పైపు కవాటాలు ప్రతిచోటా ఉన్నాయి. ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే, పైపు కవాటాలను పరిష్కరించడానికి ఈ 4 అంశాలు మాత్రమే అవసరం. వాటిని ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు మనం ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?

పైపు కవాటాలు ప్రతిచోటా ఉన్నాయి. ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే, పైపు కవాటాలను పరిష్కరించడానికి ఈ 4 అంశాలు మాత్రమే అవసరం. వాటిని ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు మనం ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?
పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌ల విధులు ఏమిటి?

దీన్ని ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి?
సాధారణ సంకేతాల అర్థం ఏమిటి?
లోపం ఉంటే, దాన్ని ఎలా సరిదిద్దాలి? పైప్లైన్ వాల్వ్ యొక్క 4 విధులు
మొదట, కత్తిరించి మాధ్యమాన్ని విడుదల చేయండి
ఇది వాల్వ్ యొక్క ప్రాథమిక విధి, సాధారణంగా నేరుగా పాసేజ్ వాల్వ్ ఎంచుకోండి, దాని ప్రవాహ నిరోధకత చిన్నది.
క్రిందికి మూసివున్న వాల్వ్ (గ్లోబ్ వాల్వ్, ప్లంగర్ వాల్వ్) దాని చుట్టుపక్కల ప్రవాహ మార్గం కారణంగా, ప్రవాహ నిరోధకత ఇతర కవాటాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి తక్కువ ఎంపిక చేయబడింది. అధిక ప్రవాహ నిరోధకత అనుమతించబడిన చోట క్లోజ్డ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
రెండు, ప్రవాహాన్ని నియంత్రించండి
సర్దుబాటు చేయడానికి సులభమైన వాల్వ్ సాధారణంగా ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఎంపిక చేయబడుతుంది. డౌన్‌వర్డ్ క్లోజింగ్ వాల్వ్‌లు (గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు వంటివి) ఈ ప్రయోజనం కోసం సరిపోతాయి ఎందుకంటే సీటు పరిమాణం షట్‌ఆఫ్ స్ట్రోక్‌కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.
రోటరీ వాల్వ్‌లు (ప్లగ్, బటర్‌ఫ్లై, బాల్ వాల్వ్‌లు) మరియు ఫ్లెక్సర్ బాడీ వాల్వ్‌లు (పించ్, డయాఫ్రమ్) కూడా థ్రోట్లింగ్ కంట్రోల్ కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి, అయితే సాధారణంగా పరిమిత పరిధిలో వాల్వ్ డయామీటర్‌లలో మాత్రమే ఉంటాయి.
గేట్ వాల్వ్ అనేది విలోమ చలనం చేయడానికి వృత్తాకార సీటు పోర్ట్‌కు డిస్క్ ఆకారపు గేటు, ఇది క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌కు దగ్గరగా మాత్రమే, ప్రవాహాన్ని మెరుగ్గా నియంత్రించగలదు, కాబట్టి సాధారణంగా ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించరు.
మూడు, కమ్యుటేషన్ షంట్
వాల్వ్ మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఛానెల్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది రివర్స్ మరియు డైవర్టింగ్ అవసరాన్ని బట్టి ఉంటుంది. ప్లగ్ మరియు బాల్ వాల్వ్‌లు ఈ ప్రయోజనం కోసం మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు అందువల్ల, రివర్సింగ్ మరియు డైవర్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే చాలా వాల్వ్‌లు ఈ వాల్వ్‌లలో ఒకటిగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
అయితే, కొన్ని సందర్భాల్లో, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వాల్వ్‌లు ఒకదానికొకటి సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడి ఉండేలా అందించబడిన ఇతర రకాల వాల్వ్‌లను కమ్యుటేషన్ డైవర్టర్‌లుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
4. సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలతో మధ్యస్థం
సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలతో మీడియం ఉన్నప్పుడు, తుడవడం చర్యతో స్లైడింగ్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంతో పాటు మూసివేసే భాగాలను ఉపయోగించడం కోసం ** అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సీటు వెనుక మరియు వెనుక కదలికలకు షట్‌ఆఫ్ నిలువుగా ఉంటే, కణాలు ట్రాప్ చేయబడవచ్చు, కాబట్టి ఈ వాల్వ్ ప్రాథమికంగా క్లీన్ మీడియాకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది EDDED. బాల్ కవాటాలు మరియు ప్లగ్ వాల్వ్‌లు తెరవడం మరియు మూసివేయడం సమయంలో సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని తుడిచివేస్తాయి, కాబట్టి అవి సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలతో మీడియాలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. పైపు కవాటాల 3 సంస్థాపన సమస్యలు
I. సంస్థాపనకు ముందు తనిఖీ చేయండి
1. వాల్వ్ మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.
