والو عام طور پر استعمال ہونے والا غیر دھاتی مواد الیکٹرک ایکچیویٹر اور ہر والو کے درمیان کنکشن موڈ کو چیک کرتا ہے

والو عام طور پر استعمال ہونے والا غیر دھاتی مواد الیکٹرک ایکچیویٹر اور ہر والو کے درمیان کنکشن موڈ کو چیک کرتا ہے

ایتھیلین پروپیلین ربڑ سیٹ درجہ حرارت کی حد -28 ¡æ~120¡æ ہے۔ EPDM کا مطلب ہے ethylene، propylene اور diene کے terpolymer، جسے عام طور پر EPT Nordell کہا جاتا ہے۔ بہترین اوزون مزاحمت اور موسم کی مزاحمت، اچھی برقی موصلیت کی کارکردگی، قطبی کیپسیٹرز اور غیر نامیاتی میڈیا کے خلاف اچھی مزاحمت۔ لہذا، اسے HVAC صنعت، پانی، فاسفیٹ ایسٹر، الکحل، ایتھیلین گلائکول، وغیرہ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایتھیلین پروپیلین ربڑ کی نشستیں ہائیڈروکاربن نامیاتی سالوینٹس اور آئل، کلورینیٹڈ ہائیڈروسینٹرول یا دیگر تیلوں میں استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہیں۔
والو عام طور پر غیر دھاتی مواد استعمال کیا جاتا ہے
ہیلو، نائٹریل ربڑ
نائٹریل ربڑ سیٹ درجہ حرارت کی حد -18 ¡ã C سے 100 ¡ã C ہے۔ اسے عام طور پر NITRILE، یا HYCAR بھی کہا جاتا ہے۔ یہ ایک عالمگیر ربڑ کا مواد ہے جو پانی، گیس، تیل اور چکنائی، پٹرول (اضافے کے ساتھ پٹرول کے علاوہ)، الکحل اور ایتھیلین گلائکول، مائع پیٹرولیم گیس، پروپین اور بیوٹین، ایندھن کے تیل اور بہت سے دیگر ذرائع کے لیے موزوں ہے۔ اس میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور اخترتی مزاحمت بھی ہے۔ فوڈ گریڈ (FG) نائٹریل ربڑ سیٹ درجہ حرارت کی حد -18¡æ سے 82¡æ ہے۔ اس کی ساخت CFR سٹینڈرڈ پارٹ 21، سیکشن 177.2600 کے مطابق ہے۔ اسے باقاعدہ نائٹریل ربڑ کی طرح استعمال کیا جا سکتا ہے لیکن اس کے لیے ایف ڈی اے کی منظوری درکار ہے۔
ایتھیلین پروپیلین ربڑ ای پی ڈی ایم
ایتھیلین پروپیلین ربڑ سیٹ درجہ حرارت کی حد -28¡æ~120¡æ ہے۔ EPDM کا مطلب ہے ethylene، propylene اور diene کے terpolymer، جسے عام طور پر EPT Nordell کہا جاتا ہے۔ بہترین اوزون مزاحمت اور موسم کی مزاحمت، اچھی برقی موصلیت کی کارکردگی، قطبی کیپسیٹرز اور غیر نامیاتی میڈیا کے خلاف اچھی مزاحمت۔ لہذا، اسے HVAC صنعت، پانی، فاسفیٹ ایسٹر، الکحل، ایتھیلین گلائکول، وغیرہ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایتھیلین پروپیلین ربڑ کی نشستیں ہائیڈروکاربن نامیاتی سالوینٹس اور آئل، کلورینیٹڈ ہائیڈروسینٹرول یا دیگر تیلوں میں استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہیں۔
فوڈ گریڈ ایتھیلین پروپیلین ربڑ سیٹ درجہ حرارت کی حد -28¡æ~120¡æ ہے۔ اس کی ساخت CFR سٹینڈرڈ پارٹ 21، سیکشن 177.2600 کے مطابق ہے۔ اسے باقاعدہ نائٹریل ربڑ کی طرح استعمال کیا جا سکتا ہے لیکن اس کے لیے ایف ڈی اے کی منظوری درکار ہے۔
PTFE PTFE
ٹیفلون سیٹ ریٹیڈ درجہ حرارت کی حد -32 ¡ã C سے 200 ¡ã C ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت۔ polytetrafluoroethylene کے اعلی کثافت کی وجہ سے، بہترین پارگمیتا، بلکہ سب سے زیادہ کیمیائی میڈیا کے سنکنرن کو روک سکتا ہے.
