Kimyasal pompanın kurulumu ve kullanım önlemleri, kimyasal pompa vanalarının ana kurulum noktaları ve kullanımı

Kimyasal pompanın kurulumu ve kullanım önlemleri, kimyasal pompa vanalarının ana kurulum noktaları ve kullanımı

Kimyasal pompa, en iyi ürünleri kullanan kimya endüstrisidir, malzemeye göre polipropilen, flor plastik, paslanmaz çelik olarak ayrılan birkaç tip santrifüj kimyasal pompa vardır, pompa gövdesi yapısına göre doğrudan bağlantı tipine, mafsal miline bölünmüştür tip, dikey, yatay birkaç, gerçek talebe göre doğru ürünleri seçmek için başvurabilirsiniz. Pompa, firmamız tarafından geliştirilen, katı parçacıklar içeren, ortamın kolay kristalleşmesine, sıcaklığa dayanıklı, korozyona dayanıklı, tıkanmayan taşıyabilen yabancı ileri teknolojinin tanıtımıdır.
Kurulum süreci:
1, temel spesifikasyonlara göre iyi bir beton işi yapmak, kimyasal pompanın temel vidasını gömmek için birlikte.
2. Kurulumdan önce kimyasal pompayı ve motoru kontrol edin. Her parça iyi durumda olmalı ve kimyasal pompasının içinde kir olmamalıdır.
3, kimyasal pompa genel olarak amortisör bloğunun alt ve temel ortasında, amortisör bloğunun ayarına göre, kimyasal pompanın iyi bir seviyesini bulun. Ayarlamanın ardından ankraj vidalarını sıkın.
4, kimyasal pompa boru hattının ithalat ve ihracat değeri bir destek çerçevesine sahip olmalıdır, destek noktasını desteklemek için kimyasal pompayı kullanamaz. İthalat ve ihracat ticaret borularına ilişkin spesifikasyonlar, kimyasal pompaların ithalat ve ihracat ticaretine ilişkin spesifikasyonlarla aynı olacaktır.
5. Doğal emme kimyasal pompası kurulduğunda, önce giriş borusu bağlanmalı, ardından sıvı doldurulduktan sonra çıkış değeri borusu bağlanmalıdır ve frenin etkisi olumludur. Pompanın giriş boru hattı pompa ile eşleştirilmelidir ve tam uzunluk 5 metreyi geçemez, aksi takdirde kimyasal pompanın doğal emme etkisine zarar verir, doğal emme yüksekliği genişlik oranı formüle göre hesaplanabilir : soğuk su doğal emiş 3 m/ orta bağıl yoğunluk = aslında doğal emiş yüksekliği genişlik oranı.
6. Kimyasal pompasının kurulumundan sonra son olarak mil bağlama cihazını elle çevirerek çizik sorunu olup olmadığını kontrol edin. Döndürüldüğünde kurulumun tamamlanması kolay ve simetrik olur.
7, manyetik bağlantılı kimyasal pompa, partikül madde ile ekstrakte edilemez ve sıvının kristalleşmesi çok kolaydır, kanalizasyon çıkışının kapatılması durumunda sürekli çalışmaya izin vermez, en azından toplam akışın korunması gerekir.
8, kimyasal pompanın kirlenmesini önlemek için, girişte filtre cihazına monte edilmelidir, toplam endişe alanı boru hattı bölümünün 3 ~ 4 katından fazla olmalıdır.
9. Yüksek pompa yüksekliğine sahip kimyasal pompa, koç darbesinin aniden kapanmasını önlemek için ihracat değeri boru hattına da çek valf takmalıdır.
10. Kimyasal pompanın yükseklik/genişlik oranının kurulumunun, pompanın kavitasyon toleransına uygun olmasını sağlamak gerekir ve ayrıca boru hattı hasarını ve ortam sıcaklığını da tam olarak dikkate almak gerekir. Kimyasal pompa gövdesinin neden olduğu kavitasyon toleransını önlemek için aşağıdaki ilişkiye uygun olmalıdır: NPSHaNPSHr 0,5NPSHa: İzin Verilen Kavitasyon payı (m)NPSHr Vazgeçilmez Kavitasyon payı (m)NPSHa=106(PA-PV)/ g no s-hf Pa: Konveyörün yüzeyine etkisi ortam çalışma basıncı (MPa)Pv: orta buhar çalışma basıncı (MPa) : ortamın bağıl yoğunluğu (kg/m3)hs: emme genişliği oranı (m)hf : emme borusu sürtünme direnci (m) g: toplam kuvvet (m/s).
Şekil 11'de, sıvı sıcaklığı yüksek olduğunda, mekanik salmastra deformasyonunun statik halkasının kopmasını önlemek için kimyasal pompanın contası için su soğutma stratejisinin benimsenmesi gerekir.
12. Kimyasal pompanın çıkardığı sıvının viskozitesi çok yüksek olduğunda, santrifüj pompanın özellikleri ve çıkış gücü büyük ölçüde değişir.
Kullanım notları:
