Базовое управление оборудованием «утечка»

Управление безопасным и цивилизованным производством включает в себя утечку масла, утечку воды, утечку пара, утечку дыма, утечку золы, утечку угля, утечку порошка и утечку газа, что мы называем «бегом, выбросами, капанием и утечкой». Сегодня мы суммируем некоторые профилактические меры, связанные с «бегом, выбросами, капанием и утечкой» для справки. I меры профилактики протечек воды и пара из клапанов. 1. Все клапаны должны подвергаться различным уровням гидростатических испытаний после поступления на завод. 2. Клапаны, которые необходимо разобрать для технического обслуживания, необходимо отшлифовать. 3. В процессе обслуживания необходимо внимательно проверять, наложена ли набивка и затянут ли сальник. 4. Перед установкой клапана проверьте, нет ли внутри клапана пыли, песка, оксида железа и других мелких предметов. Если имеются какие-либо из вышеперечисленных принадлежностей, их необходимо очистить перед установкой. 5. Перед установкой все клапаны должны быть оснащены прокладками соответствующего класса. 6. При установке фланцевой двери крепеж необходимо затянуть. При затяжке фланцевых болтов их необходимо затягивать поочередно в симметричном направлении. 7. В процессе установки клапана все клапаны должны быть установлены правильно в соответствии с системой и давлением. Случайная и смешанная установка строго запрещена. Перед установкой все клапаны должны быть пронумерованы и записаны в соответствии с системой. II Меры предосторожности при утечке угольной пыли. 1. Все фланцы должны быть установлены с использованием уплотнительных материалов. 2. Зонами, склонными к утечке порошка, являются угольный клапан на входе и выходе из пульверизатора, устройство подачи угля, заводской фланец и все детали с фланцевым соединением. По этой причине все части оборудования всех производителей, из которых может возникнуть утечка порошка, должны быть тщательно проверены, а те, которые не имеют герметизирующих материалов, должны быть добавлены дважды и затянуты крепления. 3. При утечке пылеугольного топлива в месте сварного соединения пылеугольной трубы необходимо принять следующие меры. 3.1 перед сваркой место сварки необходимо тщательно отполировать до металлического блеска и необходимой для сварки канавки. 3.2 перед стыковым соединением зазор в стыковом соединении должен быть оставлен, а принудительное стыковое соединение строго запрещено. 3.3 сварочные материалы должны использоваться правильно, а предварительный подогрев должен осуществляться по мере необходимости в холодную погоду. III Меры профилактики течи масляной системы и утечки масла. 1. При монтаже нефтепровода все фланцевые соединения или штуцеры с резьбой должны быть снабжены маслостойкими резиновыми или маслостойкими асбестовыми прокладками. 2. Точки утечек масляной системы в основном сосредоточены на фланцах и резьбовых соединениях, поэтому при установке фланца болты необходимо затягивать равномерно. Предотвратите утечку или ослабление. 3. В процессе фильтрации масла обслуживающий персонал всегда должен придерживаться рабочего поста, покидать пост и пересекать его строго запрещено. 4. Остановите масляный фильтр перед заменой бумажного масляного фильтра. 5. При установке временного соединительного патрубка масляного фильтра (прозрачный шланг из высокопрочного пластика) соединение должно быть прочно закреплено проволокой, чтобы предотвратить выскакивание масла после длительной работы масляного фильтра. IV. Предотвратите вспенивание, выбросы, капли и утечки оборудования и трубопроводной арматуры, приняв следующие профилактические меры: Для фланцевой уплотнительной прокладки выше 1,2,5 МПа следует использовать металлическую прокладку обмотки. Фланцевая прокладка 2,1,0–2,5 МПа должна быть асбестовой и окрашена порошком черного свинца. Фланцевая прокладка водопровода с давлением 3.1.0 МПа должна быть резиновой и окрашена порошком черного свинца. 4. Набивка водяного насоса должна быть выполнена из тефлонового композитного материала. 5. Асбестовая веревка, используемая в уплотнительных частях дымовых и воздушных угольных труб, должна быть скручена и плавно прикреплена к поверхности соединения за один раз. Категорически запрещается добавлять его с силой после затяжки винтов. V. Для устранения внутренней протечки клапана необходимо принять следующие меры: (для предотвращения протечки клапана принять следующие меры) 1. Установить трубопровод, очистить от окиси железа и внутреннюю стенку трубопровода. без всякой всячины и убедитесь, что внутренняя стенка трубопровода чистая. 2. Убедитесь, что клапаны, поступающие на объект, подвергаются 100% гидростатическим испытаниям. 3. Все клапаны (кроме впускного клапана) должны быть разобраны для проверки, шлифовки и технического обслуживания, а для обеспечения возможности отслеживания должны быть сделаны записи и маркировка. Важные клапаны должны быть подробно перечислены для вторичной приемки, чтобы соответствовать требованиям «штамповки, проверки и регистрации». ❖ если пропущено, то почему? (1) контакт между открывающейся и закрывающей частями и двумя уплотнительными поверхностями седла клапана; (2) положение установки набивки, штока и сальника; (3) соединение между корпусом клапана и крышкой. Первая утечка называется внутренней утечкой, то есть клапан неплотно закрыт, что влияет на способность клапана перекрывать среду. Последние две утечки называются утечками, то есть утечка среды изнутри клапана наружу. Утечка приведет к материальному ущербу, загрязнению окружающей среды и даже к авариям.