ස්ථාපන තාක්ෂණය: බොයිලේරු නල කපාට ස්ථාපනය නල කපාට ස්ථාපනය පහත කරුණු තුන කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය

ස්ථාපන තාක්ෂණය: බොයිලේරු නල කපාට ස්ථාපනය නල කපාට ස්ථාපනය පහත කරුණු තුන කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය (1) සියලු වර්ගවල කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පහත සඳහන් පරීක්ෂා කරන්න: ඇසුරුම් ද්රව්ය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන්නේද සහ ඇසුරුම් ක්රමය නිවැරදිද යන්න. මුද්‍රාව ඇසුරුම් කිරීමේදී කපාට කඳ විඛාදනයට ලක්ව ඇත. ස්විචය නම්‍යශීලීද සහ ඇඟවීම නිවැරදිද යන්න. 1. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කපාටය පරීක්ෂා කරන්න කපාටය නිවැරදිව තෝරාගත් පසු, එහි කාර්යක්ෂමතාවය උපරිම කිරීම සඳහා එය නිවැරදිව ස්ථාපනය කළ යුතුය. නමුත් පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමට පෙර කපාට ස්ථාපනය කළ යුතුය. (1) සියලු වර්ගවල කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පහත සඳහන් කරුණු පරීක්ෂා කරන්න: පිරවුම් ද්රව්ය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන්නේද, සහ පිරවුම් ක්රමය නිවැරදිද යන්න. මුද්‍රාව ඇසුරුම් කිරීමේදී කපාට කඳ විඛාදනයට ලක්ව ඇත. ස්විචය නම්‍යශීලීද සහ ඇඟවීම නිවැරදිද යන්න. පැහැදිලි නිෂ්පාදන දෝෂ නොමැතිව වාත්තු කපාට පෙනුම. (2) ස්ථාපනය කිරීමට පෙර තද බව පරීක්ෂා කළ යුතුය කපාටයේ සංවෘත අංගයක් ලෙස (හුදකලා ශ්‍රිතයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි), තද බව පරීක්ෂාවට පෙර ස්ථාපනය කළ යුතුය, ආසනය සහ කපාට හරය, ආවරණ සහ ඇසුරුම් කුටිය පරීක්ෂා කිරීම තද ගතිය. කපාටයේ තද බව පරීක්ෂා කිරීම නාම පුවරුවේ පීඩනය මෙන් 1.25 ගුණයකින් සිදු කළ යුතුය. ආරක්ෂිත දොර හෝ නාමික පීඩනය 0.6Mpa ට වඩා අඩු හෝ සමාන වන අතර නාමික විෂ්කම්භය කපාටයේ 800mm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වේ, කපාට හර මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට තද බව පරීක්ෂා කිරීමට වර්ණ මුද්‍රණය භාවිතා කළ හැක. 600mm ට වඩා වැඩි හෝ ඊට සමාන නාමික විෂ්කම්භයක් සහිත විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත වෑල්ඩින් කපාට සඳහා, ජල පීඩන තද බව පරීක්ෂා කිරීම වෙනුවට තෙල් හෝ ජලය කාන්දු වීම භාවිතා කළ හැක. කපාට තදබල පරීක්ෂණයට පෙර, බන්ධන පෘෂ්ඨයේ ග්රීස් සහ අනෙකුත් ආලේපන තිබීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. කපාට තද ගතිය හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණය නිෂ්පාදකයාගේ රෙගුලාසි වලට අනුකූල විය යුතුය, ග්ලෝබ් කපාටයේ පරීක්ෂණය, කපාට තැටියේ මුදුනේ සිට ජලය හඳුන්වා දිය යුතුය; ගේට්ටු කපාටය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, කපාටය වසා දැමිය යුතු අතර මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පරීක්ෂා කළ යුතුය. කපාටයේ තද බව පරීක්ෂා කිරීම සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසුව, කපාටය වසා දැමිය යුතු අතර මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පරීක්ෂා