කපාට පොදු ගැටළු තුරන් කිරීම, නඩත්තු අඩු පීඩන ADAMS කපාට වේගයෙන් වසා දැමීමේ කාලය සැකසීමේ ක්රමය

කපාට පොදු ගැටළු තුරන් කිරීම, නඩත්තු කිරීම අඩු පීඩන ADAMS කපාටය වේගයෙන් වසා දැමීමේ වේලාව සැකසීමේ ක්‍රමය 1. කැපුම් කපාටය හැකිතාක් දුරට තදින් මුද්‍රා තැබිය යුත්තේ ඇයි? අඩු කපාට කාන්දු අවශ්යතා කපා වඩා හොඳ, මෘදු මුද්රා කපාට කාන්දු වීම අඩුම, පාඨමාලාවේ බලපෑම කපා හැරීම හොඳයි, නමුත් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී, දුර්වල විශ්වසනීයත්වය නොවේ. කාන්දු වීම සහ කුඩා, මුද්රා තැබීම සහ විශ්වසනීය ද්විත්ව ප්රමිතියකින්, මෘදු මුද්රාව කපා දැමීම දෘඪ මුද්රාව කපා හැරීමට වඩා හොඳය. සම්පූර්ණ ක්‍රියාකාරී අල්ට්‍රා-ආලෝක නියාමක කපාටයක්, මුද්‍රා තබා ඇති අතර, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ ආරක්ෂණය, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, කාන්දු වීමේ අනුපාතය 10-7, කපාට කපාටයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සමත් වී ඇත. 2. ද්විත්ව මුද්‍රා කපාට කපාට කපාටයක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක්කේ ඇයි? ආසන දෙකේ කපාට ස්පූල්හි වාසිය බල සමතුලිත ව්‍යුහය වන අතර විශාල පීඩන වෙනසකට ඉඩ සලසන අතර එහි කැපී පෙනෙන අවාසිය නම් මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ දෙක එකවර හොඳ සම්බන්ධතාවක් ඇති කර ගත නොහැකි අතර විශාල කාන්දුවක් ඇති වීමයි. එය කෘතිමව සහ බලහත්කාරයෙන් අවස්ථාව කපා හැරීමට භාවිතා කරන්නේ නම්, පැහැදිලිවම එහි බලපෑම හොඳ නැත, එය බොහෝ වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කර ඇතත් (ද්විත්ව මුද්‍රා අත් කපාටය වැනි) එය යෝග්‍ය නොවේ. 3. ආසන දෙකේ කපාටය කුඩා විවෘතව ඇති විට දෝලනය වීම පහසු වන්නේ ඇයි? තනි හරය සඳහා, මාධ්යය ප්රවාහය විවෘත වර්ගයක් වන විට, කපාට ස්ථායීතාවය හොඳයි; මාධ්යය ප්රවාහය වසා ඇති විට, කපාටයේ ස්ථාවරත්වය දුර්වල වේ. ද්විත්ව ආසන කපාටයේ ස්පූල් දෙකක් ඇත, පහළ ස්පූල් එක ප්‍රවාහය වසා ඇත, ඉහළ ස්පූල් ප්‍රවාහය විවෘත වේ, එබැවින් කුඩා විවෘත කිරීමේ කාර්යයේදී ප්‍රවාහ සංවෘත වර්ගයේ ස්පූල් කපාටයේ කම්පනය ඇති කිරීමට පහසුය, මෙය කුඩා විවෘත කිරීමේ කාර්යය සඳහා ද්විත්ව ආසන කපාටය භාවිතා කළ නොහැකි වීමට හේතුවයි. 