Kako podaljšati življenjsko dobo visokotlačnega ventila

Kako podaljšati življenjsko dobo visokotlačnega ventila Glavne odkovke, KOT JE ohišje VENTILA, je treba enega PO enega pregledati z ultrazvokom. V vseh delih ne sme biti gostote napak. Kadar se zahteva, da je začetna občutljivost 2~ ekvivalentnega premera, ne sme biti nobene posamezne napake, ki bi bila večja od tiste, določene v tabeli 4. Med preskusom tesnjenja po kratkem trajanju preskusnega tlaka relativno velika dovoljena stopnja puščanja skozi tesnjenje površina sedeža mora biti v skladu z določbami JB/T9092: na zadnji strani pritrdilnega obroča ne sme biti vidnega puščanja; Pri preskusu zgornjega tesnjenja po kratkem času preskusnega tlaka ne sme biti vidnega puščanja. Zgornji priključek: Kovanje Kotni visokotlačni ventil Tehnični pogoji (1) 4.14.6.2 Ingot ali profil s premerom ali debelino, večjim od 80 mnL, je treba oceniti v skladu z GB/T1979 in izpolnjevati določbe tabele 2. Tabela 2. 4.14 .6.3 Ingot ali profil s premerom ali debelino, večjim od 80 mm, mora biti v skladu z določbami tabele 3. Tabela 3 4.15 Neporušitveno preskušanje 4.15.1 Kompresijske dele, kot so jeklene cevi za ohišje ventila in priključke za cevi, je treba testirati z ultrazvokom in magnetom. prahu, pritrdilne elemente pa je treba preskusiti z magnetnim prahom. 4.15.2 Telo ventila in druge večje odkovke je treba preskusiti z ultrazvočnimi valovi enega za drugim in v vseh delih ne sme biti območja koncentracije napak. Ko je začetna občutljivost 2~ ekvivalentnega premera, posamezna napaka ne sme biti večja od določb v tabeli 4. Tabela 4 Ekvivalentni premer napake 4. 15.3 Tesnilno površino koluta ventila in sedeža ventila je treba eno za drugo podvreči preskusu penetracije. po obdelavi in ​​niso dovoljene razpoke. 4. 15.4 Vsi ventili z varjenimi spojnimi konci morajo biti podvrženi preskusu penetracije na varjenem koncu in rezultati pregleda ne smejo vsebovati škodljivih napak. 4.16 Tlačni preizkus 4.1. 6.1 preskus lupine, pri preskusnem tlaku kratkega trajanja, v vsakem delu ventila ne sme biti vidnega puščanja, embalaža se lahko predhodno zategne, da se ohrani preskusni tlak. Tisti, ki ne opravijo preizkusa, se zavržejo in se ne popravljajo ali popravljajo. 4.16.2 Med preskusom tesnjenja mora po kratkem trajanju preskusnega tlaka razmeroma velika dovoljena stopnja puščanja skozi tesnilno površino sedeža ustrezati določbam JB/T9092: na zadnji strani ne sme biti vidnega puščanja. pritrdilni obroč; Pri preskusu zgornjega tesnjenja po kratkem času preskusnega tlaka ne sme biti vidnega puščanja. 4.16.3 Ventile z drugimi aktivirnimi napravami mora pregledati aktivirna naprava za odpiranje in zapiranje ventila med preskusom tesnjenja in preskusom zgornjega tesnjenja. 5 Pravila za inšpekcijo 5.1 Predmeti za inšpekcijo Ventili so razdeljeni na tovarniško inšpekcijo, inšpekcijo vzorčenja in tipsko testiranje. Elementi različnih preskusov so določeni v tabeli 5. Preglednica 5 Predmeti inšpekcijskih pregledov, tehnične zahteve in metode nadzora 5.2 Izhodni pregled Vsak izdelek je treba pregledati, preden zapusti tovarno, pregled pa mora biti usposobljen, preden zapusti tovarno. Izhodni pregled se opravi pred barvanjem. 5.3 Pregled vzorčenja in preskus tipa 5.3.1 Po uradni proizvodnji je treba redno izvajati pregled vzorčenja ali potem, ko se zbere določena količina proizvodnje. 