Ako predĺžiť životnosť vysokotlakového ventilu

Ako predĺžiť životnosť vysokotlakového ventilu HLAVNÉ výkovky, AKO JE teleso VENTILU, musia byť kontrolované po jednom ultrazvukom. Vo všetkých častiach nesmie byť žiadna hustota defektov. Ak sa požaduje, aby počiatočná citlivosť bola 2 % ekvivalentného priemeru, nesmie byť žiadna chyba väčšia ako chyba špecifikovaná v tabuľke 4. Počas tesniacej skúšky, po krátkom trvaní skúšobného tlaku, relatívne veľká povolená miera úniku cez tesnenie povrch sedadla by mal zodpovedať ustanoveniam JB/T9092: na zadnej strane montážneho krúžku by nemali byť viditeľné žiadne úniky; Pri skúške horného tesnenia by po krátkom trvaní skúšobného tlaku nemalo dôjsť k žiadnemu viditeľnému úniku. Horné pripojenie: Vysokotlakový ventil typu Kovanie Uhlový Technické podmienky (1) 4.14.6.2 Ingot alebo profil s priemerom alebo hrúbkou väčšou ako 80 mnL sa vyhodnotí v súlade s GB/T1979 a musí spĺňať ustanovenia tabuľky 2. Tabuľka 2. 4.14 .6.3 Ingot alebo profil s priemerom alebo hrúbkou väčšou ako 80 mm musia vyhovovať ustanoveniam tabuľky 3. Tabuľka 3 4.15 Nedeštruktívne skúšanie 4.15.1 Kompresné časti, ako sú oceľové rúry pre teleso ventilu a potrubné armatúry, sa musia skúšať ultrazvukom a magnetickým prášok a spojovacie prvky sa skúšajú magnetickým práškom. 4.15.2 Teleso ventilu a iné veľké výkovky sa musia skúšať jeden po druhom ultrazvukovou vlnou a vo všetkých častiach nesmie byť žiadna oblasť koncentrácie defektu. Keď je počiatočná citlivosť 2 % ekvivalentného priemeru, jednotlivý defekt nesmie byť väčší ako ustanovenia v tabuľke 4. Tabuľka 4 Ekvivalentný priemer defektu 4. 15.3 Tesniaci povrch kotúča ventilu a sedla ventilu sa jeden po druhom podrobí penetračnej skúške. po spracovaní a nie sú povolené žiadne praskliny. 4. 15.4 Všetky ventily s navarenými spojovacími koncami sa podrobia penetračnej skúške na zváranom konci a výsledok kontroly musí byť bez škodlivých chýb. 4.16 Tlaková skúška 4.1. 6.1 plášťová skúška, pri krátkodobom skúšobnom tlaku, v každej časti ventilu nesmie byť viditeľný únik, môže sa tesnenie vopred utiahnuť, aby sa udržal skúšobný tlak. Tí, ktorí neprejdú testom, budú zošrotovaní a nebudú sa opravovať ani opravovať. 4.16.2 Počas skúšky utesnenia, po krátkom trvaní skúšobného tlaku, by mala relatívne veľká povolená miera úniku cez tesniaci povrch sedadla zodpovedať ustanoveniam JB/T9092: na zadnej strane by nemal byť viditeľný žiadny únik. montážny krúžok; Pri skúške horného tesnenia by po krátkom trvaní skúšobného tlaku nemalo dôjsť k žiadnemu viditeľnému úniku. 4.16.3 Ventily s inými ovládacími zariadeniami musia byť kontrolované ovládacím zariadením, aby sa ventil otvoril a zatvoril počas skúšky tesnenia a skúšky horného tesnenia. 5 Pravidlá kontroly 5.1 Položky kontroly Ventily sa delia na výrobnú kontrolu, kontrolu odberu vzoriek a skúšku typu. Položky rôznych skúšok budú špecifikované v tabuľke 5. Tabuľka 5 Položky kontroly, technické požiadavky a metódy kontroly 5.2 Výstupná kontrola Každý výrobok musí byť skontrolovaný pred opustením závodu a kontrola musí byť kvalifikovaná pred opustením závodu. Pred lakovaním sa vykoná výstupná kontrola. 5.3 Kontrola odberu vzoriek a typová skúška 5.3.1 Po formálnej výrobe sa musí pravidelne alebo po nahromadení určitého množstva produkcie vykonávať kontrola odberu vzoriek. 