Yüksek basınç valfinin servis ömrü nasıl uzatılır?

Yüksek basınç valfinin servis ömrü nasıl uzatılır VANA gövdesi GİBİ ANA DÖVMELER tek tek ultrasonik olarak incelenecektir. Tüm parçalarda kusur yoğunluğu olmayacaktır. Başlangıç ​​hassasiyetinin çapın 2° eşdeğeri olması istendiğinde, Çizelge 4'te belirtilenden daha büyük tek bir kusur olmamalıdır. Sızdırmazlık testi sırasında, test basıncının kısa süresinden sonra, sızdırmazlık boyunca izin verilen nispeten büyük sızıntı oranı koltuğun yüzeyi JB/T9092 hükümlerine uygun olmalıdır: montaj halkasının arkasında görünür bir sızıntı olmamalıdır; Üst sızdırmazlık testinde kısa süreli test basıncından sonra görünür bir sızıntı olmamalıdır. Üst bağlantı: Dövme Açılı tip yüksek basınç valfi Teknik koşullar (1) 4.14.6.2 Çapı veya kalınlığı 80mnL'den büyük olan külçe veya profil, GB/T1979'a göre değerlendirilecek ve Tablo 2 hükümlerine uygun olacaktır. Tablo 2. 4.14 .6.3 Çapı veya kalınlığı 80 mm'den büyük olan külçe veya profil, Tablo 3 hükümlerine uygun olacaktır. Tablo 3 4.15 Tahribatsız muayene 4.15.1 Vana gövdesi ve boru bağlantı parçaları için çelik borular gibi sıkıştırma parçaları, ultrasonik ve manyetik olarak test edilecektir. toz ve bağlantı elemanları manyetik tozla test edilecektir. 4.15.2 Vana gövdesi ve diğer önemli dövme parçalar tek tek ultrasonik dalga ile test edilecek ve tüm parçalarda kusur yoğunlaşma alanı olmayacaktır. Başlangıç ​​hassasiyeti 2~ eşdeğer çap olduğunda, tek kusur Tablo 4'teki hükümlerden büyük olmayacaktır. Tablo 4 Kusur eşdeğer çapı 4. 15.3 Valf diskinin ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyi, tek tek penetrasyon testine tabi tutulacaktır. işlemden sonra ve çatlaklara izin verilmez. 4.15.4 Kaynaklı bağlantı uçlarına sahip tüm vanalar, kaynaklı uçta nüfuz testine tabi tutulacak ve muayene sonucunda zararlı kusurlar bulunmayacaktır. 4.16 Basınç testi 4.1. 6.1 Kabuk testi, kısa süreli test basıncında, vananın her bir kısmında gözle görülür sızıntı olmamalıdır, salmastra test basıncını korumak için önceden sıkılabilir. Testi geçemeyenler hurdaya ayrılacak ve tamir edilmeyecektir. 4.16.2 Sızdırmazlık testi sırasında, test basıncının kısa süresinden sonra, koltuğun sızdırmazlık yüzeyinden nispeten büyük izin verilen sızıntı oranı JB/T9092 hükümlerine uygun olmalıdır: koltuğun arkasında görünür bir sızıntı olmamalıdır. montaj halkası; Üst sızdırmazlık testinde kısa süreli test basıncından sonra görünür bir sızıntı olmamalıdır. 4.16.3 Diğer çalıştırma cihazlı vanalar, sızdırmazlık testi ve üst sızdırmazlık testi sırasında vanayı açmak ve kapatmak için çalıştırma cihazı tarafından muayene edilecektir. 5 Muayene Kuralları 5.1 Muayene Öğeleri Vanalar fabrika muayenesi, numune muayenesi ve tip testi olarak ikiye ayrılır. Çeşitli testlerin maddeleri Tablo 5'te belirtilecektir. Tablo 5 Muayene öğeleri, teknik gereksinimler ve muayene yöntemleri 5.2 Yapılan muayene Her ürün fabrikadan ayrılmadan önce muayene edilecek ve muayene fabrikadan ayrılmadan önce yeterli olacaktır. Boya öncesi muayene yapılacaktır. 5.3 Numune alma muayenesi ve tip testi 5.3.1 Resmi üretimden sonra, periyodik olarak veya belirli bir miktar üretim toplandıktan sonra numune alma muayenesi yapılacaktır. 5.3.2 Tip muayenesi, yeni tasarımlı veya değiştirilmiş tasarım, malzeme veya teknolojiye sahip ürün sonuçlandırıldığında veya ilgili ulusal güvenlik denetim kurumu tip testi gerekliliklerini önerdiğinde gerçekleştirilecektir. 