Hur man förlänger livslängden på högtrycksventilen

Hur man förlänger livslängden för högtrycksventiler. HUVUDSMIDDEN SOM VENTILkroppen ska inspekteras med ultraljud en efter en. Det ska inte finnas någon defektdensitet i alla delar. När den initiala känsligheten måste vara 2~ ekvivalent diameter, ska det inte finnas någon enskild defekt som är större än den som anges i tabell 4. Under tätningsprovningen, efter den korta varaktigheten av provtrycket, den relativt stora tillåtna läckagehastigheten genom tätningen ytan på sätet ska överensstämma med bestämmelserna i JB/T9092: det ska inte finnas något synligt läckage på baksidan av monteringsringen; I det övre tätningstestet ska det inte finnas något synligt läckage efter en kort varaktighet av testtrycket. Övre anslutning: Smide Vinkel högtrycksventil Tekniska villkor (1) 4.14.6.2 Göt eller profil med diameter eller tjocklek större än 80 mnL ska utvärderas i enlighet med GB/T1979 och ska uppfylla bestämmelserna i Tabell 2. Tabell 2. 4.14 .6.3 Göt eller profil med diameter eller tjocklek större än 80 mm ska överensstämma med bestämmelserna i Tabell 3. Tabell 3 4.15 Oförstörande provning 4.15.1 Kompressionsdelar såsom stålrör för ventilhus och rördelar ska testas med ultraljud och magnetisk pulver och fästelement ska testas med magnetiskt pulver. 4.15.2 Ventilkropp och andra större smidesdelar ska testas med ultraljudsvågor en efter en, och det ska inte finnas något defektkoncentrationsområde i alla delar. När den initiala känsligheten är 2~ ekvivalent diameter, får den enstaka defekten inte vara större än bestämmelserna i Tabell 4. Tabell 4 Defektekvivalent diameter 4. 15.3 Tätningsytan på ventilskivan och ventilsätet ska utsättas för penetrationstest en efter en efter bearbetning, och inga sprickor är tillåtna. 4. 15.4 Alla ventiler med svetsade ändar ska genomgå genomträngningsprovning i den svetsade änden och inspektionsresultatet ska vara fritt från skadliga defekter. 4.16 Tryckprovning 4.1. 6.1 skal test, i testtrycket av kort varaktighet, i varje del av ventilen ska inte ha synligt läckage, packning kan förspänna för att upprätthålla testtrycket. De som inte klarar provet ska skrotas och ska inte repareras eller repareras. 4.16.2 Under tätningsprovningen, efter den korta varaktigheten av testtrycket, bör den relativt stora tillåtna läckagehastigheten genom sätets tätningsyta överensstämma med bestämmelserna i JB/T9092: det ska inte finnas något synligt läckage på baksidan av sätet. monteringsringen; I det övre tätningstestet ska det inte finnas något synligt läckage efter en kort varaktighet av testtrycket. 4.16.3 Ventiler med andra manöveranordningar ska inspekteras av manöveranordningen för att öppna och stänga ventilen under tätningsprovningen och den övre tätningsprovningen. 5 Inspektionsregler 5.1 Inspektionsartiklar Ventiler är uppdelade i fabriksinspektion, provtagningsinspektion och typprovning. De olika provningarna ska specificeras i Tabell 5. Tabell 5 Kontrollpunkter, tekniska krav och kontrollmetoder 5.2 Utgående kontroll Varje produkt ska inspekteras innan den lämnar fabriken och inspektionen ska vara kvalificerad innan den lämnar fabriken. Den utgående besiktningen ska utföras före målning. 5.3 Provtagningskontroll och typprovning 5.3.1 Efter formell produktion ska en provtagningskontroll genomföras periodiskt eller efter att en viss mängd produktion har ackumulerats. 5.3.2 Typkontroll ska utföras när produkten med ny konstruktion eller ändrad konstruktion, material eller teknik är färdigställd eller när relevant nationell säkerhetstillsynsmyndighet föreslår typprovningskrav. 5.3.3 Provtagningsbesiktning och typprovning ska utföras genom provtagning. 5.4 Provtagningsmängd Provtagning kan väljas slumpmässigt från de produkter som har klarat inspektionen i slutet av produktionslinjen, från den färdiga produktinventeringen eller från de produkter som har levererats till användarna men inte använts och hålls i fabriksskick. Samplingsnumret för varje specifikation är ett och dess minsta basnummer är inte mindre än fem. Antalet kardinaliteter som är tillgängliga för provtagning är inte begränsat till användarsampling. För kvalitetsbedömningen av hela produktserien valdes två specifikationer med större nominell storlek och en med mindre nominell storlek ut för kontroll. 6 Testmetoder 6.1 Tryckprovning 6.1.1 Ventilskalets provtryck och varaktighet ska vara i enlighet med JB/T9092. 6.1.2 Vätsketätningstest, lågtrycksgastätningstest och övre tätningstest, testtrycket ska vara i enlighet med bestämmelserna i JB Hall 9092, och strypventilen ska inte vara tätad. 6.2 Funktionstest 6.2.1 Stäng ventilen med drivanordningen ansluten till ventilen, öppna ventilens utloppsände, fyll inloppsänden med medium, applicera 1,1 gånger det nominella trycket eller en stor tillåten arbetstrycksskillnad och sedan öppna ventilen med drivanordningen ansluten till ventilen; VENTILEN PÅ EN MANUELLT MANÖVERVENTIL SKA ÖPPAS AV EN MÄNNISK HAND MED ATT ANVÄNDA VENTILENS HANDTAG (HJUL) ELLER HANDHJULET PÅ snäckväxelns REDUKTIONSMEKANISMEN. 