5.3.2 Typová kontrola sa vykoná, keď je dokončený výrobok s novým dizajnom alebo zmeneným dizajnom, materiálom alebo technológiou, alebo keď príslušná národná inštitúcia bezpečnostného dozoru navrhne požiadavky na typové skúšky. 5.3.3 Kontrola odberu vzoriek a skúška typu sa vykoná odberom vzoriek. 5.4 Množstvo vzoriek Odber vzoriek je možné náhodne vybrať z výrobkov, ktoré prešli kontrolou na konci výrobnej linky, zo zásob hotových výrobkov alebo z výrobkov, ktoré boli dodané používateľom, ale neboli použité a uchovávané v továrenskom stave. Vzorkovacie číslo každej špecifikácie je jedna a jej minimálny základný počet nie je menší ako päť. Počet kardinalít dostupných na odber vzoriek nie je obmedzený na odber vzoriek používateľov. Na posúdenie kvality celej série výrobkov boli na kontrolu vybraté dve špecifikácie s väčšou menovitou veľkosťou a jedna s menšou menovitou veľkosťou. 6 Skúšobné metódy 6.1 Tlaková skúška 6.1.1 Tlak a trvanie skúšky plášťa ventilu musia byť v súlade s JB/T9092. 6.1.2 Skúška kvapalinového tesnenia, skúška nízkotlakového plynového tesnenia a skúška horného tesnenia, skúšobný tlak musí byť v súlade s ustanoveniami JB Hall 9092 a škrtiaca klapka nesmie byť utesnená. 6.2 Skúška prevádzkového výkonu 6.2.1 Zatvorte ventil s hnacím zariadením pripojeným k ventilu, otvorte výstupný koniec ventilu, naplňte vstupný koniec médiom, aplikujte 1,1-násobok menovitého tlaku alebo veľkého povoleného rozdielu pracovného tlaku a potom otvorte ventil s hnacím zariadením pripojeným k ventilu; VENTIL RUČNE OVLÁDANÉHO VENTILU SA OTVORÍ ĽUDSKOU RUKOU POMOCOU RUKY (KOLESA) VENTILU ALEBO RUČNÉHO KOLESA REDUKČNÉHO MECHANIZMU šnekového prevodu. 6.2.2 Čiastočne otvorte ventil, zatvorte výstupný koniec ventilu, naplňte ventil médiom, aplikujte 1,1-násobok menovitého tlaku a potom zatvorte pracovný ventil s hnacím zariadením pripojeným k ventilu; VENTIL RUČNE OVLÁDANÉHO VENTILU BUDE ZATVORENÝ ĽUDSKOU RUKOU POMOCOU RUKY (KOLESA) VENTILU ALEBO RUČNÉHO KOLESA REDUKČNÉHO MECHANIZMU šNEKOVÉHO PREVODU. Potom nechajte výstup ventilu otvorený a ventil by mal zostať utesnený. 6.3 Skúška chemického zloženia materiálov telesa ventilu sa analyzuje na telese telesa ventilu a odber vzoriek odrezkov musí byť 6,5 mm pod povrchom. 6.4 Mechanické vlastnosti výkovkového materiálu telesa ventilu sa vykonajú pomocou skúšobných tyčí rovnakého čísla pece, šarže výkovku a šarže tepelného spracovania telesa ventilu podľa metódy špecifikovanej v GB/T228. 6.5 Skúška medzikryštálovej korózie skúšobných tyčí z austenitickej nehrdzavejúcej ocele s rovnakým číslom tela, rovnakou sériou výkovku a rovnakou sériou tepelného spracovania sa musí skúšať v súlade s príslušnými normami. V prípade potreby odoberte vzorku z tela ventilu na testovanie. 6.6 Nedeštruktívne skúšanie Príslušné ustanovenia JB/T6903 pre skúšanie ultrazvukom a skúšanie magnetickými časticami musia byť v súlade s príslušnými ustanoveniami JB/T6439. 6.7 Kontrola značiek na telese ventilu Skontrolujte značky vytlačené na povrchu tela ventilu. 6.8 Skontrolujte obsah typového štítku. Vytlačte značky na typovom štítku ventilu. 7 logo 7.1 Obsah označenia ventilov musí byť označený v súlade s bodmi 7.2 a 7.3. 7.2 Značky na telese ventilu Na tele ventilu musia byť vyznačené nasledujúce trvalé značky: Názov výrobcu alebo ochranná známka; -- Materiál tela alebo kód; Menovitý tlak; - nominálna veľkosť; - Označenie smeru - Číslo šarže výkovku; - Sériové číslo výrobnej série. 