உயர் அழுத்த வால்வின் சேவை வாழ்க்கையை எவ்வாறு நீட்டிப்பது

உயர் அழுத்த வால்வின் சேவை ஆயுளை எவ்வாறு நீட்டிப்பது வால்வு உடல் போன்ற முக்கிய ஃபோர்ஜிங்கள் மீயொலி மூலம் ஒவ்வொன்றாக பரிசோதிக்கப்படும். அனைத்து பகுதிகளிலும் குறைபாடு அடர்த்தி இருக்கக்கூடாது. ஆரம்ப உணர்திறன் 2~ சமமான விட்டம் தேவைப்படும் போது, ​​அட்டவணை 4 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதை விட எந்த ஒரு குறைபாடும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. சீல் சோதனையின் போது, ​​சோதனை அழுத்தத்தின் குறுகிய காலத்திற்குப் பிறகு, சீல் மூலம் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய அனுமதிக்கக்கூடிய கசிவு விகிதம் இருக்கையின் மேற்பரப்பு JB/T9092 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்: பெருகிவரும் வளையத்தின் பின்புறத்தில் கசிவு இருக்கக்கூடாது; மேல் முத்திரை சோதனையில், சோதனை அழுத்தத்தின் ஒரு குறுகிய காலத்திற்குப் பிறகு காணக்கூடிய கசிவு இருக்கக்கூடாது. மேல் இணைப்பு: ஃபோர்ஜிங் ஆங்கிள் வகை உயர் அழுத்த வால்வு தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் (1) 4.14.6.2 விட்டம் அல்லது 80mnL க்கும் அதிகமான தடிமன் கொண்ட இங்காட் அல்லது சுயவிவரம் GB/T1979 இன் படி மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் அட்டவணை 2. அட்டவணை 2. 4.14 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும். .6.3 இங்காட் அல்லது 80மிமீக்கு மேல் விட்டம் அல்லது தடிமன் கொண்ட சுயவிவரம் அட்டவணை 3 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும். அட்டவணை 3 4.15 அழிவில்லாத சோதனை 4.15.1 வால்வு உடல் மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்களுக்கான எஃகு குழாய்கள் போன்ற சுருக்க பாகங்கள் மீயொலி மற்றும் காந்தத்தால் சோதிக்கப்படும். தூள், மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் காந்த தூள் மூலம் சோதிக்கப்படும். 4.15.2 வால்வு உடல் மற்றும் பிற முக்கிய மோசடிகள் மீயொலி அலை மூலம் ஒவ்வொன்றாக சோதிக்கப்படும், மேலும் அனைத்து பகுதிகளிலும் குறைபாடு செறிவு பகுதி இருக்கக்கூடாது. ஆரம்ப உணர்திறன் 2~ சமமான விட்டம் இருந்தால், ஒற்றை குறைபாடு அட்டவணை 4 இல் உள்ள விதிகளை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. அட்டவணை 4 குறைபாடு சமமான விட்டம் 4. 15.3 வால்வு வட்டு மற்றும் வால்வு இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பு ஒவ்வொன்றாக ஊடுருவல் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும். செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, எந்த விரிசல்களும் அனுமதிக்கப்படாது. 4. 15.4 பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு முனைகளைக் கொண்ட அனைத்து வால்வுகளும் பற்றவைக்கப்பட்ட முனையில் ஊடுருவல் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் ஆய்வு முடிவு தீங்கு விளைவிக்கும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். 4.16 அழுத்தம் சோதனை 4.1. 6.1 ஷெல் சோதனை, குறுகிய கால சோதனை அழுத்தத்தில், வால்வின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் புலப்படும் கசிவு இருக்கக்கூடாது, சோதனை அழுத்தத்தை பராமரிக்க பேக்கிங் முன்கூட்டியே இறுக்கலாம். தேர்வில் தேர்ச்சி பெறத் தவறியவர்கள் ஸ்கிராப் செய்யப்படுவார்கள் மற்றும் பழுதுபார்க்கவோ அல்லது சரிசெய்யவோ கூடாது. 4.16.2 சீல் செய்யும் சோதனையின் போது, ​​சோதனை அழுத்தத்தின் குறுகிய காலத்திற்குப் பிறகு, இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பு வழியாக ஒப்பீட்டளவில் பெரிய அனுமதிக்கக்கூடிய கசிவு விகிதம் JB/T9092 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்: பின்பகுதியில் கசிவு இருக்கக்கூடாது. பெருகிவரும் வளையம்; மேல் முத்திரை சோதனையில், சோதனை அழுத்தத்தின் ஒரு குறுகிய காலத்திற்குப் பிறகு காணக்கூடிய கசிவு இருக்கக்கூடாது. 