Installation ventil 14 stora tabu fluor foder ventil modell beredningsmetod

Installation ventil 14 stora tabu fluor foder ventil modell beredningsmetod Att installera ventiler är inte en lätt uppgift. Det finns 14 tabun, vet du? Vad skulle hända om dessa tabun kränktes? Hur löser man det? Nr 1 Hydrostatiskt test vid negativ temperatur under vinterkonstruktion. Att installera ventiler är inte en lätt uppgift. Det finns 14 tabun, vet du? Vad skulle hända om dessa tabun kränktes? Hur löser man det? No-no 1 Vid vinterkonstruktion utförs hydrostatisk test under negativ temperatur. Konsekvens: Röret fryser snabbt under hydrostatisk test, vilket gör att röret skadas. Åtgärder: Försök att utföra hydrostatiskt test innan vinterapplicering, och blås rent vattnet efter trycktest, speciellt vattnet i ventilen måste vara *** i nätet, annars fryser ventilen spricka. Projektet måste utföras i vinter hydrostatisk test, för att hålla inomhustemperaturen är positiv, efter trycktestet för att blåsa vattnet. När det hydrostatiska testet inte kan utföras kan testet utföras med tryckluft. Nej-nr 2 Innan slutförandet av rörledningssystemets spolning inte är allvarligt, kan flödeshastigheten och hastigheten inte uppfylla kraven för rörledningsspolning. Även vattentryckshållfasthetstest dränering istället för spolning. Konsekvenser: Vattenkvaliteten uppfyller inte driftskraven för rörledningssystemet, vilket ofta leder till minskade eller blockerade rörledningssektioner. Åtgärder: använd systemet för att ställa in det maximala juiceflödet eller vattenflödet bör inte vara mindre än 3m/s för att skölja. Vattenfärgen och genomskinligheten av utloppet bör överensstämma med vattenfärgen och genomskinligheten för inloppsvattnet som kvalificerats genom visuell inspektion. No-no 3 Avloppsvatten, regnvatten, kondensrör gör inte det stängda vattentestet kommer att dölja. Konsekvenser: Kan orsaka vattenläckage och orsaka användarförluster. Åtgärder: Det slutna vattenprovet bör kontrolleras och accepteras strikt enligt standarden. Nedgrävd under jord, innanför taket, mellan rör och annat mörkt avloppsvatten, regnvatten, kondensrör för att säkerställa inget läckage. Tabu 4 När vattentryckshållfasthetstest och täthetstest av rörsystem, observera förändringen av tryckvärde och vattennivå, och kontrollera att läckaget inte är tillräckligt. Konsekvens: Läckage uppstår efter drift av rörsystemet, vilket påverkar normal användning. Åtgärder: När rörledningssystemet testas enligt konstruktionskraven och konstruktionsspecifikationerna, förutom att registrera tryckvärdet eller vattennivåförändringen under angiven tid, är det särskilt nödvändigt att noggrant kontrollera om det finns läckageproblem. No-no 5 Vridspjällsventilfläns med vanlig ventilfläns. Konsekvenser: fjärilsventilfläns och vanlig ventilflänsstorlek är olika, viss flänsdiameter är liten och fjärilsventilskivan är stor, vilket resulterar i att ventilen inte kan öppnas eller är svår att öppna. Åtgärder: enligt den faktiska storleken på fjärilsventilens flänsflänsbearbetningsfläns. Nej-nej 6 Det finns inga reserverade hål och inbäddade delar i konstruktionen av byggnadskonstruktionen, eller storleken på de reserverade hålen är liten och de inbäddade delarna är inte markerade. Konsekvens: VARM sanitet projektkonstruktion, plocka mejsel byggnadsstruktur, till och med skär av spänningsförstärkningen, påverkar byggnadens säkerhetsprestanda. Åtgärder: Var noggrant bekant med konstruktionsritningarna för värme- och sanitetsteknik och samarbeta aktivt med konstruktionen av byggnadskonstruktionen för att reservera hål och inbäddade delar enligt installationsbehoven för rörledningar och stödhängare, med specifik hänvisning till designkraven och konstruktionsspecifikationer. Nej-nej 7 Vid svetsning av röret är fel ände av röret efter paret inte på samma centrala linje, det finns inget mellanrum på paret, det tjockväggiga röret är inte skottat och svetsens bredd och höjd inte uppfyller kraven i bygglagen. Konsekvens: Fel ände av röret är inte i en mittlinje påverkar direkt svetskvaliteten och visuell kvalitet. Det finns inget gap mellan de två sidorna, det tjockväggiga röret är inte skyfflat, svetsens bredd och höjd uppfyller inte kraven för svetshållfasthetskraven. Åtgärder: Efter svetsning av rörparet ska röret inte vara fel, ska vara på en Central Line, gapet ska lämnas på paret, tjockväggsrör ska skottas spår, dessutom svetsfogens bredd och höjd ska svetsas enligt specifikationskraven. Tabu 8 Röret är direkt begravt i den frusna jorden och den lösa jorden utan behandling, och avståndet och placeringen av rörpelarna är felaktiga, även i form av torr kodtegel. Konsekvens: På grund av det instabila stödet skadades röret under återfyllningsprocessen, vilket resulterade i omarbetningsreparation. Åtgärder: RÖRLEDNINGEN SKA INTE GÄVAS I FRUS MORD eller obehandlad lös jord, AVSTÅNDET PÅ PILAR SKA UPPFYLA konstruktionsspecifikationernas krav, OCH STÖDKUDEN ska vara stadig, SÄRSKILT vid rörgränssnittet, som inte ska bära skjuvkraft. Tegelbryggorna bör byggas med cementbruk för att säkerställa integritet och fasthet. No-no 9 Expansionsbultarna som används för att fästa rörstöden är av sämre material, öppningen på expansionsbultarna är för stor, eller så är expansionsbultarna installerade på tegelväggar eller till och med lätta väggar. Konsekvenser: Rörstödet lossnar, röret deformeras eller faller av. Åtgärder: Expansionsbultarna måste väljas som kvalificerade produkter och ska provtas för provinspektion vid behov. Expansionsbultarnas öppning bör inte vara större än expansionsbultarnas ytterdiameter. Expansionsbultarna ska appliceras på betongkonstruktionen. No-no 10 Röranslutningens fläns och packning är inte tillräckligt starka och anslutningsbulten är kort eller tunn i diameter. Gummikuddar används för värmerör, asbestkuddar för kallvattenrör och dubbla dynor eller fasade dynor med flänsfoder som sticker ut i röret. Konsekvens: flänsförbandet är inte tätt, även skadat, läckagefenomen. Flänsfodret sticker ut i röret, vilket ökar flödesmotståndet. Åtgärder: flänsar och packningar för rörledningar måste uppfylla kraven på arbetstryck för rörkonstruktion. Flänsfodret på värme- och varmvattenförsörjningsledningen ska vara asbestkudde av gummi; Flänspackningen för vattentillförsel och dräneringsrör ska vara gummipackning. Flänsens packning får inte brista in i röret, och dess yttre rundning till flänsens bulthål är lämplig. Den avfasade kudden eller flera packningar ska inte placeras mitt på flänsen. Diametern på bulten som förbinder flänsen bör vara mindre än 2 mm än flänsens öppning, och längden på bultstångens utskjutande mutter bör vara 1/2 av mutterns tjocklek. Taboo 11 Ventilinstallationsmetoden är felaktig. Till exempel är klotventilen eller backventilens vatten (ånga) flödesriktning motsatt till skylten, skaftet är installerat nedåt, den horisontella installationen av backventilen är installerad vertikalt, spärrventilen eller vridspjällsventilens handtag är inte öppet eller stängt utrymme, ventilspindeln är inte vänd mot inspektionsdörren. Konsekvenser: ventilfel, svårigheter att underhålla omkopplare, nedsänkt ventilspindel orsakar ofta vattenläckage. Åtgärder: Installera ventilen strikt enligt ventilens installationsinstruktioner, låt ventilskaftet förlänga öppningshöjden, vridspjällsventilen överväger helt handtagets rotationsutrymme, alla typer av ventilskaft kan inte vara lägre än det horisontella läget, låt ensam nedåt. Dold ventil inte bara för att ställa in för att möta behoven av ventilöppning och stängning av inspektionsdörren, samtidigt ska ventilskaftet vara orienterat mot inspektionsdörren. Taboo 12 Specifikationerna och modellerna för installerade ventiler uppfyller inte designkraven. Till exempel är ventilens nominella tryck mindre än systemets testtryck; När diametern på matarvattenförgreningsröret är mindre än eller lika med 50 mm, används slussventilen; Varmvattenuppvärmning torrt, vertikalt rör med avstängningsventil; Brandpumpens sugrör använder vridspjäll. Konsekvens: Påverka ventilens normala öppning och stängning och justera motstånd, tryck och andra funktioner. Även orsaka systemdrift, ventilskada påtvingad reparation. Åtgärder: Bekant med tillämpningen av olika typer av ventiler, enligt designkraven för att välja ventilspecifikationer och modeller. Ventilens nominella tryck ska uppfylla kraven för systemets provtryck. Enligt kraven i konstruktionskoden: vattentillförselrörets diameter mindre än eller lika med 50 mm bör användas