వాల్వ్ సాధారణంగా ఉపయోగించే నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలు ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ మరియు ప్రతి వాల్వ్ మధ్య కనెక్షన్ మోడ్‌ను తనిఖీ చేస్తాయి

వాల్వ్ సాధారణంగా ఉపయోగించే నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలు ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ మరియు ప్రతి వాల్వ్ మధ్య కనెక్షన్ మోడ్‌ను తనిఖీ చేస్తాయి

ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బరు సీటు రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి -28 ¡æ~120¡æ. EPDM అంటే ఇథిలీన్, ప్రొపైలిన్ మరియు డైన్ యొక్క టెర్‌పాలిమర్, దీనిని సాధారణంగా EPT నార్డెల్ అని పిలుస్తారు. అద్భుతమైన ఓజోన్ నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు, పోలార్ కెపాసిటర్లు మరియు అకర్బన మాధ్యమాలకు మంచి ప్రతిఘటన. కాబట్టి, దీనిని HVAC పరిశ్రమ, నీరు, ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్, ఆల్కహాల్, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బరు సీట్లు హైడ్రోకార్బన్ సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు నూనెలు, క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్‌లు లేదా ఇతర పెట్రోలు, పెట్రోలు, ఇతర పదార్థాలలో ఉపయోగించడానికి సిఫార్సు చేయబడవు.
వాల్వ్ సాధారణంగా కాని లోహ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు
హలో, నైట్రైల్ రబ్బరు
నైట్రైల్ రబ్బరు సీటు రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి -18 ¡ã C నుండి 100 ¡ã C. సాధారణంగా NITRILE లేదా HYCAR అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది నీరు, గ్యాస్, చమురు మరియు గ్రీజు, గ్యాసోలిన్ (సంకలితాలతో కూడిన గ్యాసోలిన్ మినహా), ఆల్కహాల్ మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ద్రవీకృత పెట్రోలియం వాయువు, ప్రొపేన్ మరియు బ్యూటేన్, ఇంధన చమురు మరియు అనేక ఇతర మాధ్యమాలకు అనువైన సార్వత్రిక రబ్బరు పదార్థం. ఇది మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు వైకల్య నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంది. ఆహార గ్రేడ్ (FG) నైట్రైల్ రబ్బరు సీటు రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి -18¡æ నుండి 82¡æ. దీని కూర్పు CFR స్టాండర్డ్ పార్ట్ 21, సెక్షన్ 177.2600కి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది సాధారణ నైట్రైల్ రబ్బరు మాదిరిగానే ఉపయోగించబడుతుంది కానీ FDA ఆమోదం అవసరం.
ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బరు EPDM
ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బరు సీటు రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి -28¡æ~120¡æ. EPDM అంటే ఇథిలీన్, ప్రొపైలిన్ మరియు డైన్ యొక్క టెర్పోలిమర్, సాధారణంగా EPT నార్డెల్ అని పిలుస్తారు. అద్భుతమైన ఓజోన్ నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు, పోలార్ కెపాసిటర్లు మరియు అకర్బన మాధ్యమాలకు మంచి ప్రతిఘటన. కాబట్టి, దీనిని HVAC పరిశ్రమ, నీరు, ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్, ఆల్కహాల్, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బరు సీట్లు హైడ్రోకార్బన్ సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు నూనెలు, క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్‌లు లేదా ఇతర పెట్రోలు, పెట్రోలు, ఇతర పదార్థాలలో ఉపయోగించడానికి సిఫార్సు చేయబడవు.
ఆహార గ్రేడ్ ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బరు సీటు రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి -28¡æ~120¡æ. దీని కూర్పు CFR స్టాండర్డ్ పార్ట్ 21, సెక్షన్ 177.2600కి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది సాధారణ నైట్రైల్ రబ్బరు మాదిరిగానే ఉపయోగించబడుతుంది కానీ FDA ఆమోదం అవసరం.
