Ontleding van 16 standaarde en algemene probleme wat gevolg moet word in klep hidrostatiese toets

Ontleding van 16 standaarde en algemene probleme wat gevolg moet word in klep hidrostatiese toets Die vervaardiging van kleppe is 'n komplekse en eenvoudige proses. Die produksiesiklus van kleppe soos aardkleppe, kleppe en skyfkleppe is gewoonlik oor drie dae. Die kleppe moet getoets word vir alle soorte eienskappe. Druktoets is sichuan klep kan dra die drukwaarde is om nie aan die vereistes van produksie en vervaardigingsvereistes te voldoen nie, die algemene klepwaterdruktoets moet die volgende standaarde en algemene probleme volg: (1) Onder normale omstandighede word die klep nie saampersend gemaak nie. sterkte toets, maar na die herstel van die olie kring plaat en enkele vloei klep of die olie kring plaat en enkel vloei klep beskadig deur erosie moet druksterkte toets gemaak word. Vir kleppe moet die eenvormige en terugvoerdruk en ander toetse voldoen aan die vereistes van hul gebruiksinstruksies en verwante spesifikasies. (2) Die klepsamestelling moet getoets word vir druksterkte en verseëling. Lae spanning klep monsterneming inspeksie 20%, soos ongekwalifiseerde moet 100% inspeksie wees; Medium- en hoëdrukkleppe moet 100% geïnspekteer word. (3) Tydens die toets moet die klepsamestellingsdeel in 'n baie maklike inspeksieposisie wees om uit te voer. (4) die klep van elektriese sweisverbindingstipe, wanneer die waterdruktoets van huang-plaat nie goed is nie, kan die keëlverseëling of O-ring verseëling gebruik word om die waterdruktoets uit te voer. (5) Wanneer die hidrouliese pers toets, sal die klepgas so ver moontlik verwyder word. (6) Die druk moet stadig verhoog word tydens die toets, en dit word nie toegelaat om die druk baie en skielik te verhoog nie. (7) Die druksterktetoets en seëltipe toets duur is oor die algemeen 2 -- 3min, die sleutel en unieke klep moet vir 5min aanhou. Die toetsduur van kleppe met klein deursnee kan korter wees, en die toetsduur van kleppe met groot deursnee kan langer wees. Gedurende die hele proses van die toets, as daar enige twyfel is, kan die toetstyd verleng word. Tydens die druksterktetoets sal die oliekringplaat en die enkelvloeiklep nie toegelaat word om te sweet of te lek nie. Seëltoets, die algemene klep word slegs een keer voltooi, kleppe, hoëdrukkleppe en ander rou kleppe moet 2 keer uitgevoer word. Wanneer die toets, lae spanning, groot deursnee van die onbelangrike klep en sy vereistes om water lekkasie klep toe te laat, laat 'n klein hoeveelheid water sypel; Omdat die regulasies vir algemene kleppe, kragsentrale kleppe, mariene kleppe en ander kleppe verskillend is, moet die lekkasieregulasies volgens die toepaslike vereistes geïmplementeer word. (8) Eenrigting smoorklep is nie geslote dele van die seëltoets nie, maar die druksterktetoets en verpakkingsmateriaal en pakking seëltoets. (9) In die hidrostatiese toets laat die klepsluitkrag slegs een persoon se normale energie toe om te sluit; Moenie staatmaak op spesiale gereedskap soos stawe (behalwe wringkragsleutels) vir skokabsorpsie nie, wanneer die spilopening tot 320 mm oorskry, laat twee mense toe om af te skakel. (10) die klep met boonste verseëling moet van die vulmateriaal verwyder word vir verseëling toets, verseël beampte toe, kyk of dit lek. Wanneer stoomliggaam vir toets gebruik word, vul water in ontploffingsvaste aansluitkas vir inspeksie. Vir verseëlingstoets van vulmateriaal word verseëling nie in nabygeleë dele toegelaat nie. (11) Enige klep met stoottoerusting, toets sy verseëling met stoottoerusting om die klep toe te maak om verseëlingstoets uit te voer. Wanneer die vyand beweeg om die toerusting te stoot, moet die seëltoets van die klep ook uitgevoer word. (12) die druksterktetoets en seëltoets