Приемка трубопроводной арматуры, испытание под давлением, монтаж и вопросы, требующие внимания На что следует обратить внимание при установке трубопроводной арматуры?
В системах трубопроводов для жидкостей клапаны являются элементами управления, основная роль которых заключается в изоляции оборудования и систем трубопроводов, регулировании расхода, предотвращении обратного потока, регулировании и сбросе давления. Его можно использовать для контроля потока воздуха, воды, пара, всех видов агрессивных сред, грязи, масла, жидкого металла и радиоактивных сред. Поскольку выбор наиболее подходящего клапана очень важен для системы трубопроводов, понимание характеристик клапана, а также выбор ступеней и основы клапана также приобретают решающее значение.
Клапаны
В системах трубопроводов для жидкостей клапаны являются элементами управления, основная роль которых заключается в изоляции оборудования и систем трубопроводов, регулировании расхода, предотвращении обратного потока, регулировании и сбросе давления. Его можно использовать для контроля потока воздуха, воды, пара, всех видов агрессивных сред, грязи, масла, жидкого металла и радиоактивных сред. Поскольку выбор наиболее подходящего клапана очень важен для системы трубопроводов, понимание характеристик клапана, а также выбор ступеней и основы клапана также приобретают решающее значение.
4 функции трубопроводного клапана
Сначала отрежьте и выпустите среду
Это основная функция клапана, обычно выбирают клапан прямого прохода, его сопротивление потоку невелико.
Закрытый клапан вниз (шаровой клапан, плунжерный клапан) из-за извилистого пути потока сопротивление потоку выше, чем у других клапанов, поэтому его выбирают реже. Закрытые клапаны могут использоваться там, где допускается высокое сопротивление потоку.
Во-вторых, контролируйте поток
Для регулирования потока обычно выбирают клапан, который легко регулировать. Клапаны ЗАКРЫВАЮЩИЕСЯ вниз (такие как ПРОХОДНЫЕ клапаны) ПОДХОДЯТ ДЛЯ ЭТОЙ ЦЕЛИ, ПОСКОЛЬКУ РАЗМЕР СЕДЛА ПРОПОРЦИОНАЛЬ ХОДУ ЗАПОРНОСТИ.
ПОВОРОТНЫЕ КЛАПАНЫ (ПЛУГОВЫЕ, дроссельные, ШАРОВЫЕ) и КЛАПАНЫ С ГИБКИМ КОРПУСОМ (ПЕРЕЖИМНЫЕ, МЕМБРАННЫЕ) ТАКЖЕ ДОСТУПНЫ ДЛЯ ДРОССЕЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ, НО ОБЫЧНО ТОЛЬКО В ОГРАНИЧЕННОМ ДИАМЕТРЕ ДИАМЕТРА клапана.
Задвижка КЛАПАН представляет собой затвор в форме диска с круглым седлом для поперечного движения, он только в положении, близком к закрытому, может лучше контролировать поток, поэтому обычно не используется для управления потоком.
Три, коммутационный шунт
Клапан может иметь три и более каналов в зависимости от необходимости реверса и отвода. Для этой цели больше подходят пробковые и шаровые краны, поэтому в качестве одной из таких клапанов выбирают большинство клапанов, используемых для реверса и отвода.
Однако В НЕКОТОРЫХ СЛУЧАЯХ ДРУГИЕ ТИПЫ КЛАПАНОВ ТАКЖЕ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ В КАЧЕСТВЕ КОММУТАЦИОННЫХ ДИВЕРТЕРОВ, ПРИ УСЛОВИИ, ЧТО ДВА ИЛИ БОЛЕЕ КЛАПАНОВ ПОДКЛЮЧЕНЫ друг к другу должным образом.
4. Среда со взвешенными частицами.
В среде со взвешенными частицами ** подходит для использования закрывающих деталей вдоль уплотнительной поверхности шиберного клапана с обтирающим действием.
ЕСЛИ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН РАСПОЛОЖЕН ВЕРТИКАЛЬНО ДВИЖЕНИЮ СЕДЛА НАЗАД И ВПЕРЕД, ЧАСТИЦЫ МОГУТ ЗАХВАТАТЬСЯ, ПОЭТОМУ ЭТОТ КЛАПАН ПОДХОДИТ ТОЛЬКО ДЛЯ ОСНОВНО ЧИСТЫХ СРЕД, ЕСЛИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ НЕ ПОЗВОЛЯЕТ ВСТРОИТЬСЯ ЧАСТИЦАМ. Шаровые краны и пробковые краны протирают уплотнительную поверхность при открытии и закрытии, поэтому подходят для использования в средах со взвешенными частицами.
