Kemisk pump installation och använda försiktighetsåtgärder av de viktigaste punkterna för installation och användning av ventiler av kemisk pump

Kemisk pump installation och använda försiktighetsåtgärder av de viktigaste punkterna för installation och användning av ventiler av kemisk pump

Kemisk pump är den kemiska industrin för att använda de bästa produkterna, det finns flera typer av centrifugal kemisk pump enligt materialet är uppdelad i polypropen, fluorplast, rostfritt stål, enligt pumpkroppens struktur är uppdelad i direkt anslutningstyp, ledaxel typ, vertikal, horisontell flera, beroende på den faktiska efterfrågan kan hänvisa till att välja rätt produkter. Pumpen är införandet av utländsk avancerad teknik utvecklad av vårt företag kan transportera innehållande fasta partiklar, lätt kristallisering av mediet, temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, ingen blockering.
Installationsprocess:
1, enligt de grundläggande specifikationerna för att göra ett bra jobb med betong, tillsammans för att begrava grundskruven av den kemiska pumpen.
2. Kontrollera kemikaliepumpen och motorn före installation. Varje del ska vara i gott skick och det ska inte finnas någon smuts inuti kemikaliepumpen.
3, den kemiska pumpen totalt till den grundläggande, i botten och den grundläggande mitten av stötdämparblocket, enligt justeringen av stötdämparblocket, hitta en bra nivå av den kemiska pumpen. Efter justeringen drar du åt ankarskruvarna.
4, import- och exportvärdet av den kemiska pumpens rörledning bör ha en stödram, kan inte använda den kemiska pumpen för att stödja stödpunkten. Specifikationerna för import- och exportrör ska vara desamma som för import- och exporthandel av kemiska pumpar.
5. När den naturliga sugkemikaliepumpen är installerad ska inloppsröret anslutas först, och sedan ska utloppsröret anslutas efter att vätskan har fyllts och bromseffekten är positiv. Pumpens inloppsrörledning måste paras ihop med pumpen, och den fulla längden får inte överstiga 5 meter, annars kommer det att skada den naturliga sugningen av den kemiska pumpen naturlig sugeffekt, naturlig sughöjds breddförhållande kan beräknas enligt formeln : kallvatten naturligt sug 3m/ medium relativ densitet = faktiskt naturligt sughöjd breddförhållande.
6. Efter installationen av kemikaliepumpen, vrid slutligen axelanslutningsanordningen för hand för att kontrollera om det finns ett repproblem. Vid rotation är det enkelt och symmetriskt att installationen är klar.
7, magnetisk länk kemisk pump kan inte extraheras med partiklar och mycket lätt att kristallisera vätska, tillåter inte kontinuerlig drift under villkoret att stänga av avloppsutloppet, måste upprätthålla åtminstone det totala flödet.
8, för att undvika smuts i den kemiska pumpen, vid ingången bör installeras på filteranordningen, måste det totala området av oro vara mer än 3 ~ 4 gånger av rörledningssektionen.
9. Kemikaliepumpen med hög pumphöjd måste också installera backventilen på exportvärdesledningen för att förhindra att vattenhammaren plötsligt stängs av.
10. Det är nödvändigt att se till att installationen av höjd-till-breddförhållandet för den kemiska pumpen är i linje med pumpens kavitationstillåtelse, och det är också nödvändigt att fullt ut överväga rörledningsskadan och mediumtemperaturen. För att undvika kavitationstillägget som orsakas av den kemiska pumpkroppen måste det vara i enlighet med följande förhållande: NPSHaNPSHr 0,5NPSHa: Tillåtet kavitationstillägg (m)NPSHr Oumbärligt kavitationstillägg (m)NPSHa=106(PA-PV)/ g no s-hf Pa: Effekt på transportörens yta. Arbetstryck (MPa)Pv: medium ångarbetstryck (MPa): mediets relativa densitet (kg/m3)hs: sugbreddsförhållande (m)hf : sugrörets friktionsmotstånd (m) g: tillsatskraften (m/s).
11, när vätsketemperaturen är hög, är det nödvändigt att anta vattenkylningsstrategin för tätningen av den kemiska pumpen för att undvika att den statiska ringen av den mekaniska tätningsdeformationen brister.
12. När viskositeten hos vätskan som extraheras av kemikaliepumpen är för hög, förändras egenskaperna hos centrifugalpumpen och uteffekten kraftigt.
