වෑල්ව බහුලව භාවිතා වන ලෝහමය නොවන ද්රව්ය විද්යුත් ක්‍රියාකරු සහ එක් එක් කපාට අතර සම්බන්ධතා මාදිලිය පරීක්ෂා කරයි
එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් රබර් ආසන ශ්රේණිගත උෂ්ණත්ව පරාසය -28 ¡æ~120¡æ වේ. EPDM යනු terpolymer of ethylene, propylene සහ diene, සාමාන්යයෙන් EPT Nordell ලෙස හැඳින්වේ. විශිෂ්ට ඕසෝන් ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය, හොඳ විද්යුත් පරිවාරක කාර්ය සාධනය, ධ්රැවීය ධාරිත්රක සහ අකාබනික මාධ්ය සඳහා හොඳ ප්රතිරෝධය. එබැවින්, එය HVAC කර්මාන්තය, ජලය, පොස්පේට් එස්ටරය, මධ්යසාර, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ආදියෙහි භාවිතා කළ හැක. එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් රබර් ආසන හයිඩ්‍රොකාබන් කාබනික ද්‍රාවක සහ තෙල්, ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන්, පෙට්‍රල් තෙල් හෝ වෙනත් තෙල් වර්ගවල භාවිතය සඳහා නිර්දේශ නොකරයි.
Valve බහුලව භාවිතා වන ලෝහමය නොවන ද්රව්ය
හෙලෝ, නයිට්රයිල් රබර්
නයිට්රයිල් රබර් ආසනය ශ්රේණිගත උෂ්ණත්ව පරාසය -18 ¡ã C සිට 100 ¡ã C. සාමාන්යයෙන් NITRILE, හෝ HYCAR ලෙසද හැඳින්වේ. එය ජලය, ගෑස්, තෙල් සහ ග්‍රීස්, පෙට්‍රල් (ආකලන සහිත පෙට්‍රල් හැර), මධ්යසාර සහ එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ද්‍රව පෙට්‍රෝලියම් වායුව, ප්‍රොපේන් සහ බියුටේන්, ඉන්ධන තෙල් සහ වෙනත් බොහෝ මාධ්ය සඳහා සුදුසු විශ්වීය රබර් ද්‍රව්‍යයකි. එය හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ විරූපණ ප්රතිරෝධයක් ද ඇත. ආහාර ශ්‍රේණියේ (FG) නයිට්රයිල් රබර් ආසන ශ්රේණිගත උෂ්ණත්ව පරාසය -18¡æ සිට 82¡æ දක්වා වේ. එහි සංයුතිය CFR සම්මත 21 කොටස, 177.2600 වගන්තියට අනුකූල වේ. එය සාමාන්ය නයිට්රයිල් රබර් මෙන් භාවිතා කළ හැකි නමුත් FDA අනුමැතිය අවශ්ය වේ.
එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් රබර් EPDM
එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් රබර් ආසන ශ්රේණිගත උෂ්ණත්ව පරාසය -28¡æ~120¡æ වේ. EPDM යනු terpolymer of ethylene, propylene සහ diene, සාමාන්යයෙන් EPT Nordell ලෙස හැඳින්වේ. විශිෂ්ට ඕසෝන් ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය, හොඳ විද්යුත් පරිවාරක කාර්ය සාධනය, ධ්රැවීය ධාරිත්රක සහ අකාබනික මාධ්ය සඳහා හොඳ ප්රතිරෝධය. එබැවින්, එය HVAC කර්මාන්තය, ජලය, පොස්පේට් එස්ටරය, මධ්යසාර, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ආදියෙහි භාවිතා කළ හැක. එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් රබර් ආසන හයිඩ්‍රොකාබන් කාබනික ද්‍රාවක සහ තෙල්, ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන්, පෙට්‍රල් තෙල් හෝ වෙනත් තෙල් වර්ගවල භාවිතය සඳහා නිර්දේශ නොකරයි.
ආහාර ශ්‍රේණියේ එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් රබර් ආසන ශ්රේණිගත උෂ්ණත්ව පරාසය -28¡æ~120¡æ වේ. එහි සංයුතිය CFR සම්මත 21 කොටස, 177.2600 වගන්තියට අනුකූල වේ. එය සාමාන්ය නයිට්රයිල් රබර් මෙන් භාවිතා කළ හැකි නමුත් FDA අනුමැතිය අවශ්ය වේ.
