и закрытие, а также особые условия работы), требований к техническому обслуживанию и безопасности и настроек. но и учитывать рациональность экономики. Настройка клапана и выбор подходящего типа (не модели). Клапаны являются важной частью работы специалистов по технологическим системам при подготовке ПИ-диаграмм. Содержание, описанное в настоящем регламенте, учитывает общие требования производства и безопасности. При выполнении инженерного проектирования, ссылаясь на эти правила, системный специалист должен сделать выбор, исходя из конкретной ситуации проекта, местных метеорологических условий, межзаводского сотрудничества, требований к эксплуатации устройства, характеристик жидкости, особых требований пользователей и экономики и т. д. . В настоящем регламенте комплексно и в общих чертах представлены настройки клапанов в перечисленных случаях и подробные требования к различным химическим агрегатам. См. основной режим устройства на PI-диаграмме соответствующего устройства. В этом регламенте также представлены характеристики общепромышленной арматуры и факторы, которые следует учитывать при выборе арматуры при проектировании. 2. Настройка клапана Клапан установлен на границе. Трубопроводы технологического материала и общего материала должны быть разрезаны на границе завода (обычно внутри граничной зоны завода). Разрыв клапана, за исключением следующих случаев: (1) Выхлопная система. (2) выпускную трубу, когда аварийный желоб расположен за границей; Если в этих двух случаях необходимо установить клапаны, также необходимо опломбировать трубу подачи материала (CSO) (3), что не приведет к затягиванию и несчастным случаям. (4) Трубка с материалом без измерения. ИНЖИР. 2.0.1 Установка клапана на границе Клапаны на границе настраиваются несколькими способами, как показано на рисунке 2.0.1. Где (1) применяется к материалам общего назначения. Отрезать; В случае аварий, связанных с безопасностью, таких как пожар или важные нарушения качества продукции, вызванные нанизыванием материала, следует добавить заглушки на РИС. 2.0.1 для предотвращения внутренней утечки клапана. (3) и (5) на фиг. 2.0.1 подходят для очистки линии вверх или вниз по течению после подачи. Клапан А также можно использовать для продувки, очистки, обнаружения утечек, или измерительный прибор можно установить между двумя клапанами последовательно. (5) на рисунке 2.0.1 применим там, где изменения давления могут быть значительными, а обратный клапан действует как мгновенное запорное устройство. Настройка основного клапана Если среду необходимо транспортировать более чем одному пользователю, для облегчения технического обслуживания или экономии энергии, в дополнение к прилагаемому оборудованию в дополнение к запорному клапану устанавливается запорный клапан. так называемый корневой клапан устанавливается на патрубке рядом с основной трубой. Обычно используется в обычных системах материалов (например, пар, сжатый воздух, азот и т. д.). Такая же настройка требуется, когда технологический материал используется несколькими пользователями (например, растворители). Клапан, показанный на рисунке 2.0.2, является корневым клапаном. В соответствии с требованиями энергосбережения в отношении антифриза расстояние между корневым клапаном и контроллером должно быть как можно меньшим. Рисунок 2.0.2 Принципиальная схема настройки корневого клапана Корневые клапаны должны быть установлены на всех патрубках трубопроводов для общих материалов на химическом заводе, чтобы избежать повреждения отдельных клапанов, которое может привести к остановке завода или завода. Паровые и верхние водопроводные трубопроводы, даже к одной установке или одному оборудованию, когда патрубок превышает определенную длину, также необходимо добавить корневой клапан для уменьшения мертвой зоны, снижения энергопотребления и предотвращения замерзания. Два или более вспомогательных паровых оборудования должны быть определены в зависимости от важности производства корневого клапана патрубка. Корневой клапан патрубка из обычного материала устанавливается специалистом по трубопроводу при проектировании схемы трубопровода, а специалист по технологической системе должен проверить, подходит ли ответвление. А корневой клапан представлен на ПИ-диаграмме общедоступного материала (диаграмме распределения). Двойной клапан Сжиженный нефтяной газ, легковоспламеняющиеся, ядовитые и драгоценные жидкости и другие высококоррозионные жидкости, такие как сильная кислота, каустическая