PTFE PTFE
టెఫ్లాన్ సీటు రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి -32 ¡ã C నుండి 200 ¡ã C. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయన తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన. ఎందుకంటే పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ అధిక సాంద్రత, అద్భుతమైన పారగమ్యత, కానీ కూడా చాలా రసాయన మీడియా తుప్పు నిరోధించవచ్చు.
కండక్టివ్ టెఫ్లాన్ అనేది సవరించిన టెఫ్లాన్ ఉత్పత్తి, ఇది టెఫ్లాన్ యొక్క ఇన్సులేషన్‌ను తొలగించడానికి లైనింగ్ గుండా కరెంట్ వెళ్లేలా చేస్తుంది. దాని వాహకత కారణంగా, కండక్టివ్ పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్‌ను ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ ద్వారా పరీక్షించడం సాధ్యం కాదు.
రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిటెఫ్లాన్ RTFE
RTFE అనేది PTFE మెటీరియల్ యొక్క సవరణ. స్వచ్ఛమైన PTFE యొక్క ఘర్షణ గుణకం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ (0.02~0.04), కానీ ధరించడం చాలా బాగుంది, మరియు దాని సులభమైన క్రీప్, పేలవమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, తక్కువ బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​పేలవమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు ఇతర లక్షణాల కారణంగా, ఘర్షణ పదార్థం గొప్పది. పరిమితులు. PTFE యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడంలో, జీవితంలోని అన్ని రంగాల్లోని దుస్తులు-నిరోధక సీలింగ్ మెటీరియల్‌ల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి మెటీరియల్ కాంపోజిట్ పద్ధతి ద్వారా మాత్రమే సవరణ, గ్లాస్ ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్ వంటి కొన్ని దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో కలపవచ్చు. , గ్రాఫైట్, మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్, కాంస్య పొడి మరియు కొన్ని కర్బన సమ్మేళనాలు, మెష్ కీళ్ళు గట్టిదనం, ఉష్ణ వాహకత, క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్‌ని మెరుగుపరచడానికి PTFE లేయర్డ్ స్ట్రక్చర్‌లో ఏర్పడతాయి.
ఫ్లోరిన్ రబ్బరు విటాన్
ఫ్లోరిన్ రబ్బరు సీటు యొక్క రేట్ ఉష్ణోగ్రత -18¡æ~150¡æ. Viton అనేది DuPont కంపెనీ యొక్క రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్‌మార్క్, మరియు Floorel అనేది 3M కంపెనీకి చెందిన ఫ్లోరిన్ రబ్బర్‌కు సమానమైన రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్‌మార్క్. ఈ పదార్ధం అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన రసాయన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. హైడ్రోకార్బన్ ఉత్పత్తులు, తక్కువ సాంద్రత మరియు ఖనిజ ఆమ్లాల అధిక సాంద్రతకు అనుకూలం, కానీ ఆవిరి మాధ్యమం మరియు నీటిలో (పేలవమైన నీటి నిరోధకత) కాదు.
అల్ట్రా హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ UHMWPE
అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ సీట్లు -32 ¡ã C నుండి 88 ¡ã C వరకు రేట్ చేయబడ్డాయి. ఈ పదార్థం PTFE కంటే మెరుగైన తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంది, కానీ ఇప్పటికీ అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంది. Uhmwpe కూడా మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధక పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు.
సిలికాన్ రాగి రబ్బరు సిలికాన్
కాపర్ సిలికాన్ రబ్బరు అనేది సేంద్రీయ సమూహాలతో కూడిన పాలిమర్, దీని ప్రధాన గొలుసు సిలికాన్ మరియు ఆక్సిజన్ అణువులతో కూడి ఉంటుంది. రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత -100 ¡ã C నుండి 300 ¡ã C వరకు ఉంటుంది. ఇది మంచి ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు పెద్ద రసాయన జడత్వం కలిగి ఉంటుంది. సేంద్రీయ ఆమ్లం మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన అకర్బన ఆమ్లం, పలుచన క్షారాలు మరియు సాంద్రీకృత క్షారాలకు అనుకూలం. ప్రతికూలతలు: తక్కువ యాంత్రిక బలం. పోస్ట్ వల్కనైజేషన్ చికిత్స అవసరం.
గ్రాఫైట్ గ్రాఫైట్
గ్రాఫైట్ కార్బన్ యొక్క స్ఫటికం, ఇది లోహ రహిత పదార్థం, వెండి బూడిద రంగు, మృదువైన నాణ్యత, లోహ మెరుపుతో ఉంటుంది. మొహ్స్ కాఠిన్యం 1~2, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 2.2~2.3, మరియు బల్క్ డెన్సిటీ సాధారణంగా 1.5~1.8. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, థర్మల్ షాక్ నిరోధకత, అధిక బలం, మంచి మొండితనం, అధిక స్వీయ-కందెన బలం, బలమైన ఉష్ణ వాహకత, విద్యుత్ వాహకత మరియు ఇతర ప్రత్యేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రత్యేక ఆక్సీకరణ నిరోధకత, స్వీయ-సరళత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్లాస్టిసిటీ మరియు మంచి విద్యుత్, ఉష్ణ మరియు సంశ్లేషణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. పదార్థాల దుస్తులు నిరోధకత, కుదింపు నిరోధకత లేదా వాహకతను మెరుగుపరచడానికి రబ్బరు, ప్లాస్టిక్ మరియు వివిధ మిశ్రమ పదార్థాల కోసం ఇది పూరక లేదా పనితీరు IMPROver వలె ఉపయోగించవచ్చు. వాల్వ్ రబ్బరు పట్టీ, ప్యాకింగ్ మరియు సీటు సాధారణంగా గ్రాఫైట్‌తో తయారు చేయబడతాయి.
అధిక ద్రవీభవన స్థానం ఉన్న గ్రాఫైట్, వాక్యూమ్ కింద 3000 ¡æ వరకు మృదువుగా మారడం ప్రారంభమవుతుంది, కరిగిపోయే స్థితిని కలిగి ఉంటుంది, గ్రాఫైట్ ఆవిరైన సబ్లిమేషన్ 3600 ¡æ వరకు ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత బలంతో ఉన్న సాధారణ పదార్థం క్రమంగా తగ్గుతుంది, అయితే గ్రాఫైట్ 2000 వరకు వేడి చేయబడుతుంది. ¡æ, దాని బలం బదులుగా సాధారణ ఉష్ణోగ్రత రెట్టింపు, కానీ గ్రాఫైట్ ఆక్సీకరణ రేటు యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకత యొక్క వ్యత్యాసం ఉష్ణోగ్రతతో క్రమంగా పెరిగింది.
గ్రాఫైట్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత మరియు విద్యుత్ వాహకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దాని వాహకత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే 4 రెట్లు ఎక్కువ, కార్బన్ స్టీల్ కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువ, సాధారణ నాన్-మెటల్ కంటే 100 రెట్లు ఎక్కువ. దాని ఉష్ణ వాహకత, ఉక్కు, ఇనుము, సీసం మరియు ఇతర లోహ పదార్థాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో ఉష్ణ వాహకత తగ్గుతుంది, ఇది సాధారణ లోహ పదార్థాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, గ్రాఫైట్ కూడా అడియాబాటిక్ స్థితికి చేరుకుంటుంది. అందువల్ల, అల్ట్రా-అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, గ్రాఫైట్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు చాలా నమ్మదగినది. గ్రాఫైట్ మంచి సరళత మరియు ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది, గ్రాఫైట్ రాపిడి గుణకం 0.1 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, గ్రాఫైట్‌ను పారగమ్య లైట్ షీట్‌గా అభివృద్ధి చేయవచ్చు, గ్రాఫైట్ కాఠిన్యం యొక్క మొదటి దశలో చాలా పెద్దది, డైమండ్ టూల్స్‌తో కూడా ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. గ్రాఫైట్‌లో రసాయన స్థిరత్వం, యాసిడ్ రెసిస్టెన్స్, ఆల్కలీ రెసిస్టెన్స్, ఆర్గానిక్ సాల్వెంట్స్ తుప్పు నిరోధం ఉన్నాయి. గ్రాఫైట్ యొక్క పైన పేర్కొన్న ప్రత్యేకమైన అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా, ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉపయోగంలో అద్భుతమైనది.
ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ మరియు ప్రతి వాల్వ్ మధ్య కనెక్షన్ మోడ్
ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ ఎక్కువగా వాల్వ్‌తో సరిపోతుంది, ఇది ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. అనేక రకాల ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్లు ఉన్నాయి, ఇవి చర్య యొక్క రీతిలో భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, కోణీయ స్ట్రోక్ ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ అవుట్‌పుట్ కోణీయ టార్క్, అయితే స్ట్రెయిట్ స్ట్రోక్ ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ అవుట్‌పుట్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్ థ్రస్ట్. సిస్టమ్ అప్లికేషన్‌లోని ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ రకాన్ని వాల్వ్ యొక్క పని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.
కనెక్షన్ పద్ధతి
I. ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్:
కవాటాలలో ఉపయోగించే కనెక్షన్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రూపం ఇది. ఉమ్మడి ఉపరితలం యొక్క ఆకారాన్ని బట్టి, దీనిని క్రింది రకాలుగా విభజించవచ్చు:
1. స్మూత్ రకం: తక్కువ ఒత్తిడితో కవాటాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. అనుకూలమైన ప్రాసెసింగ్
2, పుటాకార మరియు కుంభాకార రకం: అధిక పని ఒత్తిడి, హార్డ్ వాషర్‌లో ఉపయోగించవచ్చు
3. టెనాన్ మరియు గాడి రకం: పెద్ద ప్లాస్టిక్ వైకల్యంతో రబ్బరు పట్టీని తినివేయు మాధ్యమంలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు సీలింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
4, ట్రాపెజోయిడల్ గ్రోవ్ రకం: ఓవల్ మెటల్ రింగ్‌తో ఉతికే యంత్రం, 64 కిలోల/సెం.2 వాల్వ్ లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
5, లెన్స్ రకం: ఉతికే యంత్రం ఒక లెన్స్ ఆకారం, లోహంతో తయారు చేయబడింది. 100 kg/CM2 వర్కింగ్ ప్రెజర్ లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్‌లతో కూడిన అధిక పీడన కవాటాల కోసం.
6, O రింగ్ రకం: ఇది సాపేక్షంగా కొత్త ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ రూపం, ఇది వివిధ రబ్బరు O రింగ్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కనెక్షన్ ఫారమ్ యొక్క సీలింగ్ ప్రభావంలో ఉంది.
రెండు, థ్రెడ్ కనెక్షన్:
ఇది సాధారణ కనెక్షన్ పద్ధతి మరియు తరచుగా చిన్న కవాటాలతో ఉపయోగించబడుతుంది. మరో రెండు కేసులు ఉన్నాయి:
1, డైరెక్ట్ సీలింగ్: అంతర్గత మరియు బాహ్య థ్రెడ్‌లు నేరుగా సీలింగ్ పాత్రను పోషిస్తాయి. తరచుగా సీసం నూనె, లినోలియం మరియు PTFE ముడి పదార్థం నింపి, ఉమ్మడి లీక్ లేదు నిర్ధారించడానికి; Ptfe ముడి పదార్థం బెల్ట్, పెరుగుతున్న ప్రజాదరణ ఉపయోగం; ఈ పదార్ధం మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, సీలింగ్ ప్రభావం, ఉపయోగించడానికి మరియు నిల్వ చేయడం సులభం, వేరుచేయడం, పూర్తిగా తొలగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది జిగట లేని చిత్రం, సీసం, లినోలియం కంటే చాలా ఉన్నతమైనది.
2. పరోక్ష సీలింగ్: స్క్రూ బిగించే శక్తి రెండు విమానాల మధ్య వాషర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, తద్వారా వాషర్ సీలింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది.