PTFE PTFE
ටෙෆ්ලෝන් ආසන ශ්රේණිගත උෂ්ණත්ව පරාසය -32 ¡ã C සිට 200 ¡ã C. ඉහළ උෂ්ණත්වයට සහ රසායනික විඛාදනයට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක්. නිසා polytetrafluoroethylene ඉහළ ඝනත්වය, විශිෂ්ට පාරගම්යතාව, පමණක් නොව, බොහෝ රසායනික මාධ්ය විඛාදනයට වැළැක්විය හැක.
සන්නායක ටෙෆ්ලෝන් යනු නවීකරණය කරන ලද ටෙෆ්ලෝන් නිෂ්පාදනයක් වන අතර එමඟින් ටෙෆ්ලෝන්හි පරිවරණය ඉවත් කිරීම සඳහා රේඛාව හරහා ධාරාව ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි. එහි සන්නායකතාවය නිසා සන්නායක පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් විද්යුත් පුළිඟු මගින් පරීක්ෂා කළ නොහැක.
Reinforced polyteflon RTFE
RTFE යනු PTFE ද්‍රව්‍යයේ වෙනස් කිරීමකි. පිරිසිදු PTFE හි ඝර්ෂණ සංගුණකය ඉතා අඩු වුවද (0.02 ~ 0.04), නමුත් ඇඳීම විශිෂ්ටයි, සහ එහි පහසු රිංගීම, දුර්වල යාන්ත්රික ගුණ, අඩු දරණ ධාරිතාව, දුර්වල මාන ස්ථායීතාවය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ නිසා ඝර්ෂණ ද්‍රව්‍යයක් විශිෂ්ටයි. සීමාවන්. ජීවිතයේ සෑම තරාතිරමකම ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මුද්රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යවල විශේෂ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ද්රව්ය සංයුක්ත ක්රමය හරහා වෙනස් කිරීම පමණක්, PTFE හි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමේදී, වීදුරු තන්තු, කාබන් ෆයිබර් වැනි සමහර ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්රව්ය සමඟ මිශ්‍ර කළ හැකිය. , මිනිරන්, molybdenum ඩයිසල්ෆයිඩ්, ලෝකඩ කුඩු සහ සමහර කාබනික සංයෝග, දැල් සන්ධි දෘඪතාව, තාප සන්නායකතාව, බඩගා යන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා PTFE ස්ථර ව්යුහය තුළ පිහිටුවා ඇත.
ෆ්ලෝරීන් රබර් Viton
ෆ්ලෝරීන් රබර් ආසනයේ ශ්රේණිගත උෂ්ණත්වය -18¡æ~150¡æ වේ. Viton යනු DuPont සමාගමේ ලියාපදිංචි වෙළඳ ලකුණක් වන අතර Fluorel යනු 3M සමාගමේ ෆ්ලෝරීන් රබර්වලට සමාන ලියාපදිංචි වෙළඳ ලකුණකි. මෙම ද්රව්යය ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ විශිෂ්ට රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. හයිඩ්‍රොකාබන් නිෂ්පාදන, අඩු සාන්ද්රණය සහ ඛනිජ අම්ලවල ඉහළ සාන්ද්රණය සඳහා සුදුසු නමුත් වාෂ්ප මාධ්ය සහ ජලය (දුර්වල ජල ප්රතිරෝධය) නොවේ.
අති ඉහළ අණුක බර පොලිඑතිලීන් UHMWPE
Ultra-high molecular weight polyethylene ආසන වර්ගීකරණය කර ඇත -32 ¡ã C සිට 88 ¡ã C. මෙම ද්රව්ය PTFE වඩා හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් තවමත් විශිෂ්ට රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇත. Uhmwpe හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා කළ හැකිය.
සිලිකොන් තඹ රබර් සිලිකොන්
තඹ සිලිකොන් රබර් යනු කාබනික කාණ්ඩ සහිත බහු අවයවයකි, එහි ප්‍රධාන දාමය සිලිකන් සහ ඔක්සිජන් පරමාණු වලින් සමන්විත වේ. ශ්රේණිගත උෂ්ණත්වය -100 ¡ã C සිට 300 ¡ã C දක්වා පරාසයක පවතී. එය හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් සහ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක්, විශිෂ්ට විද්යුත් පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් සහ විශාල රසායනික නිෂ්ක්රියතාවයක් ඇත. කාබනික අම්ලය සහ අකාබනික අම්ලයේ අඩු සාන්ද්රණය, තනුක ක්ෂාර සහ සාන්ද්ර ක්ෂාර සඳහා සුදුසු වේ. අවාසි: අඩු යාන්ත්රික ශක්තිය. පශ්චාත් වල්කනීකරණය ප්රතිකාර අවශ්ය වේ.