5.3.2 Pregled tipa se izvede, ko je izdelek z novo zasnovo ali spremenjeno zasnovo, materialom ali tehnologijo dokončan ali ko ustrezna nacionalna institucija za varnostni nadzor predlaga zahteve za preskus tipa. 5.3.3 Pregled vzorčenja in preskus tipa se izvedeta z vzorčenjem. 5.4 Količina vzorčenja Vzorčenje se lahko naključno izbere med izdelki, ki so prestali inšpekcijo na koncu proizvodne linije, iz popisa končnih izdelkov ali med izdelki, ki so bili dobavljeni uporabnikom, vendar niso bili uporabljeni in se hranijo v tovarniškem stanju. Število vzorčenja vsake specifikacije je ena, njegovo najmanjše osnovno število pa ni manjše od pet. Število kardinalnosti, ki so na voljo za vzorčenje, ni omejeno na vzorčenje uporabnikov. Za oceno kakovosti celotne serije izdelkov sta bili za pregled izbrani dve specifikaciji z večjo nazivno velikostjo in ena z manjšo nazivno velikostjo. 6 Preskusne metode 6.1 Tlačni preizkus 6.1.1 Preskusni tlak in trajanje ohišja ventila morata biti v skladu z JB/T9092. 6.1.2 Preskus tesnila s tekočino, preskus tesnjenja nizkotlačnega plina in preskus zgornjega tesnila, preskusni tlak mora biti v skladu z določbami JB Hall 9092, dušilni ventil pa ne sme biti zatesnjen. 6.2 Preskus delovanja 6.2.1 Zaprite ventil s pogonsko napravo, ki je pritrjena na ventil, odprite izhodni konec ventila, napolnite vstopni konec z medijem, uporabite 1,1-kratni nazivni tlak ali veliko dovoljeno delovno tlačno razliko in nato odprite ventil s pogonsko napravo, ki je pritrjena na ventil; VENTIL ROČNO UPRAVLJANEGA VENTILA ODPRE ČLOVEŠKA ROKA Z UPORABO ROČAJA (KOLESA) VENTILA ALI ROČNEGA KOLESA REDUKCIJSKEGA MEHANIZMA POLAČNEGA GOSTA. 6.2.2 Delno odprite ventil, zaprite izhodni konec ventila, napolnite ventil z medijem, uporabite 1,1-kratnik nazivnega tlaka in nato zaprite delovni ventil s pogonsko napravo, ki je pritrjena na ventil; VENTIL ROČNO UPRAVLJANEGA VENTILA ZAPRTE ČLOVEŠKE ROKE Z ROČAJEM (KOLESEM) VENTILA ALI ROČNIM KOLESOM REDUKCIJSKEGA MEHANIZMA POLŽA. Nato pustite odprtino ventila odprto in ventil mora ostati zaprt. 6.3 Preskus kemične sestave materialov telesa ventila se analizira na telesu telesa ventila, vzorčenje odrezkov pa mora biti 6,5 mm pod površino. 6.4 Mehanske lastnosti materiala za kovanje ohišja ventila je treba opraviti s preskusnimi palicami iste številke peči, serije za kovanje in serije za toplotno obdelavo ohišja ventila v skladu z metodo, ki jo določa GB/T228. 6.5 Preskus interkristalne korozije preskusnih palic iz avstenitnega nerjavnega jekla z isto številko telesa, isto serijo kovanja, isto serijo toplotne obdelave je treba preskusiti v skladu z ustreznimi standardi. Po potrebi vzorčite iz telesa ventila za testiranje. 6.6 Neporušno testiranje Ustrezne določbe JB/T6903 za ultrazvočno testiranje in preskušanje z magnetnimi delci morajo biti v skladu z ustreznimi določbami JB/T6439. 6.7 Kontrolne oznake na ohišju ventila Preverite oznake, natisnjene na površini ohišja ventila. 6.8 Preverite vsebino imenske ploščice. Natisnite oznake na imenski tablici ventila. 7 logo 7.1 Vsebina oznak ventilov mora biti označena v skladu s 7.2 in 7.3. 7.2 Oznake na ohišju ventila Na ohišju ventila morajo biti označene naslednje trajne oznake: ime proizvajalca ali blagovna znamka; -- Material ali koda ohišja; nazivni tlak; - nazivna velikost; - Oznaka smeri - Številka serije odkovka; - Serijska številka proizvodne serije. 