Die beheerder leer jou om maklik die lekkasie van diereguleerklepin die olieraffineringseenheid
Opsomming: Die keuse van 'n reguleerklep is 'n baie noukeurige werk, nie net om 'n soliede professionele teoretiese kennis te hê nie, maar ook om ryk praktiese ervaring te hê.
Goeie keuse is nie net voordelig om die PID-parameters van die beheerlusinstelling aan te pas, sodat die aangepaste parameters beter beheer-effek kry nie, maar ook die lewensduur van die klep laat toeneem.
Hierdie vraestel stel kortliks die samestelling en seleksiemetode van regulering van klep bekend. Sleutelwoorde: regulering van klepsamestelling klassifikasie seleksie Instrumentbeheer wat jy leer maklik om te hanteer met die olieraffineringseenheid wat kleplekkasie reguleer
Inleiding: Reguleringsklep is 'n onontbeerlike deel van die petrochemiese raffineringstoestel, die gebruik van reguleringsklepverskeidenheid, groot aantal, chemiese produksiemedium is korrosief, giftig of vlambaar en plofbaar, wanneer kleplekkasie gereguleer word, sal dit nie net ernstige vermorsing van grondstowwe veroorsaak nie , energie en produkte, maar veroorsaak ook ernstige impak op die omgewing, en veroorsaak selfs ernstige veiligheidsongelukke. Daarom het ons gepraat oor die lekkasie van die reguleerklep in die petrochemiese produksieproses.
1. Oorsaakontleding van lekkasie van reguleerklep
Normaalweg is daar twee maniere om kleplekkasie aan te pas, naamlik eksterne lekkasie en interne lekkasie. In die volgende inhoud maak die skrywer 'n gedetailleerde ontleding van die redes vir die eksterne lekkasie en interne lekkasie van die reguleerklep.
Oorsaakanalise van 01 beheerklep buite lekkasie
Die oorsaak van lek van die klepliggaam: die klepliggaam is gewoonlik gegiet, maklik om sandgate en ander gietdefekte te vorm, die sandgate op die klepliggaam sal lei tot die lekkasie van die medium, die lekkasie word gewoonlik gemanifesteer as lekkasie, vloei is klein, deur die hidrouliese toets kan gevind word.
Redes vir klepstam lekkasie: Onbehoorlike ontwerp en materiaalkeuse van die klepsteel sal veroorsaak dat die klepstam in 'n sekere posisie vassit, sodat die klep nie los of los toegemaak kan word nie, wat lei tot medium lekkasie.
Die rede vir die lekkasie van die klepliggaamverbinding: ons sê dikwels dat die verseëling van die klepliggaamverbindingsdeel eintlik verwys na die verbinding en verseëling tussen die klepliggaam en die klepdeksel. Gewoonlik is die verseëlingsmodus tussen die klepliggaam en die klepdeksel flensverbinding verseëling; Wanneer die nominale deursnee van die reguleerklep egter relatief klein is, is dit nodig om die skroefdraadverbinding seël manier aan te neem. In hierdie twee seëlmetodes, as die tipe pakking onredelik is, is die kwaliteit van die materiaal nie op standaard nie, die grootte van die materiaal is nie in lyn met die verseëlingsvereistes nie, en die verwerkingskwaliteit van die flensverseëloppervlak is swak , die styfheid van die draadverbinding en die styfheid van die bout is nie genoeg nie, en ander redes kan die olie- en gaslekkasie-verskynsel in die verbindingsdeel van die klepliggaam veroorsaak.
02 Rede-ontleding van interne lekkasie van reguleerklepdeur
Die rede vir die interne lekkasie van die reguleerklep is dat die reguleerklep nie styf gesluit is nie, wat gewoonlik in die seëloppervlak van die sitplek voorkom. Die spesifieke redes vir interne lekkasie van die reguleringsklep is soos volg: Daar is 'n paar probleme in die ontwerp van die reguleringsklepstruktuur en die vervaardiging van die klep en die konstruksietegnologie, soos die grootte van 'n komponent in die klepstruktuur wanneer daar is 'n sekere fout, en die fout oorskry die toelaatbare omvang van die produksieproses, wat lei tot die verseëling van die reguleringsklep is nie styf nie, wat lei tot die klein vloei van die medium in die toestel deurlopende lekkasie verskynsel.
