Ipinakilala ng papel na ito ang mga teknikal na ideya ng pagbuo ng mga electroplating valve

Ipinakilala ng papel na ito ang mga teknikal na ideya ng pagbuo ng mga electroplating valves Tatlong yuan ethylene propylene fire pipe card sealing rubber ring, 63-65 Shaw A,15MPA, pare-pareho ang presyon na mas mababa sa 25% ng cost-effective na disenyo ng tambalan. Ang sealing ng likido (gas, likido) ay isang kinakailangang pangkalahatang teknolohiya sa iba't ibang larangan ng industriya, hindi lamang ang konstruksiyon, petrochemical, paggawa ng mga barko, paggawa ng makinarya, enerhiya, transportasyon, proteksyon sa kapaligiran at iba pang mga industriya ay hindi magagawa nang walang teknolohiya ng sealing, aviation, aerospace at iba pang forefront. ang mga industriya ay malapit na nauugnay sa teknolohiya ng sealing. Ang larangan ng aplikasyon ng teknolohiya ng sealing ay napaka-advanced. Ang lahat ng device na may kinalaman sa pag-iimbak ng likido, transportasyon at conversion ng enerhiya ay may mga problema sa sealing. Una, tukuyin ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng mga pakinabang at disadvantages ng mga materyales sa sealing. Ang tensile strength ay ang medyo malaking stress ng isang sample mula sa tensile hanggang fracture. Ang pare-parehong elongation stress (constant elongation modulus) ay ang stress na naabot sa tinukoy na elongation. Ang pagpahaba ay ang pagpapapangit ng ispesimen sa ilalim ng isang tinukoy na puwersa ng makunat, at ang ratio ng pagtaas ng pagpahaba sa orihinal na haba. Ang elongation at break ay ang pagpahaba ng specimen sa break. Ang mahabang makunat na pagpapapangit ay ang natitirang pagpapapangit sa pagitan ng mga marka pagkatapos ng makunat na bali. 2 ang tigas Ang katigasan ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng sealing material na lumaban sa panlabas na puwersa sa sealing material, ay isa rin sa mga pangunahing katangian ng sealing material. Ang katigasan ng materyal ay nauugnay sa iba pang mga katangian sa isang tiyak na lawak. Kung mas mataas ang katigasan, mas malaki ang lakas, mas maliit ang pagpahaba, mas mahusay ang paglaban sa pagsusuot, at mas masahol pa ang mababang pagtutol sa temperatura. 3 Pagganap ng compression Ang mga rubber seal ay karaniwang nasa naka-compress na estado. Dahil sa viscoelasticity ng mga materyales ng goma, ang presyon ay bababa sa oras kapag naka-compress, na kung saan ay ipinahayag bilang ang pagpapahinga ng compressive stress. Matapos alisin ang presyon, hindi ito maaaring bumalik sa orihinal na hugis, na ipinakita bilang pagpapapangit ng compression sa loob ng mahabang panahon. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay mas halata sa mataas na temperatura at daluyan ng langis, na direktang nauugnay sa tibay ng kakayahan ng sealing ng produkto ng sealing. 4 Mababang pagganap ng temperatura Upang sukatin ang mababang temperatura na mga katangian ng mga seal ng goma, ang sumusunod na dalawang paraan ng pagsubok sa pagganap ng mababang temperatura ay ipinakilala: (1) Mababang temperatura ng pagbawi ng temperatura: ang sealing na materyal ay nakaunat sa isang tiyak na haba, at pagkatapos ay naayos, mabilis na pinalamig sa ibaba ng temperatura ng pagyeyelo, maabot ang equilibrium, bitawan ang test piece, at sa isang tiyak na rate ng temperatura, itala ang pattern ng pagbawi ng 10%, 30%, 50% at 70% ng temperatura sa TR10, TR30, TR50, TR70. Ang pamantayan ng materyal ay tumatagal ng TR10 bilang index, na nauugnay sa malutong na temperatura ng goma. (2) Mababang temperatura flexure: pagkatapos ng sample ay frozen sa tinukoy na oras sa tinukoy na mababang temperatura, ito ay katumbas na baluktot ayon sa tinukoy na Anggulo, at ang mga pakinabang at disadvantages ng sealing kakayahan ng seal pagkatapos ng paulit-ulit na pagkilos ng dynamic ang pagkarga sa mababang temperatura ay sinisiyasat. 