කළ යුතුය. (3) ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ස්ථාන පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය අඩු පීඩන කපාටය එක් එක් කාණ්ඩයේ (එකම නිෂ්පාදකයා, එකම පිරිවිතර, එකම ආකෘතිය) 10% ට නොඅඩු (අවම වශයෙන් එකක්) තද බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. එය නුසුදුසු නම්, 20% කින් අහඹු ලෙස පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව එය තවමත් සුදුසුකම් නොලබන්නේ නම් එය එකින් එක පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. අධි පීඩන නල මාර්ග සඳහා වන කපාට එකින් එක තද බව සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. (4) ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කපාටය විසුරුවා හැරීම පරීක්ෂා කිරීම ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පහත කපාට විසුරුවා හැර පරීක්ෂා කළ යුතුය: a. 450℃ ට වැඩි හෝ ඊට සමාන උෂ්ණත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කපාට. බී. ආරක්ෂිත සහ තෙරපුම් කපාට. c. සුදුසුකම් නොලබන තදබල පරීක්ෂණයක් සහිත කපාට. කපාට විසුරුවා හැරීමට පෙර, අපිරිසිදු අපිරිසිදුකම පිරිසිදු කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම්, විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ මෙහෙයුම සහ විසුරුවා හැරීම සිදු නොකළ යුතුය. විශේෂ ව්‍යුහයේ කපාටය විසුරුවා හැර පරීක්ෂා කරන විට, කොටස් වලට හානි වීම වැළැක්වීමට හෝ පුද්ගලික ආරක්ෂාවට බලපෑම් කිරීමට නිෂ්පාදකයා විසින් නියම කර ඇති විසුරුවා හැරීමේ අනුපිළිවෙලට අනුකූලව විසුරුවා හැරීම සිදු කළ යුතුය. විසුරුවා හරින ලද කපාටය මත පහත චෙක්පත් සිදු කළ යුතුය: a. මිශ්ර ලෝහ වානේ කපාටවල අභ්යන්තර කොටස් වර්ණාවලි මගින් සමාලෝචනය කළ යුතුය (කොටස් මත ලකුණු නොකළ යුතුය, නමුත් පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සටහන් කළ යුතුය). බී. කපාට ආසනය කපාට කවචය සමඟ තදින් ඒකාබද්ධ වී තිබේද යන්න සහ ලිහිල් කිරීමේ සංසිද්ධියක් තිබේද යන්න. c. කපාට හරයේ සහ කපාට ආසනයේ සන්ධි මතුපිට අනුකූලද යන්න සහ සන්ධි මතුපිට දෝෂ සහිතද යන්න. ඈ කඳ ස්පූල් එකට නම්‍යශීලීව සම්බන්ධ වී තිබේද යන්න. ඊ. කපාට කඳ නැමී තිබේද, විඛාදනය වී තිබේද, කපාට කඳ සහ ඇසුරුම් ග්‍රන්ථිය නිවැරදිව එකට ගැලපේද, කපාට කඳේ ඇති ඉස්කුරුප්පු නූල කැඩී තිබේද නැද්ද යන්න. f. කපාට ආවරණයේ ෆ්ලැන්ජ් මුහුණතෙහි සන්ධිය. g. තෙරපුම් කපාටයේ ආරම්භක සහ වසා දැමීමේ පහර සහ පර්යන්ත පිහිටීම පරීක්ෂා කර, හැකිතාක් දුරට එය සලකුණු කරන්න. (5) විඝටන පරීක්ෂාව සහ දෝෂ ඉවත් කිරීමෙන් පසු කපාට පහත සඳහන් තත්ත්ව අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය මිශ්‍ර වානේ කොටස්වල ද්‍රව්‍ය සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලයි. නිවැරදිව එකලස් කරන්න, නම්යශීලීව ගමන් කරන්න, සහ විවෘත කිරීමේ දර්ශකය නිවැරදිව පෙන්නුම් කරයි. ගෑස්කට් සහ ඇසුරුම්වල පිරිවිතරයන් සහ ගුණාත්මකභාවය තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලයි. ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව පුරවා අතුරුමුහුණත් විකර්ණ සිදුරුවලට කපන්න. එක් එක් ස්ථරයේ අතුරු මුහුණත් එකතැන පල් විය යුතුය. තද බව සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම් සම්පීඩනය කළ යුතු අතර, කඳේ විවෘත කිරීම සහ වැසීමට බාධා නොකරන්න. (6) තෙල් පද්ධතියේ කපාට. තෙල් පද්ධතිවල භාවිතා කරන කපාට කොටස් හරහා ගලා යාමේදී පිරිසිදු කළ යුතුය, වැලි සහ තීන්ත ඉවත් කළ යුතුය, තෙල් ප්රතිරෝධී පෑන් මුල් සහ ගෑස්කට් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. (7) කපාට නැවත එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ගේට්ටු කපාටය සහ ග්ලෝබ් කපාටය විසුරුවා හැර සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසු නැවත එකලස් කරන විට, කපාට ආවරණ බෝල්ට් තද කිරීමට පෙර තැටිය විවෘතව තිබිය යුතුය. කපාට විසුරුවා හැරීමෙන් සහ නැවත එකලස් කිරීමෙන් පසු තද බව සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. නම්‍යශීලී ක්‍රියාවන් සහ නිවැරදි උපදෙස් ලබා ගැනීම සඳහා සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව කපාටයේ ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය සහ සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය පරීක්ෂා කර සකස් කළ යුතුය. (8) සියලු වර්ගවල කපාට, නිෂ්පාදකයා නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන විට සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ භාවිතය සහතිකය සපයන විට, විසංයෝජනය සහ තද බව පරීක්ෂා නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් පරීක්ෂා කර පරීක්ෂා කළ යුතුය. දෙක, කපාට ස්ථාපනය කිරීමේ ක්රියාවලිය කපාට ස්ථාපනය කිරීමේ ගුණාත්මක භාවය සෘජුවම භාවිතයට බලපායි, එබැවින් එය ප්රවේශමෙන් අවධානය යොමු කළ යුතුය. (1) දිශාව සහ පිහිටීම කපාටයේ දිශාව. බොහෝ කපාටවලට ගෝල කපාටය, තෙරපුම් කපාටය, පීඩනය අඩු කරන කපාටය, චෙක් කපාටය යනාදී සෘජු හැකියාවක් ඇත, ප්‍රතිලෝම ස්ථාපනය ප්‍රතිලෝම කළහොත්, එය භාවිතයේ බලපෑමට සහ ආයු කාලයට (throttle valve වැනි) බලපානු ඇත, නැතහොත් කිසිසේත් ක්‍රියා නොකරයි ( පීඩනය අඩු කරන කපාටය වැනි), සහ අනතුර පවා ඇති කරයි (චෙක් කපාටය වැනි). සාමාන්ය කපාට කපාට සිරුරේ දිශා ලකුණු ඇත; එසේ නොමැති නම්, කපාටයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය අනුව එය නිවැරදිව හඳුනාගත යුතුය. ගෝලීය කපාටයේ කපාට කුටිය සමමිතික නොවේ, තරලය පහළ සිට කපාට තොටට ඉඩ දිය යුතුය, එවිට තරල ප්‍රතිරෝධය කුඩා වේ (හැඩය අනුව තීරණය වේ), බලය ඉතිරි කිරීම (මධ්‍යම පීඩනය ඉහළ යාම නිසා) විවෘත කරන්න. , මාධ්යය පසු වසා ඇත පීඩන ඇසුරුම් නැත, අලුත්වැඩියා කිරීමට පහසු, මෙය ලෝක ගෝල කපාටය ප්රතිලෝම සත්යය ස්ථාපනය කළ නොහැක. අනෙකුත් කපාට ද ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ ඇත. කපාට ස්ථාපන ස්ථානය කපාට ස්ථාපන ස්ථානය, ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු විය යුතුය; කාලානුරූපව ස්ථාපනය කිරීම තාවකාලිකව අපහසු වේ, නමුත් ක්රියාකරුගේ දිගුකාලීන වැඩ සඳහා ද වේ. Valve handwheel