4, කපාට අවහිර කිරීමේ කාර්ය සාධනය දුර්වල, කෝණ ආඝාත කපාට අවහිර කිරීමේ කාර්ය සාධනය හොඳ නියාමනය කරන සෘජු පහර කුමක්ද? සෘජු ආඝාත කපාට ස්පූල් සිරස් තෙරපුම වන අතර, මාධ්‍යය කපාට කුටීර ප්‍රවාහ නාලිකාව තුළට සහ ඉන් පිටතට තිරස් ප්‍රවාහය ආපසු හැරවිය යුතුය, එවිට කපාට ප්‍රවාහ මාර්ගය තරමක් සංකීර්ණ වේ (ප්‍රතිලෝම S-වර්ගය වැනි හැඩය). මේ ආකාරයෙන්, බොහෝ මළ කලාප ඇති අතර, මාධ්යයේ වර්ෂාපතනය සඳහා ඉඩ ලබා දෙන අතර, දිගුකාලීනව අවහිර වීමට හේතු වේ. කෝණ ආඝාත කපාට තෙරපුමේ දිශාව තිරස් දිශාව වන අතර, මාධ්‍යය තිරස් අතට සහ පිටතට ගලා යන අතර අපිරිසිදු මාධ්‍යය ඉවත් කිරීම පහසුය. ඒ සමගම, ප්රවාහ මාර්ගය සරල වන අතර, මධ්යම වර්ෂාපතන අවකාශය ඉතා කුඩා වන අතර, කෝණ පහර කපාටය හොඳ අවහිර කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත. 5, සෘජු පහර පාලන කපාට කඳ තුනී වන්නේ ඇයි? සෘජු පහර නියාමනය කරන කපාට එය සරල යාන්ත්‍රික මූලධර්මයක් ඇතුළත් වේ: විශාල ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණය, කුඩා පෙරළෙන ඝර්ෂණය. කෙළින් පහර කපාට කඳේ ඉහළට සහ පහළට චලනය, තරමක් තද කර ඇසුරුම් කිරීම, එය කපාට කඳ ඉතා තදින් ඔතා, විශාල පිටුපස වෙනසක් ඇති කරයි. මෙම හේතුව නිසා, කපාට කඳ ඉතා කුඩා වන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති අතර, පසු විපර්යාසය අඩු කිරීම සඳහා ඇසුරුම් PTFE ඇසුරුම්වල කුඩා සංගුණකයක් සමඟ බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් ගැටළුව වන්නේ කපාට කඳ සිහින් වීම, නැමීමට පහසු වීමයි. , සහ ඇසුරුම් කාලය කෙටි වේ. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා හොඳම ක්‍රමය නම් සංචාරක කපාට කඳ භාවිතා කිරීමයි, එනම් කපාට කඳේ කෝණ පහර, එහි කපාට කඳ කපාට කඳේ සෘජු පහරට වඩා 2 ~ 3 ගුණයකින් ඝනකම සහ දිගු තෝරා ගැනීමයි. -ජීවිත මිනිරන් ඇසුරුම්, කඳේ තද ගතිය හොඳයි, ඇසුරුම් ජීවිතය දිගු වේ, ඝර්ෂණ ව්යවර්ථය කුඩා, කුඩා ආපසු වෙනස. 6. කෝණ පහර කපාටයේ කපා හැරෙන පීඩන වෙනස විශාල වන්නේ ඇයි? භ්‍රමණ පතුවළ ව්‍යවර්ථය මත ස්පූල් හෝ කපාට තහඩුව ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බල කරන මාධ්‍යය ඉතා කුඩා බැවින් පීඩන වෙනස කපා දැමූ කෝණ ආඝාත ආකාරයේ කපාටය විශාල වේ, එබැවින් එය විශාල පීඩන වෙනසකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. 7. අත් කපාටය තනි සහ ද්විත්ව ආසන කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නමුත් එහි ඉලක්කය සපුරා නොගත්තේ ඇයි? 