Tehnologija namestitve: namestitev ventila cevi kotla mora biti pozorna na naslednje tri točke

Tehnologija vgradnje: pri vgradnji cevnega ventila kotla je treba pri vgradnji cevnega ventila paziti na naslednje tri točke (1) Pred namestitvijo vseh vrst ventilov preverite naslednje: ali embalažni materiali izpolnjujejo konstrukcijske zahteve in ali je način pakiranja pravilen. Steblo ventila na tesnilu embalaže je zarjavelo. Ali je stikalo prožno in ali je indikacija pravilna. 1. Preverite ventil pred namestitvijo Ko je ventil pravilno izbran, ga je treba pravilno namestiti, da se poveča njegova učinkovitost. Toda ventil je treba namestiti pred pregledom in pregledom. (1) Pred namestitvijo vseh vrst ventilov preverite naslednje: ali polnilni material izpolnjuje konstrukcijske zahteve in ali je metoda polnjenja pravilna. Steblo ventila na tesnilu embalaže je zarjavelo. Ali je stikalo prožno in ali je indikacija pravilna. Videz ventila za ulivanje brez očitnih proizvodnih napak. (2) Tesnost je treba preveriti pred namestitvijo. Ker mora biti zaprta komponenta ventila (ki deluje kot izolacijska funkcija) nameščena pred preskusom tesnosti, da se preveri sedež in jedro ventila, pokrov in polnilna komora kombinacije tesnost. Preskus tesnosti ventila je treba opraviti pri 1,25-kratnem tlaku, kot je tlak na ploščici z imenom. Za varnostna vrata ali je nazivni tlak manjši ali enak 0,6Mpa in je nazivni premer večji ali enak 800 mm ventila, se lahko uporabi barvno tiskanje za preverjanje tesnosti tesnilne površine jedra ventila. Pri varjenih ventilih velikega premera z nazivnim premerom, večjim ali enakim 600 mm, se lahko namesto preskusa vodotlačne tesnosti uporabi pronicanje olja ali vode. Pred preskusom tesnosti ventila je na lepilni površini strogo prepovedano imeti maščobe in druge premaze. Hidravlični preskus tesnosti ventila mora biti v skladu s predpisi proizvajalca, preskus krožnega ventila, vodo je treba uvesti z vrha diska ventila; Za preskus vratnega ventila je treba ventil zapreti in preveriti tesnilno površino. Ko je preskus tesnosti ventila kvalificiran, je treba ventil zapreti in preveriti tesnilno površino. (3) Pred namestitvijo je treba opraviti naključno preverjanje. Nizkotlačni ventil je treba pregledati za preskus tesnosti za najmanj 10 % (vsaj en) v vsaki seriji (isti proizvajalec, iste specifikacije, isti model). Če je nekvalificiran, ga je treba pregledati enega za drugim, če je po naključnem pregledu še vedno nekvalificiran za 20 %. Ventile za visokotlačne cevovode je treba preverjati za tesnost enega za drugim. (4) Pregled razstavljanja ventila pred namestitvijo Naslednje ventile je treba pred namestitvijo razstaviti in pregledati: a. Ventili, izdelani za temperaturo, večjo ali enako 450 ℃. b. Varnostni in dušilni ventili. c. Ventili z nekvalificiranim preskusom tesnosti. Pred demontažo ventila je treba očistiti umazano umazanijo, sicer ne smete izvajati odpiranja in zapiranja ter demontaže. Ko je ventil posebne strukture razstavljen in pregledan, je treba razstavljanje izvesti v skladu z zaporedjem razstavljanja, ki ga je določil proizvajalec, da preprečite poškodbe delov ali vplivate na osebno varnost. Na razpadlem ventilu je treba opraviti naslednje preglede: a. Notranje dele ventilov iz legiranega jekla je treba pregledati s spektri (na delih se ne sme narediti nobenih oznak, rezultati pregleda pa se zabeležijo). b. Ali