کنڈکٹیو ٹیفلون ایک تبدیل شدہ ٹیفلون پروڈکٹ ہے جو ٹیفلون کی موصلیت کو ہٹانے کے لیے کرنٹ کو استر سے گزرنے دیتا ہے۔ اس کی چالکتا کی وجہ سے، conductive polytetrafluoroethylene کو برقی چنگاری کے ذریعے ٹیسٹ نہیں کیا جا سکتا۔
پربلت پولیٹفلون RTFE
RTFE PTFE مواد کی ایک ترمیم ہے۔ اگرچہ خالص پی ٹی ایف ای کا رگڑ گتانک بہت کم ہے (0.02~0.04)، لیکن پہننا بہت اچھا ہے، اور اس کے آسان رینگنے، ناقص میکانیکی خصوصیات، کم برداشت کرنے کی صلاحیت، ناقص جہتی استحکام اور دیگر خصوصیات کی وجہ سے، رگڑ کے مواد میں بہت اچھا ہوتا ہے۔ حدود زندگی کے تمام شعبوں میں لباس مزاحم سگ ماہی کے مواد کی خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مادی مرکب کے طریقہ کار کے ذریعے، PTFE کی لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، کچھ لباس مزاحم مادوں جیسے گلاس فائبر، کاربن فائبر کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ ، گریفائٹ، مولیبڈینم ڈسلفائیڈ، کانسی کا پاؤڈر اور کچھ نامیاتی مرکبات، پی ٹی ایف ای کے تہہ دار ڈھانچے میں میش جوڑ بنتے ہیں تاکہ سختی، تھرمل چالکتا، کریپ ریزسٹنس، اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔
فلورین ربڑ Viton
فلورین ربڑ سیٹ کا درجہ حرارت -18¡æ~150¡æ ہے۔ Viton DuPont کمپنی کا رجسٹرڈ ٹریڈ مارک ہے، اور Fluorel ایک رجسٹرڈ ٹریڈ مارک ہے جو 3M کمپنی کے فلورین ربڑ کے برابر ہے۔ اس مواد میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور بہترین کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہے۔ ہائیڈرو کاربن مصنوعات، کم ارتکاز اور معدنی تیزاب کی زیادہ ارتکاز کے لیے موزوں ہے، لیکن بھاپ میڈیا اور پانی میں نہیں (پانی کی ناقص مزاحمت)۔
الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین UHMWPE
انتہائی اعلی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین سیٹوں کی درجہ بندی -32 ¡ã C سے 88 ¡ã C تک کی گئی ہے۔ یہ مواد PTFE سے بہتر کم درجہ حرارت کی مزاحمت رکھتا ہے، لیکن پھر بھی اس میں بہترین کیمیائی مزاحمت ہے۔ Uhmwpe میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت بھی ہے، اور اعلی لباس مزاحمتی حالات میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سلیکون کاپر ربڑ سلیکون
کاپر سلیکون ربڑ نامیاتی گروپوں کے ساتھ ایک پولیمر ہے، جس کی مرکزی زنجیر سلیکون اور آکسیجن ایٹموں پر مشتمل ہے۔ درجہ حرارت کی حد -100 ¡ã C سے 300 ¡ã C تک ہوتی ہے۔ اس میں گرمی کی اچھی مزاحمت اور درجہ حرارت کی مزاحمت، بہترین برقی موصلیت کی کارکردگی اور بڑی کیمیائی جڑت ہے۔ نامیاتی تیزاب اور غیر نامیاتی تیزاب کی کم ارتکاز کے لیے موزوں، الکلی کو پتلا کریں اور مرتکز الکلی۔ نقصانات: کم میکانی طاقت. vulcanization کے بعد علاج کی ضرورت ہے.