ග්රැෆයිට් ග්රැෆයිට්
ග්රැෆයිට් යනු කාබන් ස්ඵටිකයකි, ලෝහමය නොවන ද්රව්ය, රිදී අළු පැහැය, මෘදු ගුණය, ලෝහමය දීප්තිය සහිත වේ. Mohs දෘඪතාව 1~2, නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 2.2~2.3, සහ තොග ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් 1.5~1.8 වේ. එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප කම්පන ප්රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, හොඳ තද බව, ඉහළ ස්වයං ලිහිසි කිරීමේ ශක්තිය, ශක්තිමත් තාප සන්නායකතාවය, විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ වෙනත් අද්විතීය භෞතික හා රසායනික ගුණාංග ඇත. එය විශේෂ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ස්වයං-ලිහිසි සහ ප්ලාස්ටික්, සහ හොඳ විද්යුත්, තාප සහ ඇලවුම් ගුණ ඇත. ද්‍රව්‍යවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, සම්පීඩන ප්රතිරෝධය හෝ සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රබර්, ප්ලාස්ටික් සහ විවිධ සංයුක්ත ද්රව්ය සඳහා පිරවුම් හෝ කාර්ය සාධන IMPROver ලෙස එය භාවිතා කළ හැකිය. කපාට ගෑස්කට්, ඇසුරුම් සහ ආසන සාමාන්යයෙන් මිනිරන් වලින් සාදා ඇත.
ඉහළ ද්‍රවාංකයේ මිනිරන් රික්තය යටතේ 3000¡æ දක්වා මෘදු වීමට පටන් ගනී, ද්‍රවාංක තත්ත්වයට පත් වේ, මිනිරන් වාෂ්පීකරණය 3600 ¡æ දක්වා, සාමාන්ය ද්රව්ය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ප්‍රබලතාවයෙන් ක්‍රමයෙන් අඩු වන අතර රත් වූ මිනිරන් 2000 දක්වා ¡æ, ඒ වෙනුවට එහි ශක්තිය සාමාන්ය උෂ්ණත්වය දෙගුණයක් වන නමුත් ග්රැෆයිට් ඔක්සිකරණ අනුපාතයේ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයේ වෙනස උෂ්ණත්වයත් සමඟ ක්‍රමයෙන් වැඩි විය.
මිනිරන් වල තාප සන්නායකතාවය සහ විද්යුත් සන්නායකතාවය තරමක් ඉහළ ය, එහි සන්නායකතාවය මල නොබැඳෙන වානේ වලට වඩා 4 ගුණයකින් වැඩි ය, කාබන් වානේ වලට වඩා 2 ගුණයකින් වැඩි ය, සාමාන්ය ලෝහ නොවන ඒවාට වඩා 100 ගුණයකින් වැඩි ය. එහි තාප සන්නායකතාවය, වානේ, යකඩ, ඊයම් සහ අනෙකුත් ලෝහ ද්රව්ය වලට වඩා වැඩි පමණක් නොව, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමග සාමාන්ය ලෝහ ද්රව්යවලට වඩා වෙනස් වන තාප සන්නායකතාවය අඩු වන අතර, ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී, මිනිරන් පවා adiabatic තත්ත්වයට නැඹුරු වේ. එබැවින්, අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ, ග්රැෆයිට් පරිවාරක කාර්ය සාධනය ඉතා විශ්වසනීය වේ. මිනිරන් හොඳ ලිහිසිභාවය සහ ප්ලාස්ටික් ඇත, මිනිරන් ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.1 ට වඩා අඩු, මිනිරන් පාරගම්ය ආලෝක පත්රය සංවර්ධනය කළ හැක, මිනිරන් දෘඪතාව පළමු අදියර ඉතා විශාල වේ, දියමන්ති මෙවලම් සමග පවා සැකසීමට අපහසු වේ. ග්රැෆයිට් සතුව රසායනික ස්ථායීතාවය, අම්ල ප්රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්රතිරෝධය, කාබනික ද්‍රාවක විඛාදනයට ප්රතිරෝධය ඇත. මිනිරන් වල ඉහත සුවිශේෂී විශිෂ්ට ගුණාංග නිසා, නවීන කාර්මික භාවිතයේ දී වඩ වඩාත් විශිෂ්ට වේ.