je sedež ventila trdno združen z lupino ventila in ali je prišlo do pojava zrahljanja. c. Ali je spojna površina jedra ventila in sedeža ventila združljiva in ali je spojna površina okvarjena. d. Ali je steblo gibljivo povezano s tuljavo. e. Ali je steblo ventila upognjeno, zarjavelo, ali se steblo ventila in tesnilna tesnilka pravilno ujemata in ali je navoj vijaka na steblu ventila zlomljen ali ne. f. Spoj prirobnice pokrova ventila. g. Preverite hod odpiranja in zapiranja ter končni položaj dušilne lopute in ga označite, kolikor je mogoče. (5) Ventil mora izpolnjevati naslednje zahteve glede kakovosti po pregledu razpadanja in odpravi napak. Material delov iz legiranega jekla izpolnjuje konstrukcijske zahteve. Sestavite pravilno, premikajte se prožno in indikator odprtosti kaže pravilno. Specifikacije in kakovost tesnila in embalaže ustrezajo tehničnim zahtevam. Pravilno napolnite embalažni material in izrežite vmesnike v diagonalne luknje. Vmesniki na vsaki plasti morajo biti zamaknjeni. Embalaža mora biti stisnjena, da se zagotovi tesnost in ne ovira odpiranja in zapiranja stebla. (6) Ventili oljnega sistema. Ventile, ki se uporabljajo v oljnih sistemih, je treba očistiti pri njihovem pretoku skozi dele, odstraniti je treba pesek in barvo ter zamenjati korenine korita in tesnila, ki so odporna na olje. (7) Inšpekcija in pregled ponovne montaže ventila. Ko sta zaporna in krožna loputa ponovno sestavljena, potem ko sta bila razstavljena in usposobljena, mora biti plošča v odprtem položaju, preden je mogoče priviti vijak pokrova ventila. Po demontaži in ponovni montaži je treba preskusiti tesnost ventila. Delovni mehanizem in prenosno napravo ventila je treba preveriti in prilagoditi glede na konstrukcijske zahteve, da se doseže prožno delovanje in pravilna navodila. (8) Vse vrste ventilov, ko proizvajalec zagotavlja kakovost izdelka in zagotavlja kakovost izdelka in garancijo za uporabo, ne izvajajo pregleda razpada in tesnosti, sicer jih je treba preveriti in preizkusiti. Drugič, postopek namestitve ventila Kakovost namestitve ventila neposredno vpliva na uporabo, zato ji je treba posvetiti posebno pozornost. (1) Smer in položaj Smer ventila. Številni ventili imajo usmerjenost, kot so krožni ventil, dušilni ventil, ventil za zmanjšanje tlaka, povratni ventil itd., če je obrnjena namestitev vzvratna, bo to vplivalo na učinek uporabe in življenjsko dobo (kot je dušilni ventil) ali pa sploh ne deluje ( kot je reducirni ventil) in celo povzročijo nevarnost (kot je kontrolni ventil). Splošni ventili imajo smerne oznake na telesu ventila; Če ne, ga je treba pravilno identificirati glede na princip delovanja ventila. Ventilska komora krožnega ventila ni simetrična, tekočina bi morala prepuščati od dna do odprtine ventila, tako da je upor tekočine majhen (določeno z obliko), odprite varčevanje s silo (zaradi srednjega tlaka navzgor) , zaprt po tem, ko medij ne pritisne embalaže, enostaven za popravilo, tega ventila ni mogoče namestiti v obratni smeri. Tudi drugi ventili imajo svoje značilnosti. Položaj vgradnje ventila Položaj vgradnje ventila mora biti enostaven za upravljanje; Pravočasna montaža je začasno otežena, a tudi zaradi dolgotrajnega dela operaterja. Ročno kolo ventila je boljše s skrinjo (običajno 1,2 m stran od delovnega dna), torej. Lažje je odpreti in zapreti ventil. Ročno kolo pristajalnega ventila mora biti obrnjeno navzgor, ne