නල මාර්ග කපාට පිළිගැනීම, පීඩන පරීක්ෂාව, ස්ථාපනය සහ අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු නල කපාටය සවි කර ඇති විට අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?

නල මාර්ග කපාට පිළිගැනීම, පීඩන පරීක්ෂාව, ස්ථාපනය සහ අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු නල කපාටය සවි කර ඇති විට අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?

ද්‍රව නල පද්ධතිවල, කපාට යනු පාලන මූලද්‍රව්‍ය වන අතර එහි ප්‍රධාන කාර්යභාරය වන්නේ උපකරණ සහ නල පද්ධති හුදකලා කිරීම, ප්‍රවාහය නියාමනය කිරීම, ආපසු ප්‍රවාහය වැළැක්වීම, නියාමනය සහ විසර්ජන පීඩනයයි. වාතය, ජලය, වාෂ්ප, සියලු වර්ගවල විඛාදන මාධ්‍ය, මඩ, තෙල්, ද්‍රව ලෝහ සහ විකිරණශීලී මාධ්‍ය ගලායාම පාලනය කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය. වඩාත් සුදුසු කපාටය තෝරා ගැනීම සඳහා නල පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වන බැවින්, කපාටයේ ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීම සහ කපාට පියවර සහ පදනම තෝරා ගැනීම ද තීරණාත්මක වේ.
කපාට
ද්‍රව නල පද්ධතිවල, කපාට යනු පාලන මූලද්‍රව්‍ය වන අතර එහි ප්‍රධාන කාර්යභාරය වන්නේ උපකරණ සහ නල පද්ධති හුදකලා කිරීම, ප්‍රවාහය නියාමනය කිරීම, ආපසු ප්‍රවාහය වැළැක්වීම, නියාමනය සහ විසර්ජන පීඩනයයි. වාතය, ජලය, වාෂ්ප, සියලු වර්ගවල විඛාදන මාධ්‍ය, මඩ, තෙල්, ද්‍රව ලෝහ සහ විකිරණශීලී මාධ්‍ය ගලායාම පාලනය කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය. වඩාත් සුදුසු කපාටය තෝරා ගැනීම සඳහා නල පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වන බැවින්, කපාටයේ ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීම සහ කපාට පියවර සහ පදනම තෝරා ගැනීම ද තීරණාත්මක වේ.
නල මාර්ග කපාටයේ කාර්යයන් 4
පළමුව, මාධ්යය කපා ඉවත් කරන්න
මෙය කපාටයේ මූලික කාර්යය වේ, සාමාන්යයෙන් සෘජු මාර්ග කපාටයක් තෝරන්න, එහි ප්රවාහ ප්රතිරෝධය කුඩා වේ.
පහළට සංවෘත කපාටය (ගෝලීය කපාටය, ජලනල කපාටය) එහි වක්‍ර ප්‍රවාහ මාර්ගය නිසා ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය අනෙකුත් කපාටවලට වඩා වැඩි බැවින් අඩුවෙන් තෝරා ඇත. ඉහළ ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති තැන්වල සංවෘත කපාට භාවිතා කළ හැක.
දෙක, ගලායාම පාලනය කරන්න
ගැලපුම් කිරීමට පහසු කපාටයක් සාමාන්යයෙන් ප්රවාහය පාලනය කිරීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. ආසන ප්‍රමාණය වසා දැමීමේ ආඝාතයට සමානුපාතික වන බැවින් පහළට වසා දැමීමේ කපාට (ග්ලෝබ් කපාට වැනි) මෙම කාර්යය සඳහා සුදුසු වේ.
භ්‍රමණ කපාට (ප්ලග්, සමනල, බෝල කපාට) සහ නම්‍ය ශරීර කපාට (පින්ච්, ප්‍රාචීරය) ද තෙරපීම පාලනය සඳහා පවතී, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් සීමිත පරාසයක කපාට විෂ්කම්භයන් තුළ පමණි.
Gate VALVE යනු තීර්යක් චලිතය සිදු කිරීම සඳහා රවුම් ආසන තොටට තැටි හැඩැති ගේට්ටුවකි, එය සංවෘත ස්ථානයට ආසන්නව පමණක්, ප්‍රවාහය වඩා හොඳින් පාලනය කළ හැකි බැවින් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රවාහ පාලනය සඳහා භාවිතා නොවේ.