word op die inlaatklep van die verspreidingsklep geïnstalleer, en die druksterkte- en seëltoets word in die verspreidingsklep uitgevoer; Wanneer die verspreidingsklep oopgemaak word, moet dit ook oopgemaak word. (13) Wanneer ysterklep druksterkte toets, gebruik koperhamer om oliekringplaat en enkelvloeiklep te klop, kyk of daar waterlekkasie is. (14) klep toets, bykomend tot die prop klep is nodig om olie toe te laat op die oppervlak, ander kleppe word nie toegelaat om olie toets op die oppervlak. (15) klep hidrouliese toets, klep flens op die klep klem krag is nie geskik vir te groot, ten einde die klep vervorming te voorkom, benadeel die werklike effek van die toets (varyster klep as dit te styf gedruk, sal voortgaan om te beskadig) . (16) Na die voltooiing van die hidrouliese toets van die klep, moet die watersypeling in die klep onmiddellik skoongemaak word, en die toetsrekord moet gemaak word. Klep hidrostatiese toets is die inspeksie moet uitgevoer word voordat die fabriek verlaat, wat die betroubare werking van die klep kan verseker. Hier word voorgestel dat klep vervaardigers hidrostatiese toets personeel hul eie veiligheid te handhaaf, in die afgelope jaar, klep hidrostatiese toets veiligheid ongelukke, moet aandag gee aan. Pneumatiese vlinderklep diafragma klep druksterkte toets van weerskante van die invoer van materiaal, medium om die suier klep oop te maak, die ander kant van die geslote, die toets druk het gestyg tot die standaard waarde, sien olie plaat en enkelvloei klep geen lekkasie vir gekwalifiseer. Verlaag dan die bloeddruk na die seëltoetsdruk, maak die suierklep toe, maak die ander kant oop om inspeksie uit te voer, geen lekkasie is gekwalifiseer nie. Terugslagklep terugslagklep toets toestand: aanpassing Pneumatiese vlinder klep Diafragma klep druksterkte toets van weerskante van die invoer van materiaal, medium om die suier klep oop te maak, die ander kant van die geslote, toets druk het gestyg tot die standaard waarde, sien olie plaat en enkelvloeiklep geen lekkasie vir gekwalifiseerde. Verlaag dan die bloeddruk na die seëltoetsdruk, maak die suierklep toe, maak die ander kant oop om inspeksie uit te voer, geen lekkasie is gekwalifiseer nie. Terugslagklep Terugslagkleptoets: heftipe terugslagklep-suierklep se middellyn is in die vertikale deel geleë; Swaai terugslagklep veiligheidskanaal middellyn en suier klep middellyn is parallel met die reguit lyn geleë. Druksterkte toets, vanaf die ingang van die einde van die bekendstelling van die toets materiaal om die standaard waarde, die ander kant van die geslote, sien olie kring plaat en enkele vloei klep geen lekkasie vir gekwalifiseerde. Seël toets van die uitvoer einde van die bekendstelling van toets materiaal, by die ingang van die einde van die inspeksie oppervlak, vul materiaal en pakking geen lekkasie vir gekwalifiseerde. Die klep Die druksterkte van die ontlastingklep word met kraanwater getoets, soos met ander kleppe. Wanneer die onderkant van die oliekringplaat getoets word, word die druk vanaf die einde van die inlaat ingevoer, en die oppervlak word gesluit; Wanneer die boonste punt van die oliekringbord en die enkelvloeiklep getoets word, word die druk vanaf die uitlaatkant ingevoer, en die ander kant word gesluit. Geen lekkasie van oliekringbord en enkelvloeiklep in die vereiste tydperk is gekwalifiseer nie. Seël toets en eenvormige toets, die algemene toepassing van materiaal is: stoom klep om oorverhitte stoom as die toets materiaal; Ammoniak of ander stoomklep met gas as die toetsmateriaal; Water en ander nie-korrosiewe vloeistof kleppe om water as die toets materiaal. Vir 'n paar belangrike dele van die klep algemene waterstof as die toets materiaal. Seëltoets word uitgevoer met nominale deursnee druk numeriese toetsdruk, waarvan