Leave Your Message
Категорије вести
Феатуред Невс
0102030405

Како продужити радни век вентила високог притиска

2022-09-01
Како продужити радни век вентила високог притиска. ГЛАВНИ отковци КАО што је тело вентила ће се прегледати ултразвучно један ПО један. У свим деловима не сме бити густина оштећења. Када се захтева да почетна осетљивост буде 2~ еквивалентног пречника, не сме бити ниједан дефект већи од оног наведеног у табели 4. Током теста заптивања, након кратког трајања тест притиска, релативно велика дозвољена стопа цурења кроз заптивање површина седишта треба да буде у складу са одредбама ЈБ/Т9092: не би требало да постоји видљиво цурење на задњој страни монтажног прстена; У тесту горње заптивке, не би требало да буде видљивог цурења након кратког трајања тестног притиска. Горњи прикључак: Ковање Угаони вентил високог притиска Технички услови (1) 4.14.6.2 Ингот или профил пречника или дебљине веће од 80 мнЛ треба да се процени у складу са ГБ/Т1979 и мора да буде у складу са одредбама табеле 2. Табела 2. 4.14 .6.3 Ингот или профил пречника или дебљине веће од 80 мм треба да буде у складу са одредбама Табеле 3. Табела 3 4.15 Испитивање без разарања 4.15.1 Компресиони делови као што су челичне цеви за тело вентила и цевни спојеви морају бити испитани ултразвучним и магнетним прах, а затварачи се тестирају магнетним прахом. 4.15.2 Тело вентила и други главни отковци морају се испитати ултразвучним таласом један по један, и не сме бити подручја концентрације дефекта у свим деловима. Када је почетна осетљивост 2~ еквивалентног пречника, појединачни дефект не сме бити већи од одредби у Табели 4. Табела 4 Еквивалентни пречник дефекта 4. 15.3 Заптивна површина диска вентила и седишта вентила ће бити подвргнута тесту пенетрације један по један након обраде, а пукотине нису дозвољене. 4. 15.4 Сви вентили са завареним крајевима морају бити подвргнути испитивању пенетрације на завареном крају и резултат инспекције не сме да садржи штетне дефекте. 4.16 Испитивање под притиском 4.1. 6.1 испитивање шкољке, у испитном притиску кратког трајања, у сваком делу вентила не сме бити видљиво цурење, паковање се може претходно затегнути да би се одржао испитни притисак. Они који не положе тест биће расходовани и неће се поправљати или поправљати. 4.16.2 Током теста заптивања, након кратког трајања испитног притиска, релативно велика дозвољена стопа цурења кроз заптивну површину седишта треба да буде у складу са одредбама ЈБ/Т9092: не би требало да буде видљиво цурење на задњој страни монтажни прстен; У тесту горње заптивке, не би требало да буде видљивог цурења након кратког трајања тестног притиска. 4.16.3 Вентили са другим уређајима за активирање морају бити прегледани помоћу уређаја за активирање да би отворили и затворили вентил током теста заптивања и горњег теста заптивања. 5 Правила инспекције 5.1 Ставке за инспекцију Вентили се деле на фабричку инспекцију, инспекцију узорковања и типско испитивање. Ставке различитих испитивања ће бити наведене у табели 5. Табела 5 Ставке инспекције, технички захтеви и методе инспекције 5.2 Излазна инспекција Сваки производ ће бити прегледан пре напуштања фабрике, а инспекција ће бити квалификована пре изласка из фабрике. Пре фарбања врши се излазни преглед. 5.3 Инспекција узорковања и испитивање типа 5.3.1 Након формалне производње, преглед узорковања ће се спроводити периодично или након што се акумулира одређена количина производње. 5.3.2 Инспекција типа се спроводи када је производ са новим дизајном или промењеним дизајном, материјалом или технологијом финализован, или када релевантна национална институција за надзор безбедности предложи захтеве за испитивање типа. 5.3.3 Инспекција узорковања и испитивање типа се обављају узорковањем. 5.4 Количина узорковања Узорковање се може бирати насумично од производа који су прошли преглед на крају производне линије, из инвентара готових производа, или од производа који су испоручени корисницима, а нису коришћени и који се чувају у фабричком стању. Број узорковања сваке спецификације је један, а њен минимални основни број није мањи од пет. Број кардиналитета доступних за узорковање није ограничен на узорковање корисника. За оцену квалитета целе серије производа изабране су за проверу две спецификације веће номиналне величине и једна мање номиналне величине. 6 Методе испитивања 6.1 Испитивање притиска 6.1.1 Испитни притисак и трајање кућишта вентила морају бити у складу са ЈБ/Т9092. 6.1.2 Испитивање заптивке течности, испитивање гасног заптивке ниског притиска и испитивање горњег заптивача, испитни притисак треба да буде у складу са одредбама ЈБ Хале 9092, а пригушни вентил не сме бити заптивни. 6.2 Тест оперативних перформанси 6.2.1 Затворите вентил са погонским уређајем причвршћеним на вентил, отворите излазни крај вентила, напуните улазни крај медијумом, примените 1,1 пута већи од номиналног притиска или велику дозвољену разлику радног притиска, а затим отворите вентил са погонским уређајем причвршћеним за вентил; ВЕНТИЛ РУЧНО УКЉУЧЕНОГ ВЕНТИЛА ОТВАРА ЉУДСКА РУКА КОРИШЋЕЊЕМ РУЧКЕ (ТОЧКА) ВЕНТИЛА ИЛИ РУЧНОГ ТОЧКА МЕХАНИЗМА ЗА РЕДУКЦИЈУ пужног преносника. 