Трубопроводная арматура как важная часть технологической системы. Качество установки трубопроводной арматуры напрямую определяет хорошую реализацию сопутствующих функций технологической системы. Основными звеньями управления его управлением являются:
1, проверка и приемка клапана
1.1 Осмотр внешнего вида клапана: отсутствие пор, трахом, трещин и ржавчины в корпусе клапана; Стержень не прогибается, не наблюдается коррозии, резьба стержня гладкая, аккуратная, без обрывов проволоки; Сальник с хорошим, гибким вращением маховика; Уплотняющая поверхность фланца без царапин, оспин и т.п.; Резьбовое соединение в хорошем состоянии; Квалифицированная сварочная канавка. Число долот клапана, давление и другие параметры соответствуют конструкции.
1.2 Проверка документации: Документы в основном включают в себя: план качества, доказательства материалов, исполнительные чертежи, протоколы испытаний, руководства по техническому обслуживанию, требования к хранению и сертификат соответствия. Несоответствующие клапаны должны иметь соответствующие документы об условном выпуске и идентификационные таблички объекта, не соответствующего требованиям.
2. Требования к хранению и техническому обслуживанию клапана.
Держите входное и выходное отверстия клапана закрытыми и поместите влагопоглотитель, регулярно заменяйте его в соответствии с инструкциями по влагопоглотителю. Определите требования к температуре, влажности и окружающей среде для хранения в соответствии с документами по техническому обслуживанию арматуры. Для клапанов из нержавеющей стали будьте осторожны и выбирайте безгалогенный упаковочный материал. Клапаны следует регулярно проверять и обслуживать во время хранения.
3, испытание давления клапана
Поскольку клапан прошел испытание корпуса, седла и давления закрытия перед отправкой с завода, испытание на закрытие клапана следует проводить только на месте. Что касается объема и доли проверки, национальный стандарт GB50184-2011 описывает долю полевых испытаний под давлением, иностранные стандарты не имеют требований. Обычно владелец определяется в соответствии с контролем качества и опытом использования на этапе производства клапана, а общий клапан должен быть на 100% закрыт в полевых условиях.
3.1 Требования к испытательной среде: испытательной средой клапана является вода; Используйте разные уровни качества воды в зависимости от чистоты системы; Однако, когда рабочей средой клапана является газ, в качестве испытательной среды предпочтительно использовать сухой безмасляный сжатый воздух или азот, а также его можно заменить давлением воды.
3.2 Определение испытательного давления закрытия: Требования к испытательному давлению закрытия клапанов в GB/T13927-2008, ASME B16.34 и MSS-SP-61 в основном одинаковы. ДАВЛЕНИЕ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ СОСТАВЛЯЕТ В 1,1 РАЗА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДЛЯ КЛАССА ДАВЛЕНИЯ КЛАПАНА ПРИ 100 ИЛИ ВМЕСТО МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ИСПЫТАНИЕ ДАВЛЕНИЕМ МЕНЕЕ 80 psi. Если на паспортной табличке клапана отмечена большая разница рабочего давления или рабочий механизм клапана не подходит для испытания под высоким давлением уплотнения, испытательное давление может быть выполнено в соответствии с 1,1-кратной большей разницей рабочего давления, отмеченной значком. паспортная табличка клапана.
3.3 Оценка результатов испытаний: Спецификация испытания на закрытие клапана требует, чтобы испытание продолжалось в течение кратчайшего времени, и не существует специального требования о закрытии испытания не менее чем на 5 минут в реальной эксплуатации. Клапан, уплотненный гибким материалом, не должен иметь видимых утечек и перепадов давления на манометре в течение времени удержания давления. Для ЧАСТЕЙ КОНСТРУКЦИИ КЛАПАНА, КОТОРЫЕ ДОПУСКАЮТ УТЕЧКИ, USSS МОЖЕТ ПРЯМО ИЗМЕРИТЬ УТЕЧКУ В ЕДИНИЦУ ВРЕМЕНИ ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КОЛИЧЕСТВО ПУЗЫРЬКОВ ИЛИ КАПЕЛЬ ВОДЫ, КАК ОПИСАННО В ИСПЫТАНИЯХ ДАВЛЕНИЕМ MSS-SP-61. Утечка связана с номинальным диаметром клапана. Требования национального стандарта к утечкам аналогичны требованиям американского стандарта.
4. Установка клапана
4.1 Проверка информации перед установкой: проверьте номер бита, номер системы, тип, уровень давления и другую информацию о объекте в соответствии с информацией о клапане в чертежах и документах об изменении конструкции ***, а также проверьте, есть ли место для установки и последующие места для обслуживания достаточно. Работа клапана доступна.