Benewens die foute en probleme in die ontwerp- en produksieproses van die klep, sluit die oorsake van interne lekkasie van die regulerende klepdeur ook die vervorming van die seëloppervlak van die klepsitplek in, die klepseël is nie streng nie, wat lei tot die medium lekkasieprobleem van die raffineringseenheid. Die medium lekkasieprobleem wat veroorsaak word deur die vervorming van die seëloppervlak van die klepsitplek word hoofsaaklik as lekkasie gemanifesteer. Daarbenewens, as die olieraffineringseenheid met 'n klein hoeveelheid vaste onsuiwerhede in die medium gelaai is, kan dit ook veroorsaak dat die reguleerklep losweg sluit, wat lei tot die lekkasie van die reguleerklep, en die lekkasieprobleem wat veroorsaak word deur die vaste onsuiwerhede vervat in die medium, die vorm van lekkasie is ook lekkasie, maar die afvoer van die vloei kan klein wees, dit kan groot vloei wees.
Twee, die regulasie klep lekkasie teenmaatreëls te voorkom
Optimaliseer die keuse van klepontwerp
Die beheer- en voorkomingsbeginsel van die regulering van kleplekkasie is hoofsaaklik om 'n reeks effektiewe maatreëls te tref om die lekkasiegraad van die reguleringsklep so ver as moontlik te verminder en tot 'n relatief laag te verminder, om die goeie dienslewe van die doel te verleng. Die vermindering en vermindering van die medium lekkasie van die reguleerklep, die verlenging van die lewensduur van die medium in die raffineringseenheid, die verbetering van die benuttingskoers van die medium, hang in 'n groot mate af van die redelike ontwerp en keuse van die reguleerklep, die kwaliteit van die klepprodukkwaliteit, die uitstekende vlak van die klepinstallasie en konstruksietegnologie en die korrekte keuse van die klepseëlvorm. Kortom, as ons die lekkasieprobleem van die reguleerklep wil oplos en beheer, moet ons eers die optimalisering van die ontwerp en keuse van die reguleerklep oorweeg.
Die optimalisering van reguleerklepontwerp en -seleksie behels die keuse van reguleerklepvorm, die ontwerp en vervaardiging van reguleerklep self, en die keuse van reguleerklepmateriale. By die keuse van die vorm van die reguleringsklep, moet dit geoptimaliseer word vanuit die hoek van die vereistes van prosestoestande en ontwerpspesifikasies. Die gebruik van reguleerklep, medium temperatuur, druk, vloeitempo, drukval en korrosie van die medium, alles beïnvloed direk die keuse van reguleerklep, maar ook volgens die temperatuur en korrosie van die medium, kies die materiaal wat gebruik word in die vervaardiging van regulering klep. Volgens die konstruksie en werklike bedryfservaring, moet, benewens die voldoening aan die relevante prosesvereistes en ontwerpspesifikasies, die keuse van verstelkleppe ook ten volle oorweeg word in verskeie spesifieke situasies, sodat dit so ver moontlik by die bedryfstoestande kan pas, en in 'n groter mate aan die gebruiksvereistes voldoen.
02 Pakdoos lekkasie teenmaatreëls
Die tradisionele sagte pakkingseël word verkry deur die radiale kontakspanning wat tussen die stingel en die pakking en tussen die pakking en die sywand van die pakboks gegenereer word deur die aksiale druk van die pakkingklier. Daarom moet die aksiale krag van die klier redelik groot wees, wat lei tot die toename in wrywingwringkrag tussen die pakking en die klepsteel, die toename in slytasie en die vinnige slytasie van die sagte verseëling verpakking. Daarom moet die klierbout gereeld vasgedraai word of die pakking moet vervang word om 'n beter seëleffek te verseker.
Die geskikte verpakkingseël en verpakkingseëlkombinasie kan die betroubaarheid van die reguleringsklep verbeter en sy lewensduur verleng. Byvoorbeeld, die kombinasie van buigsame grafietringpakking is beter as dié van slegs buigsame grafietringverpakking. Tans is die gebruik van enkel buigsame grafietringvuller meer in China. In die buiteland het die gebruik van buigsame grafietringverpakkingskombinasies gewild geword en goeie resultate behaal.