die frekwensie nie minder nie as 2 keer is, geen lekkasie in die vereiste tydperk word gekwalifiseer nie. Daar is twee maniere om lekkasie na te gaan: een is die verseëling van die klepverbindings, met ongesoute botter om die plastiekpapierhanddoek op die uitvoerflens te seël, plastiekpapier vir lekkasie, nie konveks vir gekwalifiseerd nie; Die tweede is die gebruik van ongesoute botter te dun plastiek plaat of ander plaat verseëling handdoek in die uitvoer flennie hieronder, verseël suier klep water inspuiting, opsporing van borrels in die water is gekwalifiseer. Klep uniform en agtersitplek druk toets frekwensie is nie minder nie as 3 keer, voldoen aan die vereistes vir gekwalifiseerde. Die drukregulerende klep Die druksterktetoets van die drukverminderingsklep word oor die algemeen saamgestel na die toets van onderdele, maar ook na die toets van samestelling. Duur van druksterktetoets: DN50mm vir 1min; DN65 ~ 150mm meer as 2min; DN150mm vir meer as 3 minute. Nadat die metaalbalg met die dele gesweis is, word die druksterktetoets uitgevoer met gas 1,5 keer die hoër druk agter die klep. Die seëltoets moet volgens die stof in werklike werk uitgevoer word. Wanneer gas- of watertoets gebruik word, voer die toets uit teen 1,1 keer van die nominale deursneedruk; Stoomtoetse word uitgevoer teen baie hoë werksdruk by bedryfstemperature. Die verskil tussen inlaatdruk en uitlaatdruk is nie minder nie as 0.2mpa. Die toets metode is: na die inlaat druk beheer akkuraatheid, stadig pas die klep aanpassing skroef, sodat die uitlaat druk in die baie groot en klein waarde kategorie behendig kan wees, voortdurend verander, daar is geen stagnasie, vas. Vir die stoomdrukverminderingsklep, wanneer die inlaatdruk wegverstel word, maak die klep toe en ontkoppel die klep, die uitlaatdruk is relatief hoog en relatief lae waarde, binne 2 minute moet die waardetoename van die uitlaatdruk voldoen aan die vereistes in Tabel 6-22, terselfdertyd is die pypkapasiteit nadat die klep aan die vereistes in Tabel 6-23 voldoen, gekwalifiseer; Vir water- en lugdrukverminderingsklep, wanneer die inlaatdrukbeheerakkuraatheid, die uitlaatdruk nul is, maak die drukregulerende klep toe om verseëlingstoets uit te voer, geen lekkasie in 2min is gekwalifiseer nie. Die metode van druk en totale vloei karakteristieke toets is om eers die inlaat- en uitlaatdruk aan te pas, 30% van die totale vloei van die uitlaat onder die drukverskil hier te verander, of 30% van die inlaatdruk te verander sonder om die totale vloei te beweeg, dan meet die uitlaatdruk akkuraat, en die gedeeltelike waarde daarvan word in lyn met die vereistes in Tabel 6-24 gekwalifiseer. Stoomlokval Daar is baie vorme van stoomlokval, en daar is baie nuwe toetsitems. Oor die algemeen word slegs drukdruksterktetoets, druksterktetoets en postuurtoets gebruik. Die druksterktetoets is dieselfde as ander kleppe. Die kompressietoets is om die drukkompressietoets op die drukskakelaar van die waterpomp en ander geslote dele uit te voer met die druk van 1,2 keer die nominale deursneedruk. Die toets is om te vervang in stoom en versadigde water, die toetsfrekwensie is nie minder nie as 3 keer. Die toetsdruk word onderskeidelik by baie hoë werkdruk, baie lae werkdruk en baie lae werkdruk uitgevoer. Behendigheid in postuur en gebrek aan stoom word gekwalifiseer. Die postuurtoets en seëltoets van stoomvanger word gewoonlik in die laboratorium uitgevoer. Stoomval bykomend tot die druktoets, die druksterktetoets, kompressietoets en postuur het warm kondensaatverplasingseksperiment, superverkoelingsgraad, relatief groot laat die terugdruktipe-tempotoets, die lektempo-eksperiment, uitlaatgas en relatief lae werking toe druk in die toets, die relatief hoë werkdruk toets, ens, afhangende van die toestand.