විදුලි ධාවකය සහ එක් එක් කපාට අතර සම්බන්ධතා මාදිලිය
ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියේ භාවිතා වන කපාටය සමඟ විද්යුත් ක්‍රියාකරු බොහෝ දුරට ගැලපේ. ක්‍රියාකාරී මාදිලියේ වෙනස් වන විද්යුත් ක්‍රියාකාරක වර්ග බොහොමයක් තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, කෝණික ආඝාත විද්යුත් ක්‍රියාකාරකය යනු ප්‍රතිදාන කෝණික ව්‍යවර්ථය වන අතර, සෘජු ආඝාත විද්යුත් ක්‍රියාකාරකය ප්‍රතිදාන විස්ථාපන තෙරපුම වේ. කපාටයේ වැඩ අවශ්‍යතා අනුව පද්ධති යෙදුමේ විද්යුත් ක්‍රියාකාරක වර්ගය තෝරා ගත යුතුය.
සම්බන්ධතා ක්රමය
I. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය:
වෑල්ව්වල භාවිතා වන සම්බන්ධතාවයේ වඩාත් පොදු ආකාරය මෙයයි. සන්ධි මතුපිට හැඩය අනුව, එය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය:
1. සුමට වර්ගය: අඩු පීඩනය සහිත කපාට සඳහා භාවිතා වේ. පහසු සැකසුම්
2, අවතල සහ උත්තල වර්ගය: ඉහළ වැඩ පීඩනය, දෘඪ රෙදි සෝදන යන්ත්රයේ භාවිතා කළ හැක
3. Tenon සහ groove වර්ගය: විශාල ප්ලාස්ටික් විකෘතියක් සහිත ගෑස්කට් විඛාදන මාධ්යයේ භාවිතා කළ හැකි අතර, මුද්රා තැබීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.
4, trapezoidal කට්ට වර්ගය: 64 kg/cm2 කපාටයක්, හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව කපාටයක් වැඩ පීඩනය භාවිතා රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් ලෙස ඕවලාකාර ලෝහ මුද්ද සමග.
5, කාච වර්ගය: රෙදි සෝදන යන්ත්රය ලෝහයෙන් සාදා ඇති කාච හැඩයකි. 100 kg/CM2 ක්‍රියාකාරී පීඩනයක් සහිත අධි පීඩන කපාට හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව කපාට සඳහා.
6, O මුදු වර්ගය: මෙය සාපේක්ෂව නව ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා ආකෘතියකි, එය විවිධ රබර් O වළල්ලේ පෙනුම සමඟ සංවර්ධනය කර ඇත, එය සම්බන්ධතා පෝරමයේ මුද්රා තැබීමේ බලපෑමේ ඇත.
දෙක, නූල් සම්බන්ධතාවය:
මෙය සරල සම්බන්ධතා ක්රමයක් වන අතර බොහෝ විට කුඩා කපාට සමඟ භාවිතා වේ. තවත් අවස්ථා දෙකක් තිබේ:
1, සෘජු මුද්රා තැබීම: අභ්යන්තර හා බාහිර නූල් සෘජුවම මුද්රා තැබීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. සන්ධිය කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, බොහෝ විට ඊයම් තෙල්, ලිෙනෝලියම් සහ PTFE අමුද්‍රව්‍ය පුරවා ඇත; Ptfe අමු ද්රව්ය පටිය, වැඩිවන ජනප්රියත්වය භාවිතය; මෙම ද්රව්යය ඊයම් තෙල්, ලිෙනෝලියම් වලට වඩා බොහෝ උසස්, දුස්ස්රාවී නොවන චිත්රපටයක් වන නිසා මෙම ද්රව්යය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, මුද්රා තැබීමේ බලපෑම, භාවිතා කිරීමට සහ ගබඩා කිරීමට පහසු, විසුරුවා හැරීම, සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ හැකිය.
2. වක්‍ර මුද්රා තැබීම: ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කිරීමේ බලය ගුවන් යානා දෙක අතර රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයට මාරු කරනු ලැබේ, එවිට රෙදි සෝදන යන්ත්රය මුද්රා තැබීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.