4.16.3 சீல் சோதனை மற்றும் மேல் சீல் சோதனையின் போது வால்வை திறக்கவும் மூடவும் மற்ற ஆக்சுவேஷன் சாதனங்களுடனான வால்வுகள் ஆக்சுவேஷன் சாதனத்தால் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். 5 ஆய்வு விதிகள் 5.1 ஆய்வுப் பொருட்கள் வால்வுகள் தொழிற்சாலை ஆய்வு, மாதிரி ஆய்வு மற்றும் வகை சோதனை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. பல்வேறு சோதனைகளின் உருப்படிகள் அட்டவணை 5 இல் குறிப்பிடப்பட்டிருக்கும். அட்டவணை 5 ஆய்வுப் பொருட்கள், தொழில்நுட்பத் தேவைகள் மற்றும் ஆய்வு முறைகள் 5.2 வெளிச்செல்லும் ஆய்வு ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் ஆய்வுக்குத் தகுதி பெற்றிருக்க வேண்டும். வெளிச்செல்லும் ஆய்வு ஓவியம் வரைவதற்கு முன் நடத்தப்பட வேண்டும். 5.3 மாதிரி ஆய்வு மற்றும் வகை சோதனை 5.3.1 முறையான உற்பத்திக்குப் பிறகு, ஒரு மாதிரி ஆய்வு அவ்வப்போது அல்லது குறிப்பிட்ட அளவு உற்பத்தி திரட்டப்பட்ட பிறகு நடத்தப்படும். 5.3.2 புதிய வடிவமைப்பு அல்லது மாற்றப்பட்ட வடிவமைப்பு, பொருள் அல்லது தொழில்நுட்பம் கொண்ட தயாரிப்பு இறுதி செய்யப்படும் போது அல்லது தொடர்புடைய தேசிய பாதுகாப்பு மேற்பார்வை நிறுவனம் வகை சோதனை தேவைகளை முன்மொழியும்போது வகை ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படும். 5.3.3 மாதிரி ஆய்வு மற்றும் வகை சோதனை மாதிரி மூலம் நடத்தப்படும். 5.4 மாதிரி அளவு மாதிரியானது, உற்பத்தி வரிசையின் முடிவில் பரிசோதனையை முடித்த தயாரிப்புகள், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சரக்குகள் அல்லது பயனர்களுக்கு வழங்கப்பட்ட ஆனால் பயன்படுத்தப்படாத மற்றும் தொழிற்சாலை நிலையில் வைத்திருக்கும் தயாரிப்புகளிலிருந்து தோராயமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். ஒவ்வொரு விவரக்குறிப்பின் மாதிரி எண் ஒன்று மற்றும் அதன் குறைந்தபட்ச அடிப்படை எண் ஐந்துக்குக் குறையாது. மாதிரிக்கு கிடைக்கும் கார்டினாலிட்டிகளின் எண்ணிக்கை பயனர் மாதிரிக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. தயாரிப்புகளின் முழுத் தொடரின் தர மதிப்பீட்டிற்காக, பெரிய பெயரளவு அளவு மற்றும் சிறிய பெயரளவு அளவு கொண்ட இரண்டு விவரக்குறிப்புகள் ஆய்வுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. 6 சோதனை முறைகள் 6.1 அழுத்தம் சோதனை 6.1.1 வால்வு ஷெல் சோதனை அழுத்தம் மற்றும் கால அளவு JB/T9092 க்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும். 6.1.2 திரவ முத்திரை சோதனை, குறைந்த அழுத்த வாயு முத்திரை சோதனை மற்றும் மேல் முத்திரை சோதனை, சோதனை அழுத்தம் JB ஹால் 9092 இன் விதிகளின்படி இருக்க வேண்டும், மேலும் த்ரோட்டில் வால்வு சீல் செய்யப்படக்கூடாது. 6.2 செயல்பாட்டு செயல்திறன் சோதனை 6.2.1 வால்வுடன் இணைக்கப்பட்ட டிரைவிங் சாதனத்துடன் வால்வை மூடவும், வால்வின் அவுட்லெட் முனையைத் திறக்கவும், நடுத்தரத்துடன் நுழைவு முனையை நிரப்பவும், பெயரளவு அழுத்தம் அல்லது பெரிய அனுமதிக்கக்கூடிய வேலை அழுத்த வேறுபாட்டை 1.1 மடங்கு பயன்படுத்தவும், பின்னர் வால்வுடன் இணைக்கப்பட்ட ஓட்டுநர் சாதனத்துடன் வால்வைத் திறக்கவும்; கைமுறையாக இயக்கப்படும் வால்வின் வால்வு வால்வின் கைப்பிடி (சக்கரம்) அல்லது புழு கியர் குறைப்பு இயந்திரத்தின் கை சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி மனித கையால் திறக்கப்படும். 