Akıllı valf konumlayıcının petrokimya tesisinin otomatik kontrol sisteminde uygulanması Akıllı valf konumlayıcının analizi ve tipik arıza analizi

Petrokimya tesisinin otomatik kontrol sisteminde akıllı valf konumlayıcının uygulanması Akıllı valf konumlayıcının analizi ve tipik arıza analizi Petrokimya tesisinin otomatik kontrol sisteminde, düzenleme valfinin seçimi hassasiyet açısından çok önemlidir, kullanımı ürünlerin kalitesini etkiler, ve tesis üretiminin güvenliği ile ilgilidir. Duşanzi VINYL fabrikasının her cihazında, çeşitli ürün türlerinin çeşitli üreticileri de dahil olmak üzere ayar vanaları kullanıldı. Ancak takılan regülatörün büyük çoğunluğu yaygın tipte bir valf konumlandırıcıdır. FISHER-ROSEMOUNT Şirketi tarafından üretilen FIELDVUE akıllı valf konumlayıcı artık Duşanzi fabrikasında kullanılıyor. Bir yıldan fazla çalıştıktan sonra FIELDVUE akıllı valf konumlayıcının performansı, kullanımı, performansı ve fiyat oranı sıradan valf konumlayıcıyla karşılaştırılır. Ortak konumlayıcıya sahip bir düzenleme valfi, akıllı konumlayıcıya sahip bir düzenleme valfiyle donatılmıştır. Temel hata tetiklemenin %20'sinden ve tetiklemenin %0,5'inden azdır Vana stabilitesi stabil ve son derece stabildir Sahada manuel ayarlama Sahada, kabinde ayarlama veya kalibratör aracılığıyla DCS ile iletişim halinde Sinyal kaynağı 4 ~ 20mA veya pnömatik sinyal analog sinyal veya dijital sinyal Performans/düşük fiyattan daha yüksek fiyat 1 FIELDVUE akıllı valf konumlandırıcı çalışma prensibi ve özellikleri 1.1 Akıllı Konum Belirleyicinin Prensipleri FIELDVUE serisi dijital Valf kontrolörleri, saha kablolarını çıkarmaya gerek kalmadan sahada kolayca değiştirilebilen modüler bir tabana sahiptir veya borular. Modül tabanı alt modülleri içerir: I/P dönüştürücüler; PWB (baskılı devre kartı) düzeneği; Pnömatik tekrarlayıcı; Talimat sayfası. Modül tabanı, alt modüller değiştirilerek yeniden birleştirilebilir. FIELDVUE serisi dijital valf kontrol cihazı, giriş sinyallerini ve elektrik gücünü bükülmüş bir çift kablo aracılığıyla terminal kutusuna aynı anda PWB düzeneği alt modülüne alır; burada düğüm koordinatları, limitler ve çok bölümlü katlamadaki diğer değerler gibi birçok parametreye eklenir -doğrusallaştırma. PWB bileşeni alt modülü daha sonra I/P dönüştürücü alt modülüne sinyaller gönderir. I/P dönüştürücü giriş sinyalini barometrik sinyale dönüştürür. Hava basıncı sinyali pnömatik tekrarlayıcıya gönderilir, güçlendirilir ve aktüatöre çıkış sinyali olarak gönderilir. Çıkış sinyali ayrıca PWB bileşen alt modülünde bulunan basınca duyarlı eleman tarafından da algılanabilir. Valf aktüatörleri için teşhis bilgileri. VANA VE AKTÜATÖRÜN MİL KONUMLARI, PWB ALT MODÜLÜNE GİRİŞ SİNYALLERİ OLARAK KULLANILIR VE AYRICA HAVA KAYNAĞI BASINCINI VE ÇIKIŞ BASINCINI GÖSTEREN BİR GÖSTERGE İLE DONATILABİLECEK DİJİTAL VALF KONTROL ÜNİTESİNE GERİ BİLDİRİM SİNYALLERİ OLARAK KULLANILIR. 1.2 Akıllı valf konumlayıcının akıllı özellikleri 1.2.1 Gerçek zamanlı bilgi kontrolü, gelişmiş güvenlik ve azaltılmış maliyetler 1) Kontrolü iyileştirin: iki yönlü dijital iletişim, valfin mevcut durumuna ilişkin bilgileri size getirir; valfe güvenebilirsiniz İş bilgilerinin süreç kontrol yönetimi kararına temel oluşturması, zamanında kontrolün sağlanması. 2) Güvenliği artırın: Manüel operatörü, PC'yi veya sistem iş istasyonunu kullanarak saha bağlantı kutusundan, terminal panosundan veya kontrol odasındaki güvenli bir alandan bilgi seçebilir, tehlikeli ortamla karşılaşma şansınızı azaltabilir ve siteye gidin. 3) Çevreyi korumak için: ilave saha kablolamasını önlemek amacıyla vana kaçak dedektörü veya limit anahtarı akıllı dijital vana kontrol cihazının yardımcı terminaline bağlanabilir. Limit aşıldığında sayaç alarm verecektir. 