Derwezäniň klapanynyň elektroplatasiýa prosesi ara alnyp maslahatlaşylýar

Derwezäniň klapanynyň elektroplatasiýa prosesi ara alnyp maslahatlaşylýar

Kobalt esasly garyndy spreý kebşirleýişinde elektrik stansiýasynyň klapan jisimleriniň ýarylmagynyň esasy sebäbi, adatça ýokary klapan berkligi. Kebşirleýiş işinde ark, eriş we kebşirleýiş ýagdaýyny gyzdyrmagy dowam etdirýän erginleşme howuzyny döredýär we kebşirleýişden soň temperatura çalt peselýär we eredilen metal kebşirlemek üçin kondensasiýa edýär. Heatingyladyş temperaturasy pes bolsa, kebşirleýiş gatlagynyň temperaturasy çalt peselmeli. Kebşirleýiş gatlagynyň çalt sowadylmagy şertinde kebşirleýiş gatlagynyň gysyş tizligi, klapan korpusynyň gysyş tizliginden has çalt. Şeýle stresiň täsiri astynda kebşirleýiş gatlagy we asyl material içerki dartyş stresini çalt emele getirýär we kebşirleýiş gatlagy ýarylýar. Elektrik stansiýasynyň klapanynyň iş ýagdaýy, adatça, 540¡æ ýokary temperaturaly bug, şonuň üçin derwezäniň klapanynyň esasy materialy 25 ýa-da 12 sm, klapan korpusydyr. Elektrik stansiýasynyň klapanynyň iş ýagdaýy, adatça, 540¡æ ýokary temperatura bugy, şonuň üçin derwezäniň klapanynyň esasy materialy 25 ýa-da 12 sm, klapan korpusynyň spreý kebşirlemesiniň çig maly kobalt esasly garyndy d802 (sti6) kebşirleýiş simidir.
d802 gb984 spesifikasiýasynda edcocr -A gabat gelýär, bu aws-de ercocr -A deňdir.
d802 çig mal ultra ýokary basyşdan we ýokary temperatura işinden yzygiderli açylyp we ýapylyp bilner, ajaýyp aşaga garşylyk, täsire garşylyk, okislenme garşylygy, poslama garşylyk we kawitasiýa garşylygy.
“ErCoCr-A” kebşirlenen metal we “Aws” spesifikasiýasynda doldurgyç simleri bilen örtülen, Cochromium-wolfram ion kristal substratynda paýlanan takmynan 13% hrom sementit ewtiki torundan ybarat subeutektiki mehanizm bilen häsiýetlendirilýär. Netijede, çig malyň pes stres zeperlerine garşylygy we proses akymynyň käbir görnüşleriniň täsirine garşy durmak üçin zerur berkligi ajaýyp garyndydyr.
Kobalt ergininiň metaldan gowy garşylygy bar - metal könelmegi, esasanam ýokary ýüküň aşagynda çyzylmagyna garşylyk.
Substratdaky güýçli garyndy düzümi has gowy poslama garşylygy we okislenmä garşylygy üpjün edip biler.
Kobalt esasly garyndynyň eredilen metal ýyly ýagdaýda (650¡æ içinde), güýji ep-esli azalmaýar. Diňe temperatura 650¡æ ýokarlananda, onuň güýji ep-esli azalýar. Temperatura adaty temperatura ýagdaýyna gaýdyp gelende, güýji başlangyç gatylyga gaýdyp geler.
Aslynda, asyl material kebşirleýişden soňky ýylylyk bejergisini amala aşyranda, ýerüsti öndürijilige zeper ýetirmek aňsat däl. Elektrik stansiýasynyň klapany, ýokary kebşirlemek arkaly ýokary basyşly derwezäniň klapan ýüzüni öwürmek üçin, klapan korpusynyň orta deşigine kobalt esasly ergin bilen sepilmelidir. Faceüz klapan korpusynyň orta deşiginiň çuň böleginde bolany üçin, pürküji kebşirlemek kebşirleme düwmesi we ýarylmagy ýaly kemçiliklere sebäp bolup biler.
D802 ýalpak deşik pürküji kebşirleýiş synag synagy, zerur bolanda nusgalary öndürmek we gaýtadan işlemek arkaly geçirildi. Easyeňil gyşarmagyň sebäbi proses synag baglanyşygynda tapylýar.
