Paslanmaz çelik valf pas nedenleri ve çözümleri

Paslanmaz çelik vana pas nedenleri ve çözümleri Bu standart, genel amaçlı vanalar için paslanmaz çelik dökümlerin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, teknik gerekliliklerini, testlerini ve muayenesini kapsar. Bu standart, yüksek sıcaklık ve korozif ortamlarda kullanılan basınç valfleri, flanşlar ve boru bağlantı parçaları gibi paslanmaz çelik dökümlere uygulanır. Döküm üreticisi, belirtilen element içeriğini belirlemek için her fırında bir kimyasal bileşim analizi yapacaktır. Analizde aynı fırına dökülen test blokları kullanılacaktır. Sondaj kesimlerinden numune alınırken yüzeyin en az 6,5 mrr: altından alınmalıdır. Analiz sonuçları Tablo 1'in gerekliliklerine uygun olacak ve Talep Sahibine veya onun **'a rapor edilecektir. 1 Aralık Bu standart, genel amaçlı vanalar için paslanmaz çelik dökümlerin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, teknik gerekliliklerini, deneylerini ve muayenesini kapsar. Bu standart, yüksek sıcaklık ve korozif ortamlarda kullanılan basınç valfleri, flanşlar ve boru bağlantı parçaları gibi paslanmaz çelik dökümlere uygulanır. 2 Normatif referans belgeleri Aşağıdaki belgelerde yer alan terimler, bu Standarda atıfta bulunularak bu Standardın koşulları haline gelir. Tarihli alıntılar için, sonraki tüm değişiklikler (düzeltmeler hariç) veya düzeltmeler bu Standart için geçerli değildir; ancak, bu Standart kapsamındaki anlaşmaların taraflarının bu belgelerin versiyonlarının kullanımını keşfetmeleri teşvik edilmektedir. Tarihsiz referansların versiyonları bu standarda uygulanabilir. GB/T 222 çeliğinin kimyasal analizi için numune örnekleme yöntemi ve GB/T 223 (tüm parçalar) çeliğinin bitmiş kimyasal bileşiminde izin verilen sapma. GB/T alaşımının kimyasal analiz yöntemi ve kimyasal analiz yöntemi 228 Metalik malzemeler - Oda sıcaklığında çekme testi yöntemi (GB/T 228-2002, cqv ISO 6892:199R) GB/T 2100 Genel Amaçlı Korozyona Dirençli Çelik Dökümler (GB/T) 2100-2002,eqv ISO11972:1998) GB/T 1334 (tüm parçalar) Paslanmaz çelik GB/T 5613 dökme çelik kalitesi için korozyon testi yöntemleri. Gösterim yöntemi GB/T 5677 Dökme çelik - Radyografilerin ve negatiflerin sınıflandırılması yöntemi (GB/T 56771985, neq JCSS G2) Dökümler için boyut toleransları ve İşleme toleransları (GB/T 6414-1999, eşdeğer ISO 8062:1994) Standart çelik dökümlerin ultrasonik kusur tespiti ve kalite derecelendirmesi için GB/T7233 - a 1987.neq BS 6208:1982) GB/T 9443 çelik dökümler - Penetrasyon testi ve kusur gösterme işaretleri için derecelendirme yöntemi GB/T 9452 ısıl işlem fırını - belirleme etkili ısıtma bölgesi GB/T 11351 döküm ağırlığı toleransı GB/T 13927 Genel valf basınç testi (GB/T 13927-1 1992, neq ISO 5208 1982) GB/T 15169 çelik füzyon kaynağı kaynakçı beceri değerlendirmesi periyodik (GB/T 15169- 2003, ISO/DIS 9606-1.