2. కాండం మరియు డిస్క్ ఫ్లెక్సిబుల్‌గా తెరుచుకున్నాయా మరియు అతుక్కోలేదా లేదా వక్రంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
3. వాల్వ్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు థ్రెడ్ వాల్వ్ యొక్క థ్రెడ్ నేరుగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
4. సీటు మరియు వాల్వ్ బాడీ కలయిక గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, వాల్వ్ డిస్క్ మరియు వాల్వ్ సీటు, వాల్వ్ కవర్ మరియు వాల్వ్ బాడీ, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్ మధ్య కనెక్షన్.
5. పని మాధ్యమం యొక్క స్వభావం యొక్క అవసరాలకు వాల్వ్ పాడింగ్, ప్యాకింగ్ మరియు ఫాస్టెనర్లు (బోల్ట్‌లు) సరిపోతాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
6. పాత లేదా ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించిన ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్‌ను విడదీయాలి, దుమ్ము, ఇసుక మరియు ఇతర చెత్తను నీటితో శుభ్రం చేయాలి.
7.*** ఓపెనింగ్ సీల్, సీలింగ్ డిగ్రీని తనిఖీ చేయండి, వాల్వ్ డిస్క్ గట్టిగా మూసివేయబడాలి.
2. సంస్థాపనకు సాధారణ నిబంధనలు
1. వాల్వ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, అసెంబ్లీ రూపాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకునేటప్పుడు, పరికరాలు, పైప్‌లైన్ మరియు వాల్వ్ బాడీ యొక్క ఆపరేషన్, వేరుచేయడం మరియు నిర్వహణతో జోక్యం చేసుకోకూడదు.
2. క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌లపై వాల్వ్‌ల కోసం, వాల్వ్ స్టెమ్‌ను పైకి లేదా నిర్దిష్ట కోణంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, హ్యాండ్‌వీల్‌ను క్రిందికి ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు. అధిక ఎత్తులో ఉన్న పైపుపై వాల్వ్, కాండం మరియు హ్యాండ్‌వీల్‌ను అడ్డంగా అమర్చవచ్చు మరియు వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం నిలువు తక్కువ ప్రదేశంలో గొలుసు ద్వారా రిమోట్‌గా నిర్వహించబడుతుంది.
3. సుష్ట అమరిక, చక్కగా మరియు అందమైన; రైసర్‌పై వాల్వ్, ప్రక్రియను అనుమతించే ఆవరణలో, వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ నుండి ఛాతీ ఎత్తు వరకు ** సరిఅయిన ఆపరేషన్, సాధారణంగా భూమి నుండి 1.0-1.2m తగినది, మరియు వాల్వ్ కాండం తప్పనిసరిగా ఆపరేటర్ దిశలో వ్యవస్థాపించబడాలి.
4. సైడ్-బై-సైడ్ రైసర్‌లోని కవాటాల మధ్య లైన్ ఎలివేషన్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు హ్యాండ్‌వీల్స్ మధ్య నికర దూరం 100 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు; పైప్ అంతరాన్ని తగ్గించడానికి పక్కపక్కనే సమాంతర రేఖలపై కవాటాలు అస్థిరంగా ఉండాలి.
