Метод випробування тиском для різних промислових клапанів
Зазвичай промислові клапани не перевіряють на міцність під час використання, але після ремонту корпус і кришку або пошкоджені корозією корпус і кришку слід перевірити на міцність. Що стосується запобіжних клапанів, їх постійний тиск і зворотний тиск, а також інші випробування повинні відповідати їх специфікаціям і відповідним нормам. Випробування на міцність клапана та герметичність клапана слід проводити на гідравлічному випробувальному стенді перед установкою клапана. Клапани низького тиску повинні перевірятися на 20% випадково, на 100% некваліфікованими спеціалістами та на 100% на клапани середнього та високого тиску. Вода, масло, повітря, пара, азот та інші середовища, які зазвичай використовуються для перевірки тиску клапана. Методи випробування тиском для різних промислових клапанів з пневматичними клапанами є такими:
1. Метод випробування тиском прохідного та дросельного клапанів
Випробування на міцність прохідних і дросельних клапанів зазвичай поміщають зібрані клапани на стенд для випробування тиском, відкривають диск, впорскують середовище до вказаного значення та перевіряють, чи корпус і кришка пітніють і не протікають. Випробування на міцність також можна провести на окремому шматку. Тест на герметичність проводиться лише для запірних клапанів. Під час випробування шток запірного клапана знаходиться у вертикальному стані, диск відкривається, середовище вводиться знизу диска до встановленого значення, перевіряється наповнювач і прокладка. Після перевірки диск закривається, а другий кінець відкривається, щоб перевірити, чи немає витоку. Якщо потрібно провести випробування на міцність і герметичність клапана, спочатку можна провести випробування на міцність, потім тиск можна знизити до заданого значення випробування на герметичність, щоб перевірити наповнювач і прокладку, а потім закрити диск клапана і відкрийте випускний отвір, щоб перевірити, чи не протікає ущільнювальна поверхня.
2. Метод випробування тиском засувки
Випробування на міцність засувки таке ж, як і запірної засувки. Існує два методи перевірки герметичності засувок.
(1) Засувку відкривають, щоб підняти тиск у клапані до встановленого значення; потім закрийте засувку та негайно зніміть засувку. Перевірте, чи немає витоку в місцях ущільнення з обох боків затвора, або введіть тестове середовище безпосередньо в пробку на кришці до встановленого значення та перевірте точки ущільнення з обох боків затвора. Вищевказаний метод називається проміжним випробуванням тиском. Цей метод не підходить для перевірки герметичності засувок з номінальним діаметром менше DN32 мм.
Інший метод полягає в тому, щоб відкрити шибер так, щоб пробний тиск клапана піднявся до зазначеного значення; потім закрийте затвор і відкрийте один кінець заглушки, щоб перевірити, чи не протікає ущільнювальна поверхня. Поверніть голову назад і повторюйте наведені вище тести, доки не досягнете кваліфікації.
Випробування на герметичність наповнювача та прокладки пневматичного затвора слід проводити перед випробуванням на герметичність затвора.
3. Метод випробування тиском кульового крана
Випробування на міцність пневматичного кульового крана слід проводити в напіввідкритому стані сфери кульового крана.
(1) Тест на герметичність плаваючого кульового крана: клапан знаходиться в напіввідкритому стані, один кінець вводиться в тестове середовище, інший кінець закритий; кулька обертається кілька разів, клапан знаходиться в закритому стані, закритий кінець відкривається для перевірки, і одночасно перевіряється герметичність наповнювача та прокладки, витік не допускається. Потім досліджуване середовище вводять з іншого кінця, щоб повторити експеримент.
(2) Випробування на герметичність нерухомого кульового крана: перед випробуванням кулька обертається кілька разів без навантаження, і нерухомий кульовий кран знаходиться в закритому стані, від одного кінця випробувального середовища до встановленого значення; герметичність ввідного кінця перевіряється манометром, точність якого становить 0,5-1 клас, а діапазон вимірювання - 1,6 раза від пробного тиску. Протягом встановленого терміну явище гіпотензії не кваліфікується; потім тестове середовище вводиться з іншого кінця, щоб повторити вищезгаданий тест. Потім клапан знаходиться в напіввідкритому стані, обидва кінці закриті, а внутрішня порожнина заповнена середовищем. Під випробувальним тиском наповнювач і прокладку слід перевірити на відсутність витоку.
(3) Триходові кульові крани повинні бути перевірені на ущільнення в усіх положеннях.
4. Метод випробування тиску кранового клапана
Під час випробування крана на міцність середовище вводиться з одного кінця, інші шляхи закриваються, а пробки по черзі повертаються в усі робочі положення. У корпусі клапана не виявлено витоків, які підлягають кваліфікації.
(2) Під час перевірки герметичності прямий кран повинен підтримувати тиск у порожнині рівним тиску в каналі, поверніть заглушку в закрите положення, перевірте з іншого кінця, а потім поверніть заглушку на 180 градусів, щоб повторити вище тест; триходовий або чотириходовий кран повинен підтримувати тиск у порожнині, рівний тиску на одному кінці каналу, і по черзі повертати пробку до закритого положення. Тиск подається під прямим кутом і одночасно перевіряється з іншого кінця.
