Godkännande av rörledningsventil, trycktest, installation och ärenden som behöver åtgärdas Vad bör man vara uppmärksam på när rörledningsventilen installeras?
I vätskeledningssystem är ventiler styrelement vars huvudsakliga roll är att isolera utrustning och rörsystem, reglera flödet, förhindra återflöde, reglera och släppa ut tryck. Den kan användas för att kontrollera flödet av luft, vatten, ånga, alla typer av frätande medier, lera, olja, flytande metall och radioaktiva medier. Eftersom rörsystemet för att välja den mest lämpliga ventilen är mycket viktigt, så att förstå egenskaperna hos ventilen och valet av ventilstegen och basen blir också avgörande.
Ventilerna
I vätskeledningssystem är ventiler styrelement vars huvudsakliga roll är att isolera utrustning och rörsystem, reglera flödet, förhindra återflöde, reglera och släppa ut tryck. Den kan användas för att kontrollera flödet av luft, vatten, ånga, alla typer av frätande medier, lera, olja, flytande metall och radioaktiva medier. Eftersom rörsystemet för att välja den mest lämpliga ventilen är mycket viktigt, så att förstå egenskaperna hos ventilen och valet av ventilstegen och basen blir också avgörande.
Rörledningsventilens 4 funktioner
Klipp först av och släpp mediet
Detta är ventilens grundläggande funktion, välj vanligtvis en rak passageventil, dess flödesmotstånd är litet.
Nedåtstängd ventil (klotventil, kolvventil) på grund av dess slingrande flödesväg är flödesmotståndet högre än andra ventiler, så mindre valda. Stängda ventiler kan användas där högt flödesmotstånd tillåts.
Två, kontrollera flödet
En ventil som är lätt att justera brukar väljas för att styra flödet. Nedåtstängande ventiler (såsom GLOBE-ventiler) ÄR LÄMPLIGA FÖR DETTA ÄNDAMÅL EFTERSOM SÄTESstorleken ÄR PROPORTIONELL MED AVSTÄNGNINGSSLAG.
Vridventiler (PLUGG, vridspjäll, KULventiler) och FLEXURKROPPSVENTILER (KLIP, membran) ÄR OCKSÅ TILLGÄNGLIGA FÖR GASSKONTROLL, men VANLIGTLIGT ENDAST I ett begränsat intervall av ventildiametrar.
Grindventil är en skivformad grind till den cirkulära sätesporten för att göra tvärgående rörelser, den kan bara i nära stängt läge bättre styra flödet, så den används vanligtvis inte för flödeskontroll.
Tre, pendlingsshunt
Ventilen kan ha tre eller flera kanaler, beroende på behovet av backning och avledning. Plugg- och kulventiler är mer lämpade för detta ändamål, och därför väljs de flesta ventiler som används för backning och avledning som en av dessa ventiler.
I VISSA FALL KAN dock andra TYPER AV VENTILER OCKSÅ ANVÄNDAS SOM KOMMUTATIONSOMSTÄLLARE, FÖRUTSATT ATT TVÅ eller FLERA VENTILER ÄR korrekt anslutna till varandra.
4. Medium med suspenderade partiklar
När mediet med suspenderade partiklar, ** lämplig för användning av stängningsdelarna längs tätningsytan av glidventilen med avtorkning.
Om AVSTÄNGNINGEN ÄR VERTIKAL TILL SÄTSENS RÖRELSE FRÅN SÄTET KAN PARTIKLAR FÅNGAS, SÅ DEN HÄR VENTILEN ÄR ENDAST LÄMPLIG FÖR GRUNDLÄGGANDE REN MEDIA OM INTE TÄTNINGSMATERIALET MÅTAR ATT INBÄDA PARTIKLAR. Kulventiler och pluggventiler torkar av tätningsytan vid öppning och stängning, så de är lämpliga för användning i media med suspenderade partiklar.
Rörledningsventil som en viktig del av processsystemet. Installationskvaliteten på rörledningsventilen avgör direkt det goda förverkligandet av relaterade funktioner i processsystemet. De viktigaste kontrolllänkarna för dess förvaltning är följande:
1, ventilinspektion och acceptans
1.1 Inspektion av ventilens utseende: inga porer, trakom, sprickor och rost i ventilhuset; Stammen ingen böjning, korrosionsfenomen, skaftgängan är slät, snygg utan trasig tråd; Gland med bra, flexibel rotation av handratten; Fläns tätningsyta utan repor, pockmarks, etc.; Gänganslutning i gott skick; Kvalificerad svetsspår. Ventilbitsnummer, tryck och andra parametrar överensstämmer med konstruktionen.