5. నీటి పంపులు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు ఇతర పరికరాలపై భారీ కవాటాలను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, వాల్వ్ మద్దతులను అమర్చాలి; వాల్వ్ తరచుగా ఆపరేట్ చేయబడినప్పుడు మరియు ఆపరేటింగ్ ఉపరితలం నుండి 1.8m పైన ఇన్స్టాల్ చేయబడినప్పుడు, స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ ప్లాట్ఫారమ్ను అందించాలి.
6. వాల్వ్ బాడీపై బాణం గుర్తు ఉన్నట్లయితే, బాణం పాయింట్ మీడియం యొక్క ప్రవాహ దిశ. వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, బాణం పైప్‌లైన్‌లోని మీడియం అదే దిశలో ఉండేలా జాగ్రత్త వహించండి.
7. ఫ్లాంజ్ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, రెండు ఫ్లాంజ్ ఎండ్ ముఖాలు సమాంతరంగా మరియు కేంద్రీకృతంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు డబుల్ గాస్కెట్‌లను ఉపయోగించవద్దు.
8. థ్రెడ్ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, థ్రెడ్ వాల్వ్ సులభంగా వేరుచేయడం కోసం ప్రత్యక్ష కనెక్షన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ యొక్క అమరిక నిర్వహణ యొక్క సౌలభ్యాన్ని పరిగణించాలి, సాధారణంగా నీటి ప్రవాహం వాల్వ్ ద్వారా మరియు తరువాత ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ ద్వారా.
మూడు, ఇన్‌స్టాలేషన్ జాగ్రత్తలు
1. వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్ ఎక్కువగా తారాగణం ఇనుముతో తయారు చేయబడింది, పెళుసుగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది భారీ వస్తువులచే ప్రభావితం చేయబడదు.
2. వాల్వ్ను నిర్వహించేటప్పుడు, విసిరేందుకు అనుమతించవద్దు; వాల్వ్‌ను ఎత్తేటప్పుడు మరియు పైకి ఎత్తేటప్పుడు, తాడును వాల్వ్ బాడీకి కట్టాలి మరియు హ్యాండ్‌వీల్, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ హోల్‌కు కట్టడం నిషేధించబడింది.
3. వాల్వ్ ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు సమగ్ర కోసం అత్యంత అనుకూలమైన ప్రదేశంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి. దానిని భూగర్భంలో పాతిపెట్టడం నిషేధించబడింది. ప్రత్యక్ష ఖననం మరియు కందకంలో పైపుపై ఉన్న వాల్వ్ తనిఖీ బాగా గదిని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా వాల్వ్ తెరవడం, మూసివేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం సులభం అవుతుంది.
4. థ్రెడ్ చెక్కుచెదరకుండా మరియు పాడైపోలేదని నిర్ధారించుకోండి మరియు థ్రెడ్‌ను జనపనార, సీసం నూనె లేదా PTFE ముడి పదార్థం బెల్ట్‌తో చుట్టండి. కట్టును తిరిగేటప్పుడు, పైప్ యొక్క ఒక చివరన షట్కోణ వాల్వ్ బాడీని జామ్ చేయడానికి మరియు స్క్రూ చేయడానికి ఒక రెంచ్ని ఉపయోగించడం అవసరం.
5. ఫ్లాంగ్డ్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, వికర్ణ దిశలో కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌ను బిగించడానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు రబ్బరు పట్టీని నిరోధిస్తుంది లేదా వాల్వ్ బాడీకి వైకల్యం మరియు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి మెలితిప్పినప్పుడు కూడా బలాన్ని ప్రయోగించండి.