5.3.3 Numune alma muayenesi ve tip testi numune alma yoluyla gerçekleştirilecektir. 5.4 Numune alma miktarı Numune alma, üretim hattının sonunda muayeneyi geçen ürünlerden, bitmiş ürün envanterinden veya kullanıcılara tedarik edilen ancak kullanılmadan fabrika koşullarında saklanan ürünlerden rastgele seçilebilir. Her spesifikasyonun örnekleme numarası birdir ve minimum baz numarası beşten az değildir. Örnekleme için mevcut olan kardinalitelerin sayısı kullanıcı örneklemesi ile sınırlı değildir. Tüm ürün serisinin kalite değerlendirmesi için, daha büyük nominal boyutlu iki spesifikasyon ve daha küçük nominal boyutlu bir spesifikasyon inceleme için seçildi. 6 Test Yöntemleri 6.1 Basınç testi 6.1.1 Vana gövdesi test basıncı ve süresi JB/T9092'ye uygun olacaktır. 6.1.2 Sıvı sızdırmazlık testi, düşük basınçlı gaz sızdırmazlık testi ve üst sızdırmazlık testi, test basıncı JB Hall 9092 hükümlerine uygun olacak ve kısma valfi sızdırmaz hale getirilmeyecektir. 6.2 Operasyonel performans testi 6.2.1 Vanayı, vanaya bağlı tahrik cihazıyla kapatın, vananın çıkış ucunu açın, giriş ucunu ortamla doldurun, nominal basıncın 1,1 katını veya izin verilen büyük bir çalışma basıncı farkı uygulayın ve ardından vanaya bağlı tahrik cihazıyla vanayı açın; ELLE ÇALIŞTIRILAN BİR VANANIN VANASI, VANANIN KOLU (ÇARKI) VEYA sonsuz dişli REDÜKSİYON MEKANİZMASININ EL ÇARKI KULLANILARAK İNSAN ELİYLE AÇILACAKTIR. 6.2.2 Vanayı kısmen açın, vananın çıkış ucunu kapatın, vanayı ortamla doldurun, nominal basıncın 1,1 katını uygulayın ve ardından vanaya takılı tahrik cihazıyla çalışma vanasını kapatın; ELLE ÇALIŞTIRILAN BİR VANANIN VANASI, VANANIN KOLU (ÇARKI) VEYA SONSUZ DİŞLİ REDÜKSİYON MEKANİZMASININ EL ÇARKI KULLANILARAK İNSAN ELİYLE KAPATILACAKTIR. Daha sonra vana çıkışını açık bırakın; vana kapalı kalmalıdır. 6.3 Valf gövdesi malzemelerinin kimyasal bileşim testi, valf gövdesi üzerinde analiz edilecek ve kesilen numuneler yüzeyin 6,5 mm altında alınacaktır. 6.4 Valf gövdesinin dövme malzemesinin mekanik özellikleri, GB/T228 tarafından belirtilen yönteme göre aynı fırın numarasına, dövme partisine ve valf gövdesinin ısıl işlem partisine ait test çubukları ile gerçekleştirilecektir. 6.5 Aynı gövde numarasına, aynı dövme partisine, aynı ısıl işlem partisine sahip östenitik paslanmaz çelik test çubuklarının tanecikler arası korozyon testi, ilgili standartlara uygun olarak test edilecektir. Gerekirse test için valf gövdesinden numune alın. 6.6 Tahribatsız muayene JB/T6903'ün ultrasonik muayeneye ilişkin ilgili hükümleri ve manyetik parçacık testi, JB/T6439'un ilgili hükümlerine uygun olacaktır. 6.7 Valf Gövdesindeki İşaretlerin Kontrol Edilmesi Valf gövdesinin yüzeyine basılmış işaretleri kontrol edin. 6.8 İsim plakası içeriğini kontrol edin. Vananın isim plakasındaki işaretleri yazdırın. 7 logo 7.1 İşaret Vanalarının içeriği 7.2 ve 7.3'e uygun olarak işaretlenecektir. 7.2 Valf gövdesi üzerindeki işaretler Aşağıdaki kalıcı işaretler valf gövdesi üzerine işaretlenecektir: İmalatçının adı veya ticari markası; -- Gövde malzemesi veya kodu; Nominal basınç; - nominal boyut; - Yön işaretleme - Dövme parti numarası; - Üretim serisinin seri numarası. 