பெட்ரோகெமிக்கல் ஆலையின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் நுண்ணறிவு வால்வு பொசிஷனரின் பயன்பாடு அறிவார்ந்த வால்வு நிலைப்படுத்தியின் பகுப்பாய்வு மற்றும் வழக்கமான தவறு பகுப்பாய்வு

பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலையின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் நுண்ணறிவு வால்வு பொசிஷனரின் பயன்பாடு நுண்ணறிவு வால்வு நிலைப்படுத்தியின் பகுப்பாய்வு மற்றும் வழக்கமான தவறு பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆலை உற்பத்தியின் பாதுகாப்பு தொடர்பானது. Dushanzi VINYL ஆலை ஒவ்வொரு சாதனமும் பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளின் பல்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் உட்பட ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆனால் நிறுவப்பட்ட ரெகுலேட்டரில் பெரும்பாலானவை பொதுவான வகை வால்வு பொசிஷனர் ஆகும். FISHER-ROSEMOUNT நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட FIELDVUE அறிவார்ந்த வால்வு பொசிஷனர் இப்போது Dushanzi தொழிற்சாலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு வருடத்திற்கும் மேலாக செயல்பட்ட பிறகு, FIELDVUE நுண்ணறிவு வால்வு பொசிஷனரின் செயல்திறன், பயன்பாடு, செயல்திறன் மற்றும் விலை விகிதம் ஆகியவை சாதாரண வால்வு பொசிஷனருடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன பயணத்தின் 20% க்கும் குறைவானது மற்றும் பயணத்தின் 0.5% க்கும் குறைவானது வால்வு நிலைத்தன்மை நிலையானது மற்றும் மிகவும் நிலையானது தளத்தின் மீது கைமுறை சரிசெய்தல், கேபினட்டில் அல்லது Calibrator Signal source 4 ~ 20mA அல்லது நியூமேடிக் சிக்னல் மூலம் DCS உடன் தொடர்பு அனலாக் சிக்னல் அல்லது டிஜிட்டல் சிக்னல் செயல்திறன்/அதிக விலை குறைந்த 1 FIELDVUE அறிவார்ந்த வால்வு பொசிஷனர் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் பண்புகள் 1.1 நுண்ணறிவு லோகேட்டரின் கோட்பாடுகள் FIELDVUE தொடரின் டிஜிட்டல் வால்வு கட்டுப்படுத்திகள் ஒரு மட்டு தளத்தைக் கொண்டுள்ளன, அவை புலத்தில் வயர்களை அகற்றாமல் எளிதாக மாற்றலாம். வழித்தடங்கள். தொகுதி அடிப்படை துணை தொகுதிகளை உள்ளடக்கியது: I/P மாற்றிகள்; PWB (அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு) சட்டசபை; நியூமேடிக் ரிப்பீட்டர்; அறிவுறுத்தல் தாள். துணை தொகுதிகளை மாற்றுவதன் மூலம் தொகுதி அடிப்படையை மீண்டும் இணைக்க முடியும். FIELDVUE தொடர் டிஜிட்டல் வால்வ் கன்ட்ரோலர் ஒரு முறுக்கப்பட்ட ஜோடி கம்பிகள் மூலம் உள்ளீட்டு சிக்னல்கள் மற்றும் மின் சக்தியை ஒரே நேரத்தில் PWB அசெம்பிளி சப்மாட்யூலுடன் டெர்மினல் பாக்ஸில் பெறுகிறது, அங்கு இது பல அளவுருக்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. - நேரியல்மயமாக்கல். PWB கூறு துணைத் தொகுதி பின்னர் I/P மாற்றி துணைத் தொகுதிக்கு சமிக்ஞைகளை அனுப்புகிறது. I/P மாற்றி உள்ளீட்டு சமிக்ஞையை பாரோமெட்ரிக் சிக்னலாக மாற்றுகிறது. காற்றழுத்த சிக்னல் நியூமேடிக் ரிப்பீட்டருக்கு அனுப்பப்பட்டு, பெருக்கி, வெளியீட்டு சமிக்ஞையாக