Бу кәгазь электроплатинг клапаннар үсешенең техник идеялары белән таныштыра

Бу кәгазь электроплатинг клапаннарын үстерүнең техник идеялары белән таныштыра, өч юань этилен пропилен ут торбасы мөһерләнгән каучук боҗрасы, 63-65 Shaw A, 15MPA, чыгымлы эффектив кушылма дизайнының 25% тан ким булмаган даими басым. Сыеклык (газ, сыек) мөһерләү - төрле сәнәгать өлкәләрендә кирәкле гомуми технология, төзелеш, нефть химиясе, судно төзү, машина җитештерү, энергия, транспорт, әйләнә-тирә мохитне саклау һәм башка тармаклар технология, авиация, аэрокосмос һәм башка алгы планда мөһерсез эшли алмый. промышленность мөһер технологиясе белән тыгыз бәйләнгән. Мөһерләү технологиясен куллану өлкәсе бик алга киткән. Сыеклык саклау, ташу һәм энергия конверсиясе белән бәйле барлык җайланмаларда мөһерләү проблемалары бар. Беренчедән, мөһерләү материалларының өстенлекләренең һәм җитешсезлекләренең эш күрсәткечләрен билгеләгез 1 Керү үзлекләре Килешү материаллары мөһерләү өчен карала торган беренче үзлекләр, шул исәптән киеренкелек көче, даими озынлык стрессы, тәнәфес вакытында озынлык һәм тәнәфес вакытында озак вакытлы деформация. Керү көче - үрнәкнең чагыштырмача зур стрессы. Даими озынлык стрессы (даими озынлык модуласы) - билгеле озынлыкка ирешкән стресс. Озынлык - күрсәтелгән киеренке көч астында үрнәкнең деформациясе, һәм озынлыкның артуы оригиналь озынлыкка. Тәнәфестә озынлык - тәнәфес вакытында үрнәкнең озынлыгы. Озын киеренке деформация - киеренкелектән соң билгеләр арасындагы калдык деформация. 2 катылык Мөһерләү материалының тышкы көчкә мөһер материалына каршы тору сәләтен күрсәтә, шулай ук ​​мөһерләү материалының төп үзенчәлекләренең берсе. Материалның каты булуы билгеле бер дәрәҗәдә башка үзлекләр белән бәйле. Катылык никадәр югары булса, көч шулкадәр зур булса, озынлык кечерәк булса, киемгә каршы тору яхшырак, түбән температурага каршы тору начаррак. 3 Кысу эше Резина мөһерләр гадәттә кысылган хәлдә. Резин материалларның вискоэластиклыгы аркасында, кысылган вакыт белән басым кимиячәк, бу кысу стрессының йомшаруы булып күрсәтелә. Басымны бетергәннән соң, ул оригиналь формага кире кайта алмый, ул озак вакыт кысылу деформациясе булып күрсәтелә. Бу күренеш югары температурада һәм нефть шартларында ачык күренә, бу мөһерләү продуктының мөһерләү сәләтенең ныклыгы белән турыдан-туры бәйле. 4 Түбән температураның эффективлыгы Резин мөһерләрнең түбән температурасы характеристикаларын үлчәү өчен, түбән температураның эшләвен сынау өчен түбәндәге ике ысул кертелә: (1) Түбән температураны тарту температурасы: мөһерләү материалы билгеле озынлыкка сузыла, аннары тотрыклы, тиз суытыла; туңдыру температурасыннан түбәнгә, тигезлеккә ирешегез, сынау кисәген җибәрегез, һәм билгеле бер температура темпында, 10%, 30%, 50% һәм 70% температураның TR10, TR30, TR50, TR70. Материаль стандарт TR10ны резинның ватык температурасы белән бәйле индекс итеп ала. ) түбән температурада йөк тикшерелә. 5 Нефть яки урта каршылык Химия тармагында нефть базасы, икеләтә эфир, силикон майы белән контактка өстәп, мөһерләү материаллары кайвакыт кислота, алкалы һәм башка коррозицион медиа белән дә элемтәгә керәләр. Бу массакүләм мәгълүмат чараларында коррозиягә өстәп, югары температурада киңәю һәм көч кимү, катылык кимү китерәчәк; Шул ук вакытта пластилизатор һәм мөһер материалында эри торган материал чыгарыла, нәтиҗәдә масса кими, күләм кими, агып чыга. Гадәттә, билгеле бер температурада, берничә тапкыр уртага батканнан соң, үзгәрешнең сыйфаты, күләме, көче, озынлыгы һәм каты булуы нефтькә каршы торуның өстенлекләрен һәм кимчелекләрен яки мөһер материалының уртача каршылыгын бәяләргә тәвәккәл. 