اسٽينلیس سٹیل والو زنگ جا سبب ۽ حل

اسٽينلیس سٹیل والو زنگ جا سبب ۽ حل هي معيار بيان ڪري ٿو ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، ٽيڪنيڪل گهرجن، عام مقصد والوز لاء اسٽينلیس سٹیل ڪاسٽنگ جي جاچ ۽ معائنو. هي معيار اسٽينلیس سٹیل جي ڪاسٽنگ تي لاڳو ٿئي ٿو جهڙوڪ پريشر والوز، فلانگس ۽ پائپ فٽينس جيڪي اعليٰ درجه حرارت ۽ سنسڪرت واري ماحول ۾ استعمال ٿيندا آهن. کاسٽنگ پروڊيوسر کي مخصوص عنصر جي مواد کي طئي ڪرڻ لاءِ هر فرنس تي ڪيميائي ساخت جو تجزيو ڪرڻ گهرجي. تجزيي ۾، ساڳي فرنس ۾ داخل ٿيل ٽيسٽ بلاڪ استعمال ڪيا ويندا. جڏهن سوراخ ڪرڻ واري ڪٽنگ نموني ڪئي وڃي، انهن کي گهٽ ۾ گهٽ 6.5mrr کان ورتو وڃي: مٿاڇري کان هيٺ. تجزيي جا نتيجا جدول 1 جي ضرورتن جي تعميل ڪندا ۽ ڊيمانڊر يا ان جي ** کي رپورٽ ڪيو ويندو. 1 رينج هي معيار بيان ڪري ٿو ڪيميائي ساخت، ميخانياتي ملڪيت، ٽيڪنيڪل گهرجن، عام مقصد والوز لاء اسٽينلیس سٹیل ڪاسٽنگ جي جاچ ۽ معائنو. هي معيار اسٽينلیس سٹیل جي ڪاسٽنگ تي لاڳو ٿئي ٿو جهڙوڪ پريشر والوز، فلانگس ۽ پائپ فٽينس جيڪي اعليٰ درجه حرارت ۽ سنسڪرت واري ماحول ۾ استعمال ٿيندا آهن. 2 معياري حوالا دستاويز هيٺ ڏنل دستاويزن جا شرط هن معيار جي حوالي سان هن معيار جا شرط بڻجي ويندا آهن. تاريخن جي حوالن لاء، سڀني بعد ۾ ترميمون (غلطي کان سواء) يا ترميمون هن معيار تي لاڳو نه آهن، جڏهن ته، هن معيار جي تحت معاهدي جي پارٽين کي انهن دستاويزن جي نسخن جي استعمال کي ڳولڻ لاء همٿايو ويو آهي. اڻ ڄاڻايل حوالن لاء، انهن جا نسخا هن معيار تي لاڳو ٿين ٿا. GB/T 222 اسٽيل جي ڪيميائي تجزيي لاءِ نموني نموني جو طريقو ۽ تيار ڪيل ڪيميائي ساخت جي GB/T 223 (سڀني حصن) اسٽيل جي جائز انحراف. ۽ ڪيميائي تجزيي جو طريقو مصر جو GB/T 228 ڌاتو مواد -- ٽينسل ٽيسٽ جو طريقو ڪمري جي حرارت تي (GB/T 228-2002,cqv ISO 6892:199R) GB/T 2100 Corrosion-resistant Steel Castings for General purpose (GB/T 2100-2002، eqv ISO11972:1998) GB/T 1334 (سڀ حصا) اسٽينلیس سٹیل GB/T 5613 ڪاسٽ اسٽيل گريڊ لاءِ سنکنرن جا امتحان جا طريقا. نمائندگي جو طريقو GB/T 5677 ڪاسٽ اسٽيل -- ريڊيگرافس ۽ منفيات جي درجه بندي لاءِ طريقو (GB/T 56771985, neq JCSS G2) ڪاسٽنگز لاءِ طولاني رواداري ۽ مشيني الائونسز (GB/T 6414-1999, eqv ISO 8062 Standard:19) الٽراسونڪ نقص معلوم ڪرڻ ۽ اسٽيل ڪاسٽنگ جي معيار جي درجه بندي