Hoe om te gebruik hoe om die hoektipe reguleerklep in produksie te gebruik? Labirint beheerklep het die probleme van kavitasie, geraas en vibrasie van gewone kleppe suksesvol opgelos

Hoe om te gebruik hoe om die hoektipe reguleerklep in produksie te gebruik? Labirintbeheerklep het die probleme van kavitasie, geraas en vibrasie van gewone kleppe suksesvol opgelos In die outomatiese reguleringstelsel van die produksieproses is die reguleerklep 'n belangrike en noodsaaklike skakel, bekend as die hande en voete van die produksieproses-outomatisering, is een van die terminale beheerkomponente van die outomatiese beheerstelsel. Hoekbeheerklepvloeipad is eenvoudig, klein weerstand, oor die algemeen geskik vir vorentoe gebruik (installasie). In die geval van 'n hoë drukval, word dit egter aanbeveel om die gebruik van Hoekreguleerder om te keer, om die ongebalanseerde krag te verbeter en die skade aan die spoel te verminder, maar ook bevorderlik vir die vloei van die medium, vermy die verkooksing en blokkering van die reguleerder. Hoekregulerende klep in omgekeerde gebruik, moet veral 'n lang tydperk van klein opening vermy, om sterk ossillasie te voorkom en die spoel te beskadig. Veral in die proefproduksiestadium van die chemiese aanleg, as gevolg van die lae las in die proefproduksie, kan die ontwerpprosestoestande nie gou aan die vereistes voldoen nie, die omgekeerde gebruik van die hoekregulerende klep moet so ver as moontlik wees om 'n lang tyd te vermy van klein opening, om skade aan die Hoek-regulerende klep te voorkom. In die outomatiese reguleringstelsel van die produksieproses is die reguleringsklep 'n belangrike en noodsaaklike skakel, bekend as die hande en voete van die produksieproses-outomatisering, is een van die terminale beheerkomponente van die outomatiese beheerstelsel. Dit bestaan ​​uit twee dele: die aktuator en die klep. Vanuit die oogpunt van hidroulika, die reguleringsklep is 'n plaaslike weerstand kan die smoorelement verander, die reguleringsklep is volgens die insetsein deur die slag te verander om die weerstandskoëffisiënt te verander, om die doel van die regulering van die vloei te bereik. . Die struktuur van die hoekregulerende klep en die gebruik van die struktuur van die 1 Hoekregulerende klep bykomend tot die klepliggaam vir die Hoek, ander strukture is soortgelyk aan die enkelsitplekklep, sy eienskappe bepaal sy eenvoudige vloeipad, klein weerstand, veral bevorderlik vir die hoë drukval, hoë viskositeit, bevat gesuspendeerde vastestowwe en deeltjies vloeistof regulering. Dit kan kook, binding en verstopping verskynsel vermy, maar ook maklik om skoon te maak en selfreinigend. 2 Hoektipe reguleerklep positiewe en omgekeerde gebruik onder algemene omstandighede, Hoektipe reguleerklep word in die voorkant geïnstalleer, dit wil sê die onderkant in die kant uit. Slegs in die geval van hoë drukverskil en hoë viskositeit, maklike verkooksing, medium wat gesuspendeerde deeltjies bevat, word omgekeerde installasie aanbeveel, dit wil sê die materiaal kant na onder uit. Die doel van omgekeerde gebruik van hoekregulerende klep is om die ongebalanseerde krag te verbeter en die slytasie op die spoel te verminder, maar ook bevorderlik vir die vloei van hoë viskositeit, maklike kooksing en medium wat gesuspendeerde deeltjies bevat, om verkooksing en blokkasie te vermy. In die asetaldehied-aanleg wat deur Jilin Chemical Industry Co., Ltd. van Wes-Duitsland bekendgestel is, word pv-23404 Hoekregulerende klep aanbeveel vir omgekeerde gebruik onder die prosestoestand van hoë drukval. In die waterkoppelingstoets produseer die Hoek-regulerende klep sterk ossillasie, en stuur harde geraas uit, die spoel sal breek na die toets vir 4 uur. Op daardie stadium het buitelandse kenners geglo dat die spoelvervaardigingsgehalte nie goed was nie. Die skrywer meen dit is nie die kwaliteit probleem nie, maar weens die onredelike gebruik. Die redes vir sy breuk word hieronder