Дозволяється наносити некислотне тонке мастило на ущільнювальну поверхню перед випробувальним стендом кранового клапана. Протягом зазначеного часу не виявлено витоків і великих крапель води. Час перевірки крана може бути коротшим. Як правило, номінальний діаметр становить 1-3 хвилини.
Кран для газу перевіряють на герметичність при робочому тиску 1,25 раза.
5. Метод випробування тиском дросельного клапана
Випробування на міцність пневматичного дросельного клапана таке ж, як і кульового клапана. Випробування на герметичність дросельного клапана повинно вводити випробувальне середовище з кінця потоку середовища, пластина метелика повинна бути відкрита, інший кінець повинен бути закритий, і тиск упорскування повинен досягти встановленого значення; після перевірки наповнювача та інших ущільнень на відсутність витоку пластину метелика слід закрити, другий кінець слід відкрити, а ущільнення пластини метелика слід перевірити на відсутність витоку. Дроссельні клапани, що використовуються для регулювання потоку, не можуть перевірятися на герметичність.
6. Метод випробування тиском діафрагмового клапана
Випробування на міцність мембранного клапана вводить середовище з будь-якого кінця, відкриває диск і закриває інший кінець. Коли випробувальний тиск підвищиться до вказаного значення, корпус клапана та кришка будуть кваліфіковані без витоку. Потім тиск знижується до тиску випробування на герметичність, диск клапана закривається, другий кінець відкривається для перевірки, і витоку не кваліфікується.
7. Метод перевірки тиску зворотного клапана
Стан перевірки зворотного клапана: вісь диска зворотного клапана підйому перпендикулярна до горизонтального положення; вісь каналу поворотного зворотного клапана та вісь диска приблизно паралельні горизонтальній лінії.
Під час випробування на міцність випробувальне середовище вводиться з боку входу до вказаного значення, а інший кінець закривається, щоб переконатися, що корпус клапана та кришка кваліфіковані без витоку.
Тест на герметичність вводить тестове середовище з вихідного отвору та перевіряє поверхню ущільнення на кінці імпорту. Відсутність витоку на наповнювачі та прокладці кваліфіковано.
8. Метод випробування тиском запобіжного клапана
Випробування на міцність запобіжного клапана, як і інших клапанів, проводиться водою. При випробуванні нижньої частини корпусу клапана тиск подається з боку входу I = I і поверхня ущільнення закривається; під час випробування верхньої частини корпусу клапана та кришки тиск подається з випускного кінця El, а інші кінці закриті. Корпус клапана та кришка кваліфікуються без витоку протягом зазначеного часу.
(2) Випробування на герметичність і випробування постійним тиском, як правило, з використанням середовища: паровий запобіжний клапан, насичена пара як випробувальне середовище; аміачні або інші газові клапани використовували повітря як тестове середовище; Вода та інші некорозійні рідинні клапани використовували воду як тестове середовище. Азот зазвичай використовується як тестове середовище для запобіжних клапанів у деяких важливих місцях.
Випробування на герметичність проводиться з номінальним значенням тиску в якості випробувального тиску, а потім не менше двох разів, і відсутність витоку протягом зазначеного часу не кваліфікується. Існує два методи виявлення витоку: один полягає в ущільненні з’єднання запобіжного клапана та ущільненні тонкого паперу на фланці El маслом, яке є негерметичним і не відповідає вимогам; інший – закрити тонку пластикову пластину або іншу пластину в нижній частині експортного фланця вершковим маслом і запечатати диск клапана водою, щоб перевірити, чи вода не пузириться. Час перевірки постійного тиску запобіжного клапана та зворотного тиску не менше 3 разів, відповідає вимогам кваліфікованого.
Різні випробування продуктивності запобіжних клапанів можна знайти в GB/T 12242-1989 Метод випробування продуктивності запобіжних клапанів.
9. Метод випробування тиску редукційного клапана
(1) Випробування на міцність запобіжних клапанів зазвичай збираються після випробування цільної частини, а також можуть бути зібрані після випробування. Тривалість випробування на міцність становила: lmin при DN 150 мм становив більше 3 хв.
Після зварювання сильфона з компонентами проводиться випробування на міцність повітрям під максимальним тиском, що в 1,5 рази перевищує тиск клапана скидання тиску.
(2) Тест на герметичність повинен проводитися відповідно до фактичного робочого середовища. При випробуванні повітрям або водою випробування проводять при тиску в 1,1 раза від номінального, а при випробуванні парою при максимально допустимому робочому тиску при робочій температурі. Різниця між тиском на вході і тиску на виході не менше 0,2 МПа. Метод випробування полягає в наступному: після регулювання вхідного тиску регулювальний гвинт клапана поступово регулюється таким чином, щоб вихідний тиск міг змінюватися чутливо та безперервно в діапазоні максимального та мінімального, без застою та блокування. Для парових запобіжних клапанів, коли вхідний тиск регулюється, вихідний тиск із запірного клапана є найвищим і найнижчим. Протягом 2 хвилин підвищення тиску на виході повинно бути згідно з табл.4.176-22. При цьому об’єм трубопроводу за клапаном слід кваліфікувати згідно з таблицею 4.18. Для запобіжних клапанів води та повітря, коли тиск на вході регулюється, тиск на виході має бути поза. Коли тиск на отворі дорівнює нулю, закрийте запобіжний клапан для перевірки герметичності, і протягом 2 хвилин витоку не буде кваліфіковано.
Час публікації: 19 вересня 2019 р