4) Donanım tasarrufu: FIELDVUE serisi dijital valf konumlayıcı entegre sistemlerde kullanıldığında, donanım ve kurulum maliyetlerinden tasarruf etmek için FIELDVUE dijital valf kontrolörü regülatörün yerini alır. FIELDVUE serisi dijital valf kontrolörleri kablolama yatırımı, terminal ve I/O gereksinimlerinde %50 tasarruf sağlar. FIELDVUE ölçüm cihazı aynı zamanda iki hatlı sistem güç kaynağı kullanır, ayrı ve pahalı bir güç kaynağı kablosu gerektirmez. Valflere takılan mevcut analog cihazların yerine geçerler ve güç ve sinyal hatlarının ayrı ayrı döşenmesinden kaynaklanan yüksek maliyetten tasarruf sağlarlar. 1.2.2 Güvenilir yapı ve HART bilgileri 1) Dayanıklı yapı: Tamamen yalıtılmış yapı, titreşimin, sıcaklığın ve aşındırıcı ortamın kendisini etkilemesini önler ve hava koşullarına dayanıklı saha bağlantı kutusu, saha kablosu kontaklarını cihazın geri kalanından ayırır. 2) Başlangıç ​​hazırlık adımlarını hızlandırın: Dijital valf kontrol cihazının iki yönlü iletişim yeteneği, her bir cihazı uzaktan tanımlamanıza, kalibrasyonunu kontrol etmenize, daha önce saklanan bakım kayıtlarını ve diğer daha fazla bilgiyi gözden geçirmenize ve karşılaştırmanıza olanak tanır. Döngüyü mümkün olan en kısa sürede başlatmak. 3) Bilgilerin kolay seçimi: FIELDVUE dijital valf konumlayıcı ve verici, saha bilgilerini kolayca seçmek için HART iletişim protokolünü kullanır. VANA ÜZERİNDE VEYA SAHA BAĞLANTI KUTUSUNDAKİ EL TİPİ İLETİŞİMCİ YARDIMIYLA VE DCS KONTROL ODASINDAKİ KİŞİSEL BİLGİSAYAR VEYA OPERATÖR KONSOLUNUN YARDIMIYLA KONTROL SÜRECİNİN TEMELİNİ - KONTROL VANAsının KENDİSİNİ - GERÇEKTEN GÖRÜN. HART protokolünün benimsenmesi aynı zamanda FIELDVUE ölçüm cihazlarının entegre bir sisteme dahil edilebileceği veya bağımsız bir kontrol cihazı olarak kullanılabileceği anlamına da gelir. Birçok açıdan bu uyarlanabilirlik, sistem tasarımının şimdi veya gelecekte daha rahat ve kolay çalışmasını sağlar. 1.2.3 Kendi kendine teşhis ve kontrol yeteneği 1) Fieldbus iletişimi Tüm DVC5000f dijital valf kontrolörleri, A0 fonksiyon bloğu ve aşağıdaki teşhisler dahil olmak üzere fieldbus iletişim yeteneklerini içerir: A) Anahtar valfi izleme parametrelerini kullanır; B) Cihaz sağlık durumu parametreleri; C) Önceden belirlenmiş formattaki valf performans adımı bakım testi. ANAHTAR VALF, TOPLAM MİL HAREKETİNİ (seyahat birikimi) ve STEM hareket dönüşlerinin sayısını (döngü) İZLEMEK İÇİN İZLEME PARAMETRELERİNİ KULLANIR. Sayacın sağlık parametresi, ölçüm cihazının belleğinde, işlemcisinde veya dedektöründe herhangi bir sorun olması durumunda alarm verir. Bir sorun oluştuğunda sayacın soruna nasıl tepki vereceğini belirleyin. Basınç dedektörü arızalanırsa ölçüm cihazı kapatılmalı mı? Ayrıca HANGİ bileşen arızasının ölçüm cihazının kapanmasına neden olacağını da SEÇEBİLİRSİNİZ (sorunun ölçüm cihazının kapanmasına neden olacak kadar ciddi olup olmadığı). Bu parametre talimatları alarm şeklinde raporlanır. İzleme alarmları arızalı bir cihazın, vananın veya prosesin anında gösterilmesini sağlayabilir. 2) Standart kontrol ve teşhis Tüm DVC5000f dijital valf kontrolörleri standart kontroller ve teşhis içerir. Standart kontrol, P> dinamik hata bandına sahip A0'ı içerir, sürücü sinyali ve çıkış sinyali dinamik tarama testidir. Bu TESTLER, VANANIN DİNAMİK PERFORMANSINI BELİRTMEK İÇİN VERİCİ BLOĞUNUN (SERVO MEKANİZMASI) AYAR NOKTASINI KONTROLLÜ BİR HIZDA DEĞİŞTİRMEK VE VANA ÇALIŞMASINI PLANLAMAK İÇİN YAPILIR. Örneğin, dinamik hata bandı testi ölü bölge artı "dönme" ile histerezistir. Gecikme ve ölü bölge statik niteliklerdir. Ancak valf hareket halinde olduğundan dinamik hatalar ve "dönme" hataları ortaya çıkar. DİNAMİK TARAMA TESTİ, statik olmaktan ziyade dinamik olan proses koşulları altında VANANIN NASIL ÇALIŞACAĞINA DAİR İYİ BİR GÖSTERGE VERİR. ValveLink yazılımının kişisel bilgisayarda çalıştırılmasıyla standart ve gelişmiş teşhis testleri gerçekleştirilebilir. 