Як продовжити термін служби клапана високого тиску

Як продовжити термін служби клапана високого тиску. ОСНОВНІ КОВКИ, ТАКИЕ ЯК КЛАПАН, мають перевірятися ультразвуковою перевіркою один ЗА ОДНИМ. У всіх частинах не повинно бути щільності дефектів. Якщо початкова чутливість повинна становити 2~ еквівалентний діаметр, не повинно бути жодного окремого дефекту, більшого, ніж зазначено в таблиці 4. Під час випробування на герметичність, після короткої тривалості випробувального тиску, відносно велика допустима швидкість витоку через ущільнення поверхня сидіння повинна відповідати положенням JB/T9092: на задній частині монтажного кільця не повинно бути видимих ​​протікань; У випробуванні верхнього ущільнення не повинно бути видимого витоку після короткого періоду випробувального тиску. Верхнє з’єднання: Кутовий клапан високого тиску. Технічні умови (1) 4.14.6.2 Злиток або профіль діаметром або товщиною понад 80 мл повинні бути оцінені відповідно до GB/T1979 і повинні відповідати положенням таблиці 2. Таблиця 2. 4.14 .6.3 Злиток або профіль діаметром або товщиною більше 80 мм повинні відповідати положенням таблиці 3. Таблиця 3 4.15 Неруйнівне випробування 4.15.1 Компресійні частини, такі як сталеві труби для корпусу клапана та трубопровідна арматура, повинні перевірятися ультразвуковими та магнітними випромінюваннями порошок, а кріплення перевіряють магнітним порошком. 4.15.2 Корпус клапана та інші основні поковки повинні бути перевірені ультразвуковою хвилею один за одним, і в усіх частинах не повинно бути зони концентрації дефектів. Коли початкова чутливість дорівнює 2~ еквівалентному діаметру, одиничний дефект не повинен перевищувати значення, наведені в таблиці 4. Таблиця 4 Еквівалентний діаметр дефекту 4. 15.3 Ущільнювальна поверхня диска клапана та сідло клапана повинні бути піддані випробуванню на проникнення один за одним. після обробки, і не допускаються тріщини. 4. 15.4 Усі клапани зі звареними з’єднаними кінцями повинні пройти випробування на проникнення звареного кінця, а результат перевірки не повинен містити шкідливих дефектів. 4.16 Випробування тиском 4.1. 6.1 випробування оболонки, у випробувальному тиску короткої тривалості, у кожній частині клапана не повинно бути видимих ​​витоків, упаковка може бути попередньо затягнута для підтримки випробувального тиску. Ті, хто не пройшов випробування, підлягають утилізації та не підлягають ремонту чи ремонту. 4.16.2 Під час випробування на герметичність, після короткої тривалості випробувального тиску, відносно велика допустима швидкість витоку через ущільнювальну поверхню сідла повинна відповідати положенням JB/T9092: не повинно бути видимого витоку на задній частині. монтажне кільце; У випробуванні верхнього ущільнення не повинно бути видимого витоку після короткого періоду випробувального тиску. 4.16.3 Клапани з іншими приводними пристроями повинні бути перевірені виконавчим пристроєм для відкриття та закриття клапана під час випробування на герметичність і верхнього випробування на герметичність. 5 Правила перевірки 5.1 Елементи перевірки Клапани поділяються на заводську перевірку, перевірку відбору зразків і випробування типу. Пункти різних випробувань повинні бути вказані в таблиці 5. Таблиця 5 Елементи перевірки, технічні вимоги та методи перевірки 5.2 Вихідна перевірка Кожен продукт має бути перевірений перед тим, як залишити фабрику, і перевірка повинна бути кваліфікована перед тим, як залишити фабрику. Перед фарбуванням проводиться вихідний огляд. 5.3 Перевірка зразків і випробування типу 5.3.1 Після офіційного виробництва перевірка відбору зразків повинна проводитися періодично або після накопичення певної кількості продукції. 