Введення електричного гідравлічного приводу клапана тиску температури рейтингу клапана

Номінальна температура тиску клапана Вступ до електричного гідравлічного приводу клапана Номінальний тиск і температура клапана — це вищий допустимий робочий тиск при заданій температурі, виражений як манометричний тиск. З підвищенням температури знижується більший допустимий робочий тиск. Дані про тиск-температуру є основною основою для правильного вибору фланців, клапанів і трубопровідної арматури при різних робочих температурах і тисках, а також основних параметрів при проектуванні та виробництві. Номінальні значення тиску та температури фланців ASME/ANSI B16.5A-1992 для Американського інституту нафти, Японського інституту нафти, Французького інституту нафти та BS1560, частина II, сформульовано відповідно до номінальних показників тиску та температури ASME/ANSI B16.5A-1992. Номінальний тиск і температура Номінальний тиск і температура клапана — це вищий допустимий робочий тиск при заданій температурі, виражений як манометричний тиск. З підвищенням температури знижується більший допустимий робочий тиск. Дані про тиск-температуру є основною основою для правильного вибору фланців, клапанів і трубопровідної арматури при різних робочих температурах і тисках, а також основних параметрів при проектуванні та виробництві. Номінальний тиск і температура та дані для різних матеріалів наведені в розділі 4. Багато країн сформулювали стандарти тиску і температури для клапанів, фітингів і фланців. I. Американські стандарти В американському стандарті значення тиску до температури для сталевих клапанів відповідають ASME/ANSI B16.5A-1992, ASMEB 16.34-1996; Номінальні значення тиску до температури для чавунних клапанів відповідно до ANSI 816.1-1989} B16.4-1989} ANSI B16.42-1985: Номінальні показники тиску до температури для бронзових клапанів відповідно до ASME/ANSI B16.15A-1992, положень ASME B16 .24-1991. 1) ASME/ANSI B16.5A-1992 передбачає дві серії розмірів фланців в англійській мові та метричних одиницях, а також перераховує тиск і температуру фланців, що застосовуються до двох систем відповідно. Метод визначення британської одиниці тиску і температури наведено в Додатку D Стандарту. Взявши як приклад метричні одиниці, формула для визначення показників тиску та температури для різних матеріалів має такий вигляд: де PT — відносно великий допустимий робочий тиск (МПа) при заданій температурі; PN -- номінальний тиск (МПа); σ- - допустима напруга (МПа) матеріалу при заданій температурі. Де значення 148 є допустимим значенням напруги матеріалу з вуглецевої сталі при кімнатній температурі, відоме як еталонний коефіцієнт напруги. На σ у формулі впливають температурні характеристики матеріалу, допустима напруга і межа текучості матеріалу при різних температурах, навантаження на болт. Значення σ S визначено в ASME/ANSI B16.5A-1992. До стандарту включено близько 100 видів французьких блакитних матеріалів, які згруповані відповідно до подібного хімічного складу та механічних властивостей. Номінальні значення тиску та температури фланців ASME/ANSI B16.5A-1992 для Американського інституту нафти, Японського інституту нафти, Французького інституту нафти та BS1560, частина II, сформульовано відповідно до номінальних показників тиску та температури ASME/ANSI B16.5A-1992. 2) Американський стандарт ANSI B16.42-1985 "фланці та фланцеві фітинги для труб із ковкого чавуну" надає CL150 та CL300 (PN2.0 та PN5.0mpa) температурний тиск фланця з ковкого чавуну в додатку до стандарту, також надає метод формулювання класу температури тиску, його основний принцип, сфера використання, обмеження та процедури в основному відповідають ASME/ANSIB 16.5A-1992. 