1. Kimyasal pompayı kurarken boru hattı ağırlığı pompaya eklenemez. Deformasyonun çalışma performansını ve ömrünü etkilememesi için kendi destek gövdesi olmalıdır.
2, paslanmaz çelik kimyasal boru hattı pompası ve motoru entegre bir yapıdır, hizalama olmadan kurulum, bu nedenle kurulum çok uygundur.
3. Çalıştırma sırasında titreşimin kimyasal pompasının performansı üzerindeki etkisini önlemek için montaj sırasında ankraj cıvatasının sıkılması gerekir.
4, kimyasal pompanın kurulumundan önce, çarkın zarar görmesini önlemek için pompa rayında pompanın çalışmasını etkileyen (taşlar, demir parçacıkları vb.) Sert nesnelerin olup olmadığını dikkatlice kontrol etmelisiniz. Santrifüjlü kimyasal pompa çalıştığında pompa gövdesi.
5, uygun bakım ve kullanım güvenliğini sağlamak için, kimyasal pompa giriş ve çıkış boru hattına, normal çalışmayı sağlamak için nominal kafa ve akış çalışma aralığında olmasını sağlamak için pompa çıkışının yanına bir düzenleme vanası ve bir basınç göstergesi monte edilmiştir. Pompanın kimyasal pompasının servis ömrünü uzatın.
6, emme durumları için kullanılan pompa, kendinden emişli pompa alt valfi takamadığı sürece alt valf ile donatılmalıdır ve giriş boru hattında çok fazla kıvrım olmamalıdır, aynı zamanda su olmamalıdır Sızıntı, sızıntı olgusu.
7. Çek valf gibi tahliye hattı sürgülü valfin dışına monte edilmelidir.
8. Kurulumdan sonra pompa milini hareket ettirin; pervanede sürtünme sesi veya sıkışma sesi duyulmalıdır, aksi takdirde nedeni kontrol etmek için pompanın sökülmesi gerekir.
9, kimyasal pompa kurulumu sert bağlantı ve esnek bağlantı kurulumuna ayrılmıştır.
Kimyasal pompa vanası montajı ve önemli noktaların kullanımı
Kimyasal pompa, kimyasal üreticilerinde sıvı dağıtımı için çok sık kullanılır ve ayrıca boru hattı vanalarının kullanılması da yaygındır. Valflerin birçok türü ve şekli vardır. Kurulum ve kullanım sürecinde nelere dikkat etmeliyiz ve nasıl kurulum yapmalıyız?
Birincisi, yön ve konumdur, birçok valfin yönü vardır: küresel vana, gaz kelebeği valfi, basınç düşürücü valf, çek valf vb. Ters çevrilirse, kullanım etkisini ve ömrünü etkileyecektir (gaz kelebeği valfi gibi) ) ya da çalışmayabilir (basınç düşürücü vana gibi) ve hatta tehlikeye neden olabilir (çek vana gibi). Genel valflerin gövde üzerinde yön işaretleri bulunur. Değilse vananın çalışma prensibine göre doğru tanımlanması gerekir. Küresel vananın valf haznesi simetrik değildir, sıvının valf portundan alttan üste doğru akması gerekir, böylece sıvı direnci küçüktür (şekle göre belirlenir), kuvvet tasarrufunun açılması (nedeniyle) orta basınç yukarı), kapalı ortam basınç salmastrası yapmaz, bakımı kolaydır, bu nedenle küresel vana ters çevrilemez. Diğer vanaların da kendine has özellikleri vardır.
Kapıyı çevirmeyin (yani el çarkını aşağıya doğru çevirin), aksi halde madde valf kapağı alanında uzun süre kalacak, gövdenin korozyona uğraması kolay olacak ve bazı proses gereklilikleri nedeniyle kontrendike olacaktır. Aynı anda ambalajı değiştirmek çok sakıncalıdır. Mil sürgülü vanasını açın, yeraltına monte etmeyin, aksi takdirde mil korozyona maruz kalır. Kaldırma çek valfi, diskin dikey olmasını sağlayacak şekilde monte edilir, böylece esnek kaldırma sağlanır. Salınımlı çek valfler, monte edildiğinde pim seviyesinin sağlanmasını, böylece esnek salınımı sağlar. Basınç tahliye vanası yatay boruya dik olarak monte edilmeli ve herhangi bir yöne eğilmemelidir.
İkincisi, vana montaj konumu çalışmaya uygun olmalıdır; Kurulum geçici olarak zor olsa bile uzun vadeli çalışmayı düşünün. Vananın el çarkı göğüs hizasındadır (genelde çalışma zemininden 1,2 metre uzakta), böylece vananın açılıp kapanması daha kolay olur. Garip çalışmayı önlemek için iniş valfi el çarkı yukarı doğru olmalı, eğilmemelidir. Duvar makinesi ekipmanın valfine bağlıdır ancak aynı zamanda operatörün ayakta durması için de yer bırakır. Gökyüzünün çalışmasını önlemek için özellikle asit ve baz, toksik ortamlar, aksi takdirde güvenli değildir.