6.2.2 Делимично отворите вентил, затворите излазни крај вентила, напуните вентил медијумом, примените 1,1 пута већи номинални притисак, а затим затворите радни вентил са погонским уређајем причвршћеним на вентил; ВЕНТИЛ РУЧНО УКЉУЧЕНОГ ВЕНТИЛА ЗАТВОРИЋЕ ЉУДСКА РУКА КОРИШЋЕЊЕМ РУЧКЕ (ТОЧКА) ВЕНТИЛА ИЛИ РУЧНОГ ТОЧКА МЕХАНИЗМА ЗА РЕДУКЦИЈУ ПУЖА. Затим оставите излаз вентила отворен и вентил треба да остане запечаћен. 6.3 Испитивање хемијског састава материјала тела вентила треба да се анализира на телу вентила, а узорковање откоса треба да буде 6,5 мм испод површине. 6.4 Механичка својства материјала за ковање тела вентила треба да се изведу са испитним шипкама истог броја пећи, серије ковања и серије за термичку обраду тела вентила према методи наведеној у ГБ/Т228. 6.5 Испитивање интергрануларне корозије испитних шипки од аустенитног нерђајућег челика са истим бројем тела, истом серијом ковања, истом серијом термичке обраде треба испитати у складу са релевантним стандардима. Ако је потребно, узорак из тела вентила за испитивање. 6.6 Испитивање без разарања Релевантне одредбе ЈБ/Т6903 за ултразвучно испитивање и испитивање магнетним честицама морају бити у складу са релевантним одредбама ЈБ/Т6439. 6.7 Провера ознака на телу вентила Проверите ознаке одштампане на површини тела вентила. 6.8 Проверите садржај натписне плочице. Одштампајте ознаке на натписној плочици вентила. 7 лого 7.1 Садржај вентила за означавање биће означен у складу са 7.2 и 7.3. 7.2 Ознаке на телу вентила Следеће трајне ознаке морају бити означене на телу вентила: назив произвођача или заштитни знак; -- Материјал тела или шифра; Номинални притисак; - номинална величина; - Означавање правца - Број партије ковања; - Серијски број производне серије. 7.3 Ознаке на натписној плочици Таблица са подацима садржи следећи садржај: Назив произвођача Номинални притисак; - номинална величина; -- Релативно висока дозвољена радна температура и одговарајући релативно високи дозвољени радни притисак; -- Релативно висока дозвољена разлика радних притисака (када је разлика притисака ограничена); - Материјал тела вентила. Како продужити радни век вентила високог притиска Како продужити радни век вентила високог притиска Вентил са ултрависоким притиском се широко користи у производњи супертврдих материјала, хемијској индустрији, петрохемијској индустрији, технологији обраде, обради изостатског притиска, ултра-високом статичком притиску екструзија, металургија праха, обликовање метала и геофизичка, геолошка истраживања и друге области. Вентили ултра високог притиска могу се користити за контролу протока ваздуха, воде, паре, свих врста корозивних медија, блата, уља, течних метала и радиоактивних медија и других врста течности. Део за отварање и затварање је плоча вентила у облику диска која се ротира око сопствене осе у телу вентила да би се постигла сврха отварања и затварања или подешавања. 1, избегавајте рад под малим отвореним степеном вентила ултра високог притиска, ако се мали отворени игличасти вентил подиже или отвара споро, радите у малим отвореним степенима пригушивањем, ерозија малог зазора је озбиљна, на одговарајући начин повећајте корак механизма за закључавање, повећавајући отвор брзина и подизање, повећава отвор за посао, чини размак гаса великим, пражњење се смањује, може побољшати век трајања. 2, избегавајте вентил ултра високог притиска који ради у медијуму високе температуре, средња температура има велики утицај на животни век вентила, што је температура медија виша, то је краћи век вентила ултра високог притиска, иначе је дужи. Стога, додавање расхладног уређаја на вентил за смањење притиска такође може значајно побољшати радни век вентила. 3. Под различитим радним притисцима, користите одговарајући притисак заптивања, изаберите одговарајући специфични притисак заптивања, користите момент кључ за закључавање или остварите аутоматску контролу вентила ултра високог притиска, како бисте избегли иглу вентила када није подвргнут ерозија и хабање и оштећење при екструзији седишта. 4, редовни филтер ултра-високог притиска вентил високог притиска медија и чист филтер, додајте течност да бисте применили филтер филтрирање. Када се користи често, циклус треба скратити на одговарајући начин. Редовно чистите резервоар за уље и истовремено мењајте нови медијум. У зависности од стварног стања опреме, циклус чишћења и замене уља може се скратити. 5, уградња или замена вентила са иглом вентила ултра високог притиска треба правилно очистити. Да бисте избегли доношење остатака да бисте убрзали хабање игличастог вентила. Вентил ултрависоког притиска се широко користи у производњи супертврдих материјала, хемијској индустрији, петрохемијској индустрији, технологији обраде, обради изостатског притиска, екструзији ултрависоког статичког притиска, металургији праха, обликовању метала и геофизичким, геолошким истраживањима и другим областима. Вентили ултра високог притиска могу се користити за контролу протока ваздуха, воде, паре, свих врста корозивних медија, блата, уља, течних метала и радиоактивних медија и других врста течности. Део за отварање и затварање је плоча вентила у облику диска која се ротира око сопствене осе у телу вентила да би се постигла сврха отварања и затварања или подешавања.