گریفائٹ گریفائٹ
گریفائٹ کاربن کا ایک کرسٹل ہے، ایک غیر دھاتی مواد ہے، چاندی کا سرمئی رنگ، نرم معیار، دھاتی چمک کے ساتھ۔ محس کی سختی 1~2 ہے، مخصوص کشش ثقل 2.2~2.3 ہے، اور بلک کثافت عام طور پر 1.5~1.8 ہے۔ اس میں اعلی درجہ حرارت مزاحمت، آکسیکرن مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، تھرمل جھٹکا مزاحمت، اعلی طاقت، اچھی سختی، اعلی خود چکنا کرنے والی طاقت، مضبوط تھرمل چالکتا، برقی چالکتا اور دیگر منفرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں۔ اس میں خصوصی آکسیکرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت پر خود چکنا پن اور پلاسٹکٹی، اور اچھی برقی، تھرمل اور چپکنے والی خصوصیات ہیں۔ اسے ربڑ، پلاسٹک اور مختلف مرکب مواد کے لیے فلر یا کارکردگی امپروور کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ لباس مزاحمت، کمپریشن مزاحمت یا مواد کی چالکتا کو بہتر بنایا جا سکے۔ والو گسکیٹ، پیکنگ اور سیٹ عام طور پر گریفائٹ سے بنے ہوتے ہیں۔
اعلی پگھلنے والے نقطہ کا گریفائٹ، ویکیوم کے نیچے 3000 ¡æ تک نرم ہونا شروع ہوتا ہے پگھلنے کی حالت، گریفائٹ کے بخارات سے 3600 ¡æ تک سرفہرست ہونا شروع ہوتا ہے، اعلی درجہ حرارت کی طاقت کے تحت عمومی مواد بتدریج کم ہوتا ہے، جبکہ گریفائٹ 2000 تک گرم ہو جاتا ہے۔ ¡æ، اس کی طاقت عام درجہ حرارت کی بجائے دوگنی ہے، لیکن گریفائٹ آکسیکرن کی شرح کے آکسیکرن مزاحمت کا فرق درجہ حرارت کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھایا گیا تھا۔
گریفائٹ کی تھرمل چالکتا اور برقی چالکتا کافی زیادہ ہے، اس کی چالکتا سٹینلیس سٹیل سے 4 گنا زیادہ، کاربن سٹیل سے 2 گنا زیادہ، عام نان میٹل سے 100 گنا زیادہ ہے۔ اس کی تھرمل چالکتا، نہ صرف اسٹیل، آئرن، سیسہ اور دیگر دھاتی مواد سے زیادہ، بلکہ درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ تھرمل چالکتا بھی کم ہو جاتی ہے، جو عام دھاتی مواد سے مختلف ہوتی ہے، بہت زیادہ درجہ حرارت پر، گریفائٹ یہاں تک کہ اڈیبیٹک حالت کی طرف مائل ہوتا ہے۔ لہذا، انتہائی اعلی درجہ حرارت کے حالات کے تحت، گریفائٹ موصلیت کی کارکردگی بہت قابل اعتماد ہے. گریفائٹ میں اچھی چکنا پن اور پلاسٹکٹی ہے، گریفائٹ رگڑ کا گتانک 0.1 سے کم ہے، گریفائٹ کو پارگمیبل لائٹ شیٹ میں تیار کیا جا سکتا ہے، گریفائٹ کے پہلے مرحلے میں سختی بہت بڑی ہے، یہاں تک کہ ڈائمنڈ ٹولز پر کارروائی کرنا مشکل ہے۔ گریفائٹ میں کیمیائی استحکام، تیزاب کی مزاحمت، الکلی مزاحمت، نامیاتی سالوینٹس کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت ہے۔ گریفائٹ کی مندرجہ بالا منفرد بہترین خصوصیات کی وجہ سے، جدید صنعتی استعمال میں تیزی سے بہترین.