5.3.2 Перевірка типу повинна проводитися, коли продукт із новим дизайном або зміненим дизайном, матеріалом чи технологією завершено, або коли відповідна національна установа з нагляду за безпекою пропонує вимоги до випробування типу. 5.3.3 Перевірка зразків і типове випробування повинні проводитися шляхом відбору зразків. 5.4 Кількість зразків. Зразки можуть бути відібрані випадковим чином із продуктів, які пройшли перевірку в кінці виробничої лінії, із запасів готової продукції або з продуктів, які були поставлені користувачам, але не використовувалися та зберігалися в заводських умовах. Кількість вибірки кожної специфікації дорівнює одиниці, а її мінімальна базова кількість – не менше п’яти. Кількість потужностей, доступних для вибірки, не обмежується вибіркою користувача. Для оцінки якості всієї серії продукції для перевірки були обрані дві специфікації з більшим номінальним розміром і одна з меншим номінальним розміром. 6 Методи випробування 6.1 Випробування тиском 6.1.1 Тиск і тривалість випробування корпусу клапана мають відповідати JB/T9092. 6.1.2 Випробування рідинного ущільнення, випробування газового ущільнення низького тиску та випробування верхнього ущільнення, випробувальний тиск має відповідати положенням JB Hall 9092, а дросельний клапан не повинен бути герметичним. 6.2 Випробування експлуатаційних характеристик 6.2.1 Закрийте клапан за допомогою приводного пристрою, прикріпленого до клапана, відкрийте випускний кінець клапана, заповніть вхідний кінець середовищем, прикладіть тиск, що в 1,1 раза перевищує номінальний тиск, або велику допустиму різницю робочого тиску, а потім відкрити клапан за допомогою приводного пристрою, прикріпленого до клапана; КЛАПАН КЛАПАНА З РУЧНИМ УПРАВЛІННЯМ ПОВИНЕН ВІДКРИВАТИСЯ РУКОЮ ЛЮДИНИ ЗА ДОПОМОГОЮ РУКОЯТКИ (КОЛЕСА) КЛАПАНА АБО РУЧНОГО КОЛЕСА РЕДУКЦІЙНОГО МЕХАНІЗМУ ЧЕРВ'ЯЧНОГО ПЕРЕДАЧА. 6.2.2 Частково відкрийте клапан, закрийте випускний кінець клапана, заповніть клапан середовищем, прикладіть тиск, що в 1,1 раза перевищує номінальний тиск, а потім закрийте робочий клапан за допомогою приводного пристрою, прикріпленого до клапана; КЛАПАН КЛАПАНА З РУЧНИМ УПРАВЛІННЯМ ЗАКРИВАЄТЬСЯ РУКОЮ ЛЮДИНИ ЗА ДОПОМОГОЮ РУКОЯТКИ (КОЛЕСА) КЛАПАНА АБО РУЧНОГО КОЛЕСА ЧЕРВ'ЯЧНОГО РЕДУКТОРНОГО МЕХАНІЗМУ. Потім залиште випускний отвір клапана відкритим, а клапан повинен залишатися герметичним. 6.3 Випробування хімічного складу матеріалів корпусу клапана необхідно аналізувати на корпусі корпусу клапана, а відбір проб стружки повинен бути 6,5 мм нижче поверхні. 6.4 Механічні властивості матеріалу для кування корпусу клапана слід перевіряти на випробувальних брусках того самого номера печі, партії кування та партії термообробки корпусу клапана відповідно до методу, визначеного GB/T228. 6.5 Випробування на міжкристалітну корозію тестових брусків з аустенітної нержавіючої сталі з однаковим номером корпусу, тією самою партією кування, тією самою партією термічної обробки повинні бути випробувані відповідно до відповідних стандартів. Якщо необхідно, візьміть зразок із корпусу клапана для тестування. 6.6 Неруйнівний контроль. Відповідні положення JB/T6903 щодо ультразвукового контролю та магнітно-порошкового контролю мають відповідати відповідним положенням JB/T6439. 6.7 Контрольні позначки на корпусі клапана Перевірте позначки, надруковані на поверхні корпусу клапана. 6.8 Перевірте вміст паспортної таблички. Надрукуйте позначки на паспортній табличці клапана. 7. Логотип 7.1 Вміст маркування клапанів має бути позначено відповідно до 7.2 і 7.3. 7.2 Позначки на корпусі клапана На корпусі клапана повинні бути нанесені такі постійні позначки: назва виробника або товарний знак; -- Матеріал або код корпусу; Номінальний тиск; - номінальний розмір; - Маркування напрямку - Номер партії кування; - Серійний номер серії виробництва. 