3) ASME B16.34-1996 містить дані про номінальний температурний тиск для фланцевих клапанів у ASME/ANSI B16.5A-1992. Номінальні значення тиску та температури для фланцевих клапанів у цьому стандарті відповідають методу формулювання ASME/ANSI B16.5A-1992. У цьому стандарті наведено таблиці номінальних даних тиску та температури для клапанів стандартного класу з фланцевим і стиковим зварюванням, а також для клапанів спеціального класу з стиковим зварюванням. У стандарті перераховано понад 100 матеріалів клапанів, які розділені на 27 груп. II. Німецькі стандарти Німецький стандарт DIN2401-1977, частина II, Допустимий робочий тиск для класів тиску труб, сталевих і чавунних частин труб, є відносно всеосяжним стандартом для номінального тиску і температури. Серед них вказано допустимий робочий тиск безшовних труб, зварних труб, фланців, клапанів, трубних фітингів і болтів за різних матеріалів і різних температурних умов. Цей стандарт включає 6 видів фланцевих матеріалів, 4 види фланцевих матеріалів для чавунних клапанів, 5 видів литої сталі, 5 видів кованої сталі, усі з яких є оригінальними матеріалами. Усі сталі — це вуглецева та низьколегована сталь, нержавіюча сталь не входить. У стандарті чітко зазначено, що коли вибираються інші матеріали, відмінні від оригінальних матеріалів, допустимий робочий тиск розраховується відповідно до співвідношення між значенням характеристики міцності використаних матеріалів та значенням міцності вихідних матеріалів, зазначеним у стандарт при 20 ℃. Для номінального тиску та температури матеріалу з нержавіючої сталі додається ISO/DIS70651 «сталевий фланець». Формула для визначення номінального тиску й температури матеріалу з нержавіючої сталі: де PT — допустимий робочий тиск (МПа) новоспецифікованого матеріалу при температурі T; PN -- номінальний тиск (МПа); σs- - межа текучості матеріалу при температурі Т, тобто сигма, сигма 0,1 0,2 (МПа). Де значення 205 — це значення межі текучості сталі Cr18Ni8Mo при 20 ℃, відоме як еталонний коефіцієнт напруги. По-третє, колишній радянський стандарт Колишній радянський стандарт TOCT356-1980 «Серії номінального тиску, випробувального тиску та робочого тиску для клапанів і трубопровідних аксесуарів», усе відповідає стандарту cMIAC RTAB253-19760. Співвідношення між робочим тиском і номінальним тиском виражається за допомогою наступна формула: Де РТ -- робочий тиск зазначеного матеріалу при температурі Т, (МПа); PN -- номінальний тиск (МПа); σ20 -- Допустима напруга (МПа) матеріалу при 200 ℃; Допустима напруга матеріалу при σ S - -- температурі (МПа) У колишньому радянському стандарті TOCT356-1980 матеріали згруповані. У цьому стандарті відносно великий допустимий робочий тиск нижче 200 ℃ вважається робочим тиском за нормальної температури та дорівнює номінальному тиску. Міжнародні стандарти Міжнародний стандарт ISO/DIS7005-1-1992 «Звичайні трубні фланці» є комбінацією американського стандарту ASME/ANSI B16.5A-1992 та німецького стандарту стандарту класу номінального тиску на фланець. Таким чином, у Сполучених Штатах і Німеччині в двох країнах відповідно прийняті стандарти тиску, рейтинг температури фланця, стандартний метод встановлення рейтингу температури тиску та відповідний ISO/DIS7005-1-1992 у номінальному тиску PN0,25, наприклад 0,6, 1,0 , 1,6, 2,5, 4,0 МПа – німецька фланцева система; PN2,5,10,15,25,42MPa належать до американської фланцевої системи. Стандарт тиску та температури для кожної системи застосовується лише до стандарту фланців для відповідної системи. По-п’яте, національні стандарти Китаю Національний стандарт GB/T9124-2000 (Додаток A) «Технічні умови для фланців сталевих труб» посилається на принципи та методи формулювання номінальних значень тиску та температури в німецькому DIN2401-1977 та американському ASME/ANSI B16.5A -1992, і використовує широко використовувані фланцеві матеріали в Китаї. Згідно з міжнародним стандартом ISO/DIS7005-1-1992, рейтинг тиску та температури фланця для двох серій номінального тиску (PNO.25 ~ 4,0 мпа, PN2,0 ~ 42,0 мпа) було сформульовано відповідно. Стандарт визначає 13 видів фланцевих матеріалів у 12 класах номінального тиску, робоча температура 20 ~ 530 ℃ відносно великий допустимий робочий тиск. Гідравлічний циліндр з одним штоком поршня На малюнку 2-23 показано