الیکٹرک ایکچیویٹر اور ہر والو کے درمیان کنکشن موڈ
الیکٹرک ایکچوایٹر زیادہ تر والو کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جو خودکار کنٹرول سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔ بہت سے قسم کے الیکٹرک ایکچویٹرز ہیں، جو عمل کے انداز میں مختلف ہیں۔ مثال کے طور پر، اینگولر اسٹروک الیکٹرک ایکچیویٹر آؤٹ پٹ اینگولر ٹارک ہے، جبکہ سیدھا اسٹروک الیکٹرک ایکچوایٹر آؤٹ پٹ ڈسپلیسمنٹ تھرسٹ ہے۔ سسٹم ایپلی کیشن میں الیکٹرک ایکچوایٹر کی قسم کا انتخاب والو کے کام کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
کنکشن کا طریقہ
I. فلینج کنکشن:
یہ والوز میں استعمال ہونے والی کنکشن کی سب سے عام شکل ہے۔ مشترکہ سطح کی شکل کے مطابق، یہ مندرجہ ذیل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
1. ہموار قسم: کم دباؤ والے والوز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آسان پروسیسنگ
2، مقعر اور محدب کی قسم: اعلی کام کرنے کا دباؤ، سخت واشر میں استعمال کیا جا سکتا ہے
3. ٹینن اور نالی کی قسم: بڑے پلاسٹک کی اخترتی والی گسکیٹ کو سنکنرن میڈیا میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور سگ ماہی کا اثر بہتر ہے۔
4، trapezoidal نالی کی قسم: ایک واشر کے طور پر بیضوی دھات کی انگوٹی کے ساتھ، 64 kg/cm2 والو، یا اعلی درجہ حرارت والو کے کام کے دباؤ میں استعمال کیا جاتا ہے.
5، لینس کی قسم: واشر ایک لینس کی شکل ہے، دھات سے بنا ہے. 100 کلوگرام/سی ایم 2 کے ورکنگ پریشر کے ساتھ ہائی پریشر والوز، یا ہائی ٹمپریچر والوز کے لیے۔
6، اے انگوٹی کی قسم: یہ ایک نسبتاً نیا فلینج کنکشن فارم ہے، یہ مختلف ربڑ اے رنگ کی ظاہری شکل کے ساتھ تیار کیا گیا ہے، یہ کنکشن فارم کے سگ ماہی اثر میں ہے۔
دو، تھریڈ کنکشن:
یہ کنکشن کا ایک سادہ طریقہ ہے اور اکثر چھوٹے والوز کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔ مزید دو صورتیں ہیں:
1، براہ راست سگ ماہی: اندرونی اور بیرونی دھاگے براہ راست سگ ماہی کا کردار ادا کرتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ جوائنٹ لیک نہ ہو، اکثر سیسہ کا تیل، لینولیم اور PTFE خام مال بھرا جاتا ہے۔ Ptfe خام مال بیلٹ، بڑھتی ہوئی مقبولیت کا استعمال؛ اس مواد میں اچھی سنکنرن مزاحمت، سگ ماہی کا اثر، استعمال اور ذخیرہ کرنے میں آسان، جدا جدا، مکمل طور پر ہٹایا جا سکتا ہے، کیونکہ یہ ایک غیر چپکنے والی فلم ہے، جو لیڈ آئل، لینولیم سے بہت بہتر ہے۔
2. بالواسطہ سگ ماہی: سکرو سخت کرنے کی قوت کو دو طیاروں کے درمیان واشر میں منتقل کیا جاتا ہے، تاکہ واشر سگ ماہی کا کردار ادا کرے۔
تین، کارڈ آستین کنکشن:
کلیمپنگ آستین کے کنکشن اور سگ ماہی کا اصول یہ ہے کہ جب نٹ کو سخت کیا جاتا ہے تو، کلیمپنگ آستین دباؤ میں ہوتی ہے، تاکہ اس کا کنارہ پائپ کی بیرونی دیوار میں کاٹ لے، اور کلیمپنگ آستین کا بیرونی شنک جوائنٹ باڈی کون کے قریب ہو۔ دباؤ کے تحت، لہذا یہ قابل اعتماد طریقے سے رساو کو روک سکتا ہے.