1960 ගණන්වල එළියට ආ අත් කපාටය 1970 ගණන්වල දෙස් විදෙස්වල බහුලව භාවිත විය. 1980 ගණන්වල හඳුන්වා දුන් ඛනිජ රසායනික කම්හලෙහි, අත් කපාටය විශාල අනුපාතයක් සඳහා හේතු විය. එකල බොහෝ අය විශ්වාස කළේ අත් කපාටය තනි සහ ද්විත්ව ආසන කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කර දෙවන පරම්පරාවේ නිෂ්පාදන බවට පත්විය හැකි බවයි. අද එය එසේ නොවේ, තනි ආසන කපාටය, ද්විත්ව ආසන කපාටය, අත් කපාටය සමානව භාවිතා වේ. මෙයට හේතුව අත් කපාටය තනි ආසන කපාටයට වඩා තෙරපුම් ස්වරූපය, ස්ථායීතාවය සහ නඩත්තුව පමණක් වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් එහි බර, අවහිර කිරීම සහ කාන්දුවීම් දර්ශක තනි සහ ද්විත්ව ආසන කපාටයට අනුකූල වේ, එය තනි සහ ද්විත්ව ආසන කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද? ? එබැවින් එය බෙදා ගත යුතුය. 8. රබර් සමනළ කපාටය සහ ෆ්ලෝරීන් අතුරන ලද ප්රාචීර කපාටය සහිත ඩෙසල්ට් ජල මාධ්යයේ සේවා කාලය කෙටි වන්නේ මන්ද? Desalting ජල මාධ්යය අම්ලය හෝ ක්ෂාර අඩු සාන්ද්රණය අඩංගු, ඔවුන් රබර් කිරීමට වැඩි විඛාදනයට ඇත. රබර් විඛාදනයට ප්රසාරණය, වයසට යාම සහ අඩු ශක්තිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. රබර්වලින් ආවරණය කර ඇති සමනල කපාට සහ ප්රාචීර කපාටයේ භාවිතයේ බලපෑම දුර්වලයි. සාරය නම් රබර් විඛාදනයට ඔරොත්තු නොදෙන බවයි. රබර් ලයිනිං ප්‍රාචීර කපාටය ෆ්ලෝරීන් ඉරි සහිත ප්‍රාචීර කපාටයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය දක්වා වැඩි දියුණු කළ පසු, නමුත් ෆ්ලෝරීන් ඉරි සහිත ප්‍රාචීර කපාටයේ ප්‍රාචීරය නැමීමෙන් හා කැඩී යාමෙන් යාන්ත්‍රික හානියට පත් වූ විට, කපාටයේ ආයු කාලය කෙටි වේ. දැන් හොඳම ක්රමය වන්නේ ජල පිරිපහදු බෝල කපාටය භාවිතා කිරීමයි, එය වසර 5 සිට 8 දක්වා භාවිතා කළ හැකිය. 9, වායුමය කපාට පිස්ටන් ක්‍රියාකාරකයේ භාවිතය වැඩි වැඩියෙන් සිදු වන්නේ ඇයි? වායුමය කපාටය සඳහා, පිස්ටන් ක්‍රියාකරුට වායු ප්‍රභව පීඩනය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකිය, ක්‍රියාකාරකයේ ප්‍රමාණය චිත්‍රපටයට වඩා කුඩා වේ, තෙරපුම වැඩි වේ, පිස්ටන්හි O-ring චිත්‍රපටයට වඩා විශ්වාසදායක වේ, එබැවින් එය එසේ වනු ඇත. වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. 10. ගණනය කිරීමට වඩා තෝරාගැනීම වැදගත් වන්නේ ඇයි? ගණනය කිරීම සහ තේරීම සසඳන විට, තේරීම වඩා වැදගත්, වඩා සංකීර්ණ වේ. ගණනය කිරීම සරල සූත්‍ර ගණනය කිරීමක් පමණක් වන බැවින්, එයම සූත්‍රයේ උපාධිය මත රඳා නොපවතින නමුත් ලබා දී ඇති ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්හි නිරවද්‍යතාවය මත රඳා පවතී. තේරීමට වැඩි