තුන, සංක්‍රමණ මාරුව
ආපසු හැරවීම සහ හරවා යැවීමේ අවශ්යතාව අනුව කපාට නාලිකා තුනක් හෝ වැඩි ගණනක් තිබිය හැක. මෙම කාර්යය සඳහා ප්ලග් සහ බෝල කපාට වඩාත් සුදුසු වන අතර, එබැවින්, ආපසු හැරවීම සහ හරවා යැවීම සඳහා භාවිතා කරන බොහෝ කපාට මෙම කපාට වලින් එකක් ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ.
කෙසේ වෙතත්, සමහර අවස්ථා වලදී, කපාට දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එකිනෙක නිසි ලෙස සම්බන්ධ වී ඇති බව සපයා ඇති පරිදි, වෙනත් වර්ගවල කපාට ද සංක්‍රමණ අපගමනය කරන්නන් ලෙස භාවිතා කළ හැක.
4. අත්හිටුවන ලද අංශු සහිත මධ්යම
අත්හිටුවන ලද අංශු සහිත මාධ්යය, ** පිසදැමීමේ ක්රියාව සමග ස්ලයිඩින් කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට දිගේ වසා දැමීමේ කොටස් භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
වසා දැමීම ආසනයේ පිටුපසට සහ පසුපසට සිරස් නම්, අංශු සිරවී තිබිය හැක, එබැවින් මෙම කපාටය මූලික වශයෙන් පිරිසිදු මාධ්‍ය සඳහා පමණක් සුදුසු වේ EDDED. බෝල වෑල්ව් සහ ප්ලග් වෑල්ව් විවෘත කිරීමේදී සහ වසා දැමීමේදී මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට පිස දමයි, එබැවින් ඒවා අත්හිටුවන ලද අංශු සහිත මාධ්‍යවල භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
ක්රියාවලි පද්ධතියේ වැදගත් කොටසක් ලෙස නල මාර්ග කපාටය. නල මාර්ග කපාටයේ ස්ථාපන ගුණාත්මක භාවය සෘජුවම තීරණය කරනුයේ ක්රියාවලි පද්ධතියේ අදාළ කාර්යයන් හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමයි. එහි කළමනාකරණයේ ප්‍රධාන පාලන සබැඳි පහත පරිදි වේ:
1, කපාට පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීම
1.1 කපාට පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම: කපාට සිරුරේ සිදුරු, trachoma, ඉරිතැලීම් සහ මලකඩ නොමැත; කඳේ නැමීම, විඛාදන සංසිද්ධිය, කඳ නූල් සිනිඳුයි, කැඩුණු කම්බි නොමැතිව පිළිවෙලට; අත් රෝදයේ හොඳ, නම්‍යශීලී භ්‍රමණයක් සහිත ග්‍රන්ථිය; සීරීම්, පොක්මාක් ආදිය නොමැතිව ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට; හොඳ තත්ත්වයේ නූල් සම්බන්ධතාවය; සුදුසුකම් ලත් වෙල්ඩින් වලක්. කපාට බිටු අංකය, පීඩනය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් නිර්මාණයට අනුකූල වේ.
1.2 ලේඛන පරීක්ෂාව: ලේඛනවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: තත්ත්ව සැලැස්ම, ද්‍රව්‍යමය සාක්ෂි, සාදන ලද චිත්‍ර, පරීක්ෂණ වාර්තා, නඩත්තු අත්පොත්, ගබඩා අවශ්‍යතා සහ අනුකූලතා සහතිකය. අනුකූල නොවන කපාටවලට අනුරූප කොන්දේසි සහිත මුදා හැරීමේ ලේඛන සහ ආයතනයට අනුකූල නොවන හඳුනාගැනීමේ තහඩු තිබිය යුතුය.
2. කපාට ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තු අවශ්යතා
කපාට ඇතුල්වීම සහ පිටවන ස්ථානය වසා තබා වියළන ද්‍රව්‍ය තබන්න, වියළන උපදෙස් අනුව නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. කපාට නඩත්තු ලියකියවිලි අනුව ගබඩා කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය සහ පාරිසරික අවශ්යතා තීරණය කරන්න. මල නොබැඳෙන වානේ කපාට සඳහා, හැලජන් නොවන දවටන ද්රව්ය තෝරාගැනීමට ප්රවේශම් වන්න. ගබඩා කිරීමේදී කපාට නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කළ යුතුය.