තුන, කාඩ් අත් සම්බන්ධතාවය:
කලම්ප කමිසයේ සම්බන්ධතාවය සහ මුද්රා තැබීමේ මූලධර්මය නම්, ගෙඩිය තද කළ විට, කලම්ප අත් පීඩනයට ලක් වන අතර එමඟින් එහි දාරය පයිප්පයේ පිටත බිත්තියට දෂ්ට වන අතර කලම්ප අත් පිටත කේතුව ඒකාබද්ධ ශරීර කේතුවට සමීප වේ. පීඩනය යටතේ, එය විශ්වසනීයව කාන්දු වීම වළක්වා ගත හැකිය.
මෙම ආකාරයේ සම්බන්ධතාවයේ වාසි වන්නේ:
1, කුඩා ප්රමාණය, සැහැල්ලු බර, සරල ව්යුහය, පහසු විසුරුවා හැරීම;
2, ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවය, පුළුල් පරාසයක භාවිතය, ඉහළ පීඩනය (1000 kg/cm2), ඉහළ උෂ්ණත්වය (650¡æ) සහ කම්පන කම්පනය ඔරොත්තු දිය හැකිය
3, විඛාදන වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු විවිධ ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය;
4, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ඉහළ නොවේ; ඉහළ උන්නතාංශයක ස්ථාපනය කිරීම පහසුය.
චීනයේ සමහර කුඩා විෂ්කම්භය කපාට නිෂ්පාදන සඳහා කලම්ප අත් සම්බන්ධතා පෝරමය භාවිතා කර ඇත.
හතර, කලම්ප සම්බන්ධතාවය:
මෙය බෝල්ට් දෙකක් පමණක් අවශ්ය වන ඉක්මන් සම්බන්ධක ක්රමයක් වන අතර නිතර ඉවත් කරන ලද අඩු පීඩන කපාට සඳහා සුදුසු වේ.
පහ, අභ්යන්තර ස්වයං-තද සම්බන්ධය:
සියලුම ආකාරයේ සම්බන්ධතා ආකෘති වලට වඩා, මුද්රා තැබීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මාධ්යයේ පීඩනය පියවා ගැනීමට බාහිර බලය භාවිතා කිරීම වේ. පහත දැක්වෙන්නේ මධ්යම පීඩනය භාවිතයෙන් ස්වයං-තද සම්බන්ධ කිරීමේ ආකාරයකි. එහි මුද්රා තැබීමේ වළල්ල අභ්යන්තර කේතුවේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර, මධ්යම ප්‍රතිවිරුද්ධ පැත්ත යම් කෝණයකට, මධ්යම පීඩනය අභ්යන්තර කේතුවට සහ මුද්රා තැබීමේ වළල්ලට මාරු කර, කේතු මතුපිට යම් කෝණයක, සංරචක දෙකක් නිපදවයි, එකක් සමාන්තර වේ. කපාට සිරුරේ මැද රේඛාව පිටතට, අනෙක් පීඩනය කපාට සිරුරේ අභ්යන්තර බිත්තියට. අවසාන සංරචකය වන්නේ ස්වයං-දැඩි බලයයි. මධ්යම පීඩනය වැඩි වන තරමට ස්වයං-තද බලය වැඩි වේ. එබැවින් මෙම ආකාරයේ සම්බන්ධතාවය ඉහළ පීඩන කපාට සඳහා සුදුසු වේ. එය flanged සම්බන්ධතාවය වඩා ද්රව්ය හා ශ්රමය ගොඩක් ඉතිරි, පමණක් නොව, කපාට පීඩනය ඉහළ, විශ්වාසනීය භාවිතය නොවන බව එසේ preload යම් ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ. ස්වයං තද මුද්රා තැබීමේ මූලධර්මයෙන් සාදන ලද කපාටය සාමාන්යයෙන් අධි පීඩන කපාටයකි.
කපාට සම්බන්ධතාවයේ බොහෝ ආකාර තිබේ, උදාහරණයක් ලෙස, සමහරක් කුඩා කපාට ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නැත, පයිප්ප සමග එකට වෑල්ඩින්; සමහර ෙලෝහමය ෙනොවන වෑල්ව්, සොකට් සම්බන්ධතාවය භාවිතා කිරීම සහ යනාදිය. කපාට භාවිතා කරන්නන් විශේෂිත කොන්දේසි අනුව සැලකිය යුතුය.
පසු කාලය: ජූලි-29-2022
