Hindi kinakalawang na asero balbula kalawang sanhi at solusyon

Mga sanhi at solusyon ng kalawang na balbula ng hindi kinakalawang na asero Tinutukoy ng pamantayang ito ang komposisyon ng kemikal, mga katangian ng mekanikal, mga kinakailangan sa teknikal, pagsubok at inspeksyon ng mga casting na hindi kinakalawang na asero para sa mga balbula ng pangkalahatang layunin. Nalalapat ang pamantayang ito sa mga stainless steel na cast tulad ng mga pressure valve, flanges at pipe fitting na ginagamit sa mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na kapaligiran. Ang producer ng paghahagis ay dapat gumawa ng pagsusuri sa komposisyon ng kemikal sa bawat pugon upang matukoy ang tinukoy na nilalaman ng elemento. Sa pagsusuri, ang mga bloke ng pagsubok na ibinuhos sa parehong pugon ay dapat gamitin. Kapag na-sample ang mga pinagputulan ng pagbabarena, dapat itong kunin mula sa hindi bababa sa 6.5mrr: sa ibaba ng ibabaw. Ang mga resulta ng pagsusuri ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Talahanayan 1 at iulat sa Demander o sa ** nito. 1 Saklaw Ang pamantayang ito ay tumutukoy sa kemikal na komposisyon, mekanikal na katangian, teknikal na mga kinakailangan, pagsubok at inspeksyon ng hindi kinakalawang na asero casting para sa pangkalahatang layunin valves. Nalalapat ang pamantayang ito sa mga stainless steel na cast tulad ng mga pressure valve, flanges at pipe fitting na ginagamit sa mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na kapaligiran. 2 Mga dokumentong sangguniang normatibo Ang mga tuntunin sa mga sumusunod na dokumento ay nagiging mga tuntunin ng Pamantayan na ito sa pamamagitan ng pagtukoy sa Pamantayan na ito. Para sa mga napetsahan na pagsipi, ang lahat ng kasunod na pag-amyenda (hindi kasama ang errata) o mga pagbabago ay hindi naaangkop sa Pamantayan na ito, gayunpaman, ang mga partido sa mga kasunduan sa ilalim ng Pamantayan na ito ay hinihikayat na galugarin ang paggamit ng mga bersyon ng mga dokumentong ito. Para sa mga walang petsang sanggunian, ang kanilang mga bersyon ay naaangkop sa pamantayang ito. Sample na paraan ng sampling para sa pagsusuri ng kemikal ng GB/T 222 na bakal at pinahihintulutang paglihis ng natapos na komposisyon ng kemikal GB/T 223 (lahat ng bahagi) na bakal. At paraan ng pagsusuri ng kemikal ng mga haluang metal GB/T 228 Metallic na materyales -- Paraan ng tensile test sa temperatura ng silid (GB/T 228-2002,cqv ISO 6892:199R) GB/T 2100 Corrosion-resistant Steel Castings para sa Pangkalahatang Layunin (GB/T 2100-2002,eqv ISO11972:1998) GB/T 1334 (lahat ng bahagi) Mga paraan ng pagsubok sa kaagnasan para sa hindi kinakalawang na asero na grado ng GB/T 5613 na cast steel. Paraan ng representasyon GB/T 5677 Cast steel -- Paraan para sa Pag-uuri ng mga radiograph at negatibo (GB/T 56771985, neq JCSS G2) Mga dimensional tolerance at Machining allowance para sa Castings (GB/T 6414-1999,eqv ISO 8062:1994) Standard para sa ultrasonic flaw detection at rating ng kalidad ng steel castings GB/T7233 -- isang 1987.neq BS 6208:1982) GB/T 9443 steel castings - Grading method para sa penetration testing at defect showing marks GB/T 9452 heat treatment furnace -- determinasyon ng epektibong heating zone GB/T 11351 casting weight tolerance GB/T 13927 Pangkalahatang pagsusuri sa presyon ng balbula (GB/T 13927-1 1992,neq ISO 5208 1982) GB/T 15169 steel fusion welding welder na pana-panahong pagtatasa ng kasanayan (GB/T 15169- 2003,ISO/DIS 9606-1.> Pagsusuri sa proseso ng welding ng JB/T 4708 steel pressure vessel JB/T 7927 valve steel castings mga kinakailangan sa kalidad ng hitsura ASTM A351/A351M:2000 Specification para sa Austenitic, Austenitic Ferritic (Biphasic) Steel Cast para sa Bearing Mga Bahagi 3 Mga Kinakailangang Teknikal 3.1 Paghahagis Ang bakal ay dapat tunawin sa pamamagitan ng electric arc furnace, induction furnace o iba pang mga pamamaraan ng pangalawang pagdadalisay, na tutukuyin ng producer ng paghahagis. 