3, කපාට පීඩන පරීක්ෂණය
කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර කපාටය කවචය, ආසනය සහ වසා දැමීමේ පීඩන පරීක්ෂාව සිදු කර ඇති නිසා, වෙබ් අඩවියේ කපාටයේ වසා දැමීමේ පරීක්ෂණය පමණක් කරන්න. සත්යාපනයෙහි විෂය පථය සහ සමානුපාතය සඳහා, ජාතික සම්මතය GB50184-2011 ක්ෂේත්ර පීඩන පරීක්ෂණයෙහි අනුපාතය විස්තර කරයි, විදේශීය ප්රමිතීන්ට අවශ්යතා නොමැත. සාමාන්‍යයෙන් අයිතිකරු තීරණය කරනු ලබන්නේ කපාට නිෂ්පාදන අදියරෙහි තත්ත්ව අධීක්ෂණය සහ භාවිත අත්දැකීම් අනුව වන අතර සාමාන්‍ය කපාටය ක්ෂේත්‍රයේ 100% ක් වසා තිබිය යුතුය.
3.1 පරීක්ෂණ මාධ්‍ය අවශ්‍යතා: කපාට පරීක්ෂණ මාධ්‍යය ජලයයි; පද්ධතියේ පිරිසිදුකම අනුව විවිධ මට්ටමේ ජල තත්ත්ව භාවිතා කරන්න; කෙසේ වෙතත්, කපාට වැඩ කරන මාධ්‍යය වායුව වන විට, පරීක්ෂණ මාධ්‍යය වියළි තෙල් රහිත සම්පීඩිත වාතය හෝ නයිට්‍රජන් භාවිතා කිරීමට කැමැත්තක් දක්වන අතර ජල පීඩනය මගින් ද ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.
3.2 වසා දැමීමේ පරීක්ෂණ පීඩනය තීරණය කිරීම: GB/T13927-2008 සහ ASME B16.34 සහ MSS-SP-61 හි කපාටවල පරීක්ෂණ පීඩනය වසා දැමීමේ අවශ්‍යතා මූලික වශයෙන් සමාන වේ. හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්ෂණ පීඩනය 100of හි කපාට පීඩන පන්තිය සඳහා ශ්‍රේණිගත කළ පීඩනය මෙන් 1.1 ගුණයක් හෝ ඒ වෙනුවට 80psi ට අඩු පීඩන පරීක්ෂණයක් භාවිතා කළ හැකිය. කපාට නාම පුවරුව විශාල ක්‍රියාකාරී පීඩන වෙනසකින් සලකුණු කර ඇති විට හෝ අධි පීඩන මුද්‍රා තැබීමේ පීඩන පරීක්ෂණය සඳහා කපාටයේ ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය නොගැලපෙන විට, පරීක්ෂණ පීඩනය විශාල වැඩ පීඩන වෙනස මෙන් 1.1 ගුණයකින් සිදු කළ හැක. කපාට නාම පුවරුව.
3.3 පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල ඇගයීම: කපාට වැසීමේ පරීක්ෂණ පිරිවිතර සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ පරීක්ෂණය කෙටිම කාලයක් සඳහා පමණක් වන අතර, සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී මිනිත්තු 5 කට නොඅඩු කාලයක් සඳහා පරීක්ෂණය වසා දැමීමට විශේෂ අවශ්‍යතාවයක් නොමැත. නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය සමඟ මුද්‍රා තබා ඇති කපාටය දෘශ්‍ය කාන්දු වීමක් නොමැති අතර පීඩනය රඳවා ගැනීමේ කාලය තුළ පීඩන මානයෙහි පීඩන පහත වැටීමක් නොමැත. කාන්දු වීමට ඉඩ සලසන කපාට සැලසුමේ කොටස් සඳහා, USSS විසින් ඒකක කාලයකට කාන්දු වීම සෘජුවම මැනිය හැකිය, නැතහොත් MSS-SP-61 හි විස්තර කර ඇති පරිදි බුබුලු හෝ ජල බිඳිති ගණන භාවිතා කළ හැකිය. කාන්දු වීම කපාටයේ නාමික විෂ්කම්භයට සම්බන්ධ වේ. ජාතික ප්‍රමිතියේ කාන්දු වීමේ අවශ්‍යතාවය ඇමරිකානු ප්‍රමිතියට සමාන වේ.