сода и предъявляют особые требования (например, вонючая среда вызывает серьезное загрязнение окружающей среды), средний резервуар и линия внизу к другим устройствам, независимо от другого оборудования, клапан и два клапана должны быть установлены последовательно (двойной клапан). Один из них должен плотно прилегать к патрубкам резервуара. Когда емкость резервуара для хранения велика или находится далеко, лучше использовать клапан с дистанционным управлением. Чтобы уменьшить количество клапанов, объедините несколько труб в одно отверстие, как показано на РИС. 2.0.3--1, если позволяет эксплуатация. Сливной клапан контейнера, содержащего вышеупомянутую среду, также должен быть двойным, как показано на рисунке 2.0.3-1. JB/T 106-2004: номинальный размер (DN), код давления или код рабочего давления, марка или код материала, название или торговая марка производителя, номер печи (разливочный клапан) должны быть нанесены на поверхность корпуса напорного клапана в соответствии с требованиями длительного пользования. согласно ГБ/Т 12220-1989. Клапаны с требованиями к направлению потока должны быть отмечены стрелкой среднего расхода. Один, общий проект логотипа клапана. В соответствии с GB/T 12220 «Общая маркировка клапана», необходимо использовать общий клапан, а дополнительное использование элементов маркировки следующее: Маркировка проекта Маркировка проекта 1 Номинальный размер (DN) 11 Стандартный номер. 2 Номинальное давление (PN) 12 Номер плавки 3 Код материала для деталей, находящихся под давлением 13 Код внутреннего материала 4 Название или товарный знак производителя 14 Местоположение, 5 Стрелка потока среды 15 Код материала футеровки 6 Код уплотнительного кольца (прокладки) 16 Маркировка качества и испытаний 7 Предельная температура 17 Клеймо инспектора 8 Код резьбы 18 Год изготовления, месяц 9 Предельное давление 19 Характеристики расхода 10 Заводской № 2. Методы маркировки 1. Содержание маркировки JB/T 106-2004: номинальный размер (DN), код давления или рабочее давление код, марка или код материала, название или торговая марка производителя, номер печи (литой клапан) должны быть указаны на поверхности корпуса напорного клапана в соответствии с GB/T 12220-1989. Клапаны с требованиями к направлению потока должны быть отмечены стрелкой среднего расхода. 2. Методы маркировки GB/T 12220-1989: клапаны с номинальным размером больше или равным DN50 должны быть маркированы с указанием номинального размера (DN), номинального давления (PN), ряда материала или номера кода деталей, находящихся под давлением, названия производителя или товарного знака. , номер плавильной печи (отливки) должен быть нанесен на корпусе клапана. Для клапанов номинальным размером менее DN50 указанные выше четыре маркировки должны быть нанесены на корпус клапана или паспортную табличку, как указано разработчиком. Если номинальное давление на отливке корпуса клапана установлено ниже значения номинального размера, перед номинальным давлением не должен стоять код «PN». В GB/T 12220-1989 указана стрелка расхода среды, код уплотнительного кольца (прокладки) только в том случае, если он указан в определенном стандарте клапана, должен быть указан на корпусе клапана и фланце соответственно. Если в GB/T 12220-1989 нет специальных положений, позиции 7–19 в таблице выше являются дополнительными знаками для использования по требованию. Отметьте на корпусе клапана или паспортной табличке, если это необходимо. GB/T 12220-1989 предусматривает, что если размер маховика достаточно велик, на маховике должна быть стрелка, указывающая направление закрытия клапана, или дополнительный текст «выключено». JB/T 106-2004: корпус клапана методом литья или литья под давлением, его логотип должен быть отлит или отлит под давлением на корпусе клапана одновременно. Когда форма корпуса выполнена методом ковки, его логотип в дополнение к корпусу одновременно с ковкой или литьем под давлением также может быть нанесен на корпус методом тиснения. Когда форма корпуса клапана обрабатывается ковкой, прокаткой стальной трубы или стальной пластины, его логотип в дополнение к методу тиснения может быть использован другими способами, которые не влияют на производительность корпуса клапана. . Расположение и размер маркировки. Постановление LJB/T 106-2004: содержание маркировки должно быть нанесено на хорошо видимые части корпуса. Маркировка должна быть нанесена, насколько это возможно, в центральной полости кузова перпендикулярно центральной линии.