Chemiese pomp, die regte keuse is die pomp, die verkeerde keuse is die ongeluk chemiese pompklep en pyplyntoerusting vriesmiddelmaatreëls

Chemiese pomp, die regte keuse is die pomp, die verkeerde keuse is die ongeluk. meer en meer aandag gegee is. As gevolg van die komplekse eienskappe van die chemiese medium, tesame met die toenemende vereistes van omgewingsbeskerming, hoe moet ons die tipe chemiese pomp kies? Waaraan aandag gegee moet word ensovoorts is besonder belangrik. Xiaobian om met jou te praat oor die chemiese pomp seleksie moet aandag gee aan sake! Let wel een: korrosiebestandheid Korrosie was nog altyd een van die gevare van chemiese toerusting. As jy onverskillig is, sal die toerusting beskadig word, en die swaar sal ongelukke of selfs rampe veroorsaak. Volgens relevante statistieke word ongeveer 60% van die skade van chemiese toerusting deur korrosie veroorsaak, dus moet ons eers aandag gee aan die wetenskaplike aard van materiaalkeuse wanneer ons chemiese pomp kies. Daar is gewoonlik 'n misverstand dat vlekvrye staal "materiaal" is, maak nie saak watter medium en omgewingstoestande vlekvrye staal uithou nie, dit is baie gevaarlik. Die volgende vir 'n paar algemene chemiese medium om te praat oor die hoofpunte van materiaal seleksie: 1, swaelsuur, As een van die sterk korrosiewe media, swaelsuur is 'n baie veelsydige en belangrike industriële rou materiaal. Verskillende konsentrasies en temperature van swaelsuur op materiaal korrosie verskil is groot, vir die konsentrasie van meer as 80%, die temperatuur is minder as 80 ℃ gekonsentreerde swaelsuur, koolstofstaal en gietyster het beter weerstand teen korrosie, maar dit is nie geskik vir hoë-spoed vloei van swaelsuur, nie geskik vir die pomp klep materiaal; Gewone vlekvrye staal soos 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) het ook beperkte gebruik vir swaelsuurmedium. Daarom is die pompklep vir die vervoer van swaelsuur gewoonlik gemaak van hoë-silikon gietyster (giet en verwerking moeilikheid), hoë-legering vlekvrye staal (No. 20 legering), maar die verwerking moeilikheid en duur, so dit word nie bevoordeel deur mense. Fluoor plastiek legering het 'n baie goeie swaelsuur weerstand, dit is die Chinese Akademie van Wetenskappe Sjanghai Instituut vir Organiese Chemie patent materiaal, die Chinese Akademie van Wetenskappe eksperiment bewys dat daar geen chemiese medium kan reageer met dit, so die gebruik van fluoor gevoer pomp (F46) is 'n meer ekonomiese keuse. 2, soutsuur Die meeste metaal materiaal is nie bestand teen soutsuur korrosie (insluitend 'n verskeidenheid van vlekvrye staal materiale), molibdeen-bevattende ferrosilikon kan ook gebruik word vir 50 ℃, 30% onder soutsuur. In teenstelling met metaalmateriale, het die meeste nie-metaalmateriaal goeie korrosiebestandheid teen soutsuur, dus is gevoerde rubberpomp en plastiekpomp (soos ingenieursplastiek, fluoorplastiek, ens.) 'n beter keuse om soutsuur te vervoer. 3, salpetersuur Algemene metale word meestal vinnig geroes in salpetersuur, vlekvrye staal word wyd gebruik in salpetersuurbestande materiale, alle konsentrasies salpetersuur by kamertemperatuur het goeie korrosiebestandheid, dit is die moeite werd om te noem dat molibdeen wat vlekvrye staal bevat (soos bv. 316, 316L) korrosiebestandheid teen salpetersuur is nie beter as gewone vlekvrye staal (soos 304, 321), soms selfs erger. Vir hoë temperatuur salpetersuur word fluoor plastieklegeringsmateriaal gewoonlik gebruik. 