Если вы производитель пресс-форм или владелец бренда/OEM, будьте готовы дать ответы до начала реализации плана.
Как консультант, я постоянно наблюдаю плесень и проблемы с формованием, которых можно легко избежать. Самая распространенная проблема не имеет ничего общего с резкой стали. Проблема заключается в невозможности предварительного рассмотрения, получения и проверки всей соответствующей информации перед изготовлением формы.
Производитель пресс-формы несет ответственность за то, чтобы пресс-форма производила детали приемлемого размера, функциональности и эстетики в течение всего срока службы программы. Эта цель не может быть достигнута без предварительного определения требований заказчика к размеру, функциям, эстетике и сроку службы.
Большинство клиентов не имеют опыта работы в нашей отрасли, но часто считают их экспертами. Тем не менее, они предпочитают работать со знающими поставщиками, стремясь удовлетворить их интересы. Производители пресс-форм обязаны обучать клиентов, что также помогает защитить производителей пресс-форм. Например, как бы настойчив ни был заказчик, производитель пресс-форм не должен соглашаться на изготовление семигнездных серийных горячеканальных форм для деталей различных размеров и толщин стенок из высокоусадочных полукристаллических материалов.
не смейся. Это реальный пример. Проект задерживается на 11 месяцев и вскоре будет преобразован в четыре формы. Дорогие горячеканальные системы теперь являются якорями. Если этого недостаточно, производитель пресс-форм соглашается амортизировать пресс-форму до цены за единицу продукции без уплаты залога. В конечном счете, если изготовитель пресс-форм не может производить приемлемые детали, палец будет указывать на изготовителя пресс-форм.
Учитывая все это, я составил список вопросов, которые следует задать внутри компании и клиентам, чтобы избежать любых задержек или упущений, которые могут повлиять на оплату текущих и любых будущих заказов на пресс-формы. Я не буду подробно объяснять, почему следует задавать каждый вопрос. Если вы опытный изготовитель форм, вы поймете, почему. Следующие вопросы не затрагивают детали конструкции пресс-формы, такие как тип блокировки, толщина пластины, отверстия для рым-болтов и т. д. Этот список направлен на передачу всей соответствующей информации клиентам.
Если изготовитель пресс-форм не может производить приемлемые детали, палец укажет на изготовителя пресс-форм.
14. Зависит ли необходимое количество гнезд от стоимости пресс-формы, стоимости деталей или производственных требований?
15. Если используется форма MUD или другая быстросменная вставка, нужен ли вам рамы определенного размера? Если да, то каков размер или количество рамы?
17. Существуют ли какие-либо требования к взаимозаменяемости, например, различные версии деталей или гравировок?
Благодаря сотрудничеству связанных сторон, чем больше шагов мы заранее предпримем для минимизации рисков, тем более конкурентоспособными и прибыльными мы будем.
Если вы считаете, что проблема с формованием не влияет на конструкцию детали или пресс-формы, подумайте еще раз. Например, тонущая линия и линия соединения будут влиять на расположение ворот. Распространение и распыление повлияют на тип, размер и расположение ворот. Вспышка повлияет на меры предосторожности при закрытии, тип стали и термическую обработку. Депрессия, коробление и тип материала могут повлиять на конструкцию детали и пресс-формы. Следы ожогов и короткие замыкания влияют на тип и расположение вентиляционного отверстия. Значение цвета будет влиять на толщину стенок детали и качество поверхности формы.
" Цвет (L, a, b, Дельта E, глянец), " Следы ворот", " Впадина", " Деформация", " Трикотажная или обтекаемая линия", " Необработанные края", " Шорты", " Развернуть", " Следы поджогов", " Черные пятна", " Смазка" или грязь», другое.
Наш бизнес полон рисков. Благодаря сотрудничеству связанных сторон, чем больше шагов мы заранее предпримем для минимизации этих рисков, тем более конкурентоспособными и прибыльными мы будем.
Об авторе: Джим Фаттори — изготовитель пресс-форм в третьем поколении с более чем 40-летним опытом проектирования и управления проектами для производителей пресс-форм по индивидуальному заказу и собственной разработки. Он является основателем компании Injection Mold Consulting LLC в Пенсильвании. Контакт: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
Одной из наиболее заметных тенденций в обработке является необходимость более высокого пластического давления для формования деталей.
Большинство формовщиков используют два параметра для установления давления второй ступени. Но на самом деле в Scientific Molding их четыре.
Время публикации: 27 октября 2021 г.
