вцб/цф8/цф8м/цф3/цф3м неповратни вентил

Овом веб-страницом управља једна или више компанија у власништву Информа ПЛЦ, и сва ауторска права припадају њима. Седиште Информа ПЛЦ-а је 5 Ховицк Плаце, Лондон СВ1П 1ВГ. Регистрован у Енглеској и Велсу. Број 8860726. Ротациони ваздушни вентил је кључна компонента процеса израде материјала. Генерално се сматра да је вентил само вентил који се може користити у било ком броју различитих система за руковање материјалом. Сви типови вентила укључују исте основне компоненте: тело вентила са улазом и излазом, две завршне плоче и ротор са лопатицама. Током рада, осовина се покреће да се окреће помоћу мотора и ланца. Када се сечиво ротира, одређена запремина материјала улази у џеп ротора кроз улаз вентила, а затим се креће до излаза вентила. Према карактеристикама материјала који се обрађује, вентил има различите конфигурације. Већина произвођача обезбеђује вентиле са округлим, квадратним или правоугаоним улазима. Тело вентила је обично направљено од ливеног гвожђа, ливеног алуминијума или ливеног нерђајућег челика и може имати посебан премаз за млевење производа или високо полирану завршну обраду за прехрамбену и млечну индустрију. Ротор може бити отворен или затворен, са најмање шест лопатица, и може бити фиксни, или челични и флексибилни врхови, у зависности од примене. Типови ротационих ваздушних засуна укључују праволинијски, пролазни и бочни улаз а????? Сваки од њих има своје предности и погодан је за различите примене. Ротациони ваздушни вентил је дизајниран да се користи као ваздушна брава, мерни уређај или обоје. Дизајнирани су тако да минимизирају цурење ваздуха док дозвољавају материјалима да пролазе између различитих уређаја под различитим притисцима. Вентил такође делује као мерни уређај који ће радити под оптерећењем материјала и подешавати проток материјала потребном брзином између опреме са истим притиском. Иако се ради о једноставном вентилу, сви делови су прецизно обрађени да формирају тесан, минималан радни зазор између ротора и кућишта. Ове уске толеранције су обично 0,004 до 0,006 инча, што је просечна дебљина људске косе. Које су то мале празнине које стварају "???? ваздушну комору"???? Зато што минимизирају цурење ваздуха између улазних и излазних прирубница и и даље дозвољавају материјалу да прође кроз вентил. Од система за сакупљање прашине преко вакуум пријемника до система за испоруку притиска разблаживања, ротациони ваздушни вентил омогућава пренос материјала са минималним губитком ваздуха и омогућава да се процес одвија континуирано. У овом чланку ћу се усредсредити на узроке зачепљења ротационе ваздушне коморе и како то спречити, и дискутовати о опцијама за руковање производима са већим честицама (тврди материјали као што су влакнасти материјали или пластичне честице), где се производ смиче и Зачепљени вентили су велики проблем. Као што је раније поменуто, већина ротационих ваздушних вентила има строге толеранције између ротора и шкољке кућишта вентила, тако да када се ради са прашином, прахом и ситним честицама, производ пролази кроз традиционалну ротирајућу ваздушну комору без икаквих проблема. До смицања и зачепљења долази када се велике, тврде честице унесу и стисну између ротирајућих лопатица ротора док улазе у кућиште. Ова акција стискања може да изазове вибрације, вриске, па чак и застоје, и да оштети производ. До зачепљења може доћи и када је величина вентила премала. На пример, 3 инча. Грудва не може проћи 6 инча. Вентил, јер је маса већа од величине шупљине ротора у вентилу. Ако наиђете на заглављивање папира током рада, погледајте упутство за употребу и одржавање произвођача и проверите да ли постоје уобичајени проблеми. Ево неколико питања која треба поставити: Такође је могуће да до сметњи може доћи месецима или чак годинама након пуштања у рад. Да ли постоје неке промене у процесу – на пример, пријем материјала од различитих добављача (који могу имати различите карактеристике као што је садржај влаге) или почетак хладног времена за спољне инсталације? Друге могуће блокаде могу бити због страних предмета који улазе у процес, као што су кључеви или шипке за заваривање, или чак смеће које су умешали добављачи. У зависности од вашег процеса, постоји неколико начина да се смањи потенцијални проблем зачепљења вентила. Користећи традиционални праволинијски вентил, можете инсталирати врх флексибилног гуменог материјала на подесиви ротор (као што је полиуретан или тефлон) у апликацијама механичког транспорта, или инсталирати дефлектор за смицање улаза инсталиран на улазу ротационе ваздушне коморе да бисте направили Материјал за избегавање контакта између лопатица ротора и улаза вентила. Друга опција је дозирање производа у ротирајућу ваздушну комору тако да врећа буде само делимично напуњена, тако да ротациони ваздушни отвор минимизира цурење ваздуха, али више не делује као уређај за дозирање. А Најбоље решење за спречавање смицања и зачепљења је ротациона ваздушна брава са бочним улазом, која је посебно дизајнирана да превазиђе овај проблем стискања, а такође је дизајнирана за системе са позитивним притиском и пнеуматским транспортом за вакуум/усис. Назив вентила потиче од улазног грла, које је потпуно ван центра, омогућавајући производу да уђе на страну ротора уместо на врх. Са дизајном бочног улазног грла, производ се хвата подизањем лопатица ротора, што држи производ даље од тачке смицања. Ово такође смањује пуњење џепова, што смањује могућност сечења производа. Улазно грло такође има?????В???? Облик ротора који улази у кућиште, минимизира тачке прикљештења и помаже да се производ одгурне. Дизајн овог вентила смањује силу смицања производа и смањује могућност ударног оптерећења, што може проузроковати оштећење компоненти погона. Вентил је веома погодан за индустрију пластике, било да се ради о преради сирових пластичних честица или рециклираних материјала у индустрији рециклаже. Такође се може користити за руковање већим, ломљивим честицама како би се смањио страх од смицања због оштећења производа. Ако имате било каквих недоумица у вези са могућим зачепљењем производа, обратите се произвођачу вентила да бисте се уверили да сте инсталирали исправан ротациони ваздушни вентил за ваш процес. Уобичајена питања која би требало да постављају укључују производ који се обрађује, насипну густину, расподелу величине честица, да ли је производ крхак, максималну температуру, разлику притиска, брзину пражњења и изглед система. У зависности од производа и величине честица, мали узорци могу бити потребни за процену, или велики узорци за тестирање. Уз тачне информације о примени, тип вентила и избор дизајна, већина (ако не и сви) проблеми са заглављивањем, смицањем и буком се могу превазићи. Пол Голден је менаџер продаје за Царолина Цонвеиинг Инц. (Кантон, Северна Каролина). За више информација позовите 828-235-1005 или посетите царолинацонвеиинг.цом.