¢ material Daşky gurşawyň hapalanmagy.
¢ Ú Kebşirleýiş materiallary çyglylygy siňdirýär.
¢ original Asyl material we doldurgyç metalda has köp hapalar we ýag tegmilleri bar.
¢ Ü Klapan korpusynyň kebşirleme ýagdaýynyň berkligi elektrik kebşirlemek arkaly uly (esasanam dn32 ~ 50mm).
(5) heatingyladyş we kebşirleýişden soňky ýylylygy bejermegiň tehnologiki standarty esassyz.
Kebşirlemek prosesi ýerlikli däl.
¢ ß kebşirleýiş materiallaryny saýlamak manysyz. Kobalt esasly garyndy spreý kebşirleýişinde elektrik stansiýasynyň klapan jisimleriniň ýarylmagynyň esasy sebäbi, adatça ýokary klapan berkligi. Kebşirleýiş işinde ark, eriş we kebşirleýiş ýagdaýyny gyzdyrmagy dowam etdirýän erginleşme howuzyny döredýär we kebşirleýişden soň temperatura çalt peselýär we eredilen metal kebşirlemek üçin kondensasiýa edýär. Heatingyladyş temperaturasy pes bolsa, kebşirleýiş gatlagynyň temperaturasy çalt peselmeli. Kebşirleýiş gatlagynyň çalt sowadylmagy şertinde kebşirleýiş gatlagynyň gysyş tizligi, klapan korpusynyň gysyş tizliginden has çalt. Şeýle stresiň täsiri astynda kebşirleýiş gatlagy we asyl material içerki dartyş stresini çalt emele getirýär we kebşirleýiş gatlagy ýarylýar. Kebşirleýiş pozisiýalaryny öndüreniňizde burç burçlary gadagan edilmelidir.
Heatingyladyş temperaturasy gaty pes we kebşirleýiş wagtynda ýylylyk çalt çykýar.
Gaty gatlagyň temperaturasy gaty pes, kebşirleýiş gatlagynyň sowadyş tizligi pürküji kebşirleýji çig mal üçin gaty çalt.
Kebşirleýiş materialy kobalt ergininiň özi ýokary gyzyl gatylyga eýe, 500 ~ 700¡æ işläninde güýç 300 ~ 500hb saklap bilýär, ýöne süýümliligi pes, ýarylmaga garşylygy gowşak, kristal çatryklary ýa-da sowuk çatryklary öndürmek aňsat, kebşirlemezden ozal gyzdyrmaly.
Heatingyladyş temperaturasy iş böleginiň ululygyna bagly we umumy ýyladyş aralygy 350-500¡æ.
Kebşirleýiş elektrod örtügi çyglylygyň siňmeginiň öňüni almak üçin kebşirlemezden öň saklanmalydyr.
Kebşirleýiş wagtynda tort 150¡æ 1 sagatda bişirilýär we soňra kebşirleýiş sim izolýasiýa silindrine goýulýar.
Ark r Taýýar deşik pürküji kebşirleýiş kebşiniň burçy mümkin boldugyça uly bolmaly, eger amal rugsat berse, r¡Ý3mm.
dn10 ~ 25mm kalibrli klapan korpusyny, gaty gatlagyň temperaturasynyň ¡50250 * (2, arkanyň ortasynda, ýaýyň ýokarsynda agzalan kebşirleýiş siminiň haýal tizligini üpjün etmek üçin, çukuryň aşagyndan kebşirleýiş simleri bilen kebşirläp bolýar.
Önümiň bölegi kebşirlemezden ozal peçde (250¡æ) 350 10 20¡æ gyzdyryldy. 1.5 sagat ýylylyk izolýasiýasyndan soň kebşirlemek geçirildi.
Şol bir wagtyň özünde gaty gatlak temperaturasyna ¡50250c gözegçilik ediň, kebşirleýiş yzynyň ähli ujuna spreý kebşirläň. Kebşirleýişden soň, ýylylyk izolýasiýasy we izolýasiýa üçin klapan korpusyny derrew peje (450¡æ) salmaly. Partiýanyň temperaturasy ýa-da peçiň kebşirleýiş temperaturasy 710¡À20¡æ söndürilende, ýylylyk izolýasiýasy we izolýasiýasy 2 sagat saklanýar we soňra peç bilen sowadylýar. Temperatura gözegçilik dn 32 mm-den uly bolanda, kobalt esasly erginleriň kebşirlemeginden soň gaty berklik sebäpli ýüze çykýan deň däl çeýeligi meselesini çözmek üçin klapan korpusyny ilki au şekilinde kebşirlemeli. Spreý kebşirleýiş işinden öň önümiň bölegi arassalanýar, önümiň bölegi peje salynýar (temperatura gözegçilik 250¡æ), 450 ~ 500¡æ çenli gyzdyrylýar, ýylylyk izolýasiýasy we 2 sagat saklanýar we kebşirleýiş yglan edilýär .