> JB/T 4708 çelik basınçlı kabın kaynak prosesi değerlendirmesi JB/T 7927 valf çeliği dökümlerinin görünüm kalite gereksinimleri ASTM A351/A351M:2000 Rulman için Östenitik, Östenitik Ferritik (İki Fazlı) Çelik Döküm Şartnamesi Parçalar 3 Teknik Gereksinimler 3.1 Döküm Çelik, döküm üreticisi tarafından belirlenecek elektrik ark ocağı, indüksiyon ocağı veya diğer ikincil rafinasyon yöntemleriyle eritilecektir. 3.2 Döküm çeliği tipi ve kimyasal bileşimi 3.2.1 Dökümün kimyasal bileşimi Tablo 1 hükümlerine uygun olacaktır. 3.2.2 Kimyasal analiz 3.2.2.1 Ergitme Fırını alt analizi Döküm üreticileri her bir alt fırın için kimyasal bileşim analizi yapmalıdır. Belirtilen öğe içeriğini belirlemek için. Analizlerde aynı fırına dökülen test blokları kullanılmalıdır. Sondaj kesimlerinden numune alınırken yüzeyin en az 6,5mrr: altından alınmalıdır. Analiz sonuçları Tablo 1'in gerekliliklerine uygun olacak ve Talep Sahibine veya onun **'a rapor edilecektir. 3.2.2.2 Bitmiş Ürünlerin Analizi Bitmiş ürünlerin analizi, talep sahibi tarafından, her fırından, her partiden veya mükemmel döküm numunesinden yapılabilir. Sondaj kesimleri numune alırken genellikle yüzeyin en az 6,5 mm altından alınmalı, döküm kalınlığı 12 mm'den az olduğunda orta kısım alınmalıdır. Analiz sonuçları Tablo 1 hükümlerine uygun olacak ve analizin izin verilen sapması GB/T222 hükümlerine uygun olacaktır. Bitmiş ürün analizinin izin verilen sapması, döküm fabrikasının kabul esası olarak kullanılamaz. 3.2.2.3 Tahkim Analizi Kimyasal analizin örnekleme yöntemi, (}B/T 222) düzenlemelerine uygun olacaktır ve kimyasal bileşimin tahkim analizi, GB/T 223 düzenlemelerine uygun olacaktır. 3.3 Mekanik Özellikler Dökümlerin mekanik özellikleri, Tablo 2'deki şartlara uygun olmalıdır. 3.4 Isıl İşlem Isıl işlem, GB/T 9452 hükümlerine göre fırın sıcaklığını etkili bir şekilde kontrol eden yüksek sıcaklık enstrümanlı ısıl işlem fırını Tablo 2'nin gerekliliklerini karşılamalıdır. 3.5 Kalite Gereksinimleri 3.5.1. Döküm boyutu Dökümler, talep sahibi tarafından sağlanan çizim ve modellerin şekil, boyut ve sapma gereksinimlerine uygun olacaktır. Çizim belirtilmemişse, boyut sapması gereksinimleri, GB/T 6414'ün ilgili döküm doğruluk derecesi gereksinimlerine uygun olacaktır; Döküm ağırlığı toleransı GB/T 11351'e uygun olacaktır. 3.5.2 Döküm yüzeyi Dökümlerin yüzeyi JB/T 7927'ye ve sipariş sözleşmesinin gerekliliklerine uygun olarak incelenecektir. Kum, oksit tabakası ve çatlak gibi yüzey kusurları olmayacaktır. 3.5.3 Kaynak onarımı 3.5.3.1 Kaynak onarım dökümlerinin kaynakçıları, (GB/T 15169) gerekliliklerine göre sınavı geçecek ve ilgili yeterlilik sertifikalarına sahip olacaklardır. Kaynak prosesi değerlendirmesi JB 4708'in gereklerine göre yapılacaktır. 3.5.3.2 Aşağıdaki kusurlardan herhangi birine sahip dökümün onarılmasına izin verilmez: a) Çizimlere veya sipariş sözleşmesine göre onarılmasına izin verilmeyen kusurların ; b) Petek gözenekli olanlar; c) Bitmiş ürünlerin basınç testi sızıntısı ve kaynak onarımından sonra kalite garanti edilemez; d) Aynı parçanın kaynak onarım süreleri 2 katını geçemez. 