4, asynsuur, Dit is een van die mees bytende stowwe in organiese sure. Gewone staal sal ernstig geroes word in asynsuur van alle konsentrasies en temperature. Vlekvrye staal is 'n uitstekende asynsuurbestande materiaal, en molibdeen 316 vlekvrye staal kan ook gebruik word vir hoë temperatuur en verdunde asynsuurstoom. Vir hoë temperatuur hoë konsentrasie asynsuur of wat ander korrosiewe medium en ander streng vereistes bevat, kan 'n hoë legering vlekvrye staal of fluoor plastiek pomp kies. Soos CQB magnetiese pomp, CQ vlekvrye staal magnetiese pomp. 5. Basis (natriumhidroksied) Oor die algemeen is korrosief nie baie sterk nie, maar die algemene alkali-oplossing sal kristallisasie produseer, sodat jy die FSB-tipe fluorolegerings-alkalipomp met die meganiese seël van silikagrafiet 169-materiaal kan kies. 6. Ammoniak (ammoniakhidroksied) Die korrosie van die meeste metale en nie-metale in vloeibare ammoniak en ammoniak (ammoniakhidroksied) is baie sag. Slegs koper en koperlegerings moet nie gebruik word nie. Op hierdie tydstip, CQF ingenieurswese plastiek magnetiese pomp, FSB fluoor legering sentrifugale pomp is beter. 7. Soutwater (seewater) Gewone staal in natriumchloriedoplossing en seewater, soutwater korrosietempo is nie te hoog nie, moet gewoonlik verfbeskerming gebruik; Alle soorte vlekvrye staal het ook 'n baie lae eenvormige korrosietempo, maar kan plaaslike korrosie veroorsaak as gevolg van chloriedione, gewoonlik is 316 vlekvrye staal beter. 8, alkohol, ketone, esters, eters Algemene alkoholmedium soos metanol, etanol, etileenglikol, propileenglikol, ketoon, soos medium, daar is alle soorte metielesters medium, etielester, etermedia soos metieleter, butiel eter, hul basiese nie sterk korrosiewe, sodat almal kan kies gewone vlekvrye staal, beton seleksie moet ook volgens die vereistes van die diëlektriese eienskappe en verwante maak redelike keuse. Daarbenewens is dit opmerklik dat ketoon, ester en eter oplosbaar is in 'n verskeidenheid rubber, en foute vermy by die keuse van seëlmateriaal. Dit word aanbeveel om anorganiese verseëlde fluorplastiek magnetiese pomp te kies. Daar is baie ander media kan nie bekendgestel word in hierdie een vir een, in kort, in die keuse van materiaal moet nie lukraak en blind, moet raadpleeg meer relevante inligting of leer uit volwasse ervaring. Nota twee: chemiese pompseëlprobleem Geen lekkasie is die ewige strewe na chemiese toerusting nie, en dit is hierdie vereiste wat bygedra het tot die toenemende toepassing van magnetiese pompe. Daar is egter nog 'n lang pad om te gaan om geen lekkasie te bereik nie, soos die lewensduur van die magnetiese pomp-isolasiehuls, die korrosie van die materiaal, die betroubaarheid van die statiese seël en so meer. Sommige basiese inligting oor verseëling word kortliks soos volg bekendgestel: 1. Seëlvorm Vir statiese verseëling is daar gewoonlik net twee vorme van pakking en seëlring, en die seëlring word wyd gebruik in O-ring. Vir dinamiese seël, chemiese pomp pakking seël, is skaars gewoond om prioriteit gegee word aan met meganiese seël, meganiese seël en enkelvlak en dubbelvlak, ewewig en nie-ewewig model, ewewig model is geskik vir die seël van hoë druk medium (gewoonlik verwys na die druk is groter as 1.0 MPa), dubbele eindvlak seëlmasjien word gebruik vir hoë temperatuur, maklik om te kristallisasie, viskositeit en giftige vlugtige medium insluitend deeltjie, Die dubbel-end masjien seël moet isolasie vloeistof in die seëlholte spuit, en die druk is oor die algemeen hoër as die medium druk 0,07 ~ 0,1 MPa. 2. Seëlmateriaal Chemiese magnetiese pomp statiese seëlmateriaal gebruik gewoonlik fluoorrubber, spesiale gevalle gebruik slegs PTFE-materiaal; Die materiaal konfigurasie van meganiese seël dinamiese ring is meer krities, nie harde legering op harde legering is beter, die prys is hoog aan die een kant, die twee het geen swak hardheid is nie redelik nie, so dit is beter om te onderskei volgens die eienskappe van die medium. Nota drie: viskositeitsprobleem Die viskositeit van die medium het 'n groot invloed op die