Ilki bilen, kobalt esasly garyndy kebşirleýiş simleri bilen kebşirläň we her gatyň yzly-yzyna kebşirlemesini tamamlaň. Şol bir wagtyň özünde, ¡50250¡æ gatlaklaryň arasyndaky temperaturany gözegçilikde saklaň we yzyny soňundan pürküň.
Soňra U şekilli kebşini kebşirlemek üçin martensit poslamaýan polat simini (ýokary cr, ni poslamaýan polat sim) çalyşyň. Vananyň korpusyny elektrik kebşirlemek tamamlanandan soň, ýylylygy izolýasiýa etmek we ýylylygy tygşytlamak üçin derrew peje (450¡æ) goýlar. Bu partiýanyň ýa-da peçiň elektrik kebşirlemesi tamamlanandan soň, söndürmek üçin temperatura 720¡À20¡æ çenli ýokarlanar.
Heatingyladyş tizligi 150¡æ / sag, ýylylyk izolýasiýasy 2 sagat saklanýar.
Elektroplatirleme tanky iki sany elektrik derejesini öz içine alýar, katod hökmünde önümiň umumy bölegi, iki tarapyň arasynda elektrostatik meýdan gurlandan soň, elektrostatik meýdan metal ionlarynyň ýa-da tiosýanogen köküniň täsiri astynda we katodyň üstünde, elektrik ygtyýaryny üýtgetmek; goşa gatlak diýilýän zady öndürmek üçin, Bu ýagdaýda katodyň töweregindäki ion konsentrasiýasy, uzak aralyga ion geçmegine sebäp bolup biljek katoddan gaça durmak üçin sebitdäki ýalydyr.
Jübüt gatlaga görä çylşyrymly ionlaryň bölünip çykmagy bilen metal polo positiveitel ionlary ýa-da tiosýanogen we metal molekulalaryny emele getirmek üçin okislenme reaksiýasyny döretmek üçin katodyň ýüzüne gelýär.
Elektroplatirleme prosesi Elektroplatasiýa taryhy has ir, gözlegiň we ösüşiň başynda ýerüsti bejeriş prosesi esasan adamlaryň poslamagyň öňüni almak we bezemek üçin zerurdyr.
Soňky ýyllarda senagatlaşmagyň we ylymyň we tehnologiýanyň ösmegi bilen täze önümçilik prosesleriniň üznüksiz ösmegi, esasanam käbir täze örtük materiallarynyň we birleşdirilen örtük tehnologiýasynyň peýda bolmagy ýerüsti bejeriş işiniň ulanylyş meýdanyny ep-esli giňeltdi we boldy. ýerüsti in engineeringenerçilik dizaýnynyň aýrylmaz bölegi.
Elektroplatasiýa prosesi metal elektrodepozisiýa tehnologiýalarynyň biridir. Elektroliz arkaly gaty üstünde metal alýuwini almak prosesi. Maksady gaty çig malyň üstki aýratynlyklaryny üýtgetmek, daşky görnüşini gowulaşdyrmak, poslama garşylygy gowulaşdyrmak, aşaga garşylyk we sürtülme garşylygy ýa-da ýörite kompozisiýa aýratynlyklary bolan metal örtük taýýarlamak. Üýtgeşik elektrik, magnit, optiki, termiki we beýleki ýerüsti aýratynlyklary we beýleki amal aýratynlyklaryny beriň.