avstängningsventil; Grindventiler bör användas när rördiametern är större än 50 mm. Varmvattenuppvärmningen torr, vertikal styrventil bör använda grindventil, brandpumpens sugrör bör inte använda vridspjällsventilen. Taboo 13 Utför inte nödvändig kvalitetskontroll enligt föreskrifter före ventilinstallation. Konsekvenser: systemdrift ventilen switch är inte flexibel, stäng löst och vattenläckage (ånga) fenomen, vilket resulterar i omarbetning reparation, och även påverka den normala vattenförsörjningen (ånga). Åtgärd: Ventilen bör testas för tryckhållfasthet och täthet före installation. Testet ska välja 10 % av kvantiteten för varje batch (samma märke, samma specifikation, samma modell) och inte mindre än en. För att den slutna kretsventilen som är installerad på huvudröret ska stänga av funktionen, bör den vara en efter en för hållfasthets- och täthetstest. VENTILENs hållfasthet och täthetsprovningstryck ska överensstämma med "Construction Quality Acceptance Code for Building Water Supply, Drainage and Heating Engineering" (GB 50242-2002). Tabu 14 För de huvudsakliga materialen, utrustningen och produkterna som används i byggandet saknas tekniska kvalitetsbedömningsdokument eller produktkvalifikationscertifikat i linje med gällande nationella eller ministeriella standarder. Konsekvenser: kvaliteten på projektet är inte kvalificerad, det finns dolda olyckor, kan inte levereras enligt schemat, måste omarbetas reparation; Orsaka projektförseningar, ökad arbetskraft och materialinsats. Åtgärder: de viktigaste materialen, utrustningen och produkterna som används inom vattenförsörjning och dränering samt värme- och sanitetsteknik bör uppfylla de nuvarande standarderna som utfärdats av staten eller ministeriet för teknisk kvalitetsbedömningsdokument eller produktkvalifikationscertifikat; Produktnamn, modell, specifikation, nationell kvalitetsstandardkod, leveransdatum, namn och plats för tillverkaren, kontrollcertifikat eller leveranskod ska anges. Beredningsmetod för fluorfodrad ventilmodell Beskrivning av beredning av fluorfodrad ventilmodell: Fluorfodringsventilmodellen är separerad från fluorbeklädnadsdelen i "Method for the Preparation of Valve Model", och ventilmodellen publicerades nyligen av Standardization Administration . Föreslagit av China Machinery Industry Federation, i enlighet med GB/T1.1-2009 regler för utkast, ventil modell sammanställningsmetod av National ventil Standardization Technical Committee (SAC/TC188) centraliserad. I linje med JB/T 308-2004 redigering. Fluorfodrad ventilmodell sammanställde den bästa fluorfodrade ventilen på marknaden i slutet av produktkaoset. Fluorfodrat ventilmodellsystem består av typ, drivning, anslutningsläge, strukturell form, fodermaterial, nominellt tryck, karossmaterial och andra parametrar för vissa vägnummer och bokstäverkod som består av ett inköpsnummer, bekväm försäljning, produktion, design och annat användning av en korrekt specifikation. Följande ventil i detalj för dig att introducera principen för fluorfodrad ventil är vad, innebörden av modellkoden. Arbetsprincip för fluorfodrad ventil: Fluorfodrad ventil, även känd som fluorplastfodrad korrosionsmotståndsventil, är PTFE-harts (eller profiler bearbetade) genom gjutning (eller inläggning) metod i innerväggen av stål- eller järnventillagerdelar (den samma metod är lämplig för alla typer av tryckkärl och rörledningstillbehör foder) eller den yttre ytan av ventilens inre delar, Användningen av dess unika motstånd mot starka korrosiva medier gjorda av alla typer av ventiler och tryckkärl. Fluor fodrad ventil är ventilkroppen medium kan nå överallt med hjälp av foderprocessen, fodermaterial är i allmänhet FEP (F46) och PCTFE (F3) och andra fluorplaster, kan vara lämpliga för en mängd olika koncentrationer av svavelsyra, saltsyra, fluorvätesyra, aqua aqua och en mängd olika organiska syror, starka syror, starka oxidanter och andra frätande media rörledningar, etc. Den fluorfodrade ventilen begränsas dock av temperaturen (endast tillämplig på mediet mellan -50 ℃ och 150 ℃) . De ventiler som kan tillverkas av fluorplast är: fluorfodrad vridspjällsventil, fluorfodrad kulventil, fluorfodrad klotventil, fluorfodrad membranventil, fluorfodrad slussventil, fluorfodrad pluggventil, etc.