6. సంస్థాపన సమయంలో వాల్వ్ మూసివేయబడాలి. గోడకు దగ్గరగా ఉండే థ్రెడ్ వాల్వ్‌ల కోసం, కాండం, డిస్క్ మరియు హ్యాండ్‌వీల్‌ను తిప్పడానికి తరచుగా తీసివేయడం అవసరం. విడదీసే సమయంలో, వాల్వ్ తెరిచి ఉంచడానికి హ్యాండ్‌వీల్‌ను మెలితిప్పిన తర్వాత వాల్వ్‌ను తీసివేయాలి. పైప్ కవాటాల 6 సాధారణ సంస్థాపన పద్ధతులు
A, గేట్ వాల్వ్,
గేట్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, పైప్‌లైన్ ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి క్రాస్ సెక్షన్‌ను మార్చడం మరియు పైప్‌లైన్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం ద్వారా వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని నియంత్రించడానికి గేట్‌ను ఉపయోగించడం. పైప్‌లైన్ పూర్తి ఓపెనింగ్ లేదా పూర్తి ముగింపు ఆపరేషన్ చేయడానికి ద్రవ మాధ్యమం కోసం గేట్ వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
గేట్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధారణంగా డైరెక్షనల్ అవసరాలు లేకుండా, కానీ విలోమం చేయబడదు.
రెండు. స్టాప్ వాల్వ్
తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని నియంత్రించడానికి డిస్క్‌ను ఉపయోగించే వాల్వ్. డిస్క్ మరియు సీటు మధ్య క్లియరెన్స్‌ని మార్చడం ద్వారా, అంటే, మీడియం ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి లేదా మధ్యస్థ మార్గాన్ని కత్తిరించడానికి ఛానెల్ విభాగం యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చడం. గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు ద్రవం యొక్క ప్రవాహ దిశకు శ్రద్ధ వహించండి.
ఇన్‌స్టాలేషన్ గ్లోబ్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా సూత్రానికి లోబడి ఉండాలి, పైప్‌లైన్‌లోని ద్రవం దిగువ నుండి వాల్వ్ రంధ్రం ద్వారా, సాధారణంగా "తక్కువ నుండి ఎక్కువ" అని పిలుస్తారు, రివర్స్ ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు.
మూడు, చెక్ వాల్వ్
చెక్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఆటోమేటిక్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ చర్యలో ఒత్తిడి వ్యత్యాసానికి ముందు మరియు తరువాత వాల్వ్‌లోని వాల్వ్, దీని పాత్ర మాధ్యమం ప్రవాహాన్ని ఒక దిశలో మాత్రమే చేసేలా చేయడం మరియు నిరోధించడం. మీడియం రివర్స్ ఫ్లో బ్యాక్.
వాల్వ్‌ను దాని విభిన్న నిర్మాణం ప్రకారం తనిఖీ చేయండి, లిఫ్ట్ రకం, స్వింగ్ రకం మరియు సీతాకోకచిలుక రకం ఉన్నాయి. లిఫ్ట్ రకం చెక్ వాల్వ్ మరియు క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు పాయింట్లు.
చెక్ వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, మీడియం యొక్క ప్రవాహ దిశకు కూడా శ్రద్ధ ఉండాలి.
నాలుగు, ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్
1. నిలువుగా వ్యవస్థాపించిన ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ సమూహం సాధారణంగా నేల నుండి తగిన ఎత్తులో గోడ వెంట అమర్చబడుతుంది; క్షితిజ సమాంతరంగా వ్యవస్థాపించబడిన ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ సెట్ సాధారణంగా శాశ్వత ఆపరేషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
2. గోడ వెలుపల ఉన్న రెండు నియంత్రణ కవాటాలలో (తరచుగా గ్లోబ్ వాల్వ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది) ఉక్కు యొక్క అప్లికేషన్, బ్రాకెట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, బైపాస్ పైపు కూడా బ్రాకెట్‌లో చిక్కుకుంది, లెవలింగ్ మరియు అమరిక.
3. పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌లో నిటారుగా అమర్చబడాలి, వంపుతిరిగినది కాదు, వాల్వ్ బాడీలోని బాణం మీడియం ప్రవాహం యొక్క దిశను సూచించాలి, రివర్స్ కాదు.
4. వాల్వ్‌కు ముందు మరియు తరువాత ఒత్తిడి మార్పులను గమనించడానికి స్టాప్ వాల్వ్‌లు మరియు అధిక మరియు తక్కువ పీడన గేజ్‌లను రెండు వైపులా అమర్చాలి. పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ తర్వాత పైపు యొక్క వ్యాసం వాల్వ్‌కు ముందు ఇన్‌లెట్ పైపు యొక్క వ్యాసం కంటే 2#-3# పెద్దదిగా ఉండాలి మరియు నిర్వహణ కోసం బైపాస్ పైపుతో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.