3) Gelişmiş tanılama Gelişmiş tanılama özelliğine sahip cihazlar, standart tanılamada yer alan dinamik tarama testinin yanı sıra dördüncü bir dinamik tarama testi, valf özellikleri testi ve dört adımlı tanılama testlerini gerçekleştirir. Valf karakteristiği TESTİ, valf/AKTÜATÖR sürtünmesini, tezgah testi basınç sinyal aralığını, yay sertliğini ve koltuk kapatma kuvvetini BELİRTMENİZİ sağlar. 4) Proses veri yolu Fischer Kontrol Ekipmanı Performansı SERVİSLER, FOUNDATION FieldBUS KONTROL DÖNGÜSÜ OTOMATİK KALIRKEN VE PROSES ÜRÜN ÜRETMEYE DEVAM EDERKEN, PROSES TEŞHİS KABİLİYETLERİNE SAHİP CİHAZLARI KULLANARAK VANALARI, prosesleri ve VERİCİLERİ DEĞERLENDİREBİLİR. Performans hizmetleri, süreç teşhisini kullanarak, bir sürecin hangi bileşenlerinin kalite sorunlarına neden olabileceğini tespit edebilecek ve tanımlayabilecektir. Süreç teşhislerinin çalışır durumda olması gerekmesine rağmen, bunların son noktaları yalnızca süreç veya operatör müdahalesi ile belirlenebilir. Proses diyagnostiği aynı anda birden fazla valf üzerinde gerçekleştirilebilir. 2 Uygulama ve bakım 2.1 uygulamalar FIELDVUE Akıllı Valf konumlayıcıları, 16 kırma ve etilen glikol ünitesinde kullanılmak üzere Nisan 1998'de kuruldu. Esas olarak bazı önemli kontrol noktaları devre olaylarını değiştirmek için kullanılır. Örneğin kırma fırınının besleme akış valfi ve etilen glikol epoksi reaktör kontrolünün besleme akış valfi. Yapılandırması ve doğrulaması için manuel operatörü kullanırız, doğrusallığı %99'a kadar çıkabilir, sıfır olabilir ve aralık ve dönüş, hassas gereksinimler aralığı dahilinde kontrol edilebilir, son derece kararlı kontrol ve parazit önleme yeteneği özellikle güçlüdür, gereksinimleri tam olarak karşılar Proses kontrolünün gereksinimleri. 2.2 bakım FIELDVUE tespit cihazı minimum düzeyde bakım gerektirir ve esas itibariyle bakım gerektirmez. Sahaya uyarlanabilirliği özellikle güçlüdür. Ancak uzun vadeli ve istikrarlı bir çalışma sağlamak için cihaz personelinin aşağıdaki iş yönlerini yapması gerekir. 1) İyi bir çalışma ortamı sağlamak ve kazara hasarları önlemek için konumlayıcının etrafındaki çalışma ortamı düzenli olarak kontrol edilmelidir. Aynı zamanda çalışma havası kaynağının stabilitesini ve temizliğini sağlamak için cihaz dalgalanması ve arızasından kaynaklanan dış faktörleri azaltın. 2) Enstrüman personeli, gizli tehlikeleri zamanında ortadan kaldırmak için her hafta vanaların ve konumlandırıcıların sızıntılarını ve çalışma koşullarını kontrol etmelidir. Her ay, manuel operatör konumlayıcının karakteristik eğrisini kontrol etmek, sıfır noktası, aralık, doğrusallık ve geri dönüş hatası ile diğer parametreleri kontrol etmek ve çalışma kalitesini sağlamak için optimize etmek ve ayarlamak için kullanılır. 3) Valfin çalışma kalitesini sağlamak için ayar valfini düzenli olarak kontrol edin ve bakımını yapın. Aynı zamanda, DCS kontrol döngüsünün parametreleri, konumlayıcı ile karşılıklı çalışmanın koordinasyonunu ve istikrarını sağlamak için optimize edilmiştir. 4) DCS ve diğer sebeplerden dolayı fieldbus ve yazılım fonksiyonları tam olarak geliştirilip kullanılamamış, akıllı bakım ve teşhis fonksiyonları tam olarak kullanılamasa da yine de günlük bakım miktarını azaltmaktadır. Kimya tesisinin son iki yıldaki kullanım etkisine göre, akıllı valf kontrol cihazının istikrarlı performansı ve uygun ayarı vardır; DCS ile doğrudan iletişimi gerçekleştirebilir ve kendi kendine teşhis, basit bakım işlevine sahiptir; Fieldbus'a nakledilebilir, ** günümüzün cihaz teknolojisinin gelişimi doğrultusunda. Yazılım fonksiyonunun daha da geliştirilmesi ve kullanılması gelecekteki çabalarımızın hedef yönüdür. Akıllı valf konumlayıcının analizi ve tipik arıza analizi