لاءِ GB/T7233 -- a 1987.neq BS 6208:1982) GB/T 9443 اسٽيل ڪاسٽنگ- گريڊنگ جو طريقو دخول جي جاچ ۽ خرابيءَ لاءِ نشان ڏيکاريندڙ GB/T 9452- گرمي جي علاج واري فرنس موثر حرارتي علائقي جو GB/T 11351 ڪاسٽنگ وزن رواداري GB/T 13927 جنرل والو پريشر ٽيسٽ (GB/T 13927-1 1992، neq ISO 5208 1982) GB/T 15169 اسٽيل فيوزن ويلڊنگ ويلڊر مهارت جي تشخيص 2003,ISO/DIS 9606-1.> JB/T 4708 اسٽيل پريشر ويسل جي ويلڊنگ جي عمل جو جائزو JB/T 7927 والو اسٽيل ڪاسٽنگ ظاهري معيار جون گهرجون ASTM A351/A351M:2000 اسپيسيفڪيشن فار آسٽنيٽڪ، بيسٽينيٽڪ اسٽيل بيسٽيني لاءِ ڪاسٽيٽڪ فيرينگ حصا 3 ٽيڪنيڪل گهرجن 3.1 ڪاسٽنگ اسٽيل کي اليڪٽرڪ آرڪ فرنس، انڊڪشن فرنس يا ٻين ثانوي ريفائننگ طريقن سان ڳنڍيو ويندو، جيڪو ڪاسٽنگ پروڊيوسر طرفان طئي ڪيو ويندو. 3.2 ڪاسٽنگ اسٽيل جو قسم ۽ ڪيميائي ٺاھڻ 3.2.1 ڪاسٽنگ جي ڪيميائي ٺاھڻ کي جدول 1 جي شقن جي تعميل ڪرڻ گھرجي. 3.2.2 ڪيميائي تجزيا 3.2.2.1 سملٽنگ فرنس ذيلي تجزيي ڪاسٽنگ پروڊڪٽرن کي ھر ذيلي فرنس لاءِ ڪيميائي ٺاھڻ جو تجزيو ڪرڻ گھرجي مخصوص عنصر جي مواد کي طئي ڪرڻ لاء. تجزيي ۾، ساڳئي فرنس ۾ داخل ٿيل ٽيسٽ بلاڪ استعمال ٿيڻ گهرجي. جڏهن سوراخ ڪرڻ واري ڪٽنگ نموني ڪئي وڃي، انهن کي گهٽ ۾ گهٽ 6.5mrr کان ورتو وڃي: مٿاڇري کان هيٺ. تجزيي جا نتيجا جدول 1 جي ضرورتن جي تعميل ڪندا ۽ ڊيمانڊر يا ان جي ** کي رپورٽ ڪيو ويندو. 3.2.2.2 تيار ڪيل شين جو تجزيو تيار ڪيل شين جو تجزيو خود طلب ڪندڙ طرفان ڪري سگهجي ٿو، هر فرنس مان، هر بيچ يا هر ڪاسٽنگ نموني ان جي مڪمل. جڏهن سوراخ ڪرڻ واري ڪٽنگ کي نموني سان ورتو وڃي ٿو، انهن کي عام طور تي سطح کان گهٽ ۾ گهٽ 6.5mm کان ورتو وڃي، ۽ جڏهن ڪاسٽنگ جي ٿلهي 12mm کان گهٽ هجي، مرڪزي حصو ورتو وڃي. تجزيو جا نتيجا جدول 1 جي شقن جي تعميل ڪندا، ۽ تجزيي جي قابل اجازت انحراف GB/T222 جي شقن جي تعميل ڪندي. ختم ٿيل مصنوعات جي تجزيي جي جائز انحراف کي استعمال نه ٿو ڪري سگھجي جيئن قبول ٿيل بنياد ڪاسٽنگ ڪارخاني جي. 3.2.2.3 ثالثي جو تجزيو ڪيميائي تجزيي جو نمونو وٺڻ جو طريقو (}B/T 222 جي ضابطن جي پيروي ڪندو، ۽ ڪيميائي ٺاھ جوڙ جو ثالثي تجزيو GB/T 223 جي ضابطن تي عمل ڪندو جدول 2 ۾ ڏنل شرطن تي عمل ڪريو. 3.4 گرمي علاج گرمي علاج کي GB/T 9452 جي شقن جي مطابق، ٽيبل 2 جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي، گرمي جي علاج واري فرنس کي اعلي