werkverrigting van die pomp. Wanneer die viskositeit toeneem, daal die pompkopkromme, en die kop en vloei in beter werksomstandighede neem af, terwyl die krag dienooreenkomstig styg, sodat die doeltreffendheid verminder word. Oor die algemeen is die parameters op die monster die prestasie van skoonwatervervoer, en omskakeling moet uitgevoer word wanneer viskose media vervoer word (verwys asseblief na die relevante omskakelingskaart vir die regstellingskoëffisiënte van verskillende viskositeit). Vir die vervoer van flodder met 'n hoër viskositeit, pasta en viskose vloeistof, word dit aanbeveel om mortelpomp te kies. Pomp seleksie beginsel In die installering van toerusting, om die gebruik van die pomp en prestasie parameters te bepaal en kies die pomp tipe. Hierdie keuse moet eers begin by die keuse van die tipe en vorm van die pomp, so in watter beginsel om die pomp te kies? Op watter basis? 1. Maak die tipe en werkverrigting van die geselekteerde pomp voldoen aan die vereistes van die toestelvloei, kop, druk, temperatuur, kavitasietoelae, suiging en ander prosesparameters. 2, moet voldoen aan die vereistes van die medium eienskappe Vir die oordrag van ontvlambare, plofbare, giftige of waardevolle medium van die pomp, moet die asseël betroubaar wees of geen lekkasiepomp nie, soos magnetiese dryfpomp (geen asseël, die gebruik van isolasie magnetiese indirekte aandrywing); Vir die oordrag van korrosiewe medium pomp, moet die konveksie dele korrosiebestande materiale gebruik, soos fluoor plastiek korrosiebestande pomp; Vir die oordrag van pompe wat vaste deeltjiemedium bevat, word van die konveksie-onderdele vereis om slytvaste materiale te gebruik, en wanneer nodig, word die asseël met skoon vloeistof gewas. 3, meganiese vereistes van hoë betroubaarheid, lae geraas, klein vibrasie. 4. Bereken die insetkoste van pompaankoop korrek. 5, vervoer korrosiewe medium (soos "gekonsentreerde swaelsuur, gekonsentreerde salpetersuur"), vervoer vlambare en plofbare medium, die gebruik van die omgewing moet geen besoedeling hê nie: kan magnetiese pomp kies, soos "CQB reeks magnetiese pomp, IMD reeks magnetiese pomp, as jy nodig het om self-priming, kan kies FZB fluoor plastiek self-aanvullende pomp 6. IHF sentrifugale pomp en FSB sentrifugale pomp het die eienskappe van 'n hoë spoed, klein volume, ligte gewig, hoë doeltreffendheid, groot vloei,. eenvoudige struktuur, geen pulsasie in infusie, stabiele prestasie, maklike werking en gerieflike instandhouding, soos die gebruik van toestande sonder spesiale vereistes, kan kies die sentrifugale pomp is beter 7, die oordrag van soliede deeltjie chemiese medium pomp, die konveksie dele is vereis om slytvaste materiale te gebruik: UHB mortelpomp is 'n beter keuse van voorwerpe, UHB-korrosiebestandheid slytvaste mortelpompmateriaal vir die hoogste graad van nuwe ingenieursplastiek UHBWPE, dit is 'n gemodifiseerde ultrahoë molekulêre gewig (meer as 5 miljoen) poliëtileen. Onder plastiek het dit uitstekende slytasieweerstand. Eksperimentele vergelyking toon dat sy slytasieweerstand baie hoër is as dié van vlekvrye staal, en dit het unieke eienskappe soos slagweerstand, kruipweerstand en goeie korrosiebestandheid (vergelykbaar met F4), asook nie-hegting. 8. Wanneer die medium vloeistofvlak onder die installasieposisie van die pomp is: FZB fluoroplastiese selfaanvullende pomp moet gekies word. As jy ook aan die eienskappe van die magnetiese pomp moet voldoen, kan ZMD fluoroplastiese selfaanvullende magnetiese pomp 9 gekies word, volgens die pompprestasiekurwe om 'n beter spesifikasiemodel te kies: wanneer die gebruiksvereistes in die prestasieparametertabel nie kan vind nie die geskikte model kan verwys na die pompprestasiekurwe om die mees geskikte pomptipe te kies. Chemiese pomp