5. ఫిల్మ్ ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క ప్రెజర్ ఈక్వలైజింగ్ పైప్‌ను అల్ప పీడన పైపుకు కనెక్ట్ చేయాలి. వ్యవస్థ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి అల్ప పీడన పైప్లైన్ కోసం భద్రతా వాల్వ్ సెట్ చేయబడుతుంది.
6. ఆవిరి డికంప్రెషన్ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, కాలువ పైపును అమర్చాలి. అధిక శుద్దీకరణ అవసరాలు కలిగిన పైప్ వ్యవస్థల కోసం, ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ ముందు ఫిల్టర్లను అమర్చాలి.
7. ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ సమూహం యొక్క సంస్థాపన తర్వాత, ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ మరియు భద్రతా వాల్వ్ పరీక్షించబడాలి, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కడిగి మరియు సర్దుబాటు చేయాలి మరియు సర్దుబాటు చేసిన గుర్తును తయారు చేయాలి.
8. ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్‌ను ఫ్లష్ చేసేటప్పుడు, డికంప్రెసర్ యొక్క ఇన్‌లెట్ వాల్వ్‌ను మూసివేసి, ఫ్లషింగ్ కోసం ఫ్లషింగ్ వాల్వ్‌ను తెరవండి.
ఐదు, ఉచ్చు
1. కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ (గ్లోబ్ వాల్వ్) ముందు మరియు తర్వాత సెట్ చేయాలి మరియు ట్రాప్‌ను అడ్డుకోకుండా కండెన్సేట్‌లోని మురికిని నిరోధించడానికి ఫిల్టర్‌ను ట్రాప్ మరియు ఫ్రంట్ కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ మధ్య అమర్చాలి.
2. ట్రాప్ సాధారణంగా పని చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ట్రాప్ మరియు వెనుక కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ మధ్య చెక్ పైపును అమర్చాలి. చెక్ పైప్ తెరిచి, పెద్ద సంఖ్యలో ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తే, అది ఉచ్చు విరిగిపోయిందని మరియు నిర్వహణ అవసరమని సూచిస్తుంది.
3. బైపాస్ పైప్ ట్రాప్ యొక్క డ్రెయిన్ లోడ్‌ను తగ్గించడానికి స్టార్టప్ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో ఘనీభవించిన నీటిని విడుదల చేయడానికి సెట్ చేయబడింది.
4. వేడి పరికరాల నుండి కండెన్సేట్ నీటిని తొలగించడానికి ఉచ్చును ఉపయోగించినప్పుడు, అది వేడి పరికరాల దిగువన ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి, తద్వారా వేడి పరికరాల ద్వారా నీటి నిల్వను నిరోధించడానికి కండెన్సేట్ పైపును నిలువుగా ట్రాప్కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
5. ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం డ్రైనేజ్ పాయింట్‌కి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి. దూరం చాలా దూరం ఉంటే, ఉచ్చు ముందు సన్నని పైపులో గాలి లేదా ఆవిరి పేరుకుపోతుంది.
6. పొడి ఆవిరి పైపు యొక్క క్షితిజ సమాంతర పైప్లైన్ చాలా పొడవుగా ఉన్నప్పుడు, హైడ్రోఫోబిక్ సమస్యను పరిగణించాలి.
ఆరు, భద్రతా వాల్వ్
1. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సూచనల సర్టిఫికేట్ ఉందో లేదో చూడటానికి ఉత్పత్తిని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి, తద్వారా ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టినప్పుడు స్థిరమైన ఒత్తిడి పరిస్థితిని స్పష్టం చేస్తుంది.
2. సేఫ్టీ వాల్వ్‌ను తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కోసం ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉంచాలి.
3. భద్రతా వాల్వ్ నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి, మీడియం దిగువ నుండి పైకి ప్రవహిస్తుంది మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క నిలువుత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి.
4. సాధారణంగా, భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి కట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌కు ముందు మరియు తర్వాత భద్రతా వాల్వ్ సెట్ చేయబడదు.