5 Oil o medium resistance Sealing materyales bilang karagdagan sa contact na may petrolyo base, double esters, silicone grease oil, sa industriya ng kemikal minsan din makipag-ugnayan sa acid, alkali at iba pang kinakaing unti-unti media. Bilang karagdagan sa kaagnasan sa mga media na ito, sa mataas na temperatura ay hahantong din sa pagpapalawak at pagbabawas ng lakas, pagbabawas ng katigasan; Kasabay nito, ang plasticizer at natutunaw na materyal sa sealing material ay nakuha, na nagreresulta sa mass reduction, volume reduction, na nagiging sanhi ng leakage. Sa pangkalahatan sa isang tiyak na temperatura, pagkatapos ng pagbabad sa daluyan ng ilang beses, ang kalidad, dami, lakas, pagpahaba at katigasan ng pagbabago ay tinutukoy upang suriin ang mga pakinabang at kawalan ng paglaban ng langis o katamtamang paglaban ng sealing material. 6 Paglaban sa pagtanda Ang pag-sealing ng materyal sa pamamagitan ng oxygen, ozone, init, liwanag, kahalumigmigan, mekanikal na stress ay magdudulot ng pagkasira ng pagganap, na kilala bilang ang pagtanda ng mga materyales sa sealing. Ang paglaban sa pagtanda (kilala rin bilang paglaban sa panahon) ay maaaring ipahayag sa pamamagitan ng pagbabago ng lakas, pagpahaba at katigasan ng pattern ng pagtanda pagkatapos ng pagtanda. Ang mas maliit na rate ng pagbabago, mas mahusay ang pagtanda ng resistensya. Tandaan: Ang WEATHER RESISTANCE ay tumutukoy sa mga produktong plastik dahil sa sikat ng araw, pagbabago ng temperatura, hangin at ulan at iba pang panlabas na kondisyon ng impluwensya, at ang hitsura ng pagkupas, pagkawalan ng kulay, pag-crack, pulbos at pagbaba ng lakas at isang serye ng pagtanda na phenomenon. Kabilang sa mga ito, ang ultraviolet radiation ay ang pangunahing kadahilanan upang itaguyod ang pagtanda ng plastik. Pangalawa, ang materyal ng karaniwang ginagamit na mga valve seal ay ipinakilala 1 Nitrile butadiene rubber (NBR) Ito ay isang irregular copolymer ng butadiene at acrylonitrile monomer na na-synthesize ng emulsion polymerization. Ang formula ng molecular structure nito ay ang mga sumusunod: - (CH2-CH=CH) M - (CH2-CH2-CH) N-CN, nitrile butadiene rubber ** ay binuo sa Germany noong unang bahagi ng 1930. Ito ay isang copolymer ng butadiene at 25% acrylonitrile. Dahil sa aging resistance nito, heat resistance at wear resistance ay mas mahusay kaysa sa natural na goma, ito ay binigyan ng higit na pansin ng industriya ng goma. Sa panahon ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig, sa mabilis na pag-unlad ng mga armas at kagamitan, ang pangangailangan para sa init - at lumalaban sa langis na nitrile na goma bilang mga materyales na handa sa digmaan ay tumaas nang husto. Hanggang ngayon, mahigit 20 bansa ang nakagawa ng NBR, na may taunang output na 560,000 tonelada, na nagkakahalaga ng 4.1% ng kabuuang synthetic na goma sa mundo. Dahil sa mahusay na paglaban sa init, paglaban sa langis at mga mekanikal na katangian, ito ay naging pangunahing produkto ng goma na lumalaban sa langis, na nagkakahalaga ng halos 80% ng pangangailangan para sa lahat ng goma na lumalaban sa langis. Nitrile butadiene goma noong 1950s ay gumawa ng mahusay na pag-unlad, sa ngayon mayroong higit sa 300 mga tatak, ayon sa nilalaman ng acrylonitrile, sa 