Metaal pakking materiaal
1. Koolstofstaal
Die maksimum bedryfstemperatuur word aanbeveel om nie 538 ¡æ te oorskry nie, veral wanneer die medium besig is om te oksideer. Dun koolstofstaalplaat van hoë gehalte is nie geskik vir toerusting wat gebruik word om anorganiese suur, neutrale of suur soutoplossing te vervaardig nie. As koolstofstaal aan spanning onderwerp word, is die toerustingongeluksyfer onder warmwatertoestande baie hoog. Koolstofstaalpakkings word gewoonlik gebruik vir hoë konsentrasies suur en baie alkali-oplossings. Brinell-hardheid is ongeveer 120.
2.304 vlekvrye staal
18-8 (chroom 18-20%, nikkel 8-10%), en die aanbevole maksimum bedryfstemperatuur mag nie 760 ¡æ oorskry nie. In die temperatuurreeks van – 196 ~ 538 ¡æ is spanningskorrosie en korrelgrenskorrosie maklik om te voorkom. Brinell hardheid 160.
3.304l vlekvrye staal
Die koolstofinhoud mag nie 0,03% oorskry nie. Die aanbevole maksimum bedryfstemperatuur mag nie 760 ¡æ oorskry nie. Korrosiebestandheid is soortgelyk aan 304 vlekvrye staal. Die lae koolstofinhoud verminder die neerslag van koolstof uit die rooster, en die korrelgrens-korrosieweerstand is hoër as dié van 304-vlekvrye staal. Brinell-hardheid is ongeveer 140.
4.316 vlekvrye staal
18-12 (chroom 18%, nikkel 12%), voeg ongeveer 2% molibdeen in 304 vlekvrye staal by. Wanneer die temperatuur toeneem, verbeter die sterkte en weerstand teen korrosie. Wanneer die temperatuur toeneem, het dit hoër kruipweerstand as ander gewone vlekvrye staal. Die aanbevole maksimum bedryfstemperatuur mag nie 760 ¡æ oorskry nie. Brinell-hardheid is ongeveer 160.
5.316l vlekvrye staal
Die aanbevole maksimum deurlopende bedryfstemperatuur mag nie 760 ¡æ ~ 815 ¡æ oorskry nie. In vergelyking met 316 vlekvrye staal, het dit beter stresweerstand en korrelgrens-korrosieweerstand. Brinell-hardheid is ongeveer 140.
6.20 legering
45% yster, 24% nikkel, 20% chroom en 'n klein hoeveelheid molibdeen en koper. Die aanbevole maksimum bedryfstemperatuur mag nie 760 ¡æ ~ 815 ¡æ oorskry nie. Dit is veral geskik vir die vervaardiging van toerusting wat bestand is teen swaelsuurkorrosie, met Brinell-hardheid van ongeveer 160.
7. Aluminium
Aluminium (inhoud nie minder nie as 99%). Aluminium het uitstekende korrosiebestandheid en verwerkbaarheid, wat geskik is vir die vervaardiging van dubbelklempakkings. Brinell-hardheid is ongeveer 35. Die aanbevole maksimum deurlopende bedryfstemperatuur moet nie 426 ¡æ oorskry nie.
8. Rooi koper
Die samestelling van rooikoper is naby aan suiwer koper, wat 'n klein hoeveelheid silwer bevat om sy deurlopende werkstemperatuur te verhoog. Dit word aanbeveel dat die maksimum deurlopende werkstemperatuur nie 260 ¡æ oorskry nie. Brinell-hardheid is ongeveer 80.
9. Geelkoper
(koper 66%, sink 34%), dit het goeie korrosiebestandheid onder die meeste werksomstandighede, maar dit is nie geskik vir asynsuur, ammoniak, sout en asetileen nie. Dit word aanbeveel dat die maksimum deurlopende werkstemperatuur nie 260 ¡æ oorskry nie. Brinell-hardheid is ongeveer 58.
10. Hastelloy B-2
(26-30% molibdeen, 62% nikkel en 4-6% yster). Die aanbevole maksimum bedryfstemperatuur mag nie 1093 ¡æ oorskry nie. Dit het uitstekende hittebestandheid en soutsuurkorrosieprestasie. Dit het ook uitstekende weerstand teen nat waterstofchloriedgaskorrosie, swaelsuur, fosforsuur en verminderde soutoplossingkorrosie. Dit het 'n hoë sterkte by hoë temperatuur. Brinell-hardheid is ongeveer 230.
11. Hastelloy C-276
16-18% molibdeen, 13-17,5% chroom, 3,7-5,3% wolfram, 4,5-7% yster, en die res is nikkel). Die aanbevole maksimum bedryfstemperatuur mag nie 1093 ¡æ oorskry nie. Dit het uitstekende weerstand teen korrosie. Dit het uitstekende korrosiebestandheid teen koue salpetersuur of kokende salpetersuur met 'n konsentrasie van 70%, goeie korrosiebestandheid teen soutsuur en swaelsuur en uitstekende weerstand teen spanning. Brinell-hardheid is ongeveer 210.
12. Inconel 600
Nikkelbasislegerings (77% nikkel, 15% chroom en 7% yster). Die aanbevole maksimum bedryfstemperatuur mag nie 1093 ¡æ oorskry nie. Dit het hoë sterkte onder hoë temperatuurtoestande en word gewoonlik gebruik vir toerusting om spanningskorrosieprobleme op te los. By lae temperatuur het dit uitstekende dieselfde verwerkingseienskappe. Brinell-hardheid is ongeveer 150.