5 భద్రతా వాల్వ్ ఒత్తిడి ఉపశమనం: మాధ్యమం ద్రవంగా ఉన్నప్పుడు, సాధారణంగా పైప్‌లైన్ లేదా క్లోజ్డ్ సిస్టమ్‌లోకి విడుదల చేయబడుతుంది; మాధ్యమం వాయువు అయినప్పుడు, అది సాధారణంగా బాహ్య వాతావరణానికి విడుదల చేయబడుతుంది.
6. చమురు మరియు వాయువు మాధ్యమం సాధారణంగా వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది. రిలీఫ్ వాల్వ్ ఖాళీ పైపు యొక్క అవుట్‌లెట్ చుట్టుపక్కల ఉన్న పొడవైన నిర్మాణం కంటే 3 మీ ఎత్తులో ఉండాలి, అయితే భద్రతను నిర్ధారించడానికి క్రింది కేసులను క్లోజ్డ్ సిస్టమ్‌లోకి విడుదల చేయాలి.
7. జనాభా పైపు వ్యాసం, ** వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ పైపు వ్యాసానికి సమానంగా ఉండాలి; డిశ్చార్జ్ పైప్ యొక్క వ్యాసం వాల్వ్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు డిశ్చార్జ్ పైప్ వెలుపల LED మరియు ఒక వంపుతో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి ఉంటుంది.
8. భద్రతా వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, భద్రతా వాల్వ్ మరియు పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ మధ్య కనెక్షన్ ఓపెన్ హోల్ వెల్డింగ్ అయినప్పుడు, ప్రారంభ వ్యాసం భద్రతా వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం వలె ఉండాలి.
పైప్లైన్ వాల్వ్లను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు మనం ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?
ద్రవ పైపింగ్ వ్యవస్థలో, వాల్వ్ అనేది నియంత్రణ మూలకం, దాని ప్రధాన పాత్ర పరికరాలు మరియు పైపింగ్ వ్యవస్థను వేరుచేయడం, ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం, బ్యాక్‌ఫ్లో నిరోధించడం, నియంత్రించడం మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడి. ఇది గాలి, నీరు, ఆవిరి, అన్ని రకాల తినివేయు మాధ్యమాలు, మట్టి, చమురు, ద్రవ లోహం మరియు రేడియోధార్మిక మాధ్యమాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. కుడి వాల్వ్ ఎంచుకోవడానికి పైప్లైన్ వ్యవస్థ చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే, నిర్మాణ ప్రక్రియలో, పైప్లైన్ వాల్వ్ సంస్థాపన నాణ్యత, నేరుగా భవిష్యత్తులో సాధారణ ఆపరేషన్ ప్రభావితం, కాబట్టి శ్రద్ద ఉండాలి.
సంస్థాపనకు ముందు అంశాలను తనిఖీ చేయండి
1. వాల్వ్ మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.
2, కాండం మరియు డిస్క్ ఫ్లెక్సిబుల్‌గా తెరుచుకున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
3. వాల్వ్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వాల్వ్ యొక్క థ్రెడ్ నేరుగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
4, వాల్వ్ సీటు మరియు వాల్వ్ బాడీ కలయిక గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, వాల్వ్ డిస్క్ మరియు వాల్వ్ సీటు, వాల్వ్ కవర్ మరియు వాల్వ్ బాడీ, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్.
5. పని మాధ్యమం యొక్క స్వభావం యొక్క అవసరాలకు వాల్వ్ పాడింగ్, ప్యాకింగ్ మరియు ఫాస్టెనర్లు (బోల్ట్‌లు) సరిపోతాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
6, పాత లేదా ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించిన వాటిని విడదీయాలి, దుమ్ము, ఇసుక మరియు ఇతర చెత్తను నీటితో శుభ్రం చేయాలి.
7, ప్రారంభ ముద్ర, సీలింగ్ డిగ్రీని తనిఖీ చేయండి, వాల్వ్ డిస్క్ గట్టిగా మూసివేయబడాలి.