స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ రస్ట్ కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ రస్ట్ కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు ఈ ప్రమాణం రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, సాంకేతిక అవసరాలు, సాధారణ ప్రయోజన కవాటాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల పరీక్ష మరియు తనిఖీని నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తినివేయు వాతావరణంలో ఉపయోగించే పీడన కవాటాలు, అంచులు మరియు పైపు అమరికలు వంటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లకు వర్తిస్తుంది. కాస్టింగ్ నిర్మాత పేర్కొన్న మూలకం కంటెంట్‌ను నిర్ణయించడానికి ప్రతి కొలిమి వద్ద రసాయన కూర్పు విశ్లేషణను చేయాలి. విశ్లేషణలో, అదే కొలిమిలో పోసిన టెస్ట్ బ్లాక్స్ ఉపయోగించబడతాయి. డ్రిల్లింగ్ కోతలను నమూనా చేసినప్పుడు, వాటిని కనీసం 6.5mrr నుండి తీసుకోవాలి: ఉపరితలం క్రింద. విశ్లేషణ ఫలితాలు టేబుల్ 1 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు డిమాండ్ లేదా దాని **కి నివేదించబడతాయి. 1 పరిధి ఈ ప్రమాణం రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, సాంకేతిక అవసరాలు, సాధారణ ప్రయోజన కవాటాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల పరీక్ష మరియు తనిఖీని నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తినివేయు వాతావరణంలో ఉపయోగించే పీడన కవాటాలు, అంచులు మరియు పైపు అమరికలు వంటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లకు వర్తిస్తుంది. 2 సాధారణ సూచన పత్రాలు క్రింది పత్రాలలోని నిబంధనలు ఈ ప్రమాణాన్ని సూచించడం ద్వారా ఈ ప్రమాణం యొక్క నిబంధనలుగా మారతాయి. తేదీ అనులేఖనాల కోసం, అన్ని తదుపరి సవరణలు (దోషం మినహా) లేదా సవరణలు ఈ ప్రమాణానికి వర్తించవు, అయినప్పటికీ, ఈ ప్రమాణం క్రింద ఒప్పందాలు చేసుకున్న పక్షాలు ఈ పత్రాల సంస్కరణల వినియోగాన్ని అన్వేషించడానికి ప్రోత్సహించబడతాయి. తేదీ లేని సూచనల కోసం, వాటి సంస్కరణలు ఈ ప్రమాణానికి వర్తిస్తాయి. GB/T 222 స్టీల్ యొక్క రసాయన విశ్లేషణ మరియు పూర్తి రసాయన కూర్పు GB/T 223 (అన్ని భాగాలు) ఉక్కు యొక్క అనుమతించదగిన విచలనం కోసం నమూనా నమూనా పద్ధతి. మరియు అల్లాయ్ GB/T 228 మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ యొక్క రసాయన విశ్లేషణ పద్ధతి -- గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద తన్యత పరీక్ష పద్ధతి (GB/T 228-2002,cqv ISO 6892:199R) GB/T 2100 సాధారణ ప్రయోజనం కోసం తుప్పు-నిరోధక స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు (GB/T 2100-2002,eqv ISO11972:1998) GB/T 1334 (అన్ని భాగాలు) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ GB/T 5613 కాస్ట్ స్టీల్ గ్రేడ్ కోసం తుప్పు పరీక్ష పద్ధతులు. ప్రాతినిధ్య పద్ధతి GB/T 5677 తారాగణం ఉక్కు -- రేడియోగ్రాఫ్‌లు మరియు ప్రతికూలతల వర్గీకరణ పద్ధతి (GB/T 56771985, neq JCSS G2) డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు మరియు కాస్టింగ్‌ల కోసం మ్యాచింగ్ అలవెన్సులు (GB/T 6414-1999,eqv 2906 ప్రామాణికం:4906) అల్ట్రాసోనిక్ లోపాలను గుర్తించడం మరియు స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల నాణ్యత రేటింగ్ కోసం GB/T7233 -- a 1987.neq BS 6208:1982) GB/T 9443 స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు - చొచ్చుకుపోయే పరీక్ష మరియు లోపం చూపే మార్కులను గ్రేడింగ్ చేసే పద్ధతి GB/T 9452 హీట్ ఫర్నేస్- హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఎఫెక్టివ్ హీటింగ్ జోన్ GB/T 11351 కాస్టింగ్ వెయిట్ టాలరెన్స్ GB/T 13927 జనరల్ వాల్వ్ ప్రెజర్ టెస్ట్ (GB/T 13927-1 1992,neq ISO 5208 1982) GB/T 15169 స్టీల్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ వెల్డర్ స్కిల్‌మెంట్ పీరియాడిక్ (16GB/అసెస్‌మెంట్ పీరియాడిక్ 1 2003,ISO/DIS 9606-1.> JB/T 4708 స్టీల్ ప్రెజర్ వెసెల్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మూల్యాంకనం JB/T 7927 వాల్వ్ స్టీల్ కాస్టింగ్ ప్రదర్శన నాణ్యత అవసరాలు ASTM A351/A351M:2000 ఆస్టెనిటిక్, ఆస్టినిటిక్ బీ స్టైటింగ్ కోసం స్పెసిఫికేషన్ భాగాలు 3 సాంకేతిక అవసరాలు 3.1 కాస్టింగ్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ లేదా ఇతర సెకండరీ రిఫైనింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ఉక్కు కరిగించబడుతుంది, ఇది కాస్టింగ్ నిర్మాతచే నిర్ణయించబడుతుంది. 