6 Картлыкка каршы тору Кислород, озон, җылылык, яктылык, дым, механик стресс белән мөһерләү материаллары эшнең начарлануына китерәчәк, мөһер материалларының картлыгы дип атала. Картлыкка каршы тору (һава торышына каршы тору дип тә атала) картлыкның көченең үзгәрүе, озынлыгы һәм каты булуы белән күрсәтелергә мөмкин. Changeзгәреш тизлеге кечерәк булса, картлыкка каршы тору яхшырак. Искәрмә: ATылылыкка каршы тору пластик продуктларга карый, кояш нуры, температураның үзгәрүе, җил һәм яңгыр һәм башка тышкы тәэсир шартлары, һәм сүнгән, төссезләнү, ярылу, порошок һәм көч кимү һәм картлык күренеше. Алар арасында ультрафиолет нурлары пластик картайуга ярдәм итүче төп фактор. Икенчедән, еш кулланыла торган клапан мөһерләре материалы кертелә 1 Нитрил бутадиен каучук (NBR) Бу эмульсия полимеризациясе белән синтезланган бутадиен һәм акрилонитрил мономерының тәртипсез кополимеры. Аның молекуляр структурасы формуласы түбәндәгечә: - (CH2-CH = CH) M - (CH2-CH2-CH) N-CN, нитрил бутадиен каучук ** Германиядә 1930 елда ук эшләнгән. Бутадиен кополимеры һәм 25% акрилонитрил. Картлыкка каршы тору, җылылыкка каршы тору һәм киемгә каршы тору табигый каучукка караганда яхшырак, аңа каучук сәнәгате күбрәк игътибар бирде. Икенче бөтендөнья сугышы вакытында, корал һәм җиһазларның тиз үсеше белән, җылылыкка ихтыяҗ - һәм нефтькә чыдам нитрил каучук сугышка әзерлек материаллары кискен артты. Бүгенге көнгә 20 дән артык ил NBR җитештерде, ел саен 560,000 тонна продукция җитештерә, бу дөнья синтетик каучукның 4,1% тәшкил итә. Яхшы җылылыкка чыдамлыгы, нефтькә каршы торуы һәм механик үзлекләре аркасында ул хәзер нефтькә чыдам каучукның төп продуктына әйләнде, барлык нефтькә чыдам каучукка булган ихтыяҗның 80% тәшкил итә. Нитрил бутадиен каучук 1950-нче елларда зур үсеш ясады, хәзерге вакытта 300 дән артык бренд бар, акрилонитрил эчтәлеге буенча, 18% ~ 50% акрилонитрил эчтәлеге диапазонына бүленә: Акрилонитрилның эчтәлеге 42% иде. югары нитрил классы, югары нитрил классы өчен 36% - 41%, урта югары нитрил класс өчен - 31% - 35%, урта нитрил өчен - 25% - 30%, һәм аз нитрил класс өчен - 24% тан кимрәк. Сәнәгатьтә чагыштырмача зур нитрил класслы нитрил -18 (17% ~ 20% акрилонитрил белән кушылган), урта нитрил класслы нитрил -26 (акрилонитрил эчтәлеге 27% ~ 30% белән кушылган), югары нитрил класслы бутанитрил -40 (акрилонитрил эчтәлеге белән берләштерелгән 36% ~ 40%). Акрилонитрил күләменең артуы НБРның нефтькә каршы торуын һәм җылылыкка чыдамлыгын сизелерлек яхшырта ала, ләкин яхшырак түгел, чөнки акрилонитрил күләменең артуы каучукның түбән температурасын киметәчәк. Нитрил бутадиен каучук, нигездә, нефть нигезендәге гидротехник майлау, майлау майы, керосин һәм бензин каучук продуктлары эшендә кулланыла, аның эш температурасы -50-100 градус; Кыска вакытлы эш 150 градуска, һавада һәм этанол глицерин антифризында -45-100 градус температурада кулланылырга мөмкин. Нитрилның картлыкка каршы торуы начар, озон концентрациясе зур булганда, ул тиз картайыр һәм ярылыр, һәм ул югары температуралы һавада озак вакыт эшләргә яраксыз, һәм фосфат