I වියළි භාණ්ඩ කපාට ස්ථාපනය සඳහා ටැබූ විසි පහක්, ඔබ කොපමණ දන්නවාද?

Valve යනු රසායනික ව්යවසායන්හි වඩාත් පොදු උපකරණයකි. කපාට සවි කිරීම පහසු බව පෙනේ, නමුත් එය අදාළ තාක්ෂණයට අනුව සිදු නොකළහොත් එය ආරක්ෂිත අනතුරු වලට හේතු වේ. අද, මම කපාට සවි කිරීම පිළිබඳ අත්දැකීම් සහ දැනුම බෙදා ගැනීමට කැමතියි. Taboo 1 ශීත ඍතුවේ ඉදිකිරීම් වලදී සෘණ උෂ්ණත්වය යටතේ ජල පීඩන පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය. ප්‍රතිවිපාකය: ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණය අතරතුර නළයේ සීඝ්‍ර කැටි ගැසීම නිසා, නළය ශීත කළ පියවර: ශීත ඉදිකිරීම් වලට පෙර ජල පීඩන පරීක්ෂණය හැකිතාක් දුරට සිදු කළ යුතු අතර, පීඩන පරීක්ෂණයෙන් පසු ජලය පිරිසිදු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් කපාටයේ ජලය පිරිසිදු කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් කපාටය සැහැල්ලු නම් මලකඩ ගසනු ඇත, එය බර නම් කැටි කිරීම. ශීත ඍතුවේ දී ජල පීඩන පරීක්ෂණය අතරතුර, මෙම ව්යාපෘතිය ධනාත්මක ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වය යටතේ සිදු කළ යුතු අතර, පීඩන පරීක්ෂණයෙන් පසු ජලය පිරිසිදු කළ යුතුය. Taboo 2 නල මාර්ග පද්ධතිය සම්පූර්ණ කිරීමට පෙර ප්රවේශමෙන් සෝදා නොගන්නා අතර, ප්රවාහය සහ වේගය නල මාර්ගයේ සේදීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. එය සේදීම වෙනුවට ජලය බැස යාමට හයිඩ්‍රොලික් ශක්ති පරීක්ෂණය පවා භාවිතා කරයි. ප්රතිවිපාක: නල පද්ධතියේ මෙහෙයුම් අවශ්යතා සපුරාලීමට ජලයේ ගුණාත්මක භාවය අසමත් වුවහොත්, නල මාර්ගයේ කොටස අඩු කිරීම හෝ අවහිර කරනු ලැබේ. පියවර: පද්ධතිය තුළ 3m / s ට නොඅඩු උපරිම ලෙස සැලසුම් කර ඇති යුෂ ප්රවාහය හෝ ජල ප්රවාහ අනුපාතය සමඟ ෆ්ලෂ් කරන්න. පිටවන ස්ථානයේ ජල වර්ණය සහ විනිවිදභාවය දෘෂ්‍ය පරීක්‍ෂාව හරහා ඇතුල්වන ස්ථානයට අනුකූල විය යුතුය. Taboo 3 අපජලය, වැසි ජලය සහ ඝනීභවනය වන පයිප්ප සංවෘත ජල පරීක්ෂණයකින් තොරව සැඟවිය යුතුය. ප්රතිවිපාක: එය ජලය කාන්දු වීම සහ පරිශීලකයා අහිමි වීමට හේතු විය හැක. පියවර: සංවෘත ජල පරීක්ෂණය පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව පරීක්ෂා කර පිළිගත යුතුය. භූගත තැබීම, සිවිලිම, නල කාමරය සහ අනෙකුත් සැඟවුනු අපද්රව්ය, වැසි ජලය, ඝනීභවනය වන පයිප්ප ආදිය කාන්දු නොවන බවට සහතික විය යුතුය. ටැබූ 4 නල පද්ධතියේ හයිඩ්‍රොලික් ශක්තිය පරීක්ෂාව සහ තද බව පරීක්ෂා කිරීමේදී පීඩන අගය සහ ජල මට්ටම වෙනස් වීම පමණක් නිරීක්ෂණය වන අතර කාන්දුවීම් පරීක්ෂාව ප්‍රමාණවත් නොවේ. ප්රතිවිපාක: සාමාන්ය භාවිතයට බලපාන නල පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වයෙන් පසුව කාන්දු වීම සිදු වේ. පියවර: සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ ඉදිකිරීම් පිරිවිතරයන්ට අනුව නල මාර්ග පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන විට, නියමිත කාලය තුළ පීඩන අගය හෝ ජල මට්ටම වෙනස් වීම වාර්තා කිරීමට අමතරව, කාන්දුවක් තිබේද යන්න ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. Taboo 5 Common valve flange සමනල කපාට ෆ්ලැන්ජ් සඳහා භාවිතා වේ. ප්‍රතිවිපාකය: සමනල කපාටයේ ප්‍රමාණය සාමාන්‍ය කපාටයේ ප්‍රමාණයට වඩා වෙනස් වේ. ෆ්ලැන්ජ්හි අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය සමහරක් කුඩා වන අතර සමනල කපාටයේ කපාට තැටිය විශාල වන අතර එමඟින් විවෘත කිරීමට අපොහොසත් වීම හෝ තදින් විවෘත වීම සහ කපාටයට හානි සිදු වේ. මිනුම්: සමනල කපාට ෆ්ලැන්ජ් වල සැබෑ ප්‍රමාණයට අනුව ෆ්ලැන්ජ් තහඩුව සැකසිය යුතුය. Taboo 6 ගොඩනැගිලි ව්‍යුහය ඉදිකිරීමේදී වෙන් කර ඇති සිදුරු සහ කාවැද්දූ කොටස් නොමැත, නැතහොත් වෙන් කර ඇති සිදුරුවල ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා වන අතර කාවැද්දූ කොටස් සලකුණු කර නොමැත. ප්රතිවිපාක: උණුසුම් හා සනීපාරක්ෂක ඉංජිනේරු විද්යාව ඉදිකිරීමේදී, ගොඩනැගිලි ව්යුහය චිසල් කිරීම, ආතති වානේ තීරු කැපීම පවා, ගොඩනැගිල්ලේ ආරක්ෂිත කාර්යසාධනයට බලපායි. පියවර: උණුසුම සහ සනීපාරක්ෂක ව්‍යාපෘතියේ ඉදිකිරීම් ඇඳීම් පිළිබඳව හුරුපුරුදු වන්න, පයිප්ප සහ ආධාරක සහ එල්ලුම් තැබීමේ අවශ්‍යතා අනුව සිදුරු සහ කාවැද්දූ කොටස් වෙන් කිරීම සඳහා ගොඩනැගිලි ව්‍යුහය ඉදිකිරීම සමඟ ක්‍රියාකාරීව හා ප්‍රවේශමෙන් සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්න. විස්තර සඳහා සැලසුම් අවශ්යතා සහ ඉදිකිරීම් පිරිවිතර. Taboo 7 නල වෑල්ඩින් කිරීමේදී, බට් සන්ධියෙන් පසු, පයිප්පයේ එකතැන පල්වෙන සන්ධිය මධ්‍යම රේඛාවක් මත නොවේ, බට් සන්ධිය සඳහා පරතරයක් ඉතිරි නොවේ, ඝන බිත්ති පයිප්ප සඳහා වලක් කපා නැත, සහ වෑල්ඩයේ පළල සහ උස නොගැලපේ. ඉදිකිරීම් පිරිවිතර අවශ්යතා. ප්රතිවිපාකය: නළය එකම මැද රේඛාවේ නොමැති නම්, එය වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත. බට් සන්ධිය සඳහා කිසිදු හිඩැසක් ඉතිරි නොකළ යුතු අතර, ඝන බිත්ති පයිප්ප සඳහා වලක් නොකැපිය යුතු අතර, වෑල්ඩයේ පළල සහ උස අවශ්යතා සපුරා නොමැති විට, වෑල්ඩින් ශක්ති අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. පියවර: වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයේ බට් සන්ධියෙන් පසු, නළය එකතැන පල් නොවිය යුතු අතර මධ්යම රේඛාවක් මත විය යුතුය; බට් සන්ධිය නිෂ්කාශනය සහිතව සැපයිය යුතුය; ඝන බිත්ති නළය beveled කළ යුතුය. මීට අමතරව, වෑල්ඩයේ පළල සහ උස පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව වෑල්ඩින් කළ යුතුය. Taboo 8 නල මාර්ගය සෘජුවම මිදුණු පසෙහි සහ ප්‍රතිකාර නොකළ ලිහිල් පසෙහි වළලනු ලබන අතර, වියළි ගඩොල් ආකාරයෙන් වුවද නල මාර්ග බුටස්වල පරතරය සහ පිහිටීම නුසුදුසුය. ප්රතිවිපාකය: අස්ථායී