1.2 Dokumentinspektion: Dokumenten inkluderar huvudsakligen: kvalitetsplan, materialbevis, färdiga ritningar, testprotokoll, underhållsmanualer, lagringskrav och intyg om överensstämmelse. Avvikande ventiler ska ha motsvarande villkorliga frigivningsdokument och enhetsskyltar som inte uppfyller kraven.
2. Krav på ventilförvaring och underhåll
Håll ventilinlopp och utlopp stängda och placera torkmedel, byt ut regelbundet enligt torkmedelsinstruktionerna. Bestäm temperatur, fuktighet och miljökrav för lagring enligt ventilunderhållsdokument. För ventiler av rostfritt stål, var noga med att välja icke-halogenförpackningsmaterial. Ventiler bör kontrolleras och underhållas regelbundet under lagring.
3, ventiltryckprov
Eftersom ventilen har genomgått ett skal, säte och stängningstrycktest innan den lämnar fabriken, gör endast stängningstestet av ventilen på plats. För omfattningen och andelen av verifieringen beskriver den nationella standarden GB50184-2011 andelen av fälttrycktestet, utländska standarder har inga krav. Vanligtvis bestäms ägaren enligt kvalitetsövervakningen och användningserfarenheten från ventiltillverkningssteget, och den allmänna ventilen måste vara 100 % stängd i fältet.
3.1 Krav på testmedium: ventiltestmediet är vatten; Använd olika nivåer av vattenkvalitet beroende på systemets renhet; Men när ventilarbetsmediet är gas, är testmediet att föredra att använda torr oljefri tryckluft eller kväve, och kan även ersättas med vattentryck.
3.2 Bestämning av stängningstesttryck: Kraven för stängningstesttryck för ventiler i GB/T13927-2008 och ASME B16.34 och MSS-SP-61 är i princip desamma. DET HYDROSTATISKA TESTTRYCKET ÄR 1,1 GANGER DET märkta trycket FÖR VENTILTRYCKKLASSEN VID 100OF, ELLER KAN ETT TRYCKTEST PÅ MINDRE ÄN 80psi ANVÄNDAS I STÄLLET. När VENTILENS namnskylt ÄR MÄRKT MED EN STOR ARBETSTRYCKSkillnad ELLER ventilens manövermekanism inte är lämplig för högtryckstätningstrycktest, kan testtrycket utföras enligt 1,1 gånger av DEN större arbetstrycksskillnaden märkt med ventilens namnskylt.
3.3 Utvärdering av testresultat: Specifikationen för ventilstängningstest kräver endast att testet pågår under kortast tid, och det finns inga särskilda krav på att stänga testet under minst 5 minuter i verklig drift. Ventilen tätad med flexibelt material ska inte ha något synligt läckage och inget tryckfall i tryckmätaren under tryckhållningstiden. För DELAR AV VENTILDESIGNEN SOM MÅLLER LÄCKAGE KAN USSS DIREKT MÄTA LÄCKAGE PER TID ENHET ELLER ANVÄNDA ANTALET BUBBOR ELLER VATTENDROPP SOM BESKRIVS I MSS-SP-61 TRYCKTEST. Läckage är relaterat till ventilens nominella diameter. Läckagekravet för nationell standard liknar det för amerikansk standard.
4. Ventilinstallation
4.1 Informationskontroll före installation: Verifiera bitnummer, systemnummer, typ, trycknivå och annan information om artikelenheten enligt ventilinformationen i ritningarna och konstruktionsändringsdokumenten för ***, och verifiera om installationsutrymmet och efterföljande underhållsutrymmet är tillräckligt. Ventildrift är tillgänglig.
4.2 Ventilskydd: För känsliga delar av ventilen kan demontering eller hårt skydd utföras före installation. Rörledningar OCH UTRUSTNING FÖR INSTALLATION AV VENTILER SKA RENAS I FÖRHÅND FÖR ATT BEKRÄFTA DEN INRE RENHETEN FÖR ATT FÖRHINDRA SKräp I RÖR OCH UTRUSTNING FRÅN ATT FÖRSTÖRA VENTILENS tätningsyta.