nagibajte se, da preprečite nerodno delovanje. Ob steni in ob ventilu opreme mora biti tudi prostor za stojišče operaterja. Da bi se izognili delovanju neba, zlasti kisline in baze, strupenih medijev, sicer ni varno. A. Zapornega ventila ne smete obrniti (tj. ročno kolo navzdol), sicer se bo medij dolgo časa zadrževal v prostoru pokrova ventila, zlahka razjeda steblo in je za nekatere procesne zahteve tabu, hkrati pa zamenjava embalaže je zelo neprijetna. b. Odprite zaporni ventil stebla, ne nameščajte pod zemljo, sicer bo steblo izpostavljeno mokri koroziji. c. Dvignite protipovratni ventil, pri namestitvi zagotovite, da je disk navpičen, tako da je prilagodljiv dvig. d. Povratni ventil za nihanje, ko je nameščen, da zagotovi raven zatiča, tako da je prilagodljivo nihanje. e. Reducirni ventil mora biti nameščen pokončno na vodoravni cevi in ​​ne sme biti nagnjen v nobeno smer. (2) Postopek namestitve Med namestitvijo in gradnjo je treba paziti, da preprečite udarce v ventile iz krhkih materialov. Pred namestitvijo je treba ventil preveriti, preveriti specifikacije, ugotoviti, ali je poškodovan, zlasti za steblo ventila, pa tudi nekajkrat zavrteti, da vidite, ali je nagnjen, ker se med transportom zlahka udari ukrivljeno steblo ventila, temveč tudi ostanke v ventilu. Pri dvigovanju ventila vrvi ne smete privezati na ročno kolo ali steblo, da preprečite poškodbe teh delov, privezati jo je treba na prirobnico. Za ventil, priključen na cevovod, se prepričajte, da je očiščen, lahko s stisnjenim zrakom odpihnete ostanke železovega oksida, pesek, varilno žlindro in druge ostanke. S temi drobnimi predmeti ni le enostavno opraskati tesnilne površine ventila, med katerimi lahko veliki delci drobnih predmetov (kot je varilna žlindra) tudi blokirajo majhen ventil in povzročijo, da odpove. Pri nameščanju vijačnega ventila je treba tesnilno embalažo (navoj in svinčeno olje ali pas iz surovin iz politetrafluoroetilena) oviti na cevni navoj, ne vstopite v ventil, da ne bi vplivali na prostornino pomnilnika ventila in vplivali na pretok medija. Pri nameščanju prirobničnih ventilov bodite previdni, da so vijaki priviti simetrično in enakomerno. Prirobnica ventila in prirobnica cevi morata biti vzporedni, razumno razmaknjeni, da se izognete prekomernemu tlaku ali celo pokanju ventila, za krhke materiale in trdnost ni visoka, še posebej bodite pozorni na ventil. Ventile, ki jih je treba zvariti s cevmi, je treba najprej točkovno zavariti, nato popolnoma odpreti zapiralne dele in nato narobe zavariti. (3) Oprema za izolacijo ventilov Nekateri ventili potrebujejo tudi zunanjo zaščito, to je izolacijo in hlajenje. Izolacijski plasti so včasih dodani ogrevalni parni vodi. Glede na proizvodne zahteve je treba določiti, ali mora biti ventil izoliran ali ohlajen. Načelo zaščite: če medij v ventilu preveč zniža temperaturo, bo to vplivalo na učinkovitost proizvodnje ali zamrznilo ventil, potrebuje ohranjanje toplote ali celo s toploto; Kjer je ventil izpostavljen, škoduje proizvodnji ali povzroča zmrzal in druge škodljive pojave, je treba ohraniti hladno. Zaradi osebne varnosti in učinkovitosti proizvodnje, ko temperatura ventila v elektrarni preseže 50 ℃, mora biti opremljena s toplotno izolacijo. Če se voda dlje časa ne uporablja, mora parni ventil izpustiti vodo. (4) Bypass in instrument Nekateri ventili imajo poleg potrebnih zaščitnih naprav tudi bypass