Toepassing van intelligente klepposisioneerder in outomatiese beheerstelsel van petrochemiese aanleg Ontleding van intelligente klepposisioneerder en tipiese foutanalise

Toepassing van intelligente klepposisioneerder in outomatiese beheerstelsel van petrochemiese aanleg Ontleding van intelligente klepposisioneerder en tipiese foutanalise In die outomatiese beheerstelsel van petrochemiese aanleg is die keuse van reguleerklep baie belangrik vir die akkuraatheid, die gebruik daarvan beïnvloed die kwaliteit van produkte, en hou verband met die veiligheid van die plantproduksie. Dushanzi VINYL plant elke toestel gebruik reguleer kleppe insluitend verskeie vervaardigers van verskillende soorte produkte. Maar die oorgrote meerderheid van die reguleerder wat geïnstalleer is, is 'n algemene tipe klepposisioneerder. FIELDVUE intelligente klepposisioneerder vervaardig deur FISHER-ROSEMOUNT Company word nou in Dushanzi-fabriek gebruik. Na meer as een jaar se werking word die werkverrigting, gebruik, werkverrigting en prysverhouding van FIELDVUE intelligente klepposisioneerder vergelyk met dié van gewone klepposisioneerder. is minder as 20% van die rit en minder as 0,5% van die rit. Klepstabiliteit is stabiel en uiters stabiel Handmatige verstelling op die terrein Verstelling op die terrein, in die kabinet of in kommunikasie met DKD deur die kalibrator Seinbron 4 ~ 20mA of pneumatiese sein analoog sein of digitale sein Werkverrigting/hoër prys as laag 1 FIELDVUE intelligente klepposisioneerder werksbeginsel en kenmerke 1.1 Beginsels van die Intelligent Locator FIELDVUE reeks digitale klepbeheerders het 'n modulêre basis wat maklik in die veld vervang kan word sonder om velddrade te verwyder of leipype. Die modulebasis sluit submodules in: I/P-omsetters; PWB (gedrukte stroombaan) samestelling; Pneumatiese herhaler; Instruksieblad. Die modulebasis kan weer saamgestel word deur submodules om te ruil. Die FIELDVUE-reeks digitale klepbeheerder ontvang insetseine en elektriese krag deur 'n gedraaide paar drade in die aansluitkas gelyktydig na die PWB-samestelling submodule, waar dit geheg is met baie parameters soos nodus koördinate, limiete en ander waardes in multi-segment vou -linearisering. Die PWB komponent submodule stuur dan seine na die I/P omsetter submodule. Die I/P-omsetter transformeer die insetsein in 'n barometriese sein. Die lugdruksein word na die pneumatiese herhaler gestuur, versterk en as 'n uitsetsein na die aktuator gestuur. Die uitsetsein kan ook waargeneem word deur die druksensitiewe element wat op die PWB komponent submodule geleë is. Diagnostiese inligting vir klepaktuators. Die STAMPOSISIES VAN DIE KLEP EN AKTUATOR WORD GEBRUIK AS INVOETSEINE VIR DIE PWB SUBMODULE EN WORD GEBRUIK AS TERUGVOERSEINE AAN DIE DIGITALE KLEPBEHEERDER, WAT OOK TOGERUS MAG WORD MET 'N MATER WAT DIE PLUID AANDUI. 1.2 Intelligente eienskappe van intelligente klepposisioneerder 1.2.1 Intydse inligtingbeheer, verbeterde sekuriteit en verminderde koste 1) Verbeter beheer: tweerigting digitale kommunikasie bring die inligting van die huidige situasie van die klep na jou toe, jy kan op die klep staatmaak werk inligting om 'n basis te hê vir proses beheer bestuur besluit, om tydige beheer te verseker. 2) Verbeter veiligheid: Jy kan inligting kies uit die aansluitingsboks, terminaalbord of in die beheerkamer so 'n veilige area deur die handoperateur, rekenaar of stelsel werkstasie te gebruik, verminder jou kans om gevaarlike omgewing in die gesig te staar, en hoef nie gaan na die webwerf. 