Klepinspeksie en seleksiestappe Oorsake en instandhouding van klepgedeeltelike mislukking

Klepinspeksie- en seleksiestappe Oorsake en instandhouding van klepgedeeltelike mislukking Werkverrigtingstoets: die basiese werkverrigting van die klep sluit sterkte, verseëling, vloeiweerstand, werking en lewensduur van vyf aspekte in. Klep produkte voor die fabriek moet sterkte toets en verseël prestasie toets, vir 'n paar besonder belangrike kleppe, moet in bondel monsters vir vloei weerstand, aksie en lewensduur drie aspekte van prestasie toets, vir die veiligheidsklep om oop druk te doen, terugdruk en verplasingstoets; Vir die drukverminderingsklep om sensitiwiteitstoets te doen; Vir lokval om verplasingstoets te doen... Klepinspeksie Die fabrieksgehalte-inspeksie van klepprodukte moet volgens die toepaslike nasionale standaarde en industriestandaarde uitgevoer word. Indien relevante sertifikaat vereