Избор режима погона вентила, да научите решење цурења вентила

Избор режима погона вентила, да бисте сазнали решење за цурење вентила Избор режима погона вентила се заснива на: 1) типу вентила, спецификацији и структури. 2) момент отварања и затварања вентила (притисак у цевоводу, релативно велика разлика притиска вентила), потисак. 3) Упоредите високу температуру околине са температуром течности. 4) Начин и учесталост употребе. 5) Брзина и време отварања и затварања. 6) Пречник стабљике, момент вијка, смер ротације. 7) Режим везе. 8) параметри извора напајања: напон напајања, број фазе, фреквенција; Пнеуматски притисак извора ваздуха; Хидраулички средњи притисак. 9) Посебна пажња: ниска температура, антикорозивна, отпорна на експлозију, водоотпорна, заштита од пожара, заштита од зрачења итд. Међу свим уређајима за активирање вентила, електрични и филмски пнеуматски уређаји су најшире коришћени. Електрични уређаји се углавном користе у вентилима затвореног кола; Танкофилни пнеуматски уређај се углавном користи у контролном вентилу. Електромагнетни погон се углавном користи за вентиле малог пречника. Погон са уграђеним мехом се углавном користи у вентилима диска и корозивним и токсичним медијима. Али његов опсег употребе је често ограничен помоћу помоћног пилот уређаја који контролише главни пренос. Посебан захтев за активирање вентила је могућност ограничавања обртног момента или аксијалне силе. Електрични уређај вентила користи спојнице за ограничавање обртног момента. Код хидрауличких и пнеуматских погонских уређаја релативна сила зависи од ефективне површине мембране или клипа и притиска погонског медијума. Опруга се такође може користити за ограничавање примењене силе. Решења за цурење вентила Пропуштање вентила постало је један од главних извора цурења у уређају, тако да је веома важно побољшати способност вентила да спречи цурење, спречи цурење вентила, мора савладати основна знања о деловима заптивке вентила како би спречили медије. цурење ------ заптивање вентила, ово је главни приоритет. Заптивање је да спречи цурење, тако да је принцип заптивања вентила и спречавање истраживања цурења. Постоје два главна фактора који узрокују цурење, један је најважнији фактор који утиче на перформансе заптивања, то јест, постоји размак између заптивног пара, други је разлика у притиску између две стране заптивног пара. Принцип заптивања вентила је такође од заптивања течности, заптивања гаса, принципа заптивања канала за цурење и пара заптивних вентила и друга четири аспекта за анализу. 1. Непропусност течности Непропусност течности одређена је њеним вискозитетом и површинским напоном. Када је капилара вентила која цури напуњена гасом, површински напон може да одбије или увуче течност у капилару. И то формира тангентни угао. Када је угао тангенте мањи од 90°, течност се убризгава у капиларну цев и долази до цурења. Узрок цурења лежи у различитим својствима медијума. Експериментисање са различитим медијима, под истим условима, добиће различите резултате. Можете користити воду, ваздух, керозин, итд. Када је угао тангенте већи од 90°, такође ће доћи до цурења. Због односа са уљем или воском на површини метала. Када се ови површински филмови растворе, карактеристике металне површине се мењају, а течност, која је претходно била одбијена, ће навлажити површину и цурити. С обзиром на горњу ситуацију, према Поиссоновој формули, сврха спречавања цурења или смањења цурења може се остварити под условом смањења пречника капилара и средњег вискозитета. 2. Непропусност гаса Према Поасоновој формули, непропусност гаса је повезана са молекулима гаса и вискозитетом гаса. Цурење је обрнуто пропорционално дужини капиларе и вискозности гаса, а пропорционално пречнику капиларе и покретачкој сили. Када су пречник капиларе и просечни степени слободе молекула гаса исти, молекули гаса ће тећи у капилару слободним топлотним кретањем. Стога, када радимо тест заптивања вентила, медијум мора бити вода да би играо улогу заптивања, а ваздух или гас не могу играти улогу заптивања. Чак и ако пластичном деформацијом смањимо пречник капиларе испод молекула гаса, проток гаса се и даље не може зауставити. Разлог је тај што гас и даље може да дифундује кроз металне зидове. Дакле, када радимо тест гаса, морамо бити ригорознији од теста течности. 3. Принцип заптивања канала за цурење Заптивка вентила се састоји од два дела, храпавости, која се састоји од храпавости неравномерности која се простире на површини таласног облика и таласастости растојања између врхова. Под условом да је сила еластичности већине металних материјала код нас ниска, потребно је да подигнемо веће захтеве за силу сабијања металних материјала, односно сила сабијања материјала треба да буде већа од његове еластичности, ако желимо да постигнемо стање заптивања. Стога, у дизајну вентила, заптивни пар се комбинује са одређеном разликом у тврдоћи како би одговарао. 4. Заптивни пар вентила Пар заптивки вентила је део седишта вентила и затварача који се затвара када су у контакту један са другим. Метална заптивна површина је склона оштећењима услед стезних медија, корозије медија, честица хабања, кавитације и ерозије током употребе. На пример, честице хабања, ако су честице хабања од храпавости површине мале, када се заптивна површина улети, тачност површине ће се побољшати и неће постати лоша. Напротив, то ће погоршати прецизност површине. Стога, при избору честица хабања, материјал, радно стање, мазивост и корозију површине заптивке треба свеобухватно размотрити. Као честице хабања, када бирамо заптивке, требало би свеобухватно да размотримо различите факторе који утичу на њихов учинак како би имали функцију превенције цурења. Стога се морају одабрати материјали који су отпорни на корозију, абразију и ерозију. У супротном, недостатак било ког од захтева ће ** смањити његову способност заптивања. Постоји много фактора који утичу на заптивку вентила, углавном следећи: 1. Структура додатне опреме за заптивање Под променом температуре или силе заптивања, структура заптивног пара ће се променити. И ова промена ће утицати и променити заптивни пар између силе, тако да се перформансе заптивке вентила смањују. Стога, при избору заптивки, морамо изабрати заптивке са еластичном деформацијом. Истовремено, обратите пажњу на ширину заптивне површине. Разлог је што контактна површина заптивног пара није у потпуности конзистентна. Када се ширина заптивне површине повећа, потребно је повећати силу потребну за заптивање. 2. Специфични притисак површине заптивања Специфични притисак површине заптивања утиче на перформансе заптивања и век трајања вентила. Због тога је површински притисак заптивања такође веома важан фактор. Под истим условима, превелики специфични притисак ће узроковати оштећење вентила, али премали специфични притисак ће узроковати цурење вентила. Стога, морамо у потпуности да размотримо специфичан притисак у дизајну одговарајућег. 3. Физичка својства медијума Физичка својства медијума такође утичу на перформансе заптивача вентила. Ова физичка својства укључују температуру, вискозитет и хидрофилност површине. Промена температуре не утиче само на опуштање заптивног пара и величину делова, већ има и неодвојиву везу са вискозитетом гаса. Вискозност гаса се повећава или смањује са повећањем или смањењем температуре. Стога, да бисмо смањили утицај температуре на перформансе заптивања вентила, требало би да дизајнирамо заптивни пар у флексибилно седиште и друге вентиле са топлотном компензацијом. 4. Квалитет заптивног пара Квалитет печата се углавном односи на избор материјала, подударање, тачност производње на чеку. На пример, диск се добро уклапа са заптивном површином седишта да би се побољшала непропусност. Карактеристика више прстенастих набора је да су његове перформансе заптивања у лавиринту добре.