Umuman aýdanyňda, katodda metal elektrodepozisiýa prosesi aşakdaky amallardan durýar1) Öň örtülen polo positiveitel ionlaryň ýa-da litiý batareýasynyň elektrolitindäki tiosýanogen kökleriniň ýylylyk geçiriş prosesi, konsentrasiýa tapawudy sebäpli katodyň (önümiň iş bölegi) ýa-da geçirişiň ýüzüne.2) elektrik polo positiveitel ionlarynyň ýa-da tiosýanogen kökleriniň elektrik derejesiniň üstünde we oksidlenme reaksiýasynyň üstündäki suwuk gatlakda, tiosýanogen bagynyň öwrülmegi ýa-da koordinasiýa sanynyň azalmagy ýaly ýer ýüzüne öwrüliş prosesi.3) elektron almak üçin metal molekulalaryna fotokatalitiki proses metal ionlary ýa-da katoddaky tiosýanogen 4) metal ýa-da alýumin ergininiň emele gelmegi ýaly täze fazany emele getirjek täze faza emele getiriş prosesi. Elektroplatirleme tankynda 2 sany elektrik derejesi, katod hökmünde önümiň umumy bölegi, iki tarapyň arasynda elektrostatik meýdan gurlandan soň, elektrostatik meýdan metal ionlarynyň ýa-da tiosýanogen köküniň täsiri astynda we katodyň golaýynda elektrik üpjünçiligine giriş mümkinçiligi bar. goşa gatlak diýlip atlandyrylýan ýer, soňra katodyň töweregindäki ion konsentrasiýasy katodyň öňüni almak üçin sebitdäki ion konsentrasiýasyndan azdyr, ionlaryň uzak aralyga geçmegine sebäp bolup biler.
Jübüt gatlaga görä çylşyrymly ionlaryň bölünip çykmagy bilen metal polo positiveitel ionlary ýa-da tiosýanogen we metal molekulalaryny emele getirmek üçin okislenme reaksiýasyny döretmek üçin katodyň ýüzüne gelýär.
Katodyň üstündäki her nokatda polo positiveitel ionlaryň zarýadynyň we zyňylmagynyň kynlygy birmeňzeş däl. Kristalyň düwüninde we ýiti burçunda häzirki intensiwlik we elektrostatiki hereket kristalyň beýleki ýerlerinden has uly. Şol bir wagtyň özünde, kristal düwüninde we ýiti burçda ýerleşýän molekulýar doýmadyk ýag has ýokary adsorbsion kuwwatyna eýe. Ynha, bu ýerdäki zarýad we zarýad molekulalaryň demirden hemişelik üýtgewsizligini emele getirýär. Bu polo positiveitel ionyň ileri tutulýan zarýad beriş we çykarylýan ýeri örtülen metal kristalyň gözidir.
Gözler kristalyň boýunda ulaldygyça daşarky ykdysady basgançak bilen monatomiki ösüş gatlagy emele gelýär. Katod metalynyň panjarasynyň hemişelik ýüzünde panjara hemişelik güýçler bilen giňeldilen ýerüsti stres barlygy sebäpli, katodyň ýüzüne kem-kemden birikdirilen atomlar, tapawudyna garamazdan substrat metalyň (katodyň) molekulýar gurluşy bilen üznüksiz bölegi eýeleýär. panjara hemişelik geometriýada we substrat metal bilen örtük metalyň arasyndaky spesifikasiýalarda. Örtük metalyň molekulýar gurluşy substratyňkydan gaty tapawutly bolsa, ösüş kristallaşmagy binýadyň molekulýar gurluşy bilen birmeňzeş bolar we kem-kemden öz durnukly molekulýar gurluşyna öwrüler. Elektroalluwyň molekulýar gurluşy, ýygnanan metalyň kristalografiki aýratynlyklaryna, guramaçylyk gurluşy belli bir derejede elektrokristalizasiýa prosesiniň şertlerine baglydyr. Alýuwiniň ykjamlygy bütinleý ionyň konsentrasiýasyna, tok we ýerüsti surfaktant çalşylmagyna, elektrokristalyň kristal ululygy esasan ýerüsti sýrfaktant konsentrasiýasyna baglydyr.
Iki, ýekeje metal örtük prosesi singleeke metal örtük, ýekeje metal örtük usulyny emele getirenden soň, diňe metal ionlary bilen örtülen ergini aňladýar.
Commoneke-täk metal örtük amallary, esasan, diňe polat bölekleri we beýleki poslama garşy ulanylyp bilinmän, eýsem funksiýa eýe bolup bilýän, gyzgyn galvanizleýji, mis örtük, nikel örtük, poslamaýan polat örtük, galaýy örtük we galaýy örtük we ş.m. öz içine alýar. bezeg dizaýny we çeýeligiň aýratynlyklaryny gowulandyrmak.