3.2 Uri ng Casting na bakal at komposisyon ng kemikal 3.2.1 Ang komposisyon ng kemikal ng paghahagis ay dapat sumunod sa mga probisyon ng Talahanayan 1. 3.2.2 Pagsusuri ng kemikal 3.2.2.1 Sub-analysis ng Smelting Furnace Ang mga producer ng paghahagis ay dapat gumawa ng pagsusuri sa komposisyon ng kemikal para sa bawat sub-furnace upang matukoy ang tinukoy na nilalaman ng elemento. Sa pagsusuri, ang mga bloke ng pagsubok na ibinuhos sa parehong pugon ay dapat gamitin. Kapag na-sample ang mga pinagputulan ng pagbabarena, dapat itong kunin mula sa hindi bababa sa 6.5mrr: sa ibaba ng ibabaw. Ang mga resulta ng pagsusuri ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Talahanayan 1 at iulat sa Demander o sa ** nito. 3.2.2.2 Pagsusuri ng mga Tapos na produkto Pagsusuri ng mga natapos na produkto ay maaaring gawin ng mismong humihingi, mula sa bawat pugon, bawat batch o bawat sample ng paghahagis ng perpekto nito. Kapag ang mga pinagputulan ng pagbabarena ay na-sample, ang mga ito ay karaniwang dapat kunin mula sa hindi bababa sa 6.5mm sa ibaba ng ibabaw, at kapag ang kapal ng paghahagis ay mas mababa sa 12mm, ang gitnang bahagi ay dapat kunin. Ang mga resulta ng pagsusuri ay dapat sumunod sa mga probisyon ng Talahanayan 1, at ang pinahihintulutang paglihis ng pagsusuri ay dapat sumunod sa mga probisyon ng GB/T222. Ang pinahihintulutang paglihis ng tapos na pagsusuri ng produkto ay hindi maaaring gamitin bilang batayan ng pagtanggap ng pabrika ng paghahagis. 3.2.2.3 Pagsusuri ng Arbitrasyon Ang paraan ng sampling ng pagsusuri ng kemikal ay dapat sumunod sa mga regulasyon ng (}B/T 222, at ang pagsusuri ng arbitrasyon ng komposisyong kemikal ay dapat sumunod sa mga regulasyon ng GB/T 223. 3.3 Mga Katangiang Mekanikal Ang mga mekanikal na katangian ng mga casting ay dapat sumunod sa mga stipulasyon sa Table 2. 3.4 Heat Treatment Heat treatment ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng Table 2, heat treatment furnace na may mataas na temperatura instrumento, ayon sa mga probisyon ng GB/T 9452 epektibong kontrolin ang temperatura ng furnace 3.5 Mga Kinakailangan sa Kalidad 3.5.1 Sukat ng paghahagis Ang mga paghahagis ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng hugis, sukat at paglihis ng mga guhit at mga modelo na ibinigay ng demander Kung ang pagguhit ay hindi ipinahiwatig Ang mga kinakailangan sa paglihis ng sukat sa mga kinakailangan ng kaukulang grado ng katumpakan ng paghahagis ng GB/T 6414; Ang casting weight tolerance ay dapat sumunod sa GB/T 11351. 3.5.2 Casting surface Ang ibabaw ng castings ay dapat suriin alinsunod sa JB/T 7927 at ang mga kinakailangan ng kontrata ng order. Dapat ay walang mga depekto sa ibabaw tulad ng buhangin, balat ng oksido at mga bitak. 3.5.3 Welding repair 3.5.3.1 Welders ng welding repair castings ay dapat pumasa sa pagsusuri ayon sa mga kinakailangan ng (GB/T 15169) at may kaukulang mga sertipiko ng kwalipikasyon. Ang pagtatasa ng proseso ng welding ay dapat isagawa ayon sa mga kinakailangan ng JB 4708. 3.5.3.2 Ang paghahagis na may alinman sa mga sumusunod na depekto ay hindi pinapayagang ayusin: a) Mga depekto na hindi pinapayagang ayusin ayon sa mga guhit o kontrata ng order ; b) Yaong may pulot-pukyutan; c) Pressure test leakage ng mga natapos na produkto at ang kalidad ay hindi matitiyak pagkatapos ng pagkumpuni ng welding; d) Ang mga oras ng pagkumpuni ng welding ng parehong bahagi ay hindi lalampas sa 2 beses. 