Üç, valf kurulum adımları: kırılgan malzemelerden yapılmış valfi etkilemeyin.
1, kurulumdan önce, tüm vanaların modelinin ve teknik özelliklerinin birbiriyle uyumlu olup olmadığını, salmastranın sağlam olup olmadığını, rakor cıvatasının yeterli ayar payına sahip olup olmadığını dikkatlice kontrol edin ve gövde ile diskin konuşup konuşmadığını, olup olmadığını kontrol edin. sıkışmış ve çarpık bir fenomen.
2. Valfi kaldırırken, bu parçalara zarar vermemek için halat el çarkına veya valf gövdesine bağlanmamalı, ancak flanşa bağlanmalıdır; Boru hattına bağlı vanaları temizlediğinizden emin olun.
3. Vidalı valfi takarken, sızdırmazlık contası (sicim ve alüminyum yağ veya politetrafloroetilen hammadde kayışı), valf hafıza hacmini etkilememek ve medya akışını etkilememek için valfin içine girmeyecek şekilde boru dişine sarılmalıdır. . Flanş vanalarını takarken cıvataların simetrik ve eşit şekilde sıkılmasına dikkat edin. Aşırı basıncı ve hatta vananın çatlamasını önlemek için vana flanşı ve boru flanşı paralel ve makul aralıkta olmalıdır. Özellikle kırılgan malzemeler ve düşük mukavemetli vanalar için. Borulara kaynak yapılacak vanalara önce punta kaynağı yapılmalı, daha sonra kapanan kısımları tamamen açılmalı ve ardından ölü kaynak yapılmalıdır.
4, bazı vanalar gerekli koruma tesislerine ek olarak, aynı zamanda bypass ve enstrümana da sahiptir. Bir bypass kuruldu. Tuzağı onarmak kolaydır. Diğer vanalarda da bypass tesisatı bulunmaktadır. Baypasın kurulup kurulmayacağı vananın durumuna, önemine ve üretim gereksinimlerine bağlıdır.

Dört, envanter valfi, bazı ambalajlar iyi değil ve bazıları ambalajın değiştirilmesi gereken ortamın kullanımına uymuyor; Ancak kullanıldığında dolgu maddesinin ortama uygun olması gerekir. Dolguyu değiştirirken, yuvarlak bir şekilde bastırın. Her halkanın dikişi 45 dereceye uygundur, halka ve halkanın 180 derece açılması uygundur. Salmastra yüksekliği, salmastranın sürekli olarak bastırılması için gereken alanı dikkate almalıdır. Şu anda, salmastra bileziğinin alt kısmının, genellikle salmastra odasının toplam derinliğinin %10-20'si olabilen uygun bir derinliğe kadar salmastra bölmesine baskı yapmasına izin verilmelidir. Yüksek talepli vanalar için bağlantı açısı 30 derecedir. Halkalar arasındaki dikişler 120 derecelik kademelidir.
Yukarıdaki dolgu maddesine ek olarak, özel duruma göre kauçuk O-ring de kullanılabilir (60 santigrat derecenin altındaki zayıf alkaliye karşı doğal kauçuk direnci, 80 santigrat derecenin altındaki yağ kristallerine bütadien kauçuğun direnci, 150 santigrat derecenin altındaki flor kauçuk direnci) çeşitli aşındırıcı ortamlar) üç parçalı yığılmış politetrafloroetilen halka (200 santigrat derecenin altındaki güçlü aşındırıcı ortamlara karşı direnç) naylon çanak halkası (120 santigrat derecenin altındaki amonyak, alkaliye karşı direnç) dolgu oluşturucu. Ortak asbest diskinin etrafına bir politetrafloroetilen (PTFE) ham madde bandı sarılır, bu da sızdırmazlık etkisini artırabilir ve valf gövdesinin elektrokimyasal korozyonunu azaltabilir. Baharatı bastırırken, çevresinde tekdüze tutmak ve fazla ölü olmasını önlemek için valf gövdesi aynı anda döndürülmelidir. Salmastra eşit şekilde sıkılmalı ve eğilmemelidir.

Beş, bazı vanaların izolasyon ve soğutma gibi harici korumaya da sahip olması gerekir. Bazen izolasyon katmanına sıcak buhar hatları eklenir. Üretim gereksinimlerine göre ne tür bir vana yalıtılmalı veya soğuk tutulmalıdır. Valf içindeki ortamın sıcaklığı çok fazla düşürdüğü, üretim verimliliğini etkileyeceği veya valfin donacağı durumlarda ısıyı korumanız, hatta ısıyı karıştırmanız gerekir; Vananın açıkta kalması, üretimi olumsuz etkilemesi veya donma ve diğer olumsuz olaylara neden olması durumunda soğuk tutulması gerekir. Yalıtım malzemeleri asbest, cüruf yünü, cam yünü, perlit, diatomit, vermikülit vb. olup; Soğutma malzemeleri mantar, perlit, köpük, plastik vb.