handwheel පපුව සමඟ වඩා හොඳය (සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් මහලේ සිට මීටර් 1.2 ක් දුරින්), ඒ නිසා. කපාටය විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම පහසුය. ගොඩබෑමේ කපාට අත් රෝදය ඉහළට විය යුතුය, ඇලවීම නොකරන්න, එවිට අපහසු ක්‍රියාකාරිත්වය වළක්වා ගත යුතුය. බිත්තියට එරෙහිව සහ උපකරණවල කපාටයට එරෙහිව, ක්රියාකරුට නැගී සිටීමට ඉඩක් ද තිබිය යුතුය. අහසෙහි ක්රියාකාරිත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා, විශේෂයෙන් අම්ල සහ භෂ්ම, විෂ සහිත මාධ්ය, එසේ නොමැති නම් එය ආරක්ෂිත නොවේ. A. ගේට් කපාටය ප්‍රතිලෝම නොකළ යුතුය (එනම් අත් රෝදය පහළට), එසේ නොමැතිනම් මාධ්‍යය කපාට ආවරණ අවකාශයේ දිගු වේලාවක් රඳවා තබා ගනී, කඳ විඛාදනයට පහසු වන අතර සමහර ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සඳහා ටැබූ, ඒ සමඟම එය ඇසුරුම් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඉතා අපහසු වේ. බී. කඳ ගේට්ටු කපාටය විවෘත කරන්න, භූගත ස්ථාපනය නොකරන්න, එසේ නොමැති නම් තෙත් විඛාදනයට නිරාවරණය වන කඳ. c. ලිෆ්ට් චෙක් කපාටය, ස්ථාපනය කරන විට තැටිය සිරස් බව සහතික කිරීම සඳහා නම්‍යශීලී එසවීම. ඈ Swing චෙක් කපාටය, පින් මට්ටම සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපනය කරන විට, එසේ නම්යශීලී පැද්දීම. ඊ. පීඩනය අඩු කරන කපාටය තිරස් පයිප්පයේ සිරස් අතට සවි කළ යුතු අතර, කිසිදු දිශාවකට නැඹුරු නොවිය යුතුය. (2) ස්ථාපන ක්‍රියාවලිය බිඳෙනසුලු ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද කපාටවලට වැදීමෙන් වැළකීම සඳහා ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් අතරතුර ප්‍රවේශම් විය යුතුය. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කපාටය පරීක්ෂා කළ යුතුය, පිරිවිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය, විශේෂයෙන් කපාට කඳට හානියක් තිබේදැයි හඳුනා ගත යුතුය, නමුත් එය ඇලවී ඇත්දැයි බැලීමට කිහිප වතාවක් කරකවන්න, මන්ද ප්‍රවාහන ක්‍රියාවලියේදී එය ගැටීමට පහසුය. වංක කපාට කඳ, නමුත් කපාටයේ සුන්බුන් ද වේ. කපාටය එසවීමේදී, මෙම කොටස් වලට හානි නොවන පරිදි කඹය අත් රෝදයට හෝ කඳට බැඳ නොගත යුතුය, ෆ්ලැන්ජ් එකට බැඳිය යුතුය. නල මාර්ගයට සම්බන්ධ කපාටය සඳහා, පිරිසිදු කිරීමට වග බලා ගන්න, යකඩ ඔක්සයිඩ් අපද්රව්ය, වැලි, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ අනෙකුත් සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට සම්පීඩිත වාතය විය හැකිය. මෙම සන්ඩ්‍රීස් කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සීරීමට පමණක් පහසු නොවේ, ඒ අතර විශාල අංශු (වෑල්ඩින් ස්ලැග් වැනි) කුඩා කපාටය අවහිර කර එය අසාර්ථක විය හැකිය. ඉස්කුරුප්පු කපාටය ස්ථාපනය කරන විට, මුද්රා තැබීමේ ඇසුරුම් (නූල් සහ ඊයම් තෙල් හෝ පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් අමුද්‍රව්‍ය පටිය) පයිප්ප නූල් මත ඔතා තිබිය යුතුය, කපාටයට ඇතුළු නොවන්න, මතක පරිමාව කපාට නොකිරීමට, මාධ්‍ය ප්‍රවාහයට බලපායි. ෆ්ලැන්ජ් වෑල්ව් ස්ථාපනය කරන