3.2 కాస్టింగ్ ఉక్కు రకం మరియు రసాయన కూర్పు 3.2.1 కాస్టింగ్ యొక్క రసాయన కూర్పు టేబుల్ 1 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. 3.2.2 రసాయన విశ్లేషణ 3.2.2.1 స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ ఉప-విశ్లేషణ కాస్టింగ్ నిర్మాతలు ప్రతి ఉప-కొలిమికి రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ చేయాలి. పేర్కొన్న ఎలిమెంట్ కంటెంట్‌ని గుర్తించడానికి. విశ్లేషణలో, అదే కొలిమిలో కురిపించిన టెస్ట్ బ్లాక్లను ఉపయోగించాలి. డ్రిల్లింగ్ కోతలను నమూనా చేసినప్పుడు, వాటిని కనీసం 6.5mrr నుండి తీసుకోవాలి: ఉపరితలం క్రింద. విశ్లేషణ ఫలితాలు టేబుల్ 1 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు డిమాండ్ లేదా దాని **కి నివేదించబడతాయి. 3.2.2.2 పూర్తయిన ఉత్పత్తుల విశ్లేషణ ప్రతి కొలిమి, ప్రతి బ్యాచ్ లేదా ప్రతి కాస్టింగ్ నమూనా నుండి పూర్తి ఉత్పత్తుల విశ్లేషణను డిమాండ్ చేసే వ్యక్తి స్వయంగా తయారు చేయవచ్చు. డ్రిల్లింగ్ కోతలను నమూనా చేసినప్పుడు, అవి సాధారణంగా ఉపరితలం నుండి కనీసం 6.5 మిమీ నుండి తీసుకోవాలి మరియు కాస్టింగ్ యొక్క మందం 12 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కేంద్ర భాగాన్ని తీసుకోవాలి. విశ్లేషణ ఫలితాలు టేబుల్ 1 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు విశ్లేషణ యొక్క అనుమతించదగిన విచలనం GB/T222 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. తుది ఉత్పత్తి విశ్లేషణ యొక్క అనుమతించదగిన విచలనం కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క అంగీకార ప్రాతిపదికగా ఉపయోగించబడదు. 3.2.2.3 మధ్యవర్తిత్వ విశ్లేషణ రసాయన విశ్లేషణ యొక్క నమూనా పద్ధతి (}B/T 222, మరియు రసాయన కూర్పు యొక్క మధ్యవర్తిత్వ విశ్లేషణ GB/T 223 యొక్క నిబంధనలను అనుసరించాలి. 3.3 మెకానికల్ లక్షణాలు కాస్టింగ్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు టేబుల్ 2లోని నిబంధనలకు అనుగుణంగా హీట్ ట్రీట్మెంట్ 3.4 హీట్ ట్రీట్మెంట్ టేబుల్ 2 యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి, GB/T 9452 నిబంధనల ప్రకారం 3.5 నాణ్యతా అవసరాలు 3.5.1 నిబంధనల ప్రకారం అధిక ఉష్ణోగ్రత పరికరంతో వేడి చికిత్స కాస్టింగ్ పరిమాణం డ్రాయింగ్‌లు మరియు నమూనాల యొక్క ఆకృతి, పరిమాణం మరియు విచలనం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, డ్రాయింగ్ సూచించబడకపోతే, GB/T 6414 యొక్క సంబంధిత ఖచ్చితత్వం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. కాస్టింగ్ వెయిట్ టాలరెన్స్ GB/T 11351కి అనుగుణంగా ఉండాలి. 3.5.2 కాస్టింగ్ ఉపరితలం JB/T 7927 మరియు ఆర్డర్ కాంట్రాక్ట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కాస్టింగ్‌ల ఉపరితలం తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఇసుక, ఆక్సైడ్ చర్మం మరియు పగుళ్లు వంటి ఉపరితల లోపాలు ఉండకూడదు. 3.5.3 వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు 3.5.3.1 వెల్డింగ్ రిపేర్ కాస్టింగ్‌ల వెల్డర్లు (GB/T 15169) అవసరాలకు అనుగుణంగా పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాలి మరియు సంబంధిత అర్హత సర్టిఫికేట్‌లను కలిగి ఉండాలి. JB 4708 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అంచనా నిర్వహించబడుతుంది. 3.5.3.2 కింది లోపాలలో దేనితోనైనా కాస్టింగ్‌ను సరిచేయడానికి అనుమతించబడదు: ఎ) డ్రాయింగ్‌లు లేదా ఆర్డర్ కాంట్రాక్ట్ ప్రకారం మరమ్మతులు చేయడానికి అనుమతించని లోపాలు ; బి) తేనెగూడు రంధ్రాలతో ఉన్నవారు; సి) వెల్డింగ్ రిపేర్ తర్వాత పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రెజర్ టెస్ట్ లీకేజ్ మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వబడదు; d) అదే భాగం యొక్క వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు సమయాలు 2 సార్లు మించకూడదు. 