کنکشن کی اس شکل کے فوائد یہ ہیں:
1، چھوٹے سائز، ہلکے وزن، سادہ ساخت، آسان بے ترکیبی؛
2، مضبوط کنکشن، استعمال کی وسیع رینج، ہائی پریشر (1000 کلوگرام/سینٹی میٹر 2)، اعلی درجہ حرارت (650¡æ) اور جھٹکے کی کمپن کو برداشت کر سکتی ہے۔
3، مختلف قسم کے مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں، جو سنکنرن کی روک تھام کے لیے موزوں ہے۔
4، مشینی درستگی کی ضروریات زیادہ نہیں ہیں؛ اونچائی پر انسٹال کرنا آسان ہے۔
کلیمپنگ آستین کنکشن فارم چین میں کچھ چھوٹے قطر والو مصنوعات میں استعمال کیا گیا ہے.
چار، کلیمپ کنکشن:
یہ ایک فوری کنکشن طریقہ ہے جس کے لیے صرف دو بولٹس کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ کم پریشر والے والوز کو اکثر ہٹانے کے لیے موزوں ہے۔
پانچ، اندرونی خود کو سخت کنکشن:
کنکشن فارم کے تمام قسم کے اوپر، میڈیم کے دباؤ کو آفسیٹ کرنے کے لئے بیرونی طاقت کا استعمال، سگ ماہی حاصل کرنے کے لئے ہیں. درج ذیل میں درمیانے دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے خود کو سخت کرنے والے کنکشن کی ایک شکل کی وضاحت کی گئی ہے۔ اس کی سگ ماہی کی انگوٹھی اندرونی شنک میں نصب ہوتی ہے، درمیانی مخالف سمت کے ساتھ ایک خاص زاویہ میں، اندرونی شنک پر درمیانے دباؤ کے ساتھ، اور سگ ماہی کی انگوٹی کو منتقل کیا جاتا ہے، شنک کی سطح کے ایک مخصوص زاویہ میں، دو اجزاء پیدا ہوتے ہیں، ایک کے متوازی والو کے جسم کی مرکزی لائن باہر کی طرف، دوسرا دباؤ والو کے جسم کی اندرونی دیوار پر۔ مؤخر الذکر جزو خود کو سخت کرنے والی قوت ہے۔ درمیانی دباؤ جتنا زیادہ ہوگا، خود کو سخت کرنے والی قوت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ لہذا اس قسم کا کنکشن ہائی پریشر والوز کے لیے موزوں ہے۔ یہ flanged کنکشن کے مقابلے میں بہت زیادہ مواد اور محنت کی بچت کرتا ہے، لیکن اس کے لیے ایک خاص مقدار میں پری لوڈ کی بھی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ والو میں دباؤ زیادہ نہ ہو، قابل اعتماد استعمال۔ خود تنگ سگ ماہی کے اصول سے بنا ہوا والو عام طور پر ایک ہائی پریشر والو ہوتا ہے۔
والو کنکشن کی بہت سی شکلیں ہیں، مثال کے طور پر، کچھ کو پائپ کے ساتھ مل کر ویلڈیڈ چھوٹے والو کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ کچھ غیر دھاتی والوز، ساکٹ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے، اور اسی طرح. والو استعمال کرنے والوں کے ساتھ مخصوص حالات کے مطابق سلوک کیا جانا چاہیے۔