4.2 Защита клапана: Перед установкой можно выполнить разборку или жесткую защиту уязвимых частей клапана. ТРУБОПРОВОДЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ КЛАПАНА СЛЕДУЕТ ЗАРАНЕЕ ПРОДУВАТЬ, ЧТОБЫ ПОДТВЕРДИТЬ ВНУТРЕННЮЮ ЧИСТОТУ, ЧТОБЫ ПРЕДОТВРАТИТЬ МУСОР В ТРУБОПРОВОДАХ И ОБОРУДОВАНИИ ИЗ РАЗРУШЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ КЛАПАНА.
4.3 Направление установки: Направление потока, указанное на корпусе клапана, должно совпадать с направлением потока среды в системе. Предохранительный клапан должен быть установлен вертикально. Подъемный обратный клапан можно устанавливать только на горизонтальном трубопроводе, необходимо обеспечить вертикальное положение диска клапана; Для поворотных обратных клапанов держите штифт ровно.
4.4 Установка и подключение клапана:
Приварите клапаны: ПРОВЕРЬТЕ размер канавок клапана, проверьте материал клапана, используйте правильную WPS. Для сварочного клапана с мягким уплотнением при сварке можно снять уплотнительное кольцо после сварки, сварка закончена, чтобы повторно установить уплотнительное кольцо; Его также можно контролировать путем открытия клапана и температуры сварки в соответствии с требованиями производителя. Для КЛАПАН, ТРЕБУЮЩИХ термической обработки, до и после сварки толстостенных легированных труб, обращайте внимание на допустимое значение температуры внутренних частей клапана при термообработке.
Фланцевый клапан: Убедитесь, что уплотнительная поверхность фланца не имеет дефектов, а форма уплотнения и уровень давления соединительного фланца должны быть одинаковыми. Категорически запрещено принуждать группу. Болты должны быть вставлены свободно, затянуты симметрично и зафиксирован момент затяжки. Для клапанов, работающих при температуре выше 300°С, затягивайте болты фланца и сальника в горячем состоянии.
Резьбовое соединение: учитывая удобство демонтажа, лучше установить гибкие соединения на обоих концах клапана, обратить внимание на выбор материалов для уплотнения резьбы, для медных, чугунных машинных неметаллических клапанов резьбу также нельзя навинчивать. плотно, чтобы не повредить клапан.
5. Общие проблемы с клапанами и меры контроля.
Наиболее распространенной проблемой при установке полевого клапана является утечка клапана. Основные причины:
1. Плохая чистота трубопровода приводит к застреванию инородных тел в уплотнительной поверхности клапана и повреждению уплотнительной поверхности;
2. Плохой контроль температуры сварки, что приводит к деформации уплотнения клапана;
3. После завершения гидравлического испытания клапан не очищается и не сушится вовремя, что приводит к коррозии клапана;
4, болт сальника клапана не закреплен;
5, повреждение уплотнения уплотнения клапана.
Общие правила установки
1. Установочное положение клапана не должно мешать эксплуатации, демонтажу и обслуживанию оборудования, трубопровода и самого корпуса клапана с учетом внешнего вида узла.
2. Для клапанов на горизонтальных трубопроводах устанавливайте шток клапана вверх или под определенным углом, не устанавливайте маховик вниз. Клапан, шток и маховик на высотной трубе могут быть установлены горизонтально, а открытием и закрытием клапана можно управлять дистанционно с помощью цепи в вертикальном низком месте.
3. Расположение симметричное, аккуратное и красивое; Клапан на стояке, при условии, что процесс разрешен, маховик клапана на высоте груди ** подходит для работы, обычно подходит высота 1,0-1,2 м от земли, а шток клапана должен быть установлен в направлении оператора.
4. Высота центральной линии клапанов на стояке, расположенном рядом, относительно постоянна, а чистое расстояние между маховиками составляет не менее 100 мм; Клапаны на расположенных рядом горизонтальных линиях следует располагать в шахматном порядке, чтобы уменьшить расстояние между трубами.
5. При установке тяжелой арматуры на водяные насосы, теплообменники и другое оборудование следует устанавливать опоры клапанов; Если клапан часто эксплуатируется и установлен на высоте более 1,8 м от рабочей поверхности, необходимо предусмотреть стационарную рабочую платформу.
6. Если на корпусе клапана имеется стрелка, она указывает направление потока среды. При установке клапана следите за тем, чтобы стрелка указывала в том же направлении, что и среда в трубопроводе.
7. При установке фланцевых клапанов убедитесь, что торцевые поверхности двух фланцев параллельны и концентричны, и не используйте двойные прокладки.
8. При установке резьбовых клапанов резьбовой клапан должен быть оснащен токоведущим соединением для облегчения разборки. При настройке живого соединения следует учитывать удобство обслуживания, обычно поток воды через клапан, а затем через живое соединение.
Время публикации: 25 октября 2022 г.
