Провера вентила и кораци избора Узроци делимичног квара вентила и одржавање

Инспекција вентила и кораци одабира Узроци и одржавање делимичног квара вентила Тест перформанси: основне перформансе вентила укључују снагу, заптивање, отпор протоку, деловање и радни век у пет аспеката. Производи вентила пре фабрике морају да буду тест чврстоће и тест перформанси заптивања, за неке посебно важне вентиле, треба да буду у узорцима серије за отпор протока, деловање и животни век три аспекта теста перформанси, да би сигурносни вентил урадио отворени притисак, противпритисак и тест померања; Да би вентил за смањење притиска урадио тест осетљивости; За замку да се уради тест померања... Контрола вентила Фабричка провера квалитета вентилских производа треба да се спроводи у складу са релевантним националним стандардима и индустријским стандардима. Ако је потребан релевантан сертификат, наведите га приликом наручивања, а одговарајуће накнаде ће бити наплаћене у складу са садржајем теста. 1 Фабричка провера вентила обично обухвата следећа три садржаја: ● Проверите да ли материјал, бланко, обрада и монтажа вентила испуњавају техничке стандарде; ● Тест перформанси: основне перформансе вентила укључују снагу, заптивање, отпор протоку, деловање и радни век пет аспеката. Производи вентила пре фабрике морају да буду тест чврстоће и тест перформанси заптивања, за неке посебно важне вентиле, треба да буду у узорцима серије за отпор протока, деловање и животни век три аспекта теста перформанси, да би сигурносни вентил урадио отворени притисак, противпритисак и тест померања; Да би вентил за смањење притиска урадио тест осетљивости; Да би замка урадила тест померања; ● Инспекцијске ознаке и идентификационе боје у спреју, паковање и други аспекти су у складу са релевантним одредбама, сертификат производа и упутства за производ и друга техничка документација су комплетна. ● Провера величине: контролишете величину прикључног краја и растојање између површина. (Слика 1) Тип бочне монтаже интегрисаног кугличног вентила Увођење важних инспекцијских ставки у процес производње ● Хемијски састав Пре ливења, спектралним анализатором се анализира састав сваке пећи, а састав се квалификује пре ливења ● Металографија, параметри механичких својстава, тврдоћа ◆ Термичка обрада (аустенит нерђајући челик ЦФ8, ЦФ8М, ЦФ3М и други третман чврстим раствором; након нормализације угљеничног челика), врши се металографска анализа и остављају се металографске фотографије. Неквалификовани неокренути редослед ◆ Приликом ливења, свака пећ има 2 стандардне испитне шипке и 2 испитна комада (са истом пећи производи имају исти број пећи за контролу праћења), након топлотне обраде -- (Слика 2) дводелни куглични вентил ① Једна од штапова за испитивање је узета да уради тест затезања са машином за испитивање затезања да би се добили параметри повезани са механичким својствима: затезна чврстоћа, граница течења, издужење, смањење површине ② Један од узорака је тестиран помоћу Бринеловог тестера тврдоће да би се добила вредност тврдоће ХБ; Ако је потребно, исеците комаде за испитивање на удар са машинским тестом на удар, да бисте добили вредност ударца (3) Преостала 1 испитна шипка и 1 тест блок за резерву, заједно са тестом су уништени 1 тест шипка и тест блок и тестни блок за анализу материјала пећи спојен заједно, ускладиштен у сталку за складиштење штапова за тестирање две године (Слика 3) тип горње монтаже интегрисаног кугличног вентила ● Електростатичко испитивање Након монтаже вентила и пре испитивања притиска, у сувом стању, користите универзални мерач да бисте тестирали отпор од 12 ВДЦ, према АПИ608 отпору ≤10 ома (Напомена: Велика брзина кроз течност унутар цевовода, трење је лако произвести статички електрицитет, јер за електричну изолацију, меко седиште, као што су ПТФЕ изолациони кугласти вентил и вентил тело, изазива локални електростатички пораст или концентрисано, лако ствара ризик у случају варнице, тако да мора имати дизајн проводног антистатичког уређаја за концентрацију, АПИ608 правила између вретена вентила и тела вентила отпор проводника треба да буде мањи од 10 Ω) Ниска вредност обртног момента Након испитивања ваздушног