Anmärkningar för användning:
1. Vid installation av kemikaliepump kan rörledningsvikt inte läggas till pumpen. Bör ha sin egen stödjande kropp, för att inte göra deformation påverka driftprestanda och livslängd.
2, rostfritt stål kemisk rörledning pump och motor är integrerad struktur, installation utan anpassning, så installationen är mycket bekväm.
3. Ankarbulten måste dras åt under installationen för att undvika påverkan av vibrationer på kemikaliepumpens prestanda vid start.
4, innan installationen av kemikaliepumpen bör noggrant kontrollera om det inte finns några hårda föremål i pumpens löpare som påverkar driften av pumpen (såsom stenar, järnpartiklar etc.), för att undvika skador på pumphjulet och pumpkropp när centrifugalkemikaliepumpen går.
5, för bekvämt underhåll och användningssäkerhet, installerade i den kemiska pumpens inlopps- och utloppsrörledning en reglerventil och en tryckmätare nära pumputloppet, för att säkerställa att i det nominella tryckhöjden och flödesområdet för driften, för att säkerställa normal drift av pumpen, öka livslängden för kemikaliepumpen.
6, pump som används för sugtillfällen, bör vara utrustad med bottenventilen, såvida det inte är den självsugande pumpen kan inte installera bottenventilen, och inloppsrörledningen bör inte ha för många böjar, samtidigt bör inte ha vatten läckage, läckagefenomen.
7. Utloppsledningen, såsom backventilen, bör installeras utanför slussventilen.
8. Efter installationen, flytta pumpaxeln, pumphjulet bör ha friktionsljud eller fastnat fenomen, annars bör pumpen demonteras för att kontrollera orsaken.
9, kemisk pumpinstallation är uppdelad i styv anslutning och flexibel anslutningsinstallation.
Kemisk pumpventil installation och användning av nyckelpunkter
Kemisk pump används mycket ofta hos kemikalietillverkare för vätskeleverans, och det är också vanligt att använda rörledningsventiler. Det finns många typer och former av ventiler. Vad ska vi vara uppmärksamma på i installations- och användningsprocessen och hur man installerar det?
En, den första är riktningen och positionen, många ventiler har riktning: som klotventil, trottelventil, tryckreduceringsventil, backventil, etc., om den vänds inverterad, kommer det att påverka användningseffekten och livslängden (som gasspjällsventilen) ), eller inte fungerar (som tryckreduceringsventil) och till och med orsaka fara (som backventil). Allmänna ventiler har riktningsmarkeringar på kroppen. Om inte, bör den identifieras korrekt enligt ventilens arbetsprincip. Globventilens ventilkammare är inte symmetrisk, vätskan bör släppas in från botten till toppen genom ventilporten, så att vätskemotståndet är litet (bestäms av formen), öppningen av kraftbesparingen (pga. medeltrycket upp), det slutna mediet trycker inte packning, enkelt underhåll, det är därför klotventilen inte kan vändas. Andra ventiler har också sina egna egenskaper.
Vänd inte grinden (dvs. handratten ner), annars kommer mediet att förbli i ventilkåpans utrymme under lång tid, lätt att korrosionsröra, och för vissa processkrav kontraindo. Det är väldigt obekvämt att byta packning samtidigt. Öppna spindelns slussventil, installera inte under jord, annars på grund av fuktig korrosionsexponerad spindel. Lyft backventil, installation för att säkerställa att skivan vertikal, så att flexibel lyftning. Sväng backventiler, när de är installerade för att säkerställa att stiftet nivå, så att flexibel swing. Övertrycksventilen ska installeras upprätt på det horisontella röret och inte luta i någon riktning.
Två, ventilens installationsposition måste vara bekväm för drift; Även om installationen är svår tillfälligt, tänk på det långsiktiga arbetet. Ventilens handratt är i linje med bröstet (vanligtvis 1,2 meter från operationsgolvet), så att det är lättare att öppna och stänga ventilen. Landningsventilens handratt ska vara uppåtriktat, luta inte för att undvika besvärlig användning. Väggmaskinen beror på utrustningens ventil, men lämna även utrymme för operatören att stå. För att undvika drift av himlen, särskilt syra och bas, giftiga medier, annars är det inte säkert.