7.3 Знаки на паспортній табличці Табличка повинна містити наступний вміст: Назва виробника Номінальний тиск; - номінальний розмір; -- Відносно висока допустима робоча температура і відповідний відносно високий допустимий робочий тиск; -- Відносно високий допустимий робочий перепад тиску (коли перепад тиску обмежений); - Матеріал корпусу клапана. Як продовжити термін служби клапана високого тиску Як продовжити термін служби клапана високого тиску Клапан надвисокого тиску широко використовується у виробництві надтвердих матеріалів, хімічній промисловості, нафтохімічній промисловості, технології обробки, обробці ізостатичним тиском, надвисокому статичному тиску екструзія, порошкова металургія, металообробка та геофізика, геологічні дослідження та інші галузі. Клапани надвисокого тиску можна використовувати для контролю потоку повітря, води, пари, усіх видів корозійних середовищ, бруду, масла, рідкого металу та радіоактивних середовищ та інших типів рідин. Відкриваюча та закриваюча частина — це пластина клапана у формі диска, яка обертається навколо власної осі в корпусі клапана для досягнення мети відкриття та закриття або регулювання. 1, уникайте роботи при невеликому відкритому клапані надвисокого тиску, якщо невеликий відкритий голчастий клапан піднімається або відкривається повільно, працюйте в невеликому відкритому ступені дроселювання, невелика ерозія зазору є серйозною, відповідно збільште крок запірного механізму, збільшуючи отвір швидкість і підйом, збільшує відкриття робочого місця, робить зазор дросельної заслінки великим, розтирання зменшується, може покращити термін служби. 2, уникайте роботи клапана надвисокого тиску в середовищі з високою температурою, середня температура має великий вплив на термін служби клапана, чим вища температура середовища, тим коротший термін служби клапана надвисокого тиску, інакше тим довше. Таким чином, додавання охолоджуючого пристрою до клапана скидання тиску також може значно подовжити термін служби клапана. 3. За різних робочих тисків використовуйте відповідний тиск ущільнення, виберіть відповідний конкретний тиск ущільнення, використовуйте динамометричний ключ для блокування або здійсніть автоматичне керування клапаном надвисокого тиску, щоб уникнути голки клапана, коли вона не піддається впливу ерозія, знос і пошкодження екструзією сідла. 4, звичайний фільтр надвисокого тиску, клапан високого тиску, середній і чистий фільтр, додайте рідину, щоб застосувати фільтрацію фільтра. При частому використанні цикл слід відповідно скоротити. Регулярно очищайте масляний бак і одночасно замінюйте нове середовище. Відповідно до фактичної ситуації обладнання, цикл очищення та заміни масла можна скоротити. 5, установка або заміна клапана надвисокого тиску голчастого клапана повинна бути належним чином очищена. Щоб уникнути занесення сміття для прискорення зносу голчастого клапана. Клапан надвисокого тиску широко використовується у виробництві надтвердих матеріалів, хімічній промисловості, нафтохімічній промисловості, технології обробки, обробці ізостатичним тиском, екструзії надвисокого статичного тиску, порошковій металургії, формуванні металу та геофізиці, геологічних дослідженнях та інших областях. Клапани надвисокого тиску можна використовувати для контролю потоку повітря, води, пари, усіх видів корозійних середовищ, бруду, масла, рідкого металу та радіоактивних середовищ та інших типів рідин. Відкриваюча та закриваюча частина — це пластина клапана у формі диска, яка обертається навколо власної осі в корпусі клапана для досягнення мети відкриття та закриття або регулювання.