18% ~ 50% acrylonitrile hanay ng nilalaman ay maaaring nahahati sa: Ang nilalaman ng acrylonitrile ay 42% para sa labis na mataas na nitrile grade, 36% hanggang 41% para sa mataas na nitrile grade, 31% hanggang 35% para sa medium high nitrile grade, 25% hanggang 30% para sa medium nitrile grade, at mas mababa sa 24% para sa mababang nitrile grade. Ang pang-industriya na paggamit ng medyo malaki ay mababang nitrile grade nitrile -18 (kasama ang acrylonitrile content na 17% ~ 20%), medium nitrile grade nitrile -26 (pinagsama sa acrylonitrile content na 27% ~ 30%), high nitrile grade butanitrile -40 (pinagsama sa nilalaman ng acrylonitrile na 36% ~ 40%). Ang pagtaas ng nilalaman ng acrylonitrile ay maaaring makabuluhang mapabuti ang paglaban ng langis at paglaban ng init ng NBR, ngunit hindi higit pa ang mas mahusay, dahil ang pagtaas ng nilalaman ng acrylonitrile ay magbabawas din sa pagganap ng mababang temperatura ng goma. Ang nitrile butadiene rubber ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng petrolyo based hydraulic oil, lubricating oil, kerosene at gasolina sa trabaho ng mga produktong goma ang temperatura ng pagtatrabaho nito ay -50-100 degrees; Ang panandaliang trabaho ay maaaring gamitin para sa 150 degrees, sa hangin at ethanol glycerin antifreeze working temperature na -45-100 degrees. Ang aging resistensya ng nitrile ay mahirap, kapag ang ozone concentration ay mataas, ito ay mabilis na pagtanda at pag-crack, at ito ay hindi angkop para sa pang-matagalang trabaho sa mataas na temperatura ng hangin, at hindi rin ito maaaring gumana sa fire resistance hydraulic oil ng phosphate ester Pangkalahatang pisikal na katangian ng nitrile butadiene goma: (1) nitrile goma sa pangkalahatan ay itim, ang kulay ay maaaring iakma ayon sa mga pangangailangan ng customer, ngunit dapat taasan ang ilang mga gastos, at maaaring makaapekto sa paggamit ng goma. (2) ang nitrile rubber ay may bahagyang bulok na lasa ng itlog. (3) Ayon sa mga katangian ng paglaban ng langis ng nitrile goma at ang paggamit ng hanay ng temperatura upang matukoy kung ang materyal ng selyo ay nitrile goma. Silicone rubber (Si o VMQ) Ito ay isang linear polymer na may Si-O bond unit (-Si-O-Si) bilang pangunahing chain at organic group bilang side group. Dahil sa pag-unlad ng aviation, aerospace at iba pang nangunguna sa industriya, mayroong isang kagyat na pangangailangan para sa mataas na temperatura at mababang temperatura na lumalaban sa mga materyales sa pag-seal ng goma. Maagang paggamit ng natural, butadiene, chloroprene at iba pang pangkalahatang goma ay hindi maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng pang-industriya na pag-unlad, kaya sa unang bahagi ng 1940s sa Estados Unidos dalawang kumpanya ay nagsimulang ilagay sa produksyon ng dimethyl silicone goma, ay ang unang silicone goma. Ang ating bansa ay matagumpay ding nagsaliksik at inilagay sa produksyon noong unang bahagi ng 1960s. Pagkatapos ng mga dekada ng pag-unlad, ang iba't-ibang, pagganap at ani ng silica gel ay lubos na binuo. Ang mga pangunahing katangian ng silica gel: (1) init paglaban silica gel mataas na temperatura katatagan pagganap. Maaaring gamitin sa 150 ℃ para sa isang mahabang panahon, ang pagganap ay hindi magbabago nang malaki; Maaari itong gumana nang higit sa 10,000 oras nang tuluy-tuloy sa 200 ℃, at maaari pa ring gamitin sa maikling panahon sa 350 ℃. (2) Malamig na resistensya Ang mababang phenyl silica gel at medium na phenyl silica gel ay may mahusay na mababang temperatura na pagkalastiko kapag ang koepisyent