13. Monel 400
(aanbevole maksimum deurlopende bedryfstemperatuur van koper 30% en nikkel mag nie 815 ¡æ oorskry nie. Behalwe vir sterk oksiderende sure, het dit uitstekende weerstand teen die meeste sure en basisse. Dit is maklik om spanningskorrosie-krake in fluoorsuur, kwikchloried te produseer en kwikmedia, dus is dit nie geskik vir die bogenoemde media nie. Dit word wyd gebruik in toerusting vir die vervaardiging van fluorwaterstofsuur.
14. Titaan
Die aanbevole maksimum bedryfstemperatuur is nie meer as 1093 ¡æ nie. Dit het uitstekende weerstand teen korrosie onder hoë temperatuur toestande. Dit is welbekend dat dit bestand is teen chloried-ioonkorrosie en uitstekende salpetersuurkorrosiebestandheid in 'n wye temperatuur- en konsentrasiereeks het. Titaan word selde in die meeste alkali-oplossings gebruik en is geskik vir oksidasietoestande. Brinell-hardheid is ongeveer 216.
Nie-metaal pakking materiaal
1. Natuurlike rubber NR
Dit het goeie korrosiebestandheid teen swak suur-, alkali-, sout- en chloriedoplossings, maar swak korrosiebestandheid teen olie en oplosmiddels. Dit word nie aanbeveel om in osoonmedium gebruik te word nie. Die aanbevole bedryfstemperatuur is – 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.
2. Neopreen Kr
Neopreen is 'n soort sintetiese rubber wat geskik is vir medium korrosiebestandheid in suur-, alkali- en soutoplossings. Dit het goeie korrosiebestandheid teen kommersiële olies en brandstowwe. Die korrosiebestandheid van sterk oksiderende sure, aromatiese koolwaterstowwe en gechloreerde koolwaterstowwe is egter swak. Die aanbevole bedryfstemperatuur is – 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
3. Nitrilbutadieenrubber NBR
Sianobutadieenrubber is 'n soort sintetiese rubber wat geskik is vir goeie korrosiebestandheid teen olie, oplosmiddel, aromatiese koolwaterstof, alkaliese koolwaterstof, olie en aardgas in 'n wye temperatuurreeks. Dit het goeie korrosiebestandheid teen hidroksied, sout en byna neutrale suur. In sterk oksiderende medium, gechloreerde koolwaterstowwe, ketone en lipiede is hul korrosiebestandheid egter swak. Die aanbevole werkstemperatuur is 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
4. Fluorrubber
Dit het goeie korrosiebestandheid teen olie, brandstof, chloriedoplossing, aromatiese en lipiedkoolwaterstowwe en sterk sure, maar dit is nie geskik vir amiene, lipiede, ketone en stoom nie. Die aanbevole werkstemperatuur is – 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.
5. Chloorgesulfoneerde poliëtileen sintetiese rubber
Dit het goeie korrosiebestandheid teen suur-, alkali- en soutoplossings, en word nie deur klimaat, lig, osoon en kommersiële brandstowwe (soos diesel en keroseen) beïnvloed nie. Dit is egter nie geskik vir aromatiese koolwaterstowwe, gechloreerde koolwaterstowwe, chroomsuur en salpetersuur nie. Die aanbevole bedryfstemperatuur is – 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.
6. Silikoonrubber
Dit het goeie korrosiebestandheid teen warm lug. Silikoonrubber word nie deur sonlig en osoon beïnvloed nie. Dit is egter nie geskik vir stoom, ketone, aromatiese koolwaterstowwe en lipiedkoolwaterstowwe nie.
7. Etileenpropileenrubber
Dit het goeie korrosiebestandheid teen sterk suur-, alkali-, sout- en chloriedoplossings. Dit is egter nie geskik vir olies, oplosmiddels, aromatiese koolwaterstowwe en koolwaterstowwe nie. Die aanbevole bedryfstemperatuur is – 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.
8. Grafiet
Die materiaal is 'n volledig grafietmateriaal sonder hars of anorganiese materiaal, wat in grafietmateriaal met of sonder metaalelemente verdeel kan word. Die materiaal kan gebind word om pyppakkings met 'n deursnee van meer as 600 mm te produseer. Dit het uitstekende korrosiebestandheid teen baie sure, basisse, soute, organiese verbindings, hitte-oordragoplossings en selfs hoëtemperatuuroplossings. Dit kan nie smelt nie, maar sal bo 3316 ¡æ sublimeer. Onder hoë temperatuurtoestande moet die materiaal versigtig in sterk oksiderende medium gebruik word. Benewens gaskets, kan die materiaal ook gebruik word om nie-metaal wikkelbande in vullers en spiraalgewikkelde gaskets te maak.
9. Keramiekvesel, keramiekvesel gevorm op strook
Dit is 'n uitstekende pakkingmateriaal wat geskik is vir hoë temperatuur- en laedruktoestande en ligte flenstoestande. Die aanbevole werkstemperatuur is 1093 ¡æ, en die nie-metaal wikkelband in die wondpakking kan gemaak word.
10 politetrafluoretileen
Dit integreer die voordele van die meeste plastiekpakkingmateriaal, insluitend temperatuurweerstand van – 95 ¡æ ~ 232 ¡æ. Benewens vrye fluoor en alkalimetale, het dit uitstekende korrosiebestandheid teen chemikalieë, oplosmiddels, hidroksiede en sure. PTFE-materiaal kan met glas gevul word om die koue vloeibaarheid en kruip van PTFE te verminder.
Postyd: Nov-02-2021