Tre, ventilinstallationssteg: påverka inte ventilen gjord av spröda material.
1, innan installation, kontrollera noggrant om modellen och specifikationen för alla ventiler är i linje med varandra, om packningen är intakt, om glandbulten har tillräckligt med justeringsmån och kontrollera om spindeln och skivan talar, om det finns fast och skevt fenomen.
2. När du lyfter ventilen ska repet inte bindas till handhjulet eller ventilskaftet för att undvika skador på dessa delar, utan ska bindas till flänsen; För ventilerna som är anslutna till rörledningen, se till att rengöra.
3. När du installerar skruvventilen, bör tätningspackningen (garn och aluminiumolja eller polytetrafluoretylen-råmaterialband) lindas på rörgängan, för att inte komma in i ventilen, för att inte ventilminnesvolymen påverka flödet av media . När du installerar flänsventiler, var noga med att dra åt bultarna symmetriskt och jämnt. Ventilfläns och rörfläns måste vara parallella, rimligt spelrum för att undvika för högt tryck och jämn sprickbildning i ventilen. Speciellt för spröda material och ventiler med låg hållfasthet. Ventiler som ska svetsas med rör bör punktsvetsas först, öppna sedan de stängande delarna helt och sedan svetsas döda.
4, vissa ventiler, utöver nödvändiga skyddsanordningar, men har också bypass och instrument. En bypass installerades. Lätt att reparera fälla. Andra ventiler, har också installation av bypass. Om bypass ska installeras beror på ventilens skick, betydelse och produktionskrav.

Fyra, inventeringsventil, en del packning är inte bra, och en del överensstämmer inte med användningen av mediet, som behöver ändra packningen; Men vid användning måste fyllmedlet anpassas till mediet. Vid byte av fyllmedel, tryck in varv för varv. Varje ringsöm till 45 grader är lämplig, ring och ring öppnar 180 grader. Packningshöjden bör beakta utrymmet för fortsatt pressning av glanden. För närvarande bör den nedre delen av packboxen tillåtas pressa packningskammaren till ett lämpligt djup, vilket i allmänhet kan vara 10-20 % av packningskammarens totala djup. För högbehovsventiler är ledvinkeln 30 grader. Sömmarna mellan ringarna är förskjutna 120 grader.
Förutom ovanstående fyllmedel kan gummi O-ring också användas enligt den specifika situationen (naturgummibeständighet mot svag alkali under 60 grader Celsius, butadiengummi motståndskraft mot oljekristaller under 80 grader Celsius, fluorgummibeständighet under 150 grader Celsius en mängd olika frätande medier) tre stycken staplade polytetrafluoretylenring (motstånd under 200 grader Celsius starkt frätande media) nylonskålring (motstånd under 120 grader Celsius ammoniak, alkali) bildande fyllmedel. Ett lager av polytetrafluoreten (PTFE) råmaterialtejp lindas runt den vanliga asbestskivan, vilket kan förbättra tätningseffekten och minska den elektrokemiska korrosionen av ventilskaftet. När kryddningen pressas ska ventilspindeln vridas samtidigt för att hålla den jämn runt och förhindra att den blir för död. Glanden ska dras åt jämnt och inte lutas.

Fem, vissa ventiler måste också ha externt skydd, vilket är isolering och kyla. Heta ångledningar läggs ibland till isoleringsskiktet. Vilken typ av ventil ska isoleras eller hållas kall, enligt produktionskraven. Om mediet i ventilen sänker temperaturen för mycket, kommer att påverka produktionseffektiviteten eller fryser ventilen, måste du hålla värmen, eller till och med blanda värme; Där ventilen är exponerad, negativ för produktionen eller orsakar frost och andra negativa fenomen, är det nödvändigt att hålla kallt. Isoleringsmaterial är asbest, slaggull, glasull, perlit, diatomit, vermikulit och så vidare; Kylmaterial är kork, perlit, skum, plast och så vidare