1 2 susunod na pahina hindi kinakalawang na asero balbula sanhi at solusyon ng kalawang Isa, hindi kinakalawang na asero balbula dahilan kalawang Magsaliksik kung ang hindi kinakalawang na asero balbula ay maaaring kalawang, maaari mo munang ilagay ang parehong balbula sa ibang kapaligiran upang i-verify ang paghahambing, sa pangkalahatan, kung ang hindi kinakalawang na asero Ang balbula ay inilalagay sa isang medyo tuyo na kapaligiran, pagkatapos ng mahabang panahon, ang balbula ay hindi lamang maganda bilang bago, ngunit wala ring kalawang, ngunit kung ang balbula ay inilalagay sa tubig-dagat na naglalaman ng maraming asin, hindi ilang araw ay kalawang, Makikita na ang paglaban sa kaagnasan at paglaban sa kalawang ng mga balbula ng hindi kinakalawang na asero ay kailangan ding limitahan ng paggamit ng kapaligiran. Bilang karagdagan, mula sa mga katangian ng mismong hindi kinakalawang na asero na balbula, hindi ito kalawang dahil mayroong isang layer ng chromium-rich oxide film sa ibabaw upang maiwasan ang panlabas na mga atomo ng oxygen at iba pang mga particle na sanhi ng pagsalakay ng pinsala sa bagay, kaya na ito ay may mga katangian ng kalawang, ngunit kapag ang pelikula ay nasira sa pamamagitan ng kapaligiran kadahilanan, bilang oxygen atoms sa libreng bakal ions, hindi kinakalawang na asero balbula ay makagawa ng kalawang. Mayroong maraming mga dahilan para sa pagkasira ng hindi kinakalawang na asero balbula ibabaw film, na nagreresulta sa kalawang, ang ilang mga film at iba pang mga elemento ng metal particle o dust electrochemical reaksyon, sa parehong oras na may basa-basa na hangin bilang isang daluyan, ang pagbuo ng isang micro cycle ng baterya, paggawa ng hindi kinakalawang na asero ibabaw kalawang, maaari ding maging hindi kinakalawang na asero ibabaw film direkta sa contact na may acid, alkali at iba pang kinakaing unti-unti likido, sanhi ng kaagnasan, atbp Samakatuwid, upang hindi kinakalawang na asero balbula kalawang, sa araw-araw na paggamit ay dapat ding bigyang-pansin ang paglilinis ng mga bagay, panatilihing malinis ang ibabaw ng balbula. Dalawa, hindi kinakalawang na asero na balbula na solusyon sa kalawang Kaya paano mo matitiyak na ang ibabaw ng metal ay palaging maliwanag at hindi kinakalawang? Sanjing Valve Manufacturing Co., LTD. Mga mungkahi ng propesyonal at teknikal na tauhan: 1. Kinakailangang linisin at kuskusin nang madalas ang pandekorasyon na hindi kinakalawang na asero na ibabaw, tanggalin ang mga kalakip at alisin ang mga panlabas na salik na nagdudulot ng pagbabago. 2. Ang seaside area ay dapat gumamit ng 316 na hindi kinakalawang na asero, 316 na materyal ay maaaring labanan ang seawater corrosion. 3. Ang kemikal na komposisyon ng ilang hindi kinakalawang na asero tubes sa merkado ay hindi maaaring matugunan ang kaukulang pambansang pamantayan, hanggang sa 304 materyal na kinakailangan. Samakatuwid, magdudulot din ito ng kalawang, na nangangailangan ng user na maingat na piliin ang pagtatayo ng produkto ng mga kagalang-galang na tagagawa at mga punto ng pansin sa konstruksiyon upang maiwasan ang pagtatayo ng mga gasgas at pollutant na nakakabit, hindi kinakalawang na asero na konstruksiyon sa ilalim ng estado ng pelikula. Ngunit sa pagpapalawig ng oras, ang natitirang i-paste na likido alinsunod sa buhay ng serbisyo ng pelikula, pagkatapos ng pagtatayo ng pelikula ay dapat na alisin kapag ang ibabaw washing, at ang paggamit ng mga hindi kinakalawang na asero tool, at pangkalahatang bakal paglilinis ng mga pampublikong kasangkapan, upang hindi hayaang dumikit ang mga bakal ay dapat linisin. Dapat bigyang-pansin upang maiwasan ang lubhang kinakaing unti-unti na magnetic at stone luxury cleaning na gamot mula sa pagdating sa contact na may hindi kinakalawang na asero ibabaw, kung ang contact ay dapat na agad na hugasan. Pagkatapos ng konstruksiyon, ang neutral na detergent at tubig ay dapat gamitin upang hugasan ang semento, pulbos at abo na nakakabit sa ibabaw.