ontleed. Ons weet dat op die oomblik, behalwe vir vlinderkleppe en diafragmakleppe wat heeltemal simmetries in struktuur is, alle ander struktuurreguleerders asimmetries is. Wanneer die reguleerklep verander die vloei rigting, as gevolg van die verandering van vloei pad sal veroorsaak) waarde verandering. Die normale vloei van alle soorte reguleerkleppe is om die spoel oop te maak rigting (positiewe gebruik), die vervaardiger verskaf slegs die vloei kapasiteit van die normale vloei rigting) waarde en vloei eienskappe. Wanneer die reguleerklep omgekeerd gebruik word, sal die vloeivermoë van die reguleerklep toeneem wanneer die vloeistof in die rigting vloei wat die spoel toe is. Tydens die waterkoppelingstoets kan die gesimuleerde prosestoestande nie gou die normale toestand bereik nie, en die reguleerklep word vir 'n lang tyd in die klein openingstoestand gebruik. As gevolg van die ongebalanseerde krag sal daar ernstige onstabiliteit wees. Die reguleerklep sal dus 'n sterk skok en 'n harde geraas produseer, wat daartoe lei dat die spoel vinnig breek. Onder normale prosestoestande is die opening van die reguleerklep matig, selfs al is die klein opening kort, dus kan die reguleerklep normaal en veilig gebruik word. Labirintbeheerklep het die probleme van kavitasie, geraas en vibrasie van gewone kleppe suksesvol opgelos Elektriese of pneumatiese multi-stadium labirint reguleerklep word gebruik in die multi-stadium aksiale vloei druk mou saamgestel uit labirint kanaal reguleer klep, heeltemal beheer die vloeitempo van die medium deur die klep, aansienlik verminder die hoë druk gas of stoom gegenereer in die klep geraas, stabiele multi-vlak stap-down effektief maak die vloeistof produseer nie kavitasie, word gebruik in die hoë druk medium plaas stabiele prestasie beheer klep, Kan kies veelveer pneumatiese filmmeganisme of elektriese aktuator. Die labirintbeheerklep bestaan ​​uit 'n silindriese skyf met 'n veelheid koaksiale oppervlaktes versprei met 'n labirint van geboë diameters. Volgens die verskillende proses parameters van die medium, die ontwerp van verskillende doolhof deursnee spesifikasies en die aantal oorvleuelende lae wat saamgestel is uit die klep hok, sal die klep hok die totale vloei kanaal in baie klein stroombane of selfs stap soos verspreiding van smoor vloei wees kanaal, wat die vloeistof dwing om voortdurend die vloeirigting en vloeiarea te verander, verminder die druk van die vloeistof geleidelik, om die voorkoms van flitskavitasie te voorkom, verleng die lewensduur van die kleponderdele. 'n Gebalanseerde mouspoel met 'n stywe passing aan die sitplek verseker uiters lae lekkasie. Die binnekant van die klep is geskik vir alle soorte toestande wat maklik die vloei blokkeer en kavitasie veroorsaak. Aan die ingevoerde hoëdruk-reguleerklep-handelsmerk Amerikaanse VTON-labirint-reguleerklep as 'n voorbeeld, wat gewoonlik gebruik word vir hoë temperatuur en hoë druk stoom, sowel as watervoorsiening geleenthede. Hoë temperatuur en hoë druk ingevoerde reguleringsklep word wyd gebruik in kragstasie, metallurgie, petrochemiese en baie ander nywerhede, hoë temperatuur en hoë druk reguleer klep kavitasie, geraas en vibrasie probleme, was 'n moeilike onderwerp om op te los. Labirint regulerende klep met behulp van volwasse tegnologie, suksesvol opgelos die gewone beheer klep teëgekom soos kavitasie, hoë geraas, vibrasie en ander probleme, is gebruik in die kragsentrale ketel verminder warm water, voer pomp minimum vloei beheer en ander vloei regulasie. Die labirintregulerende klep kan spesifiek ontwerp word vir die verskillende vereistes van gebruikers, deur die beheer van die vloeitempo van die medium om kavitasie, geraas, korrosie en vibrasieprobleme uit te skakel. Labirint-tipe reguleerklep in die struktuur van die ontwerp van vinnige demontage, maklike instandhouding, kan baie gerieflik wees om die spoel te vervang; In die vloei eienskappe van die gebruik van die geval