ஆக்சுவேட்டருக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வெளியீட்டு சமிக்ஞையை PWB கூறு துணைத் தொகுதியில் அமைந்துள்ள அழுத்தம் உணர்திறன் உறுப்பு மூலம் உணர முடியும். வால்வு ஆக்சுவேட்டர்களுக்கான கண்டறியும் தகவல். வால்வு மற்றும் ஆக்சுவேட்டரின் ஸ்டெம் நிலைகள் PWB சப்மாட்யூலுக்கு உள்ளீடு சமிக்ஞைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை ஒவ்வொரு நாளும் டிஜிட்டல் வால்வுக் கட்டுப்பாட்டாளருக்கான பின்னூட்ட சமிக்ஞைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அவர் காற்று மூல அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தம். 1.2 புத்திசாலித்தனமான வால்வு பொசிஷரின் அறிவார்ந்த பண்புகள் 1.2.1 நிகழ்நேர தகவல் கட்டுப்பாடு, மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட செலவுகள் 1) கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்: இருவழி டிஜிட்டல் தகவல்தொடர்பு வால்வின் தற்போதைய சூழ்நிலையின் தகவலை உங்களிடம் கொண்டு வருகிறது, நீங்கள் வால்வை நம்பலாம் சரியான நேரத்தில் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு மேலாண்மை முடிவிற்கான அடிப்படையாக பணி தகவல். 2) பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல்: மேனுவல் ஆபரேட்டர், பிசி அல்லது சிஸ்டம் ஒர்க்ஸ்டேஷனைப் பயன்படுத்தி, தள சந்திப்புப் பெட்டி, டெர்மினல் போர்டு அல்லது கட்டுப்பாட்டு அறை போன்ற பாதுகாப்பான பகுதியிலிருந்து தகவல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், ஆபத்தான சூழலை எதிர்கொள்ளும் வாய்ப்பைக் குறைக்கலாம். தளத்திற்கு செல்ல. 3) சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க: வால்வு கசிவு கண்டறிதல் அல்லது வரம்பு சுவிட்சை நுண்ணறிவு டிஜிட்டல் வால்வு கட்டுப்படுத்தியின் துணை முனையத்துடன் இணைக்கலாம், இதனால் கூடுதல் புல வயரிங் தவிர்க்கப்படும். வரம்பை மீறினால் மீட்டர் எச்சரிக்கை செய்யும். 4) வன்பொருள் சேமிப்பு: ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகளில் FIELDVUE தொடர் டிஜிட்டல் வால்வு பொசிஷனர் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​வன்பொருள் மற்றும் நிறுவல் செலவுகளைச் சேமிக்க, FIELDVUE டிஜிட்டல் வால்வு கட்டுப்படுத்தி ரெகுலேட்டரை மாற்றுகிறது. FIELDVUE தொடர் டிஜிட்டல் வால்வு கட்டுப்படுத்திகள் வயரிங் முதலீடு, முனையம் மற்றும் I/O தேவைகளில் 50% சேமிக்கின்றன. அதே நேரத்தில் FIELDVUE மீட்டர் இரண்டு வரி அமைப்பு மின்சாரம் பயன்படுத்துகிறது, ஒரு தனி மற்றும் விலையுயர்ந்த மின் விநியோக கம்பி தேவையில்லை. அவை வால்வுகளில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் அனலாக் கருவிகளை மாற்றுகின்றன மற்றும் மின்சாரம் மற்றும் சிக்னல் கோடுகளை தனித்தனியாக அமைப்பதற்கான அதிக செலவைச் சேமிக்கின்றன. 1.2.2 நம்பகமான கட்டமைப்பு மற்றும் HART தகவல் 1) நீடித்த அமைப்பு: முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட அமைப்பு அதிர்வு, வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழலை பாதிக்காமல் தடுக்கிறது, மேலும் வானிலை எதிர்ப்பு புல சந்திப்பு பெட்டியானது புலம் கம்பி தொடர்புகளை மற்ற கருவியில் இருந்து பிரிக்கிறது. 