درجه حرارت جي اوزار سان، 3.5 معيار جي ضرورتن کي 3.5.1 ڪاسٽنگ سائيز جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي، شڪل ۽ ماڊل جي انحراف جي ضرورتن جي مطابق، جيڪڏهن ڊرائنگ ظاهر نه ڪئي وئي آهي، GB/T 6414 جي لاڳاپيل ڪاسٽنگ جي درستگي جي ضرورتن جي مطابق. ڪاسٽنگ وزن جي رواداري GB/T 11351 جي تعميل ڪندي. 3.5.2 ڪاسٽنگ جي مٿاڇري جو معائنو ڪيو ويندو JB/T 7927 ۽ آرڊر جي معاهدي جي گهرجن جي مطابق. مٿاڇري تي ڪو به نقص نه هجڻ گهرجي جهڙوڪ ريتي، آڪسائيڊ چمڙي ۽ شگاف. 3.5.3 ويلڊنگ جي مرمت 3.5.3.1 ويلڊنگ جي مرمت جي ڪاسٽنگ جا ويلڊر (GB/T 15169) جي گهرجن مطابق امتحان پاس ڪندا ۽ ان سان لاڳاپيل قابليت جا سرٽيفڪيٽ هوندا. ويلڊنگ جي عمل جو جائزو JB 4708 جي ضرورتن جي مطابق ڪيو ويندو. 3.5.3.2 هيٺ ڏنل نقصن مان ڪاسٽنگ کي مرمت ڪرڻ جي اجازت نه آهي: a) خرابيون جن کي ڊرائنگ يا آرڊر جي معاهدي جي مطابق مرمت ڪرڻ جي اجازت ناهي ؛ b) جن کي ماکيءَ جي ڇت جا ڇنڊا آهن؛ ج) تيار ڪيل شين جي پريشر ٽيسٽ ليڪج ۽ ويلڊنگ جي مرمت کان پوءِ معيار جي ضمانت نه ٿي ڏئي سگهجي؛ d) ساڳئي حصي جي ويلڊنگ جي مرمت جو وقت 2 ڀيرا کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. 1 2 اڳيون صفحو اسٽينلیس سٹیل والو زنگ جا سبب ۽ حل هڪ، اسٽينلیس سٹیل والو زنگ جا سبب ريسرچ ڪريو ته ڇا اسٽينلیس سٹیل والو زنگ ڪري سگهي ٿو، توهان پهريان ساڳئي والو کي مختلف ماحول ۾ رکي سگهو ٿا مقابلي جي تصديق ڪرڻ لاءِ، عام طور تي، جيڪڏهن اسٽينلیس سٹیل والو کي نسبتا خشڪ ماحول ۾ رکيل آهي، گهڻي وقت کان پوء، والو نه رڳو نئين طور تي سٺو آهي، پر زنگ پڻ نه آهي، پر جيڪڏهن والو کي سمنڊ جي پاڻيء ۾ رکيل آهي جنهن ۾ تمام گهڻو لوڻ آهي، ڪجهه ڏينهن تائين زنگ نه ٿيندو، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته stainless اسٽيل والوز جي corrosion مزاحمت ۽ مورچا مزاحمت به ماحول جي استعمال سان محدود ٿيڻ جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي والو جي خاصيتن مان، اهو زنگ نه آهي ڇو ته سطح تي ڪروميم-رچ آڪسائيڊ فلم جو هڪ پرت آهي جيڪو ٻاهرئين آڪسيجن ايٽم ۽ ٻين ذرات کي روڪڻ لاء اعتراض کي نقصان پهچائڻ جي ڪري، جيئن ته ان ۾ زنگ جون خاصيتون هونديون آهن، پر جڏهن فلم ماحولياتي عنصرن جي ڪري خراب ٿيندي آهي، جيئن آڪسيجن جو ايٽم آزاد لوهه جي آئن ۾ داخل ٿئي ٿو، اسٽينلیس سٹیل جو والو زنگ پيدا ڪندو. اسٽينلیس سٹیل