6.2.2 வால்வை ஓரளவு திறந்து, வால்வின் அவுட்லெட் முடிவை மூடவும், வால்வை நடுத்தரத்துடன் நிரப்பவும், 1.1 மடங்கு பெயரளவு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் வால்வுடன் இணைக்கப்பட்ட ஓட்டுநர் சாதனத்துடன் இயக்க வால்வை மூடவும்; கைமுறையாக இயக்கப்படும் வால்வின் வால்வு வால்வின் கைப்பிடி (சக்கரம்) அல்லது வார்ம் கியர் குறைப்பு பொறிமுறையின் கை சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி மனித கையால் மூடப்படும். பின்னர் வால்வு கடையைத் திறந்து விடவும், வால்வு சீல் வைக்கப்பட வேண்டும். 6.3 வால்வு உடல் பொருட்களின் இரசாயன கலவை சோதனை வால்வு உடலின் உடலில் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் வெட்டு மாதிரியானது மேற்பரப்பிற்கு கீழே 6.5 மிமீ இருக்க வேண்டும். 6.4 வால்வு உடலின் போலியான பொருளின் இயந்திர பண்புகள் GB/T228 ஆல் குறிப்பிடப்பட்ட முறையின்படி வால்வு உடலின் அதே உலை எண், போலியான தொகுதி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தொகுதி ஆகியவற்றின் சோதனைப் பட்டைகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். 6.5 அதே உடல் எண் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு சோதனைக் கம்பிகளின் இன்டர்கிரானுலர் அரிப்பை சோதனை, அதே தொகுதி மோசடி, அதே தொகுதி வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவை தொடர்புடைய தரநிலைகளின்படி சோதிக்கப்பட வேண்டும். தேவைப்பட்டால், சோதனைக்கு வால்வு உடலில் இருந்து மாதிரி. 6.6 அழிவில்லாத சோதனை மீயொலி சோதனைக்கான JB/T6903 இன் தொடர்புடைய விதிகள் மற்றும் காந்த துகள் சோதனை JB/T6439 இன் தொடர்புடைய விதிகளின்படி இருக்க வேண்டும். 6.7 வால்வு உடலில் உள்ள மதிப்பெண்களை சரிபார்த்தல் வால்வு உடலின் மேற்பரப்பில் அச்சிடப்பட்ட மதிப்பெண்களை சரிபார்க்கவும். 6.8 பெயர்ப்பலகை உள்ளடக்கத்தை சரிபார்க்கவும். வால்வின் பெயர்ப் பலகையில் குறிகளை அச்சிடவும். 7 லோகோ 7.1 மார்க் வால்வுகளின் உள்ளடக்கங்கள் 7.2 மற்றும் 7.3 இன் படி குறிக்கப்பட வேண்டும். 7.2 வால்வு உடலில் உள்ள மதிப்பெண்கள் வால்வு உடலில் பின்வரும் நிரந்தர மதிப்பெண்கள் குறிக்கப்பட வேண்டும்: உற்பத்தியாளரின் பெயர் அல்லது வர்த்தக முத்திரை; -- உடல் பொருள் அல்லது குறியீடு; பெயரளவு அழுத்தம்; - பெயரளவு அளவு; - திசைக் குறித்தல் - தொகுதி எண்ணை மோசடி செய்தல்; - உற்பத்தித் தொடரின் வரிசை எண். 7.3 பெயர்ப்பலகையில் மதிப்பெண்கள் பெயர்ப்பலகை பின்வரும் உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்: உற்பத்தியாளரின் பெயர் பெயரளவு அழுத்தம்; - பெயரளவு அளவு; -- ஒப்பீட்டளவில் அதிக அனுமதிக்கக்கூடிய இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் அதிக அனுமதிக்கக்கூடிய வேலை அழுத்தம்; -- ஒப்பீட்டளவில் அதிக அனுமதிக்கக்கூடிய இயக்க அழுத்த வேறுபாடு (அழுத்த வேறுபாடு குறைவாக இருக்கும் போது); - வால்வு உடல் பொருள். உயர் அழுத்த வால்வின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பது எப்படி உயர் அழுத்த வால்வின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பது எப்படி அல்ட்ராஹை அழுத்த வால்வு சூப்பர்ஹார்ட் பொருள் உற்பத்தி, இரசாயன தொழில், பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில், செயலாக்க தொழில்நுட்பம், ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தம் செயலாக்கம், தீவிர உயர் நிலையான அழுத்தம் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளியேற்றம், தூள் உலோகம், உலோக உருவாக்கம் மற்றும் புவி இயற்பியல், புவியியல் ஆராய்ச்சி மற்றும் பிற துறைகள். காற்று, நீர், நீராவி, அனைத்து வகையான அரிக்கும் ஊடகங்கள், மண், எண்ணெய், திரவ உலோகம் மற்றும் கதிரியக்க ஊடகங்கள் மற்றும் பிற வகையான திரவங்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த அல்ட்ரா-உயர் அழுத்த வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படலாம். திறப்பு மற்றும் மூடும் பகுதி என்பது வட்டு வடிவ வால்வு தகடு ஆகும், இது வால்வு உடலில் அதன் சொந்த அச்சில் சுழலும் நோக்கத்தை அடைவதற்கும் மூடுவதற்கும் அல்லது சரிசெய்வதற்கும் ஆகும். 