2) தொடக்கத் தயாரிப்புப் படிகளை விரைவுபடுத்துதல்: டிஜிட்டல் வால்வுக் கட்டுப்படுத்தியின் இருவழித் தொடர்புத் திறன், ஒவ்வொரு கருவியையும் தொலைவிலிருந்து அடையாளம் காணவும், அதன் அளவுத்திருத்தத்தைச் சரிபார்க்கவும், முன்னர் சேமிக்கப்பட்ட பராமரிப்புப் பதிவுகள் மற்றும் பிற தகவல்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் ஒப்பிடவும், இலக்கை அடைய உங்களை அனுமதிக்கிறது. லூப்பை கூடிய விரைவில் தொடங்கும். 3) தகவலின் எளிதான தேர்வு: FIELDVUE டிஜிட்டல் வால்வு லொக்கேட்டர் மற்றும் டிரான்ஸ்மிட்டர் களத் தகவலை எளிதாகத் தேர்ந்தெடுக்க HART தொடர்பு நெறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது. கட்டுப்பாட்டுச் செயல்முறையின் அடிப்படையை உண்மையாகப் பார்க்கவும் - கட்டுப்பாட்டு வால்வு தானே - வால்வு அல்லது புலம் மற்றும் சுற்றுப்புறச் சந்திப்பில் உள்ள ஒரு கையடக்கத் தொடர்பாளரின் உதவியுடன் DCS கட்டுப்பாட்டு அறையில் ONSOLE. HART நெறிமுறையை ஏற்றுக்கொள்வது என்பது FIELDVUE மீட்டர்களை ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பில் இணைத்துக்கொள்ளலாம் அல்லது தன்னிச்சையான கட்டுப்பாட்டு சாதனமாகப் பயன்படுத்தலாம். பல அம்சங்களில் இந்த ஏற்புத்திறன் அமைப்பு வடிவமைப்பை இப்போது அல்லது எதிர்காலத்தில் மிகவும் வசதியாகவும் எளிதாகவும் செய்கிறது. . B) கருவி சுகாதார நிலை அளவுருக்கள்; சி) முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வடிவம் வால்வு செயல்திறன் படி பராமரிப்பு சோதனை. மொத்த தண்டு பயணத்தையும் (பயணக் குவிப்பு) மற்றும் ஸ்டெம் பயணத் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையையும் (சுழற்சி) கண்காணிக்க முக்கிய வால்வு கண்காணிப்பு அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துகிறது. மீட்டரின் நினைவகம், செயலி அல்லது டிடெக்டரில் ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால், மீட்டர் சுகாதார அளவுரு எச்சரிக்கை செய்யும். சிக்கல் ஏற்பட்டவுடன், மீட்டர் சிக்கலுக்கு எவ்வாறு பிரதிபலிக்கும் என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். பிரஷர் டிடெக்டர் தோல்வியுற்றால், மீட்டரை அணைக்க வேண்டுமா? எந்த கூறு செயலிழந்தால், மீட்டரை நிறுத்தலாம் (மீட்டரை நிறுத்தும் அளவுக்குச் சிக்கல் தீவிரமாக உள்ளதா) என்பதை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். இந்த அளவுரு வழிமுறைகள் அலார வடிவில் தெரிவிக்கப்படுகின்றன. கண்காணிப்பு அலாரங்கள் ஒரு தவறான கருவி, வால்வு அல்லது செயல்முறையின் உடனடி குறிப்பை வழங்கலாம். 2) நிலையான கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்டறிதல் அனைத்து DVC5000f டிஜிட்டல் வால்வு கட்டுப்படுத்திகள் நிலையான கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் கண்டறியும் அடங்கும். நிலையான கட்டுப்பாட்டில் A0 உடன் P> டைனமிக் எர்ரர் பேண்ட், டிரைவ் சிக்னல் மற்றும் அவுட்புட் சிக்னல் ஆகியவை டைனமிக் ஸ்கேன் சோதனை ஆகும். இந்த சோதனைகள் டிரான்ஸ்மிட்டர் பிளாக்கின் (சர்வோ மெக்கானிசம்) செட் பாயிண்ட்டை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் மாற்றவும் மற்றும் டைனமிக் பெர்ஃபஃப்பைத் தீர்மானிக்க வால்வு இயக்கத்தைத் திட்டமிடவும் செய்யப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, டைனமிக் எர்ரர் பேண்ட் சோதனையானது இறந்த மண்டலம் மற்றும் "சுழற்சி"யுடன் கூடிய ஹிஸ்டெரிசிஸ் ஆகும். பின்னடைவு மற்றும் இறந்த மண்டலம் நிலையான குணங்கள். இருப்பினும், வால்வு இயக்கத்தில் இருப்பதால், டைனமிக் பிழைகள் மற்றும் "சுழற்சி" பிழைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. டைனமிக் ஸ்கேன் சோதனையானது, செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ் வால்வு எவ்வாறு இயங்கும் என்பதற்கான நல்ல அறிகுறியை அளிக்கிறது, இது நிலையானதாக இல்லாமல் மாறும். தனிப்பட்ட கணினியில் ValveLink மென்பொருளை இயக்குவதன் மூலம் நிலையான மற்றும் மேம்பட்ட கண்டறியும் சோதனைகள் செய்யப்படலாம். 3) மேம்பட்ட நோயறிதல் கருவிகள் நிலையான நோயறிதலில் சேர்க்கப்பட்ட டைனமிக் ஸ்கேன் சோதனை மற்றும் நான்காவது டைனமிக் ஸ்கேன் சோதனை, வால்வு பண்புகள் சோதனை மற்றும் நான்கு படி கண்டறியும் சோதனைகள் ஆகியவற்றைச் செய்கின்றன. வால்வு சிறப்பியல்பு சோதனையானது வால்வு/ஆக்சுவேட்டர் உராய்வு, பெஞ்ச் சோதனை அழுத்த சமிக்ஞை வரம்பு, வசந்த விறைப்பு மற்றும் இருக்கை மூடும் சக்தி ஆகியவற்றைக் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கிறது. 4) ப்ராசஸ் பஸ் ஃபிஷர் கட்டுப்பாட்டு கருவி செயல்திறன் சேவைகள், ஃபவுண்டேஷன் ஃபீல்ட்பஸ் கன்ட்ரோல் லூப் டிமேட்ரூஸ் லூப் செய்யும் போது, ​​செயல்முறை கண்டறியும் திறன் கொண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் வால்வுகள், செயல்முறைகள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிட்டர்களை மதிப்பீடு செய்யலாம் தயாரிப்பு தயாரிப்புகள். செயல்முறை கண்டறிதல்களைப் பயன்படுத்தி, செயல்திறன் சேவைகளால் ஒரு செயல்முறையின் எந்தக் கூறுகள் தரச் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும் என்பதைக் கண்டறிந்து அடையாளம் காண முடியும். செயல்முறை கண்டறிதல்கள் இயங்க வேண்டும் என்றாலும், அவற்றின் இறுதிப் புள்ளியை செயல்முறை அல்லது ஆபரேட்டர் தலையீடு மூலம் மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியும். செயல்முறை கண்டறிதல் ஒரே நேரத்தில் பல வால்வுகளில் செய்யப்படலாம். 2 பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு 2.1 பயன்பாடுகள் FIELDVUE ஸ்மார்ட் வால்வு பாசிட்டர்கள் 16 கிராக்கிங் மற்றும் எத்திலீன் கிளைகோல் அலகுகளில் பயன்படுத்த ஏப்ரல் 1998 இல் நிறுவப்பட்டன. சில முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் சுற்று சந்தர்ப்பங்களை மாற்றுவதற்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, விரிசல் உலையின் ஊட்ட ஓட்ட வால்வு மற்றும் எத்திலீன் கிளைகோல் எபோக்சி உலை கட்டுப்பாட்டின் ஊட்ட ஓட்ட வால்வு. மேனுவல் ஆபரேட்டரை அதன் உள்ளமைவு மற்றும் சரிபார்ப்புக்கு பயன்படுத்துகிறோம், அதன் நேர்கோட்டுத்தன்மை 99% வரை இருக்கலாம், பூஜ்ஜியம் மற்றும் வரம்பு மற்றும் வருவாயை துல்லியமான தேவைகளின் வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தலாம், மிகவும் நிலையான கட்டுப்பாடு மற்றும் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறன் குறிப்பாக வலுவானது, முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது. செயல்முறை கட்டுப்பாட்டின் தேவைகள். 