మూడు, కార్డ్ స్లీవ్ కనెక్షన్:
బిగింపు స్లీవ్ యొక్క కనెక్షన్ మరియు సీలింగ్ సూత్రం ఏమిటంటే, గింజను బిగించినప్పుడు, బిగింపు స్లీవ్ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది, తద్వారా దాని అంచు పైపు యొక్క బయటి గోడలోకి కొరుకుతుంది మరియు బిగించే స్లీవ్ బయటి కోన్ ఉమ్మడి శరీర కోన్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది. ఒత్తిడిలో, కాబట్టి ఇది విశ్వసనీయంగా లీకేజీని నిరోధించవచ్చు.
ఈ రకమైన కనెక్షన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
1, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, సాధారణ నిర్మాణం, సులభంగా వేరుచేయడం;
2, బలమైన కనెక్షన్, విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగం, అధిక పీడనం (1000 kg/cm2), అధిక ఉష్ణోగ్రత (650¡æ) మరియు షాక్ వైబ్రేషన్‌ను తట్టుకోగలదు
3, వివిధ రకాల పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు, తుప్పు నివారణకు తగినది;
4, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఎక్కువగా లేవు; అధిక ఎత్తులో ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం.
చైనాలోని కొన్ని చిన్న వ్యాసం కలిగిన వాల్వ్ ఉత్పత్తులలో బిగింపు స్లీవ్ కనెక్షన్ ఫారమ్ ఉపయోగించబడింది.
నాలుగు, బిగింపు కనెక్షన్:
ఇది త్వరిత కనెక్షన్ పద్ధతి, దీనికి కేవలం రెండు బోల్ట్‌లు మాత్రమే అవసరం మరియు తరచుగా తొలగించబడిన తక్కువ పీడన వాల్వ్‌లకు అనుకూలం.
ఐదు, అంతర్గత స్వీయ-బిగించే కనెక్షన్:
అన్ని రకాల కనెక్షన్ ఫారమ్‌ల పైన, మీడియం యొక్క ఒత్తిడిని అధిగమించడానికి, సీలింగ్ సాధించడానికి బాహ్య శక్తిని ఉపయోగించడం. మీడియం ఒత్తిడిని ఉపయోగించి స్వీయ-బిగించే కనెక్షన్ యొక్క రూపాన్ని క్రింది వివరిస్తుంది. దాని సీలింగ్ రింగ్ లోపలి కోన్‌లో అమర్చబడి, మీడియం ఎదురుగా ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో, మధ్యస్థ పీడనం లోపలి కోన్‌కి, మరియు సీలింగ్ రింగ్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, కోన్ ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట కోణంలో, రెండు భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఒకటి సమాంతరంగా ఉంటుంది. వాల్వ్ బాడీ యొక్క మధ్య రేఖ బయటికి, ఇతర ఒత్తిడి వాల్వ్ బాడీ లోపలి గోడకు. తరువాతి భాగం స్వీయ-బిగించే శక్తి. మీడియం పీడనం ఎక్కువ, స్వీయ-బిగించే శక్తి ఎక్కువ. కాబట్టి ఈ రకమైన కనెక్షన్ అధిక పీడన కవాటాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది flanged కనెక్షన్ కంటే చాలా పదార్థం మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది, కానీ కొంత మొత్తంలో ప్రీలోడ్ అవసరం, తద్వారా వాల్వ్‌లో ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉండదు, నమ్మదగిన ఉపయోగం. స్వీయ గట్టి సీలింగ్ సూత్రంతో తయారు చేయబడిన వాల్వ్ సాధారణంగా అధిక పీడన వాల్వ్.
వాల్వ్ కనెక్షన్ యొక్క అనేక రూపాలు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, కొన్ని చిన్న వాల్వ్ను తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు, పైపుతో కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడింది; కొన్ని నాన్-మెటాలిక్ వాల్వ్‌లు, సాకెట్ కనెక్షన్‌ని ఉపయోగించడం మొదలైనవి. వాల్వ్ వినియోగదారులు నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా చికిత్స చేయాలి.