والو ڈرائیو موڈ کا انتخاب، والو کے رساو کا حل سیکھنے کے لیے

والو ڈرائیو موڈ کا انتخاب، والو کے رساو کا حل جاننے کے لیے والو ڈرائیو موڈ کا انتخاب اس پر مبنی ہے: 1) والو کی قسم، تفصیلات اور ساخت۔ 2) والو کا افتتاحی اور اختتامی لمحہ (پائپ لائن کا دباؤ، والو کا نسبتاً بڑا دباؤ کا فرق)، زور۔ 3) اعلی محیطی درجہ حرارت کا سیال کے درجہ حرارت سے موازنہ کریں۔ 4) استعمال کا طریقہ اور تعدد۔ 5) کھولنے اور بند کرنے کی رفتار اور وقت۔ 6) اسٹیم قطر، سکرو لمحہ، گردش کی سمت۔ 7) کنکشن موڈ۔ 8) پاور سورس پیرامیٹرز: الیکٹرک پاور سپلائی وولٹیج، فیز نمبر، فریکوئنسی؛ نیومیٹک ہوا کا ذریعہ دباؤ؛ ہائیڈرولک میڈیم پریشر۔ 9) خصوصی غور: کم درجہ حرارت، اینٹی سنکنرن، دھماکہ پروف، واٹر پروف، آگ سے بچاؤ، تابکاری سے تحفظ، وغیرہ تمام والو ایکٹیویشن ڈیوائسز میں، الیکٹرک اور فلم نیومیٹک ڈیوائسز سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ الیکٹرک آلات بنیادی طور پر بند سرکٹ والوز میں استعمال ہوتے ہیں۔ پتلی فلم نیومیٹک آلہ بنیادی طور پر کنٹرول والو میں استعمال کیا جاتا ہے. برقی مقناطیسی ڈرائیو بنیادی طور پر چھوٹے قطر کے والوز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ایمبیڈڈ بیلو ڈرائیو بنیادی طور پر ڈسک اسٹروک والوز اور سنکنرن اور زہریلے میڈیا میں استعمال ہوتی ہے۔ لیکن اس کے استعمال کی حد اکثر معاون پائلٹ ڈیوائس کے ذریعہ محدود ہوتی ہے جو مرکزی ٹرانسمیشن کو کنٹرول کرتا ہے۔ والو کے عمل کے لیے ایک خاص ضرورت ٹارک یا محوری قوت کو محدود کرنے کی صلاحیت ہے۔ والو الیکٹرک ڈیوائس ٹارک کو محدود کرنے والے کپلنگ استعمال کرتی ہے۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک ڈرائیو ڈیوائسز میں، رشتہ دار قوت ڈایافرام یا پسٹن کے موثر علاقے اور ڈرائیونگ میڈیم کے دباؤ پر منحصر ہوتی ہے۔ لاگو قوت کو محدود کرنے کے لیے اسپرنگ کا بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ والو لیکس کا حل والو کا رساو آلہ میں رساو کے اہم ذرائع میں سے ایک بن گیا ہے، اس لیے والو کی رساو کی روک تھام کی صلاحیت کو بہتر بنانا، والو کے رساو کو روکنا بہت ضروری ہے، میڈیا کو روکنے کے لیے والو کو سیل کرنے والے پرزوں کی بنیادی معلومات میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے۔ رساو ------ والو سیلنگ، یہ اولین ترجیح ہے۔ سگ ماہی رساو کو روکنے کے لئے ہے، لہذا والو سگ ماہی کا اصول رساو تحقیق کو روکنے سے بھی ہے. رساو کا سبب بننے والے دو اہم عوامل ہیں، ایک سگ ماہی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والا سب سے اہم عنصر ہے، یعنی سگ ماہی کے جوڑے کے درمیان ایک خلا ہے، دوسرا سگ ماہی جوڑی کے دونوں اطراف کے درمیان دباؤ کا فرق ہے۔ والو سگ ماہی کا اصول مائع سگ ماہی، گیس سگ ماہی، رساو چینل سگ ماہی اصول اور والو سگ ماہی جوڑی اور تجزیہ کرنے کے لئے دیگر چار پہلوؤں سے بھی ہے. 1. مائع کی جکڑن مائع کی جکڑن اس کی چپکنے والی اور سطح کے تناؤ سے طے ہوتی ہے۔ جب والو کی رسنے والی کیپلیری گیس سے بھر جاتی ہے تو سطح کا تناؤ کیپلیری میں مائع کو پیچھے ہٹا سکتا ہے یا کھینچ سکتا ہے۔ اور یہ ٹینجنٹ اینگل بناتا ہے۔ جب ٹینجنٹ اینگل 90° سے کم ہوتا ہے، تو مائع کو کیپلیری ٹیوب میں داخل کیا جاتا ہے، اور رساو ہوتا ہے۔ رساو کی وجہ میڈیم کی مختلف خصوصیات میں مضمر ہے۔ ایک ہی حالت میں مختلف میڈیا کے ساتھ تجربہ کرنے سے مختلف نتائج برآمد ہوں گے۔ آپ پانی، ہوا، مٹی کا تیل وغیرہ استعمال کر سکتے ہیں۔ جب ٹینجنٹ اینگل 90° سے زیادہ ہو تو رساو بھی ہو گا۔ دھات کی سطح پر تیل یا موم فلم کے ساتھ تعلق کی وجہ سے۔ ایک بار جب یہ سطحی فلمیں تحلیل ہو جاتی ہیں، تو دھات کی سطح کی خصوصیات بدل جاتی ہیں، اور مائع، جو پہلے پیچھے ہٹا دیا گیا تھا، سطح کو گیلا کر کے لیک ہو جائے گا۔ مندرجہ بالا صورت حال کو دیکھتے ہوئے، Poisson کے فارمولے کے مطابق، رساو کو روکنے یا رساو کو کم کرنے کا مقصد کیپلیری قطر اور درمیانے viscosity کو کم کرنے کی شرط کے تحت حاصل کیا جا سکتا ہے۔ 2. گیس کی تنگی Poisson کے فارمولے کے مطابق، گیس کی تنگی کا تعلق گیس کے مالیکیولز اور گیس کی چپکنے والی سے ہے۔ رساو کیپلیری کی لمبائی اور گیس کی viscosity کے الٹا متناسب ہے، اور کیپلیری کے قطر اور محرک قوت کے متناسب ہے۔ جب کیپلیری کا قطر اور گیس کے مالیکیولز کی آزادی کی اوسط ڈگریاں یکساں ہوں تو گیس کے مالیکیول مفت تھرمل حرکت کے ساتھ کیپلیری میں بہہ جائیں گے۔ لہذا، جب ہم والو سگ ماہی ٹیسٹ کرتے ہیں تو، سگ ماہی کا کردار ادا کرنے کے لئے درمیانے درجے کا پانی ہونا ضروری ہے، ہوا یا گیس کے ساتھ سگ ماہی کا کردار ادا نہیں کر سکتا. یہاں تک کہ اگر ہم پلاسٹک کی خرابی کے ذریعہ گیس کے مالیکیول کے نیچے کیپلیری قطر کو کم کردیں تب بھی گیس کے بہاؤ کو روکا نہیں جاسکتا۔ وجہ یہ ہے کہ گیس اب بھی دھاتی دیواروں کے ذریعے پھیل سکتی ہے۔ لہذا جب ہم گیس ٹیسٹ کرتے ہیں، تو ہمیں مائع ٹیسٹ سے زیادہ سخت ہونا پڑتا ہے۔ 3. رساو چینل کی سگ ماہی کا اصول والو مہر دو حصوں پر مشتمل ہے، کھردری، جو لہر کی سطح پر پھیلی ہوئی ناہمواری کی کھردری اور چوٹیوں کے درمیان فاصلے کی لہر پر مشتمل ہے۔ اس شرط کے تحت کہ ہمارے ملک میں زیادہ تر دھاتی مواد کی لچکدار قوت کم ہے، ہمیں دھاتی مواد کی کمپریشن فورس کے لیے اعلی ضروریات کو بڑھانے کی ضرورت ہے، یعنی مواد کی کمپریشن فورس اپنی لچک سے زیادہ ہونی چاہیے، اگر ہم حاصل کرنا چاہتے ہیں۔ سگ ماہی کی حالت. لہذا، والو کے ڈیزائن میں، سگ ماہی جوڑی ایک خاص سختی کے فرق کے ساتھ مل کر میچ کرنے کے لئے. 4. والو سیلنگ جوڑا والو سیل جوڑی والو سیٹ اور شٹ آف کا وہ حصہ ہے جو ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں ہونے پر بند ہو جاتا ہے۔ دھات کی سگ ماہی کی سطح کلیمپنگ میڈیا، میڈیا سنکنرن، لباس کے ذرات، cavitation اور استعمال کے دوران کٹاؤ سے نقصان کا شکار ہے۔ مثال کے طور پر، ذرات پہنیں، اگر سطح کی کھردری کے مقابلے پہننے کے ذرات چھوٹے ہیں، جب سگ ماہی کی سطح چلائی جائے گی، سطح کی درستگی بہتر ہو جائے گی، اور خراب نہیں ہوگی۔ اس کے برعکس، یہ سطح کی درستگی کو مزید خراب کر دے گا۔ لہذا، لباس کے ذرات کے انتخاب میں، مواد، کام کرنے کی حالت، چکنا اور سگ ماہی کی سطح کے سنکنرن کو جامع طور پر غور کیا جانا چاہئے. لباس کے ذرات کے طور پر، جب ہم مہروں کا انتخاب کرتے ہیں، تو ہمیں ان مختلف عوامل پر جامع طور پر غور کرنا چاہیے جو ان کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں تاکہ رساو کی روک تھام کے کام کو ادا کیا جا سکے۔ لہذا، ایسے مواد کو منتخب کیا جانا چاہئے جو سنکنرن، رگڑ اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں. بصورت دیگر، ضروریات میں سے کسی ایک کی کمی اس کی سگ ماہی کی کارکردگی کو کم کر دے گی۔ والو مہر کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل ہیں، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل: 1. سگ ماہی آلات کی ساخت درجہ حرارت یا سگ ماہی قوت کی تبدیلی کے تحت، سگ ماہی جوڑی کی ساخت بدل جائے گی. اور یہ تبدیلی طاقت کے درمیان سگ ماہی کی جوڑی کو متاثر کرے گی اور تبدیل کرے گی، تاکہ والو سیل کی کارکردگی کم ہوجائے۔ لہذا، مہروں کا انتخاب کرتے وقت، ہمیں لچکدار اخترتی والی مہروں کا انتخاب کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، سگ ماہی کی سطح کی چوڑائی پر توجہ دینا. وجہ یہ ہے کہ سگ ماہی جوڑی کی رابطہ سطح مکمل طور پر مطابقت نہیں رکھتی ہے۔ جب سگ ماہی کی سطح کی چوڑائی بڑھ جاتی ہے، تو سگ ماہی کے لئے ضروری قوت کو بڑھانا ضروری ہے۔ 2. سگ ماہی کی سطح کا مخصوص دباؤ سگ ماہی کی سطح کا مخصوص دباؤ سگ ماہی کی کارکردگی اور والو کی سروس کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، سگ ماہی کی سطح کا دباؤ بھی ایک بہت اہم عنصر ہے. انہی حالات میں، بہت زیادہ مخصوص دباؤ والو کو نقصان پہنچائے گا، لیکن بہت کم مخصوص دباؤ والو کے رساو کا سبب بنے گا۔ لہذا، ہم مکمل طور پر مناسب کے ڈیزائن میں مخصوص دباؤ پر غور کرنے کی ضرورت ہے. 3. درمیانے درجے کی جسمانی خصوصیات درمیانے درجے کی جسمانی خصوصیات والو سیل کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہیں۔ ان جسمانی خصوصیات میں درجہ حرارت، واسکاسیٹی، اور سطح کی ہائیڈرو فیلیسیٹی شامل ہیں۔ درجہ حرارت کی تبدیلی نہ صرف سگ ماہی کے جوڑے کی نرمی اور پرزوں کے سائز کو متاثر کرتی ہے بلکہ اس کا گیس کی چپچپا پن کے ساتھ بھی لازم و ملزوم تعلق ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے یا کمی کے ساتھ گیس کی viscosity بڑھ جاتی ہے یا کم ہوتی ہے۔ لہذا، والو کی سگ ماہی کارکردگی پر درجہ حرارت کے اثرات کو کم کرنے کے لیے، ہمیں سگ ماہی کے جوڑے کو لچکدار سیٹ اور گرمی کے معاوضے کے ساتھ دیگر والوز میں ڈیزائن کرنا چاہیے۔ 4. سگ ماہی جوڑی کا معیار سیل معیار بنیادی طور پر چیک پر مواد کے انتخاب، میچنگ، مینوفیکچرنگ کی درستگی سے مراد ہے۔ مثال کے طور پر، جکڑن کو بہتر بنانے کے لیے ڈسک سیٹ سیل کرنے والے چہرے کے ساتھ اچھی طرح فٹ بیٹھتی ہے۔ زیادہ انگوٹی نالیوں کی خصوصیت یہ ہے کہ اس کی بھولبلییا سگ ماہی کی کارکردگی اچھی ہے۔