7.3 İsim plakası üzerindeki işaretler İsim plakası aşağıdaki içerikleri içermelidir: Üreticinin adı Nominal basınç; - nominal boyut; -- Nispeten yüksek izin verilen çalışma sıcaklığı ve buna karşılık gelen nispeten yüksek izin verilen çalışma basıncı; -- Nispeten yüksek izin verilen çalışma basıncı farkı (basınç farkı sınırlı olduğunda); - Valf gövdesi malzemesi. Yüksek basınç valfinin hizmet ömrü nasıl uzatılır Yüksek basınç valfinin hizmet ömrü nasıl uzatılır Ultra yüksek basınç valfi, süper sert malzeme imalatında, kimya endüstrisinde, petrokimya endüstrisinde, işleme teknolojisinde, izostatik basınç işlemede, ultra yüksek statik basınçta yaygın olarak kullanılmaktadır. ekstrüzyon, toz metalurjisi, metal şekillendirme ve jeofizik, jeolojik araştırma ve diğer alanlar. Ultra yüksek basınç valfleri, hava, su, buhar, her türlü aşındırıcı ortam, çamur, yağ, sıvı metal ve radyoaktif ortam ve diğer sıvı türlerinin akışını kontrol etmek için kullanılabilir. Açma kapama kısmı, açma kapama veya ayarlama amacına ulaşmak için vana gövdesi içerisinde kendi ekseni etrafında dönen, disk şeklinde vana plakasıdır. 1, küçük açık iğneli valf kaldırılırsa veya yavaş açılırsa, küçük açık dereceli ultra yüksek basınç valfi altında çalışmaktan kaçının, küçük açık derecelerde kısma ile çalışın, küçük boşluk erozyonu ciddidir, kilitleme mekanizmasının adımını uygun şekilde artırın, açıklığı genişletin hız ve kaldırma, iş açıklığını arttırır, gaz kelebeği boşluğunu büyük yapar, oyulmayı azaltır, servis ömrünü uzatabilir. 2, yüksek sıcaklık ortamında çalışan ultra yüksek basınç valfinden kaçının, orta sıcaklığın valfin ömrü üzerinde büyük etkisi vardır, orta sıcaklık ne kadar yüksek olursa, ultra yüksek basınç valfinin ömrü o kadar kısa olur, aksi takdirde o kadar uzun olur. Bu nedenle, basınç tahliye vanasına soğutma cihazı eklenmesi de vananın servis ömrünü önemli ölçüde artırabilir. 3. Farklı çalışma basınçları altında, ilgili sızdırmazlık basıncını kullanın, uygun sızdırmazlık spesifik basıncını seçin, kilitleme için tork anahtarı kullanın veya ultra yüksek basınç valfinin otomatik kontrolünü gerçekleştirin, böylece valf iğnesi maruz kalmadığında önlenir. erozyon ve aşınma ve koltuk ekstrüzyon hasarı. 4, düzenli filtre ultra yüksek basınç valfi, yüksek basınçlı orta ve temiz filtre, filtre filtreleme uygulamasını yapmak için sıvı ekleyin. Sık kullanıldığında döngü uygun şekilde kısaltılmalıdır. Yağ deposunu düzenli olarak temizleyin ve aynı zamanda yeni ortamı değiştirin. Ekipmanın fiili durumuna göre temizleme ve yağ değiştirme döngüsü kısaltılabilir. 5, ultra yüksek basınç valfi iğne valfinin kurulumu veya değiştirilmesi uygun şekilde temizlenmelidir. İğne valfinin aşınmasını hızlandıracak döküntülerin getirilmesini önlemek için. Ultra yüksek basınç valfi, süper sert malzeme imalatı, kimya endüstrisi, petrokimya endüstrisi, işleme teknolojisi, izostatik basınç işleme, ultra yüksek statik basınçlı ekstrüzyon, toz metalurjisi, metal şekillendirme ve jeofizik, jeolojik araştırma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ultra yüksek basınç valfleri, hava, su, buhar, her türlü aşındırıcı ortam, çamur, yağ, sıvı metal ve radyoaktif ortam ve diğer sıvı türlerinin akışını kontrol etmek için kullanılabilir. Açma kapama kısmı, açma kapama veya ayarlama amacına ulaşmak için vana gövdesi içerisinde kendi ekseni etrafında dönen, disk şeklinde vana plakasıdır.