1 2 sonraki sayfa paslanmaz çelik valf pas nedenleri ve çözümleri Bir, paslanmaz çelik valf pas nedenleri Paslanmaz çelik valfin paslanıp paslanamayacağını araştırın; karşılaştırmayı doğrulamak için ilk olarak aynı valfi farklı bir ortama yerleştirebilirsiniz, genel anlamda konuşursak, paslanmaz çelik valf Valf nispeten kuru bir ortama yerleştirilir, uzun bir süre sonra valf sadece yeni kadar iyi olmakla kalmaz, aynı zamanda paslanmaz, ancak valf çok fazla tuz içeren deniz suyuna yerleştirilirse birkaç gün paslanmaz, Paslanmaz çelik vanaların korozyon direncinin ve pas direncinin de çevre kullanımıyla sınırlandırılması gerektiği görülebilir. Ek olarak, paslanmaz çelik vananın kendi özelliklerinden dolayı paslanmaz, çünkü yüzeyde krom açısından zengin bir oksit film tabakası vardır ve bu, dış oksijen atomlarının ve diğer parçacıkların nesneye zarar vermesinin neden olduğu istilayı önler. Böylece paslanma özelliklerine sahiptir, ancak film çevresel faktörlerden dolayı hasar gördüğünde, oksijen atomları serbest demir iyonlarına karıştığında, paslanmaz çelik valf pas üretecektir. Paslanmaz çelik valf yüzey filminin tahrip edilmesinin birçok nedeni vardır; pas, bazı film ve diğer metal eleman parçacıkları veya toz elektrokimyasal reaksiyonuna neden olur, aynı zamanda ortam olarak nemli hava ile mikro pil döngüsünün oluşması, Paslanmaz çelik yüzey paslanması, korozyon vb. nedeniyle asit, alkali ve diğer aşındırıcı sıvılarla doğrudan temas halinde olan paslanmaz çelik yüzey filmi de olabilir. Bu nedenle, paslanmaz çelik vananın paslanmasını sağlamak için günlük kullanımda da dikkat edilmelidir. Nesnelerin temizlenmesi, valf yüzeyini temiz tutun. İkili, paslanmaz çelik valf pas çözümü Peki metal yüzeyinin her zaman parlak olduğundan ve korozyona uğramadığından nasıl emin olursunuz? Sanjing Vana İmalatı A.Ş., LTD. Profesyonel ve teknik personel önerileri: 1. Dekoratif paslanmaz çelik yüzeyin sık sık temizlenip fırçalanması, eklentilerin çıkarılması ve değişikliğe neden olan dış etkenlerin ortadan kaldırılması gerekir. 2. Deniz kenarında 316 paslanmaz çelik kullanılmalıdır, 316 malzeme deniz suyu korozyonuna dayanabilir. 3. Piyasadaki bazı paslanmaz çelik boruların kimyasal bileşimi, 304'e kadar malzeme gereksinimlerini karşılayan ilgili ulusal standartları karşılayamaz. Bu nedenle, paslanmaya da neden olacaktır; bu da kullanıcının, film halindeki paslanmaz çelik konstrüksiyona bağlı çiziklerin ve kirletici maddelerin yapımını önlemek için saygın üreticilerin ürün yapısını ve inşaat dikkat noktalarını dikkatli bir şekilde seçmesini gerektirir. Ancak zamanın uzatılmasıyla birlikte, filmin kullanım ömrüne uygun olarak kalan macun sıvısı, filmin yapımından sonra, yüzey yıkanırken ve paslanmaz çelik aletlerin kullanımında ve genel çelik temizliğinde kamuya açık aletler kullanıldığında çıkarılmalıdır. Demir talaşlarının yapışmaması için temizlenmelidir. Aşındırıcı özelliği yüksek manyetik ve taş lüks temizlik ilaçlarının paslanmaz çelik yüzeye temas etmemesine dikkat edilmeli, temas halinde derhal yıkanmalıdır. İnşaat sonrasında yüzeye yapışan çimento, toz ve külün yıkanması için nötr deterjan ve su kullanılmalıdır.