притиска вентила од 6Кг/цм2, вредност обртног момента вентила се добија помоћу торзионог мерача у чистом стању и без уља ● Тест животног века Сваки нови развијени производ, или тело вентила, поклопац вентила, седиште вентила, вретено вентила и Промене конструкције величине кутије за паковање, или седишта вентила, промене материјала за паковање, користиће машину за испитивање животног века да би извршили тест радног века Кораци за избор вентила ● Карактеристике и главне функције вентила су сумиране у Табели 11 и Табели 12 ● Номинални пречник или проток - погледајте каталог произвођача да бисте изабрали одговарајући пречник вентила ● Називни притисак -- температура -- Погледајте табелу 3: Називни притисак обичног челичног вентила -- табела температуре ● Облик терминала вентила -- погледајте претходни одељак (Сл. 4) Троделни куглични вентил ● Материјал структуре вентила -- отпорност на корозију, температура. Погледајте табелу 4: ограничење температуре за избор материјала кућишта вентила; Табела 5: Температурна граница специјалних арматура вентила; Табела 6: табела отпорности на корозију металних материјала; Табела 7: Списак отпорности материјала на ерозију Табела 8: Уобичајени мекани материјали седишта применљива температура ● Облик поклопца вентила -- тип комбинације запорних зубаца; Болтед типе; Врста ободног заваривања; Заптивка под притиском; Произвољна комбинација ● Посебни захтеви за структуру -- према употреби температуре, различитим местима и посебним захтевима ■ Превенција од пожара и антистатички дизајн. Посебна пажња се мора обратити на дизајн и употребу кугличних вентила ■ Проширени дизајн поклопца мотора. Користи се у вентилу за хлађење за транспорт течног гаса ■ Ограничење буке и кавитације. Посебно за дизајн и употребу контролних вентила ■ Референтни дизајн експанзионе вреће против цурења паковања. ● Режим рада -- погледајте неколико описаних у одељку 1.1 изнад. Генерално ограничено на окружење за инсталацију, рад, услове рада или времена и разматрање електричних и електричних погонских уређаја; Али због економичности и издржљивости ручног точка или редуктора зупчаника, већина људи га и даље користи. Табела 11 Опште карактеристике вентила Узроци и одржавање делимичног квара вентила Цурење паковања Узрок проблема ● Није исправан избор пуњача, а корозивни медијум, температура, притисак се не прилагођавају. ● Инсталација паковања није исправна, посебно цело паковање у резервној ротацији, лако произвести цурење. ● Пунило након периода употребе, старење, губитак еластичности. ● Недовољан број прстенова за паковање. ● Није довољна тачност обраде стабљике или завршна обрада површине, или елиптичност, или зарез. ● Неправилан рад, прекомерна сила. Методе одржавања ● Материјал и тип пунила треба изабрати у складу са условима рада. ● Протресите, корен котура треба поставити и притиснути круг по круг, спој треба да буде 30 или 45. ● Старење и оштећено паковање треба заменити на време. ● Пуњач треба уградити према наведеном броју окрета. ● Придржавајте се правила рада, осим ручног точка за удар, са уједначеном брзином и нормалном силом. ● Завртње за завртње треба да се затегну равномерно и симетрично. Цурење на заптивци зашто ● Заптивка није отпорна на корозију, висок притисак, вакуум, високу или ниску температуру. ● Рад није гладак, што узрокује притисак вентила, температурне флуктуације. ● Сила компресије заптивке није довољна. ● Неправилна монтажа заптивке, неуједначена сила. ● Површина заптивке је груба, помешана са страним материјама. Методе одржавања ● Материјал заптивача треба изабрати у складу са радним условима. ● Пажљиво подесите, несметан рад. ● Завртње треба затегнути равномерно и симетрично. ● Монтажа заптивке треба да буде уједначена, заптивка не сме да се преклопи и користи двоструку заптивку. ● Обратите пажњу на чишћење приликом постављања заптивки, а површину заптивања очистите керозином. Цурење на површини заптивке зашто ● Површина заптивања је неравна и не може да формира чврсту линију. ● Држач и делови за затварање прикључног центра висећи, равни или истрошени. ● Савијање или монтажа стабла није исправна, тако да су делови за затварање искривљени. ● Неправилан избор