2.2 பராமரிப்பு FIELDVUE லொக்கேட்டருக்கு குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் அடிப்படையில் பராமரிப்பு இல்லாதது. அதன் கள தழுவல் குறிப்பாக வலுவானது. ஆனால் நீண்ட கால மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, கருவி பணியாளர்கள் பணியின் பின்வரும் அம்சங்களைச் செய்ய வேண்டும். 1) ஒரு நல்ல பணிச்சூழலை உறுதி செய்வதற்கும், தற்செயலான சேதத்தைத் தடுப்பதற்கும், லொகேட்டரைச் சுற்றியுள்ள பணிச்சூழலைத் தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும். அதே நேரத்தில் வேலை செய்யும் காற்று மூலத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தூய்மையை உறுதிப்படுத்த, கருவி ஏற்ற இறக்கம் மற்றும் தோல்வியால் ஏற்படும் வெளிப்புற காரணிகளைக் குறைக்கவும். 2) மறைந்திருக்கும் ஆபத்துக்களை சரியான நேரத்தில் அகற்ற ஒவ்வொரு வாரமும் கருவி பணியாளர்கள் வால்வுகள் மற்றும் பொசிஷனர்களின் கசிவு மற்றும் வேலை நிலைமைகளை சரிபார்க்க வேண்டும். ஒவ்வொரு மாதமும், மேனுவல் ஆபரேட்டர், பொசிஷனரின் சிறப்பியல்பு வளைவைச் சரிபார்க்கவும், பூஜ்ஜியப் புள்ளி, வரம்பு, நேரியல் மற்றும் திரும்பப் பிழை மற்றும் பிற அளவுருக்களை சரிபார்த்து, அதன் வேலைத் தரத்தை உறுதிசெய்ய அதை மேம்படுத்தவும் சரிசெய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 3) வால்வின் வேலை தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வை தொடர்ந்து சரிபார்த்து பராமரிக்கவும். அதே நேரத்தில், டிசிஎஸ் கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் அளவுருக்கள் லொக்கேட்டருடன் பரஸ்பர வேலைகளின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உகந்ததாக இருக்கும். 4) DCS மற்றும் பிற காரணங்களால், அதன் ஃபீல்ட்பஸ் மற்றும் மென்பொருள் செயல்பாடுகள் முழுமையாக உருவாக்கப்படவில்லை மற்றும் பயன்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் அறிவார்ந்த பராமரிப்பு மற்றும் நோயறிதல் செயல்பாடுகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியாது, ஆனால் அது தினசரி பராமரிப்பின் அளவைக் குறைக்கிறது. கடந்த இரண்டு ஆண்டுகளில் இரசாயன ஆலையின் பயன்பாட்டு விளைவின் படி, அறிவார்ந்த வால்வு கட்டுப்படுத்தி நிலையான செயல்திறன் மற்றும் வசதியான சரிசெய்தலைக் கொண்டுள்ளது; DCS உடனான நேரடித் தொடர்பை உணர முடியும், மேலும் சுய-கண்டறிதல், எளிய பராமரிப்பு செயல்பாடு உள்ளது; ஃபீல்ட்பஸ்ஸுக்கு இடமாற்றம் செய்யலாம், ** இன்றைய கருவி தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் திசை. அதன் மென்பொருள் செயல்பாட்டின் மேலும் மேம்பாடு மற்றும் பயன்பாடு நமது எதிர்கால முயற்சிகளின் இலக்கு திசையாகும். அறிவார்ந்த வால்வு நிலைப்படுத்தியின் பகுப்பாய்வு மற்றும் வழக்கமான தவறு பகுப்பாய்வு