7.3 Značky na typovom štítku Typový štítok musí obsahovať tento obsah: Názov výrobcu Menovitý tlak; - nominálna veľkosť; -- Relatívne vysoká prípustná prevádzková teplota a zodpovedajúci relatívne vysoký prípustný pracovný tlak; -- Relatívne vysoký prípustný prevádzkový tlakový rozdiel (keď je tlakový rozdiel obmedzený); - Materiál tela ventilu. Ako predĺžiť životnosť vysokotlakového ventilu Ako predĺžiť životnosť vysokotlakového ventilu Ultravysokotlakový ventil bol široko používaný vo výrobe supertvrdých materiálov, chemickom priemysle, petrochemickom priemysle, spracovateľskej technológii, spracovaní izostatického tlaku, ultravysokom statickom tlaku extrúzia, prášková metalurgia, tvárnenie kovov a geofyzikálny, geologický výskum a iné oblasti. Ultra-vysokotlakové ventily možno použiť na reguláciu prietoku vzduchu, vody, pary, všetkých druhov korozívnych médií, bahna, oleja, tekutých kovov a rádioaktívnych médií a iných typov tekutín. Otváracia a zatváracia časť je kotúčová doska ventilu, ktorá sa otáča okolo svojej vlastnej osi v tele ventilu, aby sa dosiahol účel otvárania a zatvárania alebo nastavovania. 1, vyhnite sa práci pod malým otvoreným stupňom ultravysokotlakového ventilu, ak sa malý otvorený ihlový ventil zdvihne alebo sa otvorí pomaly, pracujte v malých otvorených stupňoch škrtenia, malá erózia medzery je vážna, primerane zvýšte rozstup uzamykacieho mechanizmu a zväčšite otvor rýchlosť a zdvih, zvyšuje otvorenie úlohy, spôsobuje, že medzera škrtiacej klapky je veľká, odieranie sa zmierňuje, môže zlepšiť životnosť. 2, vyhnite sa ultra-vysokotlakovému ventilu pracujúcemu vo vysokoteplotnom médiu, stredná teplota má veľký vplyv na životnosť ventilu, čím vyššia je teplota média, tým kratšia je životnosť ultravysokotlakového ventilu, inak je dlhšia. Preto pridanie chladiaceho zariadenia na tlakový poistný ventil môže tiež výrazne zlepšiť životnosť ventilu. 3. Pri rôznych pracovných tlakoch použite zodpovedajúci tesniaci tlak, vyberte vhodný tesniaci špecifický tlak, použite momentový kľúč na uzamknutie alebo vykonajte automatické ovládanie ultravysokotlakového ventilu, aby ste sa vyhli ihle ventilu, keď nie je vystavený erózia a opotrebovanie a poškodenie vytláčaním sedadla. 4, bežný filter ultra-vysokotlakový ventil vysokotlakové médium a čistý filter, pridajte kvapalinu, aby ste mohli použiť filtrovanie filtra. Pri častom používaní treba cyklus primerane skrátiť. Pravidelne čistite olejovú nádrž a súčasne vymeňte nové médium. Podľa aktuálnej situácie zariadenia je možné skrátiť cyklus čistenia a výmeny oleja. 5, inštalácia alebo výmena ihlového ventilu ultra-vysokotlakového ventilu by mala byť riadne vyčistená. Aby sa zabránilo prineseniu nečistôt na urýchlenie opotrebovania ihlového ventilu. Ultravysokotlakový ventil sa široko používa vo výrobe supertvrdých materiálov, chemickom priemysle, petrochemickom priemysle, spracovateľskej technológii, spracovaní izostatického tlaku, vytláčaní ultravysokého statického tlaku, práškovej metalurgii, tvárnení kovov a geofyzikálnom, geologickom výskume a ďalších oblastiach. Ultra-vysokotlakové ventily možno použiť na reguláciu prietoku vzduchu, vody, pary, všetkých druhov korozívnych médií, bahna, oleja, tekutých kovov a rádioaktívnych médií a iných typov tekutín. Otváracia a zatváracia časť je kotúčová doska ventilu, ktorá sa otáča okolo svojej vlastnej osi v tele ventilu, aby sa dosiahol účel otvárania a zatvárania alebo nastavovania.