4. කපාට ස්ථාපනය
4.1 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර තොරතුරු පරීක්ෂා කරන්න: *** හි චිත්‍රවල සහ සැලසුම් වෙනස් කිරීමේ ලේඛනවල කපාට තොරතුරු අනුව අයිතමයේ අයිතමයේ බිට් අංකය, පද්ධති අංකය, වර්ගය, පීඩන මට්ටම සහ අනෙකුත් තොරතුරු සත්‍යාපනය කරන්න, සහ ස්ථාපන අවකාශය සහ පසුව තහවුරු කරන්න නඩත්තු ඉඩ ප්රමාණවත්ය. කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රවේශ විය හැකිය.
4.2 කපාට ආරක්ෂණය: කපාටයේ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් සඳහා, ස්ථාපනය කිරීමට පෙර විසුරුවා හැරීම හෝ දෘඪ ආරක්ෂණය සිදු කළ හැකිය. නල මාර්ග සහ කපාට සවි කිරීම සඳහා වන උපකරණ, නල මාර්ගයේ සුන්බුන් වැළැක්වීම සඳහා අභ්යන්තර පිරිසිදුකම තහවුරු කිරීම සඳහා කල්තියාම පිරිසිදු කළ යුතුය.
4.3 ස්ථාපන දිශාව: කපාට සිරුරේ සලකුණු කර ඇති ප්රවාහ දිශාව පද්ධති මාධ්යයේ ප්රවාහ දිශාවට අනුකූල විය යුතුය. ආරක්ෂිත කපාටය සිරස් අතට සවි කළ යුතුය. සෝපාන චෙක් කපාටය සඳහා, තිරස් නල මාර්ගයේ පමණක් ස්ථාපනය කළ හැක්කේ කපාට තැටිය සිරස් අතට බව සහතික කළ යුතුය; පැද්දෙන චෙක් කපාට සඳහා, පින් මට්ටම තබා ගන්න.
4.4 කපාට ස්ථාපනය සහ සම්බන්ධතාවය:
වෑල්ඩින් කපාට: කපාට වල ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කරන්න, කපාට ද්‍රව්‍ය තහවුරු කරන්න, නිවැරදි WPS භාවිතා කරන්න. මෘදු මුද්‍රා වෙල්ඩින් වෑල්ව සඳහා, වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු මුද්‍රා මුද්ද ඉවත් කළ හැකිය, මුද්‍රා මුද්‍රාව නැවත ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් අවසන් වේ; නිෂ්පාදකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව කපාට විවෘත කිරීම සහ වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය මගින් එය පාලනය කළ හැකිය. ඝන බිත්ති මිශ්ර ලෝහ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර සහ පසු තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වන කපාට සඳහා, තාප පිරියම් කිරීමේදී කපාටයේ අභ්යන්තර කොටස්වල අවසර ලත් උෂ්ණත්ව අගය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
ෆ්ලැන්ජ් කපාටය: ෆ්ලැන්ජ් හි මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දෝෂ වලින් තොර බව පරීක්ෂා කරන්න සහ සම්බන්ධක ෆ්ලැන්ජ් හි මුද්‍රා තැබීමේ ස්වරූපය සහ පීඩන මට්ටම සමාන විය යුතුය. කණ්ඩායමට බල කිරීම සපුරා තහනම්ය. බෝල්ට් නිදහසේ ඇතුල් කළ යුතුය, සමමිතිකව තද කළ යුතු අතර ව්යවර්ථය වාර්තා කළ යුතුය. 300 ට වැඩි ඉහළ උෂ්ණත්ව කපාට සඳහා, උණුසුම් තත්ත්‍වයේ ඇති ෆ්ලැන්ජ් සහ ඇසුරුම් ග්‍රන්ථි බෝල්ට් තද කරන්න.
නූල් සම්බන්ධතාවය: පහසු ඉවත් කිරීම සලකා බැලීමේදී, කපාට දෙකේ කෙළවරේ නම්යශීලී සන්ධි පිහිටුවීම වඩා හොඳය, නූල් මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තෝරාගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, තඹ, වාත්තු යකඩ යන්ත ලෝහ නොවන කපාට සඳහා, නූල් ද ඉස්කුරුප්පු කළ නොහැක. තදින්, කපාට හානි නොවන පරිදි.