විට, බෝල්ට් සමමිතිකව හා ඒකාකාරව තද කිරීමට ප්රවේශම් වන්න. කපාට ෆ්ලැන්ජ් සහ පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් සමාන්තර විය යුතුය, සාධාරණ නිෂ්කාශනය, අධික පීඩනය හෝ කපාටයේ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, බිඳෙනසුලු ද්‍රව්‍ය සහ ශක්තිය ඉහළ නොවේ, විශේෂයෙන් කපාටය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. පයිප්ප සමඟ වෑල්ඩින් කළ යුතු වෑල්ව් මුලින්ම ස්පෝට් වෑල්ඩින් කළ යුතුය, පසුව වසා දැමීමේ කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ යුතුය, පසුව වෑල්ඩින් මැරී. (3) කපාට පරිවාරක පහසුකම් සමහර කපාට සඳහා බාහිර ආරක්ෂාව, එනම් පරිවරණය සහ සිසිලනය ද අවශ්‍ය වේ. තාපන වාෂ්ප රේඛා සමහර විට පරිවාරක තට්ටුවට එකතු වේ. කපාට පරිවරණය කළ යුතුද නැතහොත් ශීතලව තබා ගත යුතුද යන්න නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව තීරණය කළ යුතුය. ආරක්ෂණ මූලධර්මය: කපාටයේ මාධ්‍යය අධික ලෙස උෂ්ණත්වය අඩු කරන විට, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත හෝ කපාටය කැටි කරයි, එයට තාප සංරක්ෂණය හෝ තාපය සමඟ පවා අවශ්‍ය වේ; කපාට නිරාවරණය වන විට, නිෂ්පාදනයට අහිතකර හෝ හිම සහ අනෙකුත් අහිතකර සංසිද්ධි ඇති වන විට, එය සීතල තබා ගැනීම අවශ්ය වේ. පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සඳහා බලාගාරයේ කපාට උෂ්ණත්වය 50℃ ඉක්මවන විට, එය තාප පරිවාරක පහසුකම්වලින් සමන්විත විය යුතුය. ජලය දිගු කාලයක් භාවිතා නොකළහොත්, වාෂ්ප කපාටය ජලය බැහැර කළ යුතුය. (4) බයිපාස් සහ උපකරණ සමහර කපාට අවශ්‍ය ආරක්ෂණ පහසුකම් වලට අමතරව, නමුත් උගුල් නඩත්තු කිරීම සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා බයිපාස් සහ උපකරණ, බයිපාස් ස්ථාපනය ද ඇත. අනෙකුත් කපාට, බයිපාස් ස්ථාපනය ද ඇත. බයිපාස් ස්ථාපනය කරන්නේද යන්න කපාට තත්ත්වය, වැදගත්කම සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. (5) ඇසුරුම් ආදේශ කිරීම ඇසුරුම් ආදේශ කිරීමට හේතු a. ඉන්වෙන්ටරි කපාට, සමහර ඇසුරුම් හොඳ නැත, සමහර මාධ්‍ය භාවිතය සමඟ නොගැලපේ, ඇසුරුම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ. බී. කපාට නිෂ්පාදකයා ඒකකය විසින් භාවිතා කරන මාධ්‍ය භාවිතය සලකා බැලිය නොහැක, ඇසුරුම් පෙට්ටිය සෑම විටම සාමාන්‍ය මූලයෙන් පුරවා ඇත, නමුත් භාවිතා කරන විට, ඇසුරුම් මාධ්‍යයට අනුගත විය යුතුය. ඇසුරුම් ප්රතිස්ථාපන ක්රියාවලිය a. පිරවුම ප්රතිස්ථාපනය කරන විට, එය රවුම් රවුම් ලෙස ඔබන්න. බී. එක් එක් වටකුරු මැහුම් සඳහා 45 ° සඳහා සුදුසු වන අතර, වටකුරු මැහුම් 180 ° ස්ටේජ් කළ යුතුය. c. ඇසුරුම් උස ග්රන්ථිය අඛණ්ඩව පීඩනය සඳහා කාමරය සලකා බැලිය යුතුය. වර්තමානයේ, ග්රන්ථිය යටතේ ඇසුරුම් කුටියේ ගැඹුර සුදුසු විය යුතු අතර, එය ඇසුරුම් කුටියේ මුළු ගැඹුරෙන් 10% ~ 20% විය හැක. ඈ ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කපාට සඳහා, සන්ධි කෝණය 30 ° වේ. වළලු අතර සන්ධි 120 ° කින් එකතැන පල් වේ. E. ඉහත ඇසුරුම් සැකසීම, විශේෂිත තත්ත්වය අනුවද, රබර් o-ring භාවිතා කළ හැක (ස්වාභාවික