4.3 Installationsriktning: Flödesriktningen markerad på ventilhuset bör överensstämma med systemmediets flödesriktning. Säkerhetsventilen måste monteras vertikalt. För hissbackventilen, kan endast installeras i den horisontella rörledningen bör säkerställa att ventilskivan vertikal; För svängbackventiler, håll stiftet plant.
4.4 Ventilinstallation och anslutning:
Svetsventiler: KONTROLLERA ventilens spårstorlek, bekräfta ventilmaterialet, använd korrekt WPS. För mjuk tätning svetsventil, vid svetsning, kan ta bort tätningsringen efter svetsning, svetsningen är klar för att återinstallera tätningsringen; Den kan också styras av ventilöppning och svetstemperatur enligt tillverkarens krav. För VENTILER SOM KRÄVER värmebehandling före och efter svetsning av tjockväggiga legeringsrör, var uppmärksam på det tillåtna temperaturvärdet för de inre delarna av ventilen under värmebehandlingen.
Flänsventil: Kontrollera att tätningsytan på flänsen är fri från defekter och att tätningsformen och trycknivån på anslutningsflänsen ska vara densamma. Det är strängt förbjudet att tvinga gruppen. Bultar ska sättas in fritt, dras åt symmetriskt och vridmoment registreras. För högtemperaturventiler över 300, värmedrag åt fläns- och packboxbultar under varmt tillstånd.
Gänganslutning: med tanke på bekväm borttagning är det bättre att sätta upp flexibla skarvar i båda ändarna av ventilen, var uppmärksam på valet av gängtätningsmaterial, för koppar, gjutjärnsmaskiner, icke-metallventiler, kan gängan inte skruvas också tätt för att inte skada ventilen.
5, ventil vanliga problem och kontrollåtgärder
Det vanligaste problemet vid fältventilinstallation är ventilläckage. De främsta skälen är:
1. Rörledningens dåliga renlighet orsakar att främmande kroppar fastnar i ventilens tätningsyta och skadar tätningsytan;
2, svetstemperaturkontrollen är dålig, vilket resulterar i att ventiltätningen bränns ut deformation;
3. Efter slutförandet av det hydrauliska testet rengörs och torkas ventilen inte i tid, vilket resulterar i korrosion av ventilen;
4, ventiltätningsskruven är inte fastsatt;
5, ventil packning tätning fel skada.
Allmänna regler för installation
1. Ventilens installationsposition bör inte störa driften, demonteringen och underhållet av själva utrustningen, rörledningen och ventilkroppen, samtidigt som man tar hänsyn till monteringens utseende.
2. För ventiler på horisontella rörledningar, installera ventilskaftet uppåt eller i en viss vinkel, montera inte handratten nedåt. Ventilen, spindeln och handratten på höghöjdsröret kan installeras horisontellt, och öppningen och stängningen av ventilen kan fjärrmanövreras av kedjan på den vertikala låga platsen.
3. Symmetriskt arrangemang, snyggt och vackert; Ventilen på stigaren, under förutsättningen att tillåta processen, är ventilhandratten till brösthöjd ** lämplig drift, i allmänhet 1,0-1,2 m från marken, och ventilspindeln måste installeras längs operatörens riktning.
4. Mittlinjehöjden för ventilerna på den sida vid sida stigaren är relativt konsekvent, och nettoavståndet mellan handrattarna är inte mindre än 100 mm; Ventiler på horisontella linjer sida vid sida bör förskjutas för att minska röravståndet.
5. Vid installation av tunga ventiler på vattenpumpar, värmeväxlare och annan utrustning bör ventilstöd ställas in; När ventilen manövreras ofta och installeras över 1,8 m från arbetsytan bör en fast manöverplattform tillhandahållas.
6. Om det finns ett pilmärke på ventilhuset är pilpunkten mediets flödesriktning. När du installerar ventilen, var noga med att pilen pekar i samma riktning som mediet i rörledningen.
7. När du installerar flänsventiler, se till att de två flänsändytorna är parallella och koncentriska, och använd inte dubbla packningar.
8. Vid montering av gängade ventiler ska en gängad ventil vara utrustad med spänningsförande anslutning för enkel demontering. Inställningen av spänningsförande anslutning bör ta hänsyn till bekvämligheten med underhåll, vanligtvis vattenflödet genom ventilen och sedan genom spänningsförande anslutningen.
Posttid: 2022-okt-25