5, කපාට පොදු ගැටළු සහ පාලන පියවර
ක්ෂේත්ර කපාට ස්ථාපනය කිරීමේදී වඩාත් පොදු ගැටළුව වන්නේ කපාට කාන්දු වීමයි. ප්රධාන හේතු වන්නේ:
1. නල මාර්ගයේ දුර්වල පිරිසිදුකම නිසා වෑල්වෙහි මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ විදේශීය සිරුරු සිරවී ඇති අතර මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වේ;
2, වෑල්ඩින් උෂ්ණත්ව පාලනය දුර්වල වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කපාට මුද්රාව පිළිස්සීම විකෘති කිරීම;
3. හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණය අවසන් වූ පසු, කපාටය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කර වියළී නොයන අතර එමඟින් කපාටයේ විඛාදනයට හේතු වේ;
4, කපාට ඇසුරුම් ග්රන්ථි බෝල්ට් සවි කර නැත;
5, කපාට ඇසුරුම් මුද්‍රා අසමත්වීම හානි.
ස්ථාපනය සඳහා පොදු නීති
1. කපාටයේ ස්ථාපන තත්ත්වය, එකලස් කිරීමේ පෙනුම සැලකිල්ලට ගනිමින්, උපකරණ, නල මාර්ගය සහ කපාට ශරීරයම ක්රියාත්මක කිරීම, විසුරුවා හැරීම සහ නඩත්තු කිරීම බාධා නොකළ යුතුය.
2. තිරස් නල මාර්ගවල කපාට සඳහා කපාට කඳ ඉහළට හෝ යම් කෝණයකින් සවි කරන්න, අත් රෝදය පහළට සවි නොකරන්න. ඉහළ උන්නතාංශ පයිප්පයේ කපාටය, කඳ සහ අත් රෝදය තිරස් අතට සවි කළ හැකි අතර, කපාටය විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම සිරස් පහත් ස්ථානයේ දාමය මගින් දුරස්ථව ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
3. සමමිතික සැකැස්ම, පිළිවෙලට සහ අලංකාර; ක්‍රියාවලියට ඉඩ දීමේ පරිශ්‍රය යටතේ රිසර් මත කපාටය, කපාට අත් රෝදය පපුවේ උස ** සුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය, සාමාන්‍යයෙන් බිම සිට මීටර් 1.0-1.2 ක් සුදුසු වන අතර කපාට කඳ ක්‍රියාකරුගේ දිශාව දිගේ ස්ථාපනය කළ යුතුය.
4. පැති පැත්තේ රයිසර් මත කපාටවල මැද රේඛාවේ උන්නතාංශය සාපේක්ෂව අනුකූල වන අතර, අත් රෝද අතර ශුද්ධ දුර ප්රමාණය 100mm ට නොඅඩු වේ; පයිප්ප පරතරය අඩු කිරීම සඳහා පැති පැත්තේ තිරස් රේඛා මත කපාට එකතැන පල්විය යුතුය.
5. ජල පොම්ප, තාප හුවමාරු සහ අනෙකුත් උපකරණ මත බර කපාට ස්ථාපනය කරන විට, කපාට ආධාරක සකස් කළ යුතුය; කපාටය නිතර නිතර ක්රියාත්මක වන විට සහ ක්රියාකාරී පෘෂ්ඨයේ සිට මීටර් 1.8 ක් ඉහළින් ස්ථාපනය කරන විට, ස්ථාවර ක්රියාකාරී වේදිකාවක් සැපයිය යුතුය.
6. කපාට සිරුරේ ඊතල සලකුණක් තිබේ නම්, ඊතලය යනු මාධ්යයේ ප්රවාහ දිශාවයි. කපාටය ස්ථාපනය කරන විට, ඊතලය නල මාර්ගයේ මාධ්යය ලෙස එකම දිශාවට යොමු වන බව ප්රවේශම් වන්න.
7. ෆ්ලැන්ජ් වෑල්ව් ස්ථාපනය කරන විට, ෆ්ලැන්ජ් අවසාන මුහුණු දෙක සමාන්තරව සහ කේන්ද්‍රීය බව සහතික කර ගන්න, ද්විත්ව ගෑස්කට් භාවිතා නොකරන්න.
8. නූල් කපාට ස්ථාපනය කරන විට, නූල් කපාටයක් පහසුවෙන් විසුරුවා හැරීම සඳහා සජීවී සම්බන්ධතාවයකින් සමන්විත විය යුතුය. සජීවී සම්බන්ධතාවයේ සැකසුම නඩත්තු කිරීමේ පහසුව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, සාමාන්යයෙන් කපාටය හරහා ජලය ගලා යාම සහ පසුව සජීවී සම්බන්ධතාවය හරහා.