принципову схему гідравлічного циліндра з одним штоком. Цей гідроциліндр має поршневий шток лише в одній камері. Його метод встановлення передбачає два види фіксованого циліндра та фіксованого поршневого штока. Для отримання лінійного переміщення найчастіше використовується циліндрична фіксація. Ефективна робоча площа однопоршневого гідравлічного циліндра з порожниною штока та без порожнини штока неоднакова. Тому, коли масло під тиском надходить у дві порожнини циліндра з однаковим тиском і витратою, швидкість і тяга поршня в обох напрямках не однакові. Коливальний циліндр може досягати коливального зворотно-поступального руху, його коливальний кут менше 360°. Застосування гідравлічного приводу в регулюючому клапані не так добре, як пневматичний та електричний привід. В принципі, якщо джерело живлення пневматичного приводу змінюється на гідравлічне джерело живлення, він може стати гідравлічним приводом. Гідравлічний привід - це фактично гідравлічний циліндр, який використовується в гідравлічному циліндрі гідравлічного приводу, головним чином у гідравлічному циліндрі з одним поршневим штоком та поворотному гідроциліндрі. 1 гідравлічний циліндр (1) Гідравлічний циліндр з одним штоком поршня На малюнку 2-23 показано принципову схему гідравлічного циліндра з одним штоком. Цей гідроциліндр має поршневий шток лише в одній камері. Його метод встановлення передбачає два види фіксованого циліндра та фіксованого поршневого штока. Для отримання лінійного переміщення найчастіше використовується циліндрична фіксація. Ефективна робоча площа однопоршневого гідравлічного циліндра з порожниною штока та без порожнини штока неоднакова. Тому, коли масло під тиском надходить у дві порожнини циліндра з однаковим тиском і витратою, швидкість і тяга поршня в обох напрямках не однакові. Рисунок 2-23 Принципова схема гідроциліндра з одним штоком поршня А) при подачі масла без порожнини штока б) при подачі масла з порожниною штока в) при виконанні диференціального з’єднання гідроциліндра На рис. 2-23, на малюнку A, коли масло подається без порожнини штока, його швидкість є вихідною силою; на малюнку B, коли масло подається через порожнину штока, його швидкість є вихідною силою; С показано диференціальне з’єднання гідроциліндра, а його швидкість: вихідна сила. (2) Циліндр повороту може досягати поворотно-поступального руху, його кут повороту менше 360°. Коливальні циліндри з однією лопатею та рейковою шестернею частіше використовуються. Поворотний циліндр зубчатої рейки утворює зубчасту рейку на штоку поршня між двома поршнями. Рейка зачепилася з шестернею, щоб змінити зворотно-поступальний рух штока поршня на обертання вихідного вала, як показано на малюнку 24. Циліндр повороту пластини з однією лопатею, як показано на малюнку 2-25A, він покладається на рідину, щоб штовхати лезо. пластини в циліндрі для досягнення гойдання. У цьому коливальному циліндрі обертальний момент середнього тиску P на валу маятника показаний на малюнку 2-25b, і його значення є добутком тиску P на відстань R. Тяговий момент, створюваний середнім тиском, що діє зліва сторона всієї пластини леза У формулі D -- діаметр тіла циліндра (см); D -- Діаметр осі гойдання (см); P -- робочий тиск на вході (МПа); H -- ширина леза (см); Qu -- Переміщення за один оберт циліндра повороту (CM3 / R) η - механічний ККД циліндра повороту η=0,8~0,85 Якщо середня швидкість обертання вала повороту відома як N (об/хв), то об'ємна витрата циліндра, що гойдається. Qu (л/хв) Малюнок 2-24 Поворотний циліндр шестерні та зубчастої рейки 1.1 'одна гайка 2.2' один болт 3 одна торцева кришка 4,4 'одна торцева кришка, ущільнювальне кільце 5.5' одне пружинне/пружинне сидіння 6,6 'одна стійка поршень 7 одна оболонка 8.21 одна шайба 9 одне еластичне стопорне кільце 10 одна плоска шайба 11.13.17.20.24 -- 0 кільце 12.25 -- торцева кришка плоска шайба Регулювальний болт 15 - Поршнева втулка 16 - Напрямне кільце поршня 18 - Шестерня 19 - нижня підшипник 22 - Верхній підшипник