материјала за заптивање површине, корозија заптивне површине, ерозија, хабање. ● Површинска и термичка обрада није у складу са правилима рада, хабање, корозија, пукотине итд. ● Заптивна површина се љушти. Методе одржавања ● Заптивна површина брушење, брусни алати, избор абразивног средства је разуман, након прегледа боје за брушење, површина заптивања без удубљења, пукотина, огреботина и других недостатака. ● Горњи центар везе између стабљике и дела за затварање не испуњава захтеве, треба да буде исечен, горњи центар треба да има одређени зазор активности, аксијални зазор између рамена стабљике и дела за затварање није мањи од 2 мм. ● Исправите и савијте вретено, подесите вретено, матицу вретена, делове за затварање, седиште на заједничкој оси. ● Одабир отпорности на корозију, отпорност на хабање и друге перформансе у складу са радним условима заптивне површине. ● Високотемпературни вентил, након затварања хладног скупљања појављује се фини шав, након затварања интервала одређеног времена да се поново затвори. ● Да бисте прекинули вентил вентила, није дозвољено да користите пригушни вентил, редукциони вентил, делови за затварање треба да буду потпуно отворени или потпуно затворени у положају, ако је потребно подесити проток и притисак медија, треба поставити одвојено пригушни вентил и редукциони вентил. ● Заптивну површину која се не може подесити треба заменити на време. Комад затварача отклоњен зашто ● Лоше функционисање, тако да су се делови за затварање заглавили или више од горње мртве тачке, оштећење зглоба прелом. ● Делови за затварање нису чврсто повезани, лабави и отпадају. ● Материјал за повезивање није исправан, не може издржати корозију медија и механичко хабање. Методе одржавања ● Да бисте правилно функционисали, затворите вентил не може бити превише тешко, отварање вентила не може прећи горњу мртву тачку, вентил потпуно отворен, ручни точак треба мало да се окрене уназад. ● Веза између делова за затварање и вретена треба да буде исправна и чврста, и да нема повратних делова на споју навоја. ● Причвршћивачи који повезују делове за затварање и вретено вентила треба да издрже корозију медија, и да имају одређену механичку чврстоћу и отпорност на хабање, делови за затварање опадају иако ретко, али је веома опасна грешка. Стабло није флексибилно зашто ● Стабло вентила и његови одговарајући делови имају ниску тачност обраде и премали зазор. ● Осе вретена, матице, носача, уводнице и заптивке нису у правој линији. ● Паковање је претесно. ● Стабљика је савијена и оштећена. ● Навој није чист или зарђао, лоши услови подмазивања. ● Олабављене навртке, жица клизи. ● Веза између вретена вентила и преносног уређаја је лабава или оштећена. Методе одржавања ● Побољшајте тачност обраде и квалитет поправке вретена и матице, тако да зазор треба да буде одговарајући. ● Монтажна вретена и спојеви, зазор је конзистентан, концентричан, флексибилна ротација. ● Паковање је претесно, добро опустите жлезду. ● Савијање стабљике треба исправити, тешко исправити, треба заменити. Управљајте дршком са одговарајућом силом затварања. ● Стабљика, навоји матице треба често чистити и додавати уље за подмазивање, за високотемпературне вентиле, треба да буду премазани дисулфидном иглом или графитним прахом за подмазивање. ● Олабављена матица матице треба да се поправи, не може се поправити на време за замену. ● Учините уље за матице глатким, добро подмазујте, не користите често вентил, редовну проверу и активност стабљике, пронађени феномен хабања и угриза, благовремено поправите матицу, носач и друге додатке. ● За исправан рад вентила, сила затварања треба да буде одговарајућа да би се избегла деформација и оштећење вретена. ● Након затварања, када се вентил загреје и продужи, након што је вентил затворен, у одређеном интервалу, окрените ручни точак мало у смеру казаљке на сату да бисте спречили да се вретено убије. , Цурење кућишта и поклопца зашто ● Тело вентила има рупу од песка или пукотину. ● Затезна пукотина тела вентила током поправног заваривања. Методе одржавања ● Сумњиво место напрслине ће бити полирано, нагризањем 4% раствора азотне киселине, као што су пукотине. ● Ископајте или замените пукотину.