1 2 తదుపరి పేజీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ తుప్పు పట్టడానికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు ఒకటి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ తుప్పు పట్టడానికి కారణాలు సాపేక్షంగా పొడి వాతావరణంలో వాల్వ్ ఉంచబడుతుంది, చాలా కాలం తర్వాత, వాల్వ్ కొత్తది మాత్రమే కాదు, తుప్పు కూడా ఉండదు, కానీ చాలా ఉప్పు ఉన్న సముద్రపు నీటిలో వాల్వ్ ఉంచినట్లయితే, కొన్ని రోజులు తుప్పు పట్టదు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌ల తుప్పు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కూడా పర్యావరణాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా పరిమితం చేయాల్సిన అవసరం ఉందని చూడవచ్చు. అదనంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ యొక్క లక్షణాల నుండి, ఇది తుప్పు పట్టదు ఎందుకంటే ఉపరితలంపై క్రోమియం-రిచ్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పొర ఉంటుంది, బాహ్య ఆక్సిజన్ అణువులను మరియు వస్తువుకు నష్టం కలిగించే ఇతర కణాలను నిరోధించడానికి, తద్వారా ఇది తుప్పు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే పర్యావరణ కారకాల వల్ల చలనచిత్రం దెబ్బతిన్నప్పుడు, ఆక్సిజన్ పరమాణువులు ఉచిత ఇనుప అయాన్‌లలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ తుప్పును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ సర్ఫేస్ ఫిల్మ్ నాశనం కావడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, ఫలితంగా తుప్పు, కొన్ని ఫిల్మ్ మరియు ఇతర మెటల్ ఎలిమెంట్ పార్టికల్స్ లేదా డస్ట్ ఎలక్ట్రోకెమికల్ రియాక్షన్, అదే సమయంలో తేమతో కూడిన గాలి మాధ్యమంగా, మైక్రో బ్యాటరీ సైకిల్ ఏర్పడటం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితల రస్ట్ మేకింగ్, కూడా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితల చిత్రం నేరుగా యాసిడ్, క్షారాలు మరియు ఇతర తినివేయు ద్రవాలు, తుప్పు వలన, మొదలైన వాటితో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ తుప్పు పట్టడానికి, రోజువారీ ఉపయోగంలో కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. వస్తువులను శుభ్రపరచడం, వాల్వ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి. రెండు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ రస్ట్ సొల్యూషన్ కాబట్టి లోహం యొక్క ఉపరితలం ఎల్లప్పుడూ ప్రకాశవంతంగా మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఎలా చూసుకోవాలి? సంజింగ్ వాల్వ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., LTD. వృత్తిపరమైన మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది సూచనలు: 1. అలంకారమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని తరచుగా శుభ్రపరచడం మరియు స్క్రబ్ చేయడం, జోడింపులను తీసివేయడం మరియు మార్పుకు కారణమయ్యే బాహ్య కారకాలను తొలగించడం అవసరం. 2. సముద్రతీర ప్రాంతం 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలి, 316 పదార్థం సముద్రపు నీటి తుప్పును నిరోధించగలదు. 3. మార్కెట్‌లోని కొన్ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌ల రసాయన కూర్పు సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాలను 304 వస్తు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు. అందువల్ల, ఇది తుప్పు పట్టడానికి కూడా కారణమవుతుంది, ఇది గీతలు మరియు కాలుష్య కారకాల నిర్మాణాన్ని నిరోధించడానికి, చలనచిత్ర స్థితి కింద స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణాన్ని నిరోధించడానికి పేరున్న తయారీదారులు మరియు నిర్మాణ పాయింట్ల ఉత్పత్తిని జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి. కానీ సమయం పొడిగింపుతో, చలనచిత్రం యొక్క సేవా జీవితానికి అనుగుణంగా అవశేష పేస్ట్ లిక్విడ్, ఉపరితలం కడగడం, మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ టూల్స్ మరియు సాధారణ ఉక్కును శుభ్రపరిచే పబ్లిక్ టూల్స్ ఉపయోగించడం, ఫిల్మ్ నిర్మాణం తర్వాత తొలగించబడాలి. ఐరన్ చిప్స్ అంటుకోకుండా ఉండాలంటే శుభ్రం చేయాలి. అత్యంత తినివేయు అయస్కాంత మరియు రాతి లగ్జరీ క్లీనింగ్ డ్రగ్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంతో సంబంధంలోకి రాకుండా నిరోధించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి, కాంటాక్ట్ వెంటనే కడుక్కోవాలి. నిర్మాణం తర్వాత, ఉపరితలంతో జతచేయబడిన సిమెంట్, పొడి మరియు బూడిదను కడగడానికి తటస్థ డిటర్జెంట్ మరియు నీటిని ఉపయోగించాలి.