6.2.2 Öppna ventilen delvis, stäng ventilens utloppsände, fyll ventilen med medium, applicera 1,1 gånger det nominella trycket och stäng sedan manöverventilen med drivanordningen ansluten till ventilen; VENTILEN PÅ EN MANUELLT MANÖVERVENTIL SKA STÄNGAS AV EN MÄNNISK HAND MED ATT ANVÄNDA HANDTAGET (HJULET) PÅ VENTILEN ELLER HANDHJULET PÅ Snäckväxelns reduktionsmekanism. Lämna sedan ventilutloppet öppet och ventilen ska förbli tät. 6.3 Det kemiska sammansättningstestet av ventilkroppsmaterial ska analyseras på ventilkroppens kropp, och stickprovet ska vara 6,5 ​​mm under ytan. 6.4 Mekaniska egenskaper hos ventilkroppens smidesmaterial ska utföras med provstavar med samma ugnsnummer, smidessats och värmebehandlingssats av ventilkroppen enligt den metod som specificeras av GB/T228. 6.5 Intergranulär korrosionstest av austenitiska provstänger av rostfritt stål med samma kroppsnummer, samma parti smide, samma parti av värmebehandling ska testas i enlighet med relevanta standarder. Vid behov, prov från ventilhuset för testning. 6.6 Icke-förstörande testning De relevanta bestämmelserna i JB/T6903 för ultraljudstestning och testning av magnetiska partiklar ska vara i enlighet med de relevanta bestämmelserna i JB/T6439. 6.7 Kontrollmärken på ventilhuset Kontrollera märkena som är tryckta på ventilhusets yta. 6.8 Kontrollera namnskyltens innehåll. Skriv ut märken på ventilens namnskylt. 7 logotyp 7.1 Markventilernas innehåll ska märkas i enlighet med 7.2 och 7.3. 7.2 Märken på ventilhuset Följande permanenta märken ska märkas på ventilhuset: Tillverkarens namn eller varumärke; -- Kroppsmaterial eller kod; Nominellt tryck; - nominell storlek; - Riktningsmarkering - Smidessatsnummer; - Serienummer för produktionsserier. 7.3 Märken på märkskylten Märkskylten ska innehålla följande innehåll: Tillverkarens namn Nominellt tryck; - nominell storlek; -- Relativt hög tillåten driftstemperatur och motsvarande relativt högt tillåtet arbetstryck; -- Relativt hög tillåten driftstryckskillnad (när tryckskillnaden är begränsad); - Ventilhusmaterial. Hur man förlänger livslängden för högtrycksventilen Hur man förlänger livslängden för högtrycksventilen Ultrahögtrycksventilen har använts i stor utsträckning inom tillverkning av superhårda material, kemisk industri, petrokemisk industri, processteknik, isostatisk tryckbearbetning, ultrahögt statiskt tryck extrudering, pulvermetallurgi, metallformning och geofysisk, geologisk forskning och andra områden. Ultrahögtrycksventiler kan användas för att kontrollera flödet av luft, vatten, ånga, alla typer av frätande medier, lera, olja, flytande metall och radioaktiva medier och andra typer av vätskor. Öppnings- och stängningsdelen är en skivformad ventilplatta som roterar runt sin egen axel i ventilkroppen för att uppnå syftet att öppna och stänga eller justera. 1, undvik arbete under liten öppen grad av ultrahögtrycksventil, om liten öppen nålventil lyfts eller öppnas långsamt, arbeta i en liten öppen graders strypning, liten gap erosion är allvarlig, på lämpligt sätt öka stigningen på låsmekanismen, förstora öppningen hastighet och lyft, ökar arbetsöppningen, gör att gasspalten är stor, skuren minskar, kan förbättra livslängden. 2, undvik att ultrahögtrycksventilen arbetar i högtemperaturmedium, medeltemperatur har stor inverkan på ventilens livslängd, ju högre mediumtemperatur, desto kortare livslängd för ultrahögtrycksventilen, annars desto längre. Därför kan tillsats av kylanordning vid övertrycksventilen också avsevärt förbättra ventilens livslängd. 3. Under olika arbetstryck, använd motsvarande tätningstryck, välj lämpligt tätningsspecifikt tryck, använd momentnyckel för låsning eller realisera den automatiska styrningen av ultrahögtrycksventilen, för att undvika ventilnålen när den inte utsätts för erosion och slitage och sätesextruderingsskador. 4, vanligt filter ultrahögtrycksventil högtrycksmedium och rent filter, tillsätt vätska för att göra tillämpningen av filterfiltrering. När den används ofta bör cykeln förkortas på lämpligt sätt. Rengör oljetanken regelbundet och byt ut det nya mediet samtidigt. Beroende på den faktiska situationen för utrustningen kan rengörings- och oljebytescykeln förkortas. 5, installation eller byte av ultrahögt tryck ventil nålventil bör rengöras ordentligt. För att undvika att ta med skräp för att påskynda slitaget på nålventilen. Ultrahögtrycksventil har använts i stor utsträckning inom tillverkning av superhårt material, kemisk industri, petrokemisk industri, bearbetningsteknik, isostatisk tryckbearbetning, ultrahögt statiskt tryckextrudering, pulvermetallurgi, metallformning och geofysisk, geologisk forskning och andra områden. Ultrahögtrycksventiler kan användas för att kontrollera flödet av luft, vatten, ånga, alla typer av frätande medier, lera, olja, flytande metall och radioaktiva medier och andra typer av vätskor. Öppnings- och stängningsdelen är en skivformad ventilplatta som roterar runt sin egen axel i ventilkroppen för att uppnå syftet att öppna och stänga eller justera.