අන්තර්ගතයක් ඇතුළත් වේ, මඳක් නොසැලකිලිමත් වීම, නුසුදුසු තේරීමකට තුඩු දෙනු ඇත, මිනිස් බලය, ද්‍රව්‍යමය සම්පත්, මූල්‍ය සම්පත් නාස්තියට හේතු නොවන්න, සහ බලපෑම භාවිතා කිරීම සුදුසු නොවේ, විශ්වසනීයත්වය වැනි භාවිතයේ ගැටළු ගණනාවක් ගෙන එයි. , ආයු කාලය, ක්‍රියාකාරීත්වයේ ගුණාත්මකභාවය, ආදිය. අඩවියේ අඩු පීඩන කපාටයක ඉක්මන් වසා දැමීමේ පරීක්ෂණයේදී, සමහර නැවතුම් කපාටවල ඉක්මන් වැසීමේ කාලය සුදුසුකම් නොලබයි. සියලුම කපාටවල ඉක්මන් වැසීමේ කාලය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉක්මන් මුදා හැරීමේ කපාටයේ ඇතුල්වීම අඩවියේ සකස් කර ඇත. අඩවියේ අඩු පීඩන කපාටයක් ඉක්මනින් වසා දැමීමේ පරීක්ෂණයේදී, නැවතුම් කපාට කිහිපයක ඉක්මන් වැසීමේ කාලය සුදුසුකම් නොලබයි. සියලුම කපාට ඉක්මනින් වසා දැමීම අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉක්මන් මුදා හැරීමේ කපාටයේ ඇතුල්වීම අඩවියේ සකස් කර ඇත. අඩු පීඩන ඇඩම්ස් කපාටයේ ඉක්මන් මුදා හැරීමේ කපාටයට ඇතුල් වීම ඉදිරිපස සහ පසුපස ගෑස්කට් ගණන වෙනස් කිරීමෙන් වෙනස් වේ. පහත පින්තූරයේ පෙන්වා ඇති පරිදි තුනී කොටසෙහි චලනය වන බලපෑම ± 0.15s වන අතර ඝන කොටසෙහි චලනය වන බලපෑම ± 0.3s වේ. උපාංගයේ යාන්ත්‍රික ව්‍යුහයට අනුව, මූලධර්මය සරලව පහත පරිදි අඳිනු ලැබේ: ක්‍රමානුරූප රූප සටහන සහ ඡායාරූප සමඟ ඒකාබද්ධව, ගැලපුම් ක්‍රමය වන්නේ ලොක්කාගේ දිග සකස් කිරීම සඳහා ලොක්කාගේ දෙපැත්තේ ඇති ගෑස්කට් වෙනස් කිරීම බව දැකිය හැකිය. සම්පූර්ණ ස්ලයිඩය තෙල් පරිපථයට ගැඹුරට. ස්ලයිඩර් වර්ග දෙකක් ඇත, එකක් තුනී සහ ඝන. පහත රූප සටහන් දෙක සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉක්මන් වසා දැමීමේදී ස්ලයිඩරයේ පිහිටීම පෙන්වයි. රූපයෙන් දැකිය හැකි පරිදි, සාමාන්යයෙන් වැඩ කරන විට, ස්ලයිඩරය ඉදිරියට තල්ලු කර ඇති අතර, ගොඩබෑමේ මාර්ගය වසා ඇත; පැනීම වේගයෙන් වසා දැමීම සිදු වූ විට, ස්ලයිඩරය පිටතට වන අතර, බෑම තෙල් පරිපථය විවෘත වේ. ස්ලයිඩ බ්ලොක් එක පිටුපස ඇති ගෑස්කට් ගණන වෙනස් කරන්න, ස්ලයිඩ බ්ලොක් එකේ පිටුපස ආසනය වෙනස් කළ හැකිය, බෑම තෙල් පාරේ දිගට, ගෑස්කට් එකක් එකතු කිරීම සඳහා පිටතින්, වේගයෙන් වසා දැමීමේ කාලය තත්පර 0.15 කින් දිගු කළ හැකිය. ඝන ගෑස්කට් එකක් එකතු කිරීම සඳහා පිටතින්, වේගයෙන් වසා දැමීමේ කාලය තත්පර 0.3කින් වැඩි කළ හැක. රෙදි සෝදන යන්ත්රය ඇතුළත තැබූ විට, එය කාලය වෙනස් නොවේ. එය උපස්ථ ගබඩා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.