Če ste izdelovalec kalupov ali lastnik blagovne znamke/OEM, bodite pripravljeni dati odgovore, preden se načrt začne.
Kot svetovalec vedno znova opažam težave s plesnijo in plesnijo, ki se jim je mogoče zlahka izogniti. Najpogostejša težava ni povezana z rezanjem jekla. Težava je v nezmožnosti predhodnega upoštevanja, pridobivanja in preverjanja vseh relevantnih informacij pred izdelavo kalupa.
Proizvajalec kalupov je odgovoren za zagotavljanje, da kalup proizvaja dele, ki so sprejemljivi po velikosti, funkciji in estetiki v času trajanja programa. Tega cilja ni mogoče doseči brez predhodne določitve strankinih zahtev glede velikosti, funkcionalnosti, estetike in življenjske dobe.
Večina strank ni vešča naše panoge, vendar jih pogosto imajo za strokovnjake. Kljub temu raje sodelujejo z dobro usposobljenimi dobavitelji – iščejo njihove najboljše interese. Proizvajalci plesni so odgovorni za izobraževanje strank, kar prav tako pomaga zaščititi proizvajalce plesni. Na primer, ne glede na to, kako vztrajna je stranka, se proizvajalec kalupov ne bi smel strinjati z izdelavo serije kalupov za vroče kanale s sedmimi votlinami za dele različnih velikosti in debelin sten iz polkristalnih materialov z visokim krčenjem.
ne smej se. To je pravi primer. Projekt zamuja 11 mesecev in bo kmalu spremenjen v štiri kalupe. Dragi sistemi vročih kanalov so zdaj sidra. Če to ni dovolj slabo, se izdelovalec kalupov strinja, da bo kalup amortiziral na ceno na enoto brez plačila pologa. Navsezadnje, če izdelovalec kalupov ne more proizvesti sprejemljivih delov, bo prst pokazal na izdelovalca kalupov.
Z vsem tem v mislih sem sestavil seznam vprašanj, ki bi jih bilo treba zastaviti interno in strankam, da bi se izognili kakršnim koli zamudam ali opustitvam, ki bi lahko vplivale na plačilo trenutnih kalupov in kakršna koli prihodnja naročila kalupov. Ne bom razpravljal o tem, zakaj je treba postaviti vsako vprašanje. Če ste izkušen izdelovalec kalupov, boste vedeli zakaj. Naslednja vprašanja ne vključujejo podrobnosti zasnove kalupa, kot so vrsta zaklepa, debelina plošče, luknje za očesne vijake itd. Ta seznam se osredotoča na sporočanje vseh pomembnih informacij strankam.
Če izdelovalec kalupov ne more proizvesti sprejemljivih delov, bo prst pokazal na izdelovalca kalupov.
14. Ali zahtevano število votlin temelji na stroških kalupa, stroških delov ali proizvodnih zahtevah?
15. Če je kalup MUD ali druga vrsta hitro zamenljivega vložka, ali potrebujete določeno velikost okvirja? Če da, kakšna je velikost ali količina okvirja?
17. Ali obstajajo zahteve glede medsebojne zamenljivosti, kot so različne različice delov ali gravure?
S sodelovanjem povezanih oseb bomo več korakov vnaprej naredili za zmanjšanje tveganj, bolj konkurenčni in dobičkonosni bomo.
Če menite, da težava z oblikovanjem ne vpliva na oblikovanje dela ali kalupa, razmislite znova. Na primer, potopna črta in povezovalna linija bosta vplivali na lokacijo vrat. Razprševanje in škropljenje vpliva na vrsto, velikost in lokacijo vrat. Bliskavica bo vplivala na varnostne ukrepe pri zapiranju, vrsto jekla in toplotno obdelavo. Vdolbina, zvijanje in vrsta materiala lahko vplivajo na obliko dela in kalupa. Opekline in kratki stiki bodo vplivali na vrsto in lokacijo zračnika. Vrednost barve bo vplivala na debelino stene dela in površinsko obdelavo kalupa.
" Barva (L, a, b, Delta E, sijaj), " Oznake vrat, " Vdolbina, " Deformacija, " Pletena ali poenostavljena linija, " Neobdelani robovi, " Kratke hlače, " Raztegovanje, " Oznake opeklin, " Črne lise, " mast ali umazanija, " drugo.
Naš posel je poln tveganj. S sodelovanjem povezanih strank, več korakov vnaprej naredimo za zmanjšanje teh tveganj, bolj konkurenčni in dobičkonosni bomo.
O avtorju: Jim Fattori je tretja generacija izdelovalcev kalupov z več kot 40-letnimi izkušnjami na področju inženiringa in vodenja projektov za izdelovalce kalupov po meri in lastniško. Je ustanovitelj podjetja Injection Mold Consulting LLC v Pensilvaniji. Kontakt: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
Eden od pomembnejših trendov v predelavi je potreba po večjem plastičnem pritisku za oblikovanje delov.
Večina oblikovalcev uporablja dva parametra za določitev tlaka druge stopnje. Toda v Scientific Molding so dejansko štirje.
Čas objave: 27. oktober 2021