රබර් 60 ℃ ට අඩු දුර්වල පදනමට ප්‍රතිරෝධී, 80 ℃ ට අඩු නයිට්‍රයිල් බියුඩඩීන් රබර් තෙල් ප්‍රතිරෝධී, විවිධ විඛාදන මාධ්‍යයන්ට ෆ්ලෝරීන් රබර් ප්‍රතිරෝධය. 150 ට අඩු) ලැප් තුනක ptfe මුද්ද (200 ℃ ට අඩු) ශක්තිමත් විඛාදන මධ්‍යම ප්‍රතිරෝධී නයිලෝන් බඳුන මුද්ද (120 ℃ ට අඩු ඇමෝනියා, ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධී) පිරවුම සාදයි. පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) අමුද්‍රව්‍ය ටේප් තට්ටුවක් පොදු ඇස්බැස්ටෝස් තැටිය වටා ඔතා ඇති අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර කපාට කඳේ විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය අඩු කළ හැකිය. f. ඇසුරුම එබීමේදී, වට ප්‍රමාණය ඒකාකාරීව තබා ගැනීමට සහ අධික ලෙස මිය යාම වැළැක්වීමට කපාට කඳ එකවර කරකවන්න. ඒකාකාර බලයෙන් ග්‍රන්ථිය තද කරන්න, ඇල නොවන්න. නල කපාට ස්ථාපනය පහත කරුණු තුන කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය නල කපාට ස්ථාපනය පහත කරුණු තුන කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය පළමුව, අපි ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය 1. කපාට ආකෘතිය සහ පිරිවිතර ඇඳීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න. 2. කඳ සහ තැටිය නම්‍යශීලීව විවෘත වී තිබේද, ඒවා සිරවී හෝ ඇලවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. 3. කපාටය හානි වී ඇත්ද යන්න සහ කපාටයේ නූල් නිවැරදි සහ නොවෙනස්ව තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. 4. ආසන සහ කපාට සිරුරේ සංයෝජනය ස්ථිරද, තැටි සහ ආසනය, ආවරණ සහ කපාට ශරීරය, කඳ සහ තැටි සම්බන්ධතාවය දැයි පරීක්ෂා කරන්න. 5. වැඩ කරන මාධ්‍යයේ ස්වභාවයේ අවශ්‍යතා සඳහා කපාට පිරවුම්, ඇසුරුම් සහ ගාංචු (බෝල්ට්) සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කරන්න. 6. පැරණි හෝ දිගු කාලයක් භාවිතා කරන ලද පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටය ඉවත් කළ යුතුය, දූවිලි, වැලි සහ අනෙකුත් සුන්බුන් ජලයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය. 7. ආවරණය හරහා, මුද්රා තැබීමේ උපාධිය පරීක්ෂා කරන්න, කපාට තැටිය තදින් වසා තිබිය යුතුය. 4. ඉස්කුරුප්පු නූල් නොවෙනස්ව සහතික කළ යුතු අතර නූල් මත කංසා, ඊයම් තෙල් හෝ පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් පටියකින් ඔතා තිබිය යුතුය. ඉස්කුරුප්පු කරන විට, යතුර පයිප්පයේ එක් කෙළවරක ෂඩාස්රාකාර කපාට ශරීරයට ඇලවිය යුතුය. 5. ෆ්ලැන්ජ් කපාටය ස්ථාපනය කරන විට, විකර්ණ දිශාව දිගේ සම්බන්ධක බෝල්ට් එක තද කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, ගෑස්කට් අපගමනය වීම හෝ කපාට ශරීරයට විරූපණය හා හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු කරන විට බලය ඒකාකාරී විය යුතුය. 6. ස්ථාපනය අතරතුර කපාටය වසා තිබිය යුතුය. බිත්තියට සමීප නූල් කපාට සඳහා, ස්ථාපනය බොහෝ විට හැරවීමට, කඳ, තැටිය සහ අත් රෝදය ඉවත් කිරීමට අවශ්ය වේ. කපාටය විවෘතව තබා ගැනීම සඳහා අත් රෝදය ඇඹරීමෙන් පසු විසුරුවා හැරීම සිදු කළ යුතුය.