3) Om die omgewing te beskerm: die kleplekdetektor of limietskakelaar kan aan die hulpterminaal van die intelligente digitale klepbeheerder gekoppel word om bykomende veldbedrading te vermy. Die meter sal alarm as die limiet oorskry word. 4) Hardewarebesparings: Wanneer FIELDVUE-reeks digitale klepposisioneerder in geïntegreerde stelsels gebruik word, vervang die FIELDVUE digitale klepbeheerder die reguleerder om op hardeware en installasiekoste te bespaar. FIELDVUE-reeks digitale klepbeheerders bespaar 50% op bedrading, terminaal en I/O vereistes. Terselfdertyd FIELDVUE meter gebruik twee lyn stelsel kragbron, vereis nie 'n aparte en duur kragtoevoer draad. Hulle vervang die bestaande analoog-instrumente wat op die kleppe aangebring is en bespaar die hoë koste om die krag- en seinlyne afsonderlik uit te lê. 1.2.2 Betroubare struktuur en HART-inligting 1) Duursame struktuur: Die ten volle verseëlde struktuur verhoed dat vibrasie, temperatuur en korrosiewe omgewing dit beïnvloed, en die weerbestande veldaansluitingsboks skei die velddraadkontakte van die res van die instrument. 2) Bespoedig aanvangsvoorbereidingstappe: Die tweerigtingkommunikasievermoë van die digitale klepbeheerder stel jou in staat om elke instrument op afstand te identifiseer, die kalibrasie daarvan na te gaan, voorheen gestoor onderhoudsrekords en ander meer inligting te vergelyk, om die doel van begin die lus so gou as moontlik. 3) Maklike keuse van inligting: FIELDVUE digitale klepopspoorder en -sender gebruik HART-kommunikasieprotokol om veldinligting maklik te kies. Sien WAARLIK DIE BASIS VAN DIE BEHEERPROSES - DIE BEHEERKLEP SELF - MET DIE HULP VAN 'N HANDHOUDE KOMMUNIKEERDER OP DIE KLEP OF IN DIE VELDVERBINDINGSKOS, EN MET DIE HULP VAN 'N PERSOONLIKE REKENAAR OF BEDIENINGSBEHEERDER SE BEHEERDER. Die aanvaarding van die HART-protokol beteken ook dat FIELDVUE-meters in 'n geïntegreerde stelsel geïnkorporeer kan word of as 'n selfstandige beheertoestel gebruik kan word. Hierdie aanpasbaarheid in baie aspekte maak die stelselontwerpwerk geriefliker en makliker maak nie saak nou of in die toekoms nie. 1.2.3 Selfdiagnose en beheervermoë 1) Veldbuskommunikasie Alle DVC5000f digitale klepbeheerders sluit veldbuskommunikasievermoëns in, insluitend A0-funksieblok en die volgende diagnostiek: A) Sleutelklepgebruiknasporingsparameters; B) Instrument gesondheidstatus parameters; C) Voorafbepaalde formaat klep prestasie stap onderhoud toets. Die SLEUTELKLEP GEBRUIK SPOORPARAMETERS OM DIE TOTALE STAMREIS (reisophoping) en die aantal STEM-reisdraaie (siklus) TE MONITER. Die metergesondheidsparameter alarmeer as daar enige probleme met die meter se geheue, verwerker of detektor is. Sodra 'n probleem voorkom, bepaal hoe die meter op die probleem sal reageer. Indien, as die drukdetektor misluk, moet die meter afgeskakel word? Jy kan ook KIES WATTER komponentfout die meter sal laat afskakel (of die probleem ernstig genoeg is om DIE meter te laat afskakel). Hierdie parameterinstruksies word in die vorm van alarms gerapporteer. Monitering van alarms kan onmiddellike aanduiding gee van 'n foutiewe instrument, klep of proses. 2) Standaardbeheer en diagnose Alle DVC5000f digitale klepbeheerders sluit standaardkontroles en diagnostiek in. Standaardbeheer sluit in A0 met P> dinamiese foutband, dryfsein en uitsetsein is dinamiese skanderingstoets. Hierdie TOETSE WORD UITGEVOER OM DIE STELPUNT VAN DIE SENDER BLOK (SERVOMEGANISME) TE VERANDER TE VERANDER TE 'N GECONTROLEERDE SPOED EN DIE KLEPWERKING TE STEL OM DIE DINAMIESE PRESTASIE VAN DIE KLEP TE BEPAAL. Byvoorbeeld, die dinamiese foutbandtoets is histerese met dooie sone plus "rotasie". Lag en dooie sone is statiese eienskappe. Omdat die klep egter in beweging is, word dinamiese foute en "rotasie"-foute ingebring. Die DINAMIESE SKANDEERTOETS GEE 'N GOEIE INDIKASIE VAN HOE die KLEP SAL WERK onder prosestoestande, wat dinamies eerder as staties sal wees. Standaard en gevorderde diagnostiese toetse kan uitgevoer word deur ValveLink-sagteware op 'n persoonlike rekenaar te laat loop. 3) Gevorderde diagnose Instrumente met gevorderde diagnostiek voer die dinamiese skanderingstoets uit wat by standaarddiagnostiek ingesluit is plus 'n vierde dinamiese skanderingstoets, die klepkenmerketoets en vierstapdiagnostiese toetse. Met klepkenmerk-TOETS kan JY klep-/AKTUATOR-wrywing, banktoetsdrukseinreeks, veerstyfheid en sitplek-sluitkrag bepaal. 