in instrumentacijo, bypass namestitev za lažje vzdrževanje pasti. Ostali ventili imajo tudi vgradnjo bypassa. Namestitev obvoda je odvisna od stanja ventila, pomembnosti in proizvodnih zahtev. (5) Zamenjava embalaže Razlogi za zamenjavo embalaže a. Inventarni ventili, nekatera embalaža ni dobra, nekatera z uporabo medija se ne ujemajo, je treba zamenjati embalažo. b. Proizvajalec ventila ne more upoštevati uporabe medija, ki ga uporablja enota, škatla za pakiranje je vedno napolnjena z navadnim korenom, vendar mora biti embalaža pri uporabi prilagojena mediju. Postopek zamenjave embalaže a. Pri zamenjavi polnila ga vtisnite krog za krogom. b. Primerno je, da ima vsak okrogel šiv 45°, okrogli šiv pa mora biti zamaknjen za 180°. c. Višina embalaže mora upoštevati prostor za nadaljnje stiskanje žleze. Trenutno mora biti globina polnilne komore pod žlezo primerna, kar je lahko 10% ~ 20% celotne globine polnilne komore. d. Pri ventilih z velikimi zahtevami je spojni kot 30°. Spoji med obroči so zamaknjeni za 120°. E. obdelava zgornje embalaže lahko tudi glede na specifično situacijo UPORABLJA gumijasti o-obroč (naravna guma, odporna na šibko bazo pod 60 ℃, nitril butadien kavčuk, odporen na olje pod 80 ℃, fluorova guma, odporna na različne korozivne medije pod 150 ℃) trikrožni ptfe obroč (pod 200 ℃) močan koroziven srednje odporen najlonski obroč (amoniak pod 120 ℃, odporen na alkalije) tvori polnilo. Okoli običajnega azbestnega diska je ovita plast politetrafluoroetilenskega (PTFE) surovega traku, ki lahko izboljša učinek tesnjenja in zmanjša elektrokemično korozijo stebla ventila. f. Ko pritiskate tesnilo, istočasno zavrtite steblo ventila, da ohranite enakomeren obseg in preprečite preveliko mrtvo. Zategnite žlezo enakomerno in ne nagibajte. Namestitev cevnega ventila mora biti pozorna na naslednje tri točke. Namestitev cevnega ventila mora biti pozorna na naslednje tri točke. Najprej moramo biti pozorni na preverjanje pred namestitvijo 1. Previdno preverite, ali model in specifikacija ventila ustrezata zahtevam risbe. 2. Preverite, ali sta steblo in disk prožno odprta in ali sta zagozdena ali nagnjena. 3. Preverite, ali je ventil poškodovan in ali je navoj ventila pravilen in nepoškodovan. 4. Preverite, ali je kombinacija sedeža in ohišja ventila trdna, plošča in sedež, pokrov in ohišje ventila, steblo in povezava diska. 5. Preverite, ali so oblazinjenje ventila, tesnilo in pritrdilni elementi (sorniki) primerni za zahteve glede narave delovnega medija. 6. Stari ali dolgo uporabljeni reducirni ventil je treba odstraniti, prah, pesek in druge ostanke je treba očistiti z vodo. 7. Preko pokrova preverite stopnjo tesnjenja, kolut ventila mora biti tesno zaprt. 4. Navoj vijaka mora biti nepoškodovan in ovit s trakom iz konoplje, svinčenega olja ali politetrafluoroetilena na navoj. Pri vijačenju mora biti ključ zataknjen v šesterokotno telo ventila na enem koncu cevi. 5. Pri nameščanju prirobničnega ventila bodite pozorni na zategovanje priključnega vijaka vzdolž diagonalne smeri, sila pri vijačenju pa mora biti enakomerna, da preprečite odstopanje tesnila ali povzroči deformacijo in poškodbo telesa ventila. 6. Med namestitvijo mora biti ventil zaprt. Pri navojnih ventilih blizu stene je treba pri namestitvi pogosto odstraniti drog, kolut in ročno kolo, da se zavrtijo. Demontažo je treba izvesti po zasuku ročnega kolesa, da ostane ventil odprt.