ontwerp, om vergelykende vloei beheer te voorsien, met streng afsluit eienskappe. Die kragstasie neem labirint-reguleerklep aan, wat die veilige en stabiele werking kan verseker, die tempo kan verbeter en die onderhoudsiklus kan verleng. Vir 'n gewone enkelstap-afstapklep is die druk p1 en die vloeitempo is v1 wanneer die medium ingaan. Wanneer die medium na die spoelgedeelte vloei, as gevolg van die smoor-effek van die spoel en sitplek, nekkrimpverskynsel, sal die vloeitempo vinnig toeneem tot v2, en die druk word vinnig verminder tot p2, en dikwels laer as die medium se versadigde verdampingsdruk Pv. In hierdie geval verdamp die medium en vorm borrels. Wanneer die medium deur die nekdeel vloei wat deur die klepkern en sitplek gevorm word, verander die werkstoestand ook as gevolg van die verandering van die kanaal. Die drukpoort styg en die kinetiese energie word in potensiële energie omgeskakel. Op hierdie tydstip keer die druk terug na P3 en die spoed na v3. Wanneer die druk die versadigde verdampingsdruk van die medium oorskry, sal Pv, pas gevormde borrels bars, wat 'n sterk plaaslike druk produseer. Die groot energie wanneer die borrel bars kan in 'n oomblik ernstige skade aan die klepkern, klepsitplek en ander smoorelemente veroorsaak, wat die sogenaamde cavitasie-verskynsel vorm. Kavitasie sal waarskynlik klepskade veroorsaak, wat lei tot lekkasie, ernstige geraas en vibrasie van die klepkomponente veroorsaak, wat die veiligheid en doeltreffendheid van die hele stelsel beïnvloed. Omdat kavitasie duisende atmosfeer van oppervlak-impakdruk op die smoorelement sal produseer, is dit dus nie in staat om die kavitasieprobleem fundamenteel op te los deur bloot die oppervlakhardheid van die klepkern en klepsitplek te verbeter nie. Die anti-kavitasie-ontwerp van die labirintbeheerklep is die gebruik van die labirintkern-meerfase-afstapbeginsel, deur die medium te dwing om deur 'n reeks reghoekige buigings te vloei sodat die vloeitempo heeltemal beheer word, om die doel van afstap. Ongeag die drukval, beperk die weerstand van hierdie kurwes die tempo waarteen media uit die kern kan vloei. Na multi-stadium depressurization, word die druk van die medium altyd bo die versadigde verdampingsdruk van die medium pv gehandhaaf, om sodoende die cavitasie-verskynsel te vermy en die onveilige faktore uit te skakel. Die labirint-kernpak word gemaak van veelvuldige labirintplate wat onder spesiale omstandighede gebind is (met ingevoerde kleefmiddels). Elke labirintbord word met 'n perfekte vormingsmetode verwerk om 'n aantal kanale te vorm, en elke kanaal kan deur 'n sekere hoeveelheid medium gaan, en die medium weerstand word verskaf deur 'n reeks reghoekige buigings in die kanaal. Volgens die verskillende vereistes van gebruikers, deur die berekening, die keuse van verskillende krommereekse, sodat die mediumspoed deur die labirintkernpakket altyd in 'n sekere reeks beperk word. Met verwysing na vreemde volwasse ervaring, wanneer die vloeitempo minder as of naby aan 30m/S is, is die impak op die versnellerelementerosie minimaal. Omdat die vloeitempo en aantal buigings per labirintskyf gevarieer kan word, en die skyfdikte ontwerp kan word om baie dun te wees (bv. 2,5 mm), kan die klep ontwerp word om vloeibeheer te verskaf volgens die gebruiker se spesifieke vereistes. Volgens die toepassing van die klep en gebruikersvereistes, kan die vloeikenmerkkromme van die reguleerklep ontwerp word om lineêr, gelyke persentasie, gewysigde persentasie en ander spesiale krommevorms te wees. Omdat die werkmedium in die kragsentraleklep basies vloeibaar is (hoofsaaklik water), neem die labirint-inlaatregulerende klep oor die algemeen die vloei-sluitstruktuur aan. Wanneer die vloei sluit tipe struktuur, die medium in die klep liggaam, eers deur die kern pakket, dan deur die klep kern, na die belangrikste uitvloei van die klep sitplek, die vloei van die klep word aangedui deur die etiket op die klep liggaam .