03 Elimineer lekkasie van klepliggaamverbinding
Die klep liggaam verbinding deel is verseël, in terme van sy verseëling aard is statiese seël, wat moet voldoen aan die volgende vereistes: kan aanpas by die vinnige verandering van temperatuur en druk; Meervoudige demontage sonder om die seëlelement te beskadig; Eenvoudige struktuur, kompak, minder metaalverbruik; Nie sensitief vir vibrasie en impakladings nie; Dit kan aan die vereistes van verskeie werkende media voldoen.
Die verbindingsdeel van die klepliggaam word gewoonlik verseël deur berkgroef of konkawe en konvekse plat pakking. In onlangse jare is die “O” seëlring ook aangebring. Zen-groef tipe plat pakking seël, is die plat pakking wat in die geslote groef geïnstalleer is, hierdie struktuur op die seëloppervlak kan 'n hoë verseëlingsdruk produseer, gewoonlik ver buite die opbrengsgrens van die pakkingmateriaal, om betroubare verseëling te verseker. Dit is geskik vir medium- en hoëdrukregulerende kleppe met druk groter as of gelyk aan 4.0MPa. Die nadeel van hierdie seëlstruktuur is dat wanneer die reguleerklep verwyder word, die pakking moeilik uit die seëlgroef verwyder kan word. As dit styf verwyder word, sal die pakking dikwels beskadig word.
Konkawe en konvekse tipe plat pakking verseëling, is die plat pakking wat op die konkawe en konvekse flens seëloppervlak geïnstalleer is, in vergelyking met die kamfergroef tipe plat pakking verseëlingstruktuur, het die volgende voordele: wanneer die verstellingsklep uitmekaar gehaal word, is die pakking maklik om te neem uit; Omdat die seëlgroef 'n stapvorm is, is die verwerkingsprestasie beter.
Volgens die proses parameters en vloeistof eienskappe, aluminium, koper, 1Cr18Ni9Ti en rubber asbes bord kan gekies word as die materiaal van plat pakking. Fluoorplastiek is ook 'n algemeen gebruikte pakking-seëlmateriaal, maar as die seëlstruktuur nie behoorlik ontwerp is nie, sal dit as gevolg van sy koue vloei tot nadelige gevolge lei.
"O" seëlring, sy eenvoudige struktuur, gerieflike vervaardiging, solank die seëlstruktuurontwerp redelik is, na samestelling genoeg radiale ekstrusievervorming kan produseer, kan dit bereik word sonder aksiale laai, dus kan die flensverbinding seël die grootte verminder van die flensstruktuur, waardeur die gewig van die klepregulering verminder word.
04 Klepsteel lekkasie teenmaatreëls
Klepstam is 'n belangrike komponent van die klep, dit word hoofsaaklik gebruik vir oordrag, om die klepskakelaar en regulering te bereik. Omdat die klepstam in die klep oop- en toemaak proses om op te tree as die rol van bewegende dele, dwing dele en seëls, so dit moet 'n sekere sterkte en taaiheid hê om aan die vereistes van die klep oop en toe te voldoen, en help die klep om sy regulerende rol speel. Oor die algemeen sal die keuse van stammateriaal 'n paar korrosiebestande medium, verpakking en ander stowwe gebruik, en die prosesprestasie is beter. En om die wrywingweerstand en korrosieweerstand van die klepstam verder te verbeter, sal die personeel ook die oppervlak van die klepstam versterk om die impak en korrosie van die klepstam deur die medium te voorkom, sodat die lekkasie van die klepstam effektief beheer kan word.
afsluiting
Om die lekkasieprobleem van die reguleringsklep in die raffineringseenheid heeltemal op te los, is die primêre teenmaatreël om die keuse van die reguleringsklepontwerp te optimaliseer, en dan die lekkasieverskynsel van elke deel van die reguleringsklep te beheer. Slegs op hierdie manier kan ons die lekkasieprobleem van die reguleerklep effektief oplos en beheer, die lekkasie van die medium voorkom en die doel bereik om die benuttingstempo van die medium te verbeter.
Postyd: Des-02-2022