4) Prosesbus Fischer Beheertoerusting PrestasieDIENSTE KAN KLEPPE, prosesse en SENDERS EVALUEER DEUR INSTRUMENTE MET PROSEDIAGNOSTIESE VERMOËS te GEBRUIK, terwyl DIE GRONDSLAG-VELDBUS-BEHEERLUS OUTOMATIES BLY EN DIE PROSES VERDER PRODUKTE. Deur prosesdiagnostiek te gebruik, sal prestasiedienste in staat wees om te identifiseer en te identifiseer watter komponente van 'n proses waarskynlik kwaliteitprobleme sal veroorsaak. Alhoewel prosesdiagnostiek aan die gang moet wees, kan hul eindpunt slegs deur proses- of operateuringryping bepaal word. Prosesdiagnostiek kan op verskeie kleppe gelyktydig uitgevoer word. 2 Toepassing en instandhouding 2.1 toepassings FIELDVUE Smart Valve-poseerders is in April 1998 geïnstalleer vir gebruik in 16 kraak- en etileenglikol-eenhede. Word hoofsaaklik gebruik om 'n paar belangrike beheerpunte-kringgeleenthede te vervang. Byvoorbeeld, toevoervloeiklep van kraakoond en toevoervloeiklep van etileenglikol-epoksiereaktorbeheer. Ons gebruik die handoperateur vir die opstelling en verifikasie daarvan, die lineariteit daarvan kan tot 99% wees, nul en omvang en opbrengs kan binne die reeks presisievereistes beheer word, uiters stabiele beheer en anti-inmengingsvermoë is besonder sterk, voldoen ten volle aan die vereistes van prosesbeheer. 2.2 onderhoud Die FIELDVUE-opspoorder vereis minimale instandhouding en is in wese onderhoudsvry. Sy veldaanpasbaarheid is besonder sterk. Maar om langtermyn en stabiele werking te verseker, moet instrumentpersoneel die volgende aspekte van werk doen. 1) Om 'n goeie werksomgewing te verseker en toevallige skade te voorkom, moet die werksomgewing rondom die opspoorder gereeld nagegaan word. Terselfdertyd om die stabiliteit en netheid van die werkende lugbron te verseker, verminder die eksterne faktore wat veroorsaak word deur instrumentskommeling en mislukking. 2) Instrumentpersoneel moet elke week die lekkasie en werkstoestande van kleppe en posisioneerders nagaan om verborge gevare betyds uit te skakel. Elke maand word die handoperateur gebruik om die kenmerkende kurwe van die posisioneerder na te gaan, die nulpunt, reeks, lineariteit en terugkeerfout en ander parameters na te gaan, en dit te optimaliseer en aan te pas om die werkskwaliteit daarvan te verseker. 3) Kontroleer en onderhou die reguleerklep gereeld om die werkskwaliteit van die klep te verseker. Terselfdertyd word die parameters van die DKD-beheerlus geoptimaliseer om die koördinasie en stabiliteit van die onderlinge werk met die opspoorder te verseker. 4) As gevolg van DCS en ander redes is sy veldbus- en sagtewarefunksies nie ten volle ontwikkel en benut nie, en die intelligente instandhoudings- en diagnosefunksies kan nie ten volle gebruik word nie, maar dit verminder steeds die hoeveelheid daaglikse onderhoud. Volgens die gebruikseffek van die chemiese aanleg in die afgelope twee jaar, het die intelligente klepbeheerder stabiele werkverrigting en gerieflike aanpassing; Kan direkte kommunikasie met DKD realiseer, en het die funksie van selfdiagnose, eenvoudige instandhouding; Kan na veldbus oorgeplant word, ** die rigting van vandag se instrumenttegnologie-ontwikkeling. Verdere ontwikkeling en gebruik van sy sagtewarefunksie is die teikenrigting van ons toekomstige pogings. Ontleding van intelligente klepposisioneerder en tipiese foutanalise