1, சிறிய திறந்த அளவிலான அல்ட்ரா-ஹை பிரஷர் வால்வின் கீழ் வேலை செய்வதைத் தவிர்க்கவும், சிறிய திறந்த ஊசி வால்வு லிப்ட் அல்லது மெதுவாக திறந்தால், சிறிய திறந்த டிகிரி த்ரோட்டில் வேலை செய்தால், சிறிய இடைவெளி அரிப்பு தீவிரமானது, பூட்டுதல் பொறிமுறையின் சுருதியை சரியான முறையில் அதிகரிக்கவும், திறப்பை பெரிதாக்கவும் வேகம் மற்றும் லிஃப்ட், வேலை திறப்பை அதிகரிக்கிறது, த்ரோட்டில் இடைவெளியை பெரிதாக்குகிறது, ஸ்கோர் குறைகிறது, சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம். 2, உயர் வெப்பநிலை ஊடகத்தில் வேலை செய்யும் தீவிர-உயர் அழுத்த வால்வைத் தவிர்க்கவும், நடுத்தர வெப்பநிலை வால்வின் ஆயுளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதிக நடுத்தர வெப்பநிலை, அல்ட்ரா-உயர் அழுத்த வால்வின் ஆயுட்காலம் குறைகிறது, இல்லையெனில் நீண்டது. எனவே, அழுத்த நிவாரண வால்வில் குளிரூட்டும் சாதனத்தைச் சேர்ப்பது வால்வின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். 3. வெவ்வேறு வேலை அழுத்தங்களின் கீழ், தொடர்புடைய சீல் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும், பொருத்தமான சீலிங் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், பூட்டுவதற்கு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தவும் அல்லது அல்ட்ரா-ஹை பிரஷர் வால்வின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை உணரவும், அதனால் வால்வு ஊசியை உட்படுத்தாதபோது தவிர்க்கவும். அரிப்பு மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் இருக்கை வெளியேற்றம் சேதம். 4, வழக்கமான வடிகட்டி அல்ட்ரா-உயர் அழுத்த வால்வு உயர் அழுத்த நடுத்தர மற்றும் சுத்தமான வடிகட்டி, வடிகட்டி வடிகட்டலைப் பயன்படுத்துவதற்கு திரவத்தைச் சேர்க்கவும். அடிக்கடி பயன்படுத்தும் போது, ​​சுழற்சியை சரியான முறையில் குறைக்க வேண்டும். எண்ணெய் தொட்டியை தவறாமல் சுத்தம் செய்து, அதே நேரத்தில் புதிய ஊடகத்தை மாற்றவும். உபகரணங்களின் உண்மையான நிலைமைக்கு ஏற்ப, சுத்தம் மற்றும் எண்ணெய் மாற்ற சுழற்சியை சுருக்கலாம். 5, அதி-உயர் அழுத்த வால்வு ஊசி வால்வை நிறுவுதல் அல்லது மாற்றுதல் சரியாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். ஊசி வால்வின் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்த குப்பைகளை கொண்டு வருவதை தவிர்க்க. அல்ட்ராஹை அழுத்த வால்வு சூப்பர்ஹார்ட் பொருள் உற்பத்தி, இரசாயன தொழில், பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில், செயலாக்க தொழில்நுட்பம், ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தம் செயலாக்கம், அல்ட்ரா-உயர் நிலையான அழுத்த வெளியேற்றம், தூள் உலோகம், உலோக உருவாக்கம் மற்றும் புவி இயற்பியல், புவியியல் ஆராய்ச்சி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காற்று, நீர், நீராவி, அனைத்து வகையான அரிக்கும் ஊடகங்கள், மண், எண்ணெய், திரவ உலோகம் மற்றும் கதிரியக்க ஊடகங்கள் மற்றும் பிற வகையான திரவங்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த அல்ட்ரா-உயர் அழுத்த வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படலாம். திறப்பு மற்றும் மூடும் பகுதி என்பது வட்டு வடிவ வால்வு தகடு ஆகும், இது வால்வு உடலில் அதன் சொந்த அச்சில் சுழலும் நோக்கத்தை அடைவதற்கும் மூடுவதற்கும் அல்லது சரிசெய்வதற்கும் ஆகும்.