ng malamig na pagtutol ay higit sa 0.65 sa -60 ℃ at -70 ℃. Ang pangkalahatang temperatura ng silica gel ay -50 ℃. (3) langis paglaban at kemikal paglaban ng silica gel sa ethanol, ** at iba pang mga polar solvents at pagkain langis tolerance ay napakahusay, maging sanhi lamang ng isang maliit na expansion, mekanikal na mga katangian ay hindi nabawasan; Ang tolerance ng silica gel sa mababang konsentrasyon ng acid, alkali at asin ay mabuti din. Kapag inilagay sa 10% sulfuric acid solution sa loob ng 7 araw, ang rate ng pagbabago ng volume ay mas mababa sa 1%, at ang mga mekanikal na katangian ay karaniwang hindi nagbabago. Ngunit ang silica gel ay hindi lumalaban sa puro sulfuric acid, alkali, carbon tetrachloride at toluene at iba pang non-polar solvents. (4) malakas na paglaban sa pag-iipon, ang silica gel ay may halatang ozone resistance at radiation resistance ay hindi maihahambing sa ordinaryong goma. (5) Mga katangian ng dielectric Ang silica gel ay may napakataas na resistivity ng volume (1014 ~ 1016 ω cm) at ang halaga ng resistensya nito ay nananatiling matatag sa isang malawak na hanay. Angkop para sa paggamit bilang insulation material sa ilalim ng mataas na boltahe na kondisyon. (6) Ang flame retardant performance silica gel ay hindi agad masusunog sa kaso ng sunog, at ang pagkasunog nito ay gumagawa ng mas kaunting nakakalason na gas, at ang mga produkto pagkatapos ng combustion ay bubuo ng insulating ceramic, kaya ang silica gel ay isang mahusay na flame retardant material. Sa kumbinasyon ng mga katangian sa itaas, ang silica gel ay *** * ginagamit sa mga seal ng industriya ng mga electrical appliances ng sambahayan o mga bahagi ng goma, tulad ng electric kettle, iron, microwave oven na mga bahagi ng goma; Mga seal o bahagi ng goma sa industriya ng elektroniko, tulad ng mga susi ng mobile phone, mga shock pad sa mga DVD, mga seal sa mga cable joint, atbp.; Mga seal sa lahat ng uri ng supply na nakikipag-ugnayan sa katawan ng tao, tulad ng mga bote ng tubig, mga water dispenser, atbp. 3 Fluorine glue (FKM o Vtion) Kilala rin bilang fluorine elastomer, ay isang mataas na polimer na naglalaman ng mga fluorine atom sa mga carbon atom ng pangunahing kadena at kadena sa gilid. Mula sa unang bahagi ng 1950s, ang Estados Unidos at ang dating Unyong Sobyet ay nagsimulang bumuo ng mga fluorinated elastomer. Unang inilagay sa produksyon ay ang United States DuPont at ang vtionA at KEL-F ng kumpanya ng 3M pagkatapos ng kalahating siglo ng pag-unlad, ang fluorine elastomer sa heat resistance, medium resistance, low temperature resistance at proseso at iba pang aspeto ay nakamit ang mabilis na pag-unlad, at nabuo ang isang serye ng mga produkto. Ang fluorine glue ay may mahusay na paglaban sa init, paglaban sa osono at iba't ibang mga katangian ng haydroliko na langis. Ang operating temperatura sa hangin ay -40 ~ 250 ℃, at ang operating temperatura sa hydraulic oil ay -40 ~ 180 ℃. Dahil sa pagproseso, pagbubuklod at mababang temperatura ng pagganap ng fluorine goma ay mas masahol pa kaysa sa pangkalahatang goma, ang presyo ay mas mahal, kaya ito ay mas ginagamit sa mataas na temperatura ng media na ang pangkalahatang goma ay hindi karampatang para sa, ngunit hindi para sa ilang mga solusyon sa pospeyt ester. 