эфирының утка каршы тору гидротехник майында эшли алмый. Нитрил бутадиен каучукның гомуми физик характеристикалары: (1) нитрил каучук гадәттә кара, төс клиент ихтыяҗлары буенча көйләнергә мөмкин, ләкин кайбер чыгымнарны арттырырга тиеш, һәм каучук куллануга тәэсир итә ала. (2) нитрил каучук бераз черегән йомырка тәменә ия. (3) Нитрил каучукның нефтькә каршы тору характеристикалары һәм мөһер материалының нитрил каучук булуын ачыклау өчен температура диапазонын куллану. Силикон каучук (Si яки VMQ) Бу Si-O бәйләнеш берәмлеге (-Si-O-Si) белән сызыклы полимер, төп чылбыр һәм органик төркем. Авиация, аэрокосмос һәм башка алдынгы тармаклар үсеше аркасында, югары температурага һәм түбән температурага чыдам резин мөһерләү материалларына ашыгыч ихтыяҗ бар. Табигый, бутадиен, хлоропрен һәм башка гомуми каучукны иртә куллану сәнәгать үсеше ихтыяҗларын канәгатьләндерә алмый, шуңа күрә 1940-нчы еллар башында АКШта ике компания диметил силикон каучук җитештерә башлады, беренче силикон каучук. Безнең ил шулай ук ​​уңышлы тикшерде һәм 1960-нчы еллар башында җитештерә башлады. Дистәләгән еллар үсешеннән соң, кремний геленең төрлелеге, эшләнеше һәм уңышы зур үсеш алды. Кремний геленең төп характеристикалары: (1) җылылыкка каршы торучы кремний гел югары температураның тотрыклылыгы. Озак вакыт 150 at кулланырга мөмкин, спектакль сизелерлек үзгәрмәячәк; Ул 10,000 at өзлексез 200 at өстендә эшли ала, һәм хәтта кыска вакыт эчендә 350 at тә кулланырга мөмкин. . Силикат гелнең гомуми температурасы -50 is. ) Силикат гельнең кислота, алкалы һәм тозның аз концентрациясенә чыдамлыгы да яхшы. 7 көн эчендә 10% күкерт кислотасы эремәсенә урнаштырылганда, тавышның үзгәрү дәрәҗәсе 1% тан ким түгел, һәм механик үзлекләр үзгәрми. Ләкин кремний гел концентрат күкерт кислотасына, алкалы, углерод тетрахлоридына һәм толуенга һәм башка поляр булмаган эреткечләргә каршы тормый. (4) картлыкка каршы тору, кремний гел ачык озонга каршы тора һәм радиация каршылыгы гади каучук белән чагыштырылмый. (5) Диэлектрик үзлекләр Силикат гели бик зур күләмле каршылыкка ия ​​(1014 ~ 1016 ω см) һәм аның каршылык бәясе киң диапазонда тотрыклы булып кала. Highгары көчәнеш шартларында изоляция материалы буларак куллану өчен яраклы. . Aboveгарыдагы характеристикалар белән берлектә, кремний гел *** * көнкүреш электр приборлары сәнәгате мөһерләрендә яки электр чәйнек, тимер, микродулкынлы мич каучук өлешләрендә кулланыла; Электрон индустриядә мөһерләр яки каучук өлешләр, мәсәлән, кәрәзле телефон ачкычлары, DVDSдагы шок такталары, кабель буыннарындагы мөһерләр һ.б.; Кеше организмы белән контактта булган барлык төр мөһерләр, мәсәлән, су шешәләре, су диспансерлары һ.б. төп чылбыр һәм ян чылбыр. 1950 нче еллар башыннан АКШ һәм элеккеге Советлар Союзы фторлы эластомерлар үстерә башладылар. Беренче җитештерүдә АКШ DuPont һәм 3M компаниясенең vtionA һәм KEL-F ярты гасыр үсешеннән соң, җылылыкка каршы фтор эластомеры, урта каршылык, түбән температурага каршы тору һәм процесс һәм башка аспектлар тиз үсешкә ирештеләр, һәм серия булдырдылар. продуктлар. Фтор клей искиткеч җылылыкка, озонга каршы торуга һәм төрле гидротехник май үзлекләренә ия. Airавада эш температурасы -40 ~ 250 and, һәм гидротехник майдагы эш температурасы -40 ~ 180 is. Фтор каучукны эшкәртү, бәйләү һәм түбән температура эшләве гомуми каучукка караганда начаррак, бәясе кыйммәтрәк, шуңа күрә ул югары температурада кулланыла, гомуми каучук компетентлы түгел, ләкин кайбер фосфат эфир эремәләре өчен түгел. 4 EPDM (EPDM) Бу этилен, пропилен һәм аз күләмле коньигуацияләнмәгән диен алкеннары терполимеры. 1957-нче елда Италия этилен һәм пропилен кополимер каучук (икеләтә EPC каучук) җитештерүне тормышка ашырды. 1963-нче елда, DuPONT бинар этилен пропилены нигезендә өченче мономер буларак аз күләмле конжигурацияләнмәгән түгәрәк диен өстәде, һәм молекуляр чылбырда икеле бәйләнешле аз туенмаган этилен пропилен өченче синтезланды. Молекуляр арка сөяге әле туенганлыктан, EPDM вулканизация максатына ирешкәндә, икеләтә EPDMның искиткеч үзенчәлекләрен саклый. Эпдм каучук озонга каршы торуга ия, 1 * 10-6 тирәлектә озон концентрациясендә 2430 сәгать ярылмый; Яхшы коррозиягә каршы тору: алкоголь, кислота, көчле алкалы, оксидантлар, юу чаралары, хайван һәм үсемлек майлары, кетоннар һәм кайбер липидларга яхшы тотрыклылык (ләкин нефть нигезендәге ягулык майында, гидротехник нефтьнең киңәюе җитди, минераль май белән контактта эшли алмый). әйләнә-тирә мохит); Яхшы җылылыкка каршы тору, -60 ~ 120 ℃ температурада озак кулланырга мөмкин; Аның яхшы суга чыдамлыгы һәм электр изоляциясе сәләте бар. Эпдм каучук табигый төс - беж, яхшы эластиклык. 5 Полиуретан эластомер Бу полиисосянат һәм полиэтер полиол яки полиэстер полиол яки / һәм кечкенә молекула полиол, полиамин яки су һәм башка чылбыр киңәйткечләр яки кроссовкалардан ясалган полимер. 1937-нче елда Германиядән профессор Отто Байер полиуретанның полиисокянат һәм полиол кушылмалары кушылып ясалырга мөмкинлеген ачыклады, һәм шуның нигезендә ул сәнәгать кулланылышына керде. Полиуретан эластомерның температура диапазоны -45 110 110 is. Аның югары эластиклыгы һәм көче, искиткеч киемгә каршы торуы, майга каршы торуы, арыганлыкка һәм каты каты шокка каршы торуы бар. Бигрәк тә май һәм ягулык майларын майлау өчен, ул шешүгә яхшы каршы тора һәм "киемгә чыдам каучук" дип атала. Полиуретан эластомеры искиткеч комплекслы күрсәткечләргә ия, металлургия, нефть, автомобиль, минераль эшкәртү, су консервациясе, текстиль, полиграфия, медицина, спорт, азык эшкәртү, төзелеш һәм башка сәнәгать өлкәләрендә кулланылган. 6 Политетрафлуоретилен (PTFE) Тефлон (инглизчә кыскарту Тефлон яки [PTFE, F4]), "пластик патша" буларак билгеле / ​​Кытай сәүдә исемнәре "Тефлон", "Тефлон" (Тефлон), "Тефлон", "Тефлон" "," Тефлон "," Тефлон "һ.б. Ул полимер кушылмаларны полимерлаштыру ярдәмендә тетрафлуоретиленнан ясалган, искиткеч химик тотрыклылык, коррозиягә каршы тору (дөнья коррозиясенә каршы тору чагыштырмача яхшы материал, эретелгән металл натрий һәм сыек фторга өстәп, аквада кайнап торган барлык химик матдәләргә каршы тора ала. рега үзгәрә алмый, *** кислота һәм алкалы һәм органик эреткечләргә каршы тору өчен төрле төрләрдә кулланыла), мөһерләү, ябыштырылмаган югары майлау, электр изоляциясе һәм картлыкка каршы чыдамлык, искиткеч температурага каршы тору (+ белән эшли ала) Озак вакыт 250 ℃ -180 ℃ температура). Тефлон үзе кешеләр өчен агулы түгел, ләкин производство процессында кулланылган чималның берсе булган аммиак перфлорооктанат (PFOA) потенциаль агулы дип санала. Температура -20 ~ 250 ℃ (-4 ~ + 482 ° F), кинәт суытырга һәм кинәт җылытырга, яисә кайнар һәм салкын эшләргә мөмкинлек бирә. Басым -0.1 ~ 6.4Мпа (тулы вакуум 64 кг / см2)