والو جي مٿاڇري واري فلم جي تباهي جا ڪيترائي سبب آهن، جنهن جي نتيجي ۾ مورچا، ڪجهه فلم ۽ ٻيا ڌاتو عنصر ذرات يا مٽي اليڪٽرڪ ڪيميائي رد عمل، هڪ ئي وقت ۾ نم هوا سان وچولي طور تي، هڪ مائڪرو بيٽري چڪر جي ٺهڻ، اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري جي زنگ کي ٺاهڻ، اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري واري فلم پڻ ٿي سگهي ٿي سڌو سنئون تيزاب، الڪلي ۽ ٻين corrosive مائع سان رابطي ۾، corrosion، وغيره. تنهن ڪري، اسٽينلیس سٹیل والو زنگ کي ترتيب ڏيڻ لاء، روزاني استعمال ۾ پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي. شين جي صفائي، والو جي مٿاڇري کي صاف رکو. ٻه، اسٽينلیس سٹیل والو زنگ حل، پوء توهان ڪيئن پڪ ڪريو ٿا ته ڌاتو جي مٿاڇري هميشه روشن آهي ۽ خراب نه آهي؟ سانجنگ والو مينوفيڪچرنگ ڪمپني، لميٽيڊ. پيشه ور ۽ ٽيڪنيڪل عملي جون تجويزون: 1. آرائشي اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري کي بار بار صاف ڪرڻ ۽ صاف ڪرڻ ضروري آهي، منسلڪات کي هٽائڻ ۽ خارجي عنصرن کي ختم ڪرڻ ضروري آهي جيڪي ترميم جو سبب بڻجن ٿا. 2. سامونڊي ڪناري واري علائقي کي 316 اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪرڻ گهرجي، 316 مواد سامونڊي پاڻي جي سنکنرن کي مزاحمت ڪري سگهي ٿو. 3. مارڪيٽ تي ڪجهه stainless نديم ٽيوب جي ڪيميائي انشا 304 مواد جي گهرج تائين، لاڳاپيل قومي معيار کي پورا نه ٿا ڪري سگهو. تنهن ڪري، اهو پڻ زنگ جو سبب بڻجندو، جنهن جي ضرورت آهي ته صارف کي احتياط سان معزز ٺاهيندڙن جي پيداوار جي تعمير ۽ تعميراتي نقطي کي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، انهي جي تعمير کي روڪڻ لاء خرابي ۽ آلودگي سان ڳنڍيل، اسٽينلیس سٹیل جي تعمير فلم جي حالت هيٺ. پر وقت جي واڌ سان، فلم جي سروس جي زندگي جي مطابق، باقي پيسٽ مائع کي فلم جي تعمير کان پوء هٽايو وڃي جڏهن سطح ڌوئڻ، ۽ اسٽينلیس سٹیل جا اوزار استعمال ڪرڻ، ۽ عام اسٽيل صاف ڪرڻ وارا عوامي اوزار، لوھ جي چپس کي صاف ڪرڻ جي اجازت نه ڏيڻ لاء. انتهائي corrosive مقناطيسي ۽ پٿر جي لگزري صفائي واري دوائن کي اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري سان رابطي ۾ اچڻ کان روڪڻ لاءِ ڌيان ڏيڻ گهرجي، جيڪڏهن رابطي کي فوري طور تي ڌوئڻ گهرجي. اڏاوت کان پوءِ، مٿاڇري تي لڳل سيمينٽ، پائوڊر ۽ راھ کي ڌوئڻ لاءِ غير جانبدار صابڻ ۽ پاڻي استعمال ڪيو وڃي.