Sinkiň adaty elektrod potensialy -0.76v. Polat substrat üçin sink örtügi, esasan poladyň poslamazlygy üçin ulanylýan subanodiki okislenme örtügidir. Elektrogalvanizasiýa prosesi iki kategoriýa bölünýär: fiziki gyzgyn galvanizasiýa we sianid bolmazdan gyzgyn galvanizasiýa.
Fiziki gyzgyn dip galvanizleýji, suwly erginde oňat örtük funksiýasy bilen häsiýetlendirilýär, tekiz we näzik örtük, giň ulanylyş, örtük ergini mikro sianid, pes sianid, orta sianid we ýokary sianid birnäçe synplara bölünýär.
Emma madda zäherli bolany üçin, soňky ýyllarda mikro sianid saýlamaga ýykgyn edýär we sianid örtük ergini ýok.
Siýanidsiz örtük erginine kislota sink fosfat örtük ergini, duz örtük ergini, kaliý tiosýanat örtük ergini we çeňňek florid örtük ergini girýär.
1. Bölekleýin aşgar gyzgyn dip galvanizleýji örtük kristal inçe, gowy ýalpyldawuk, örtük ergin derejesi we çuňňur örtük ukyby gowy, häzirki intensiwligi we temperatura diapazonyny ulanmaga mümkinçilik beriň, ulgamda ownuk poslama.
Çylşyrymly elektroplatasiýa prosesi we örtüginiň galyňlygy 120¦Ìm-den ýokary bolan bölekler üçin amatly, ýöne örtük ergininiň häzirki güýji birneme pes we zäherlidir.
Örtük çözgüdi konfigurasiýasynda we örtük prosesinde aşakdaky taraplara üns berilmelidir: 1 pl örtük ergininde her bir komponentiň konsentrasiýasyna berk gözegçilik etmeli.
Cyanokary sianidli gyzgyn suwly galvanizli suw ergininiň (moll / L}) her bir böleginiň konsentrasiýa bahasy aşakdaky ýaly saklanmalydyr: 2) hammamdaky, natriý gidroksidi we gaz bilen baglanyşykly komponentleriň erginine üns beriň.
Sulfidiň düzümi 50 ~ 100g / L-den geçende, örtük ergininiň geçirijiligi peselýär we doňdurma usulynda anod okislenme passiwasiýa bejergisi ulanylmaly (sowadyjy temperatura -5¡æ, dowamlylygy 8h-den ýokary, kaliý) karbonat konsentrasiýasynyň bahasy 30 ~ 40g / L çenli azalýar). Ora-da bejerilmeli ion alyş-çalyş usuly (örtük erginine natriý karbonat ýa-da bariý gidroksid goýulmagy goşmak). 3) sowuk togalanan polat plastinkanyň anod oksidlenmegi (sink düzümi 99,97%), örtük tekiz bolmazlygy üçin, anod palçygynyň ýüzmeginiň öňüni almak üçin, anod okislenme ýeňine üns bermelidir.
4) Fiziki gyzgyn galvanizli erginiň galyndylara duýgurlygy birneme az we rugsat berilýän mazmuny: mis 0.075 - 0,2g / L, gurşun 0.02 - 0.04g / L, 0.05 - 0.15g / L, gala 0.05 - 0,1 g / L. gurşun we beýleki esasy metal polo positiveitel ionlary aýyrmak üçin: Biraz sink poroşok goşuň, misiň we gurşunyň aýrylmagy üçin tankyň düýbünde çalşylýar: ergini dakyp bilýär, katodyň häzirki güýji 0,1-0.2 A / cm2.
2 bölek aşgar sink fosfat gyzgyn dip galvanizli bölek aşgar sink kislotasy we gyzgyn dip galvanizli hammam düzümi ýönekeý, ulanmak üçin amatly, inçe we ýagty örtük, örtük öçmek aňsat däl, ulgamyň ownuk poslamagy, lagym bilen bejermek hem aňsat.
Höne birmeňzeş örtük derejesiniň örtük ergini we örtük erginine garanyňda çuň örtük ukyby pes, häzirki intensiwligi pes (70% ~ 80%), belli bir galyňlygyň süýşmeginiň gowulaşmagy bilen örtülýär.