ආධාරකයක් හේතුවෙන් නැවත පිරවීමේ සම්පිණ්ඩනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී නල මාර්ගයට හානි සිදුවී ඇති අතර, එය නැවත සකස් කිරීම හා අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු වේ. පියවර: නල මාර්ගය ශීත කළ පස හා නොසැලකූ ලිහිල් පස් මත වළලනු නොලැබේ. බටස් අතර ඇති දුර ඉදිකිරීම් පිරිවිතරවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර ආධාරක පෑඩය ස්ථීර විය යුතුය, විශේෂයෙන් නල මාර්ග අතුරුමුහුණතෙහි, කැපුම් බලය දරාගත නොහැක. අඛණ්ඩතාව සහ ස්ථීරභාවය සහතික කිරීම සඳහා ගඩොල් බටස් සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ ඉදි කළ යුතුය. Taboo 9 පයිප්ප ආධාරක සවි කිරීම සඳහා විස්තාරණ බෝල්ට් වල ද්රව්යය දුර්වලයි, විස්තාරණ බෝල්ට් සවි කිරීම සඳහා සිදුරු විෂ්කම්භය ඉතා විශාල වේ හෝ විස්තාරණ බෝල්ට් ගඩොල් බිත්තියේ හෝ සැහැල්ලු බිත්තියේ පවා සවි කර ඇත. ප්රතිවිපාක: නල ආධාරක ලිහිල් වේ, නලය විකෘති වී හෝ පවා වැටේ. පියවර: පුළුල් කිරීමේ බෝල්ට් සඳහා සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන තෝරා ගත යුතුය. අවශ්ය නම්, පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂාව සඳහා සාම්පල ලබා ගත යුතුය. විස්තාරණ බෝල්ට් සවි කිරීම සඳහා සිදුරු විෂ්කම්භය විස්තාරණ බෝල්ට් වල පිටත විෂ්කම්භය 2mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සඳහා පුළුල් කිරීමේ බෝල්ට් යෙදිය යුතුය. Taboo 10 නල මාර්ග සම්බන්ධතාවය සඳහා ෆ්ලැන්ජ් ප්ලේට් සහ ගෑස්කට් වල ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවන අතර සම්බන්ධක බෝල්ට් කෙටි හෝ විෂ්කම්භය තුනී වේ. තාප පයිප්ප සඳහා රබර් පෑඩ් භාවිතා කළ යුතු අතර, සීතල ජල නල සඳහා ද්විත්ව ස්ථර පෑඩ් හෝ බෙල් පෑඩ් භාවිතා කළ යුතු අතර, ෆ්ලැන්ජ් පෑඩ් පයිප්පයට නෙරා යා යුතුය. ප්රතිවිපාක: ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය තද නොවේ, හානි පවා, කාන්දු වීම සිදු වේ. ෆ්ලැන්ජ් ගෑස්කට් පයිප්පයට නෙරා ඇති විට, එය ප්රවාහ ප්රතිරෝධය වැඩි කරනු ඇත. පියවර: නල මාර්ගය සඳහා භාවිතා කරන ෆ්ලැන්ජ් තහඩුව සහ ගෑස්කට් නල මාර්ගයේ සැලසුම් වැඩ පීඩනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. රබර් ඇස්බැස්ටෝස් පෑඩ් තාපන සහ උණු ජල සැපයුම් නල සඳහා ෆ්ලැන්ජ් ගෑස්කට් සඳහා භාවිතා කළ යුතුය; ජල සම්පාදන හා ජලාපවහන පයිප්පවල ෆ්ලැන්ජ් ගෑස්කට් සඳහා රබර් පෑඩ් භාවිතා කළ යුතුය. ෆ්ලැන්ජ් හි ගෑස්කට් පයිප්පයට නෙරා නොයනු ඇත, පිටත රවුම ෆ්ලැන්ජ් හි බෝල්ට් කුහරයට සුදුසු වේ. ආනත පෑඩ් හෝ පෑඩ් කිහිපයක් ෆ්ලැන්ජ් මැද නොතැබිය යුතුය. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධ කරන බෝල්ට් එකේ විෂ්කම්භය ෆ්ලැන්ජ් සිදුරු විෂ්කම්භයට වඩා 2mm ට වඩා අඩු විය යුතු අතර බෝල්ට් දණ්ඩේ නෙරා ඇති ගෙඩියේ දිග ගෙඩි ඝනකමෙන් 1/2 ක් විය යුතුය.