7.3 Oznake na imenski tablici Imenska ploščica mora vsebovati naslednje vsebine: ime proizvajalca nazivni tlak; - nazivna velikost; -- Relativno visoka dovoljena delovna temperatura in temu ustrezen relativno visok dovoljen delovni tlak; -- Relativno visoka dovoljena obratovalna tlačna razlika (ko je tlačna razlika omejena); - Material telesa ventila. Kako podaljšati življenjsko dobo visokotlačnega ventila Kako podaljšati življenjsko dobo visokotlačnega ventila Ultravisokotlačni ventil se pogosto uporablja v proizvodnji supertrdnih materialov, kemični industriji, petrokemični industriji, predelovalni tehnologiji, obdelavi z izostatičnim tlakom, ultravisokem statičnem tlaku ekstrudiranje, praškasta metalurgija, preoblikovanje kovin in geofizika, geološke raziskave in druga področja. Ultravisokotlačni ventili se lahko uporabljajo za nadzor pretoka zraka, vode, pare, vseh vrst korozivnih medijev, blata, olja, tekočih kovin in radioaktivnih medijev ter drugih vrst tekočin. Del za odpiranje in zapiranje je plošča ventila v obliki diska, ki se vrti okoli lastne osi v telesu ventila, da doseže namen odpiranja in zapiranja ali prilagajanja. 1, izogibajte se delu pod majhno odprtostjo ultravisokotlačnega ventila, če se majhen odprt igelni ventil dvigne ali odpre počasi, delajte pri majhnem odprtem dušenju stopinj, erozija majhne vrzeli je resna, ustrezno povečajte korak mehanizma za zaklepanje, povečajte odprtino hitrost in dviganje, poveča odprtje delovnega mesta, naredi plinsko loputo veliko, praskanje se zmanjša, lahko izboljša življenjsko dobo. 2, izogibajte se ultravisokotlačnemu ventilu, ki deluje v visokotemperaturnem mediju, srednja temperatura ima velik vpliv na življenjsko dobo ventila, višja kot je medijska temperatura, krajša je življenjska doba ultravisokotlačnega ventila, sicer pa daljša. Zato lahko dodajanje hladilne naprave na tlačni varnostni ventil tudi znatno podaljša življenjsko dobo ventila. 3. Pri različnih delovnih tlakih uporabite ustrezen tesnilni tlak, izberite ustrezen tesnilni specifični tlak, uporabite momentni ključ za zaklepanje ali uresničite samodejno krmiljenje ultravisokotlačnega ventila, da se izognete igli ventila, ko ni izpostavljen erozija in obraba ter poškodbe zaradi iztiskanja sedeža. 4, redni filter ultra-visokotlačni ventil visokotlačni srednji in čisti filter, dodajte tekočino za uporabo filtrirnega filtriranja. Pri pogosti uporabi je treba cikel ustrezno skrajšati. Redno čistite rezervoar za olje in hkrati zamenjajte nov medij. Glede na dejansko stanje opreme se lahko cikel čiščenja in menjave olja skrajša. 5, namestitev ali zamenjava igelnega ventila ultravisokega tlaka je treba pravilno očistiti. Da bi se izognili vnašanju ostankov za pospešitev obrabe igelnega ventila. Ultravisokotlačni ventil se pogosto uporablja v proizvodnji supertrdnih materialov, kemični industriji, petrokemični industriji, predelovalni tehnologiji, obdelavi z izostatičnim tlakom, ekstruziji z ultra visokim statičnim tlakom, metalurgiji prahu, oblikovanju kovin in geofiziki, geoloških raziskavah in drugih področjih. Ultravisokotlačni ventili se lahko uporabljajo za nadzor pretoka zraka, vode, pare, vseh vrst korozivnih medijev, blata, olja, tekočih kovin in radioaktivnih medijev ter drugih vrst tekočin. Del za odpiranje in zapiranje je plošča ventila v obliki diska, ki se vrti okoli lastne osi v telesu ventila, da doseže namen odpiranja in zapiranja ali prilagajanja.