4 EPDM (EPDM) Ito ay isang terpolymer ng ethylene, propylene at isang maliit na halaga ng unconjugated diene alkenes. Noong 1957, natanto ng Italya ang pang-industriyang produksyon ng ethylene at propylene copolymer rubber (binary EPC rubber). Noong 1963, nagdagdag ang DuPONT ng maliit na halaga ng unconjugated circular diene bilang ikatlong monomer batay sa binary ethylene propylene, at nag-synthesize ng low unsaturated ethylene propylene ternary na may double bonds sa molecular chain. Dahil puspos pa rin ang molecular backbone, pinapanatili ng EPDM ang mahuhusay na katangian ng binary EPDM habang nakakamit ang layunin ng vulcanization. Epdm goma ay may mahusay na osono paglaban, sa osono konsentrasyon ng 1 * 10-6 kapaligiran ay hindi pa rin crack 2430 na oras; Magandang paglaban sa kaagnasan: magandang katatagan sa alkohol, acid, malakas na alkali, oxidants, detergents, mga langis ng hayop at gulay, ketones, at ilang mga lipid (ngunit sa petrolyo batay sa gasolina ng langis, ang hydraulic oil expansion ay seryoso, hindi maaaring gumana sa contact na may mineral na langis kapaligiran); Napakahusay na paglaban sa init, maaaring magamit sa -60 ~ 120 ℃ na temperatura sa loob ng mahabang panahon; Ito ay may mahusay na paglaban sa tubig at kakayahan sa pagkakabukod ng kuryente. Ang natural na kulay ng Epdm goma ay beige, magandang pagkalastiko. 5 Polyurethane elastomer Ito ay isang polymer na gawa sa polyisocyanate at polyether polyol o polyester polyol o/at maliit na molekula polyol, polyamine o tubig at iba pang mga chain extender o crosslinker. Noong 1937, unang natuklasan ni Propesor Otto Bayer mula sa Alemanya na ang polyurethane ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng polyisocyanate at polyol compound, at sa batayan na ito, pumasok ito sa pang-industriyang aplikasyon. Ang hanay ng temperatura ng polyurethane elastomer ay mula -45 ℃ hanggang 110 ℃. Ito ay may mataas na elasticity at lakas, mahusay na wear resistance, oil resistance, fatigue resistance at shock resistance sa isang malawak na hanay ng tigas. Lalo na para sa lubricating oil at fuel oil, mayroon itong magandang paglaban sa pamamaga at kilala bilang "wear-resistant rubber". Ang polyurethane elastomer ay may mahusay na komprehensibong pagganap, ay ginamit sa metalurhiya, petrolyo, automotive, mineral processing, water conservancy, tela, pag-print, medikal, palakasan, pagproseso ng pagkain, konstruksiyon at iba pang sektor ng industriya. 6 Polytetrafluoroethylene (PTFE) Teflon (English abbreviation Teflon o [PTFE,F4]), ay kilala bilang/karaniwang kilala bilang "plastic king", Chinese trade names "Teflon", "Teflon" (Teflon), "Teflon", "Teflon ", "Teflon", "Teflon" at iba pa. Ito ay ginawa ng tetrafluorethylene sa pamamagitan ng polymerization ng polymer compounds, na may mahusay na kemikal katatagan, kaagnasan pagtutol (ay isa sa mundo kaagnasan paglaban ay medyo mahusay na mga materyales, bilang karagdagan sa tinunaw na metal sodium at likido fluorine, ay maaaring tumagal ng lahat ng iba pang mga kemikal, kumukulo sa aqua hindi mababago ang rega, ginagamit ang *** sa lahat ng uri ng pangangailangan upang labanan ang acid at alkali at mga organikong solvent), sealing, mataas na lubrication na hindi malagkit, electrical insulation at magandang anti-aging endurance, mahusay na paglaban sa temperatura (maaaring gumana sa + 250 ℃ hanggang -180 ℃ temperatura sa mahabang panahon). Ang Teflon mismo ay hindi nakakalason sa mga tao, ngunit ang ammonium perfluorooctanoate (PFOA), isa sa mga hilaw na materyales na ginagamit sa proseso ng produksyon, ay naisip na potensyal na nakakalason. Ang temperatura ay -20 ~ 250℃ (-4 ~ +482°F), na nagbibigay-daan sa biglaang paglamig at biglaang pag-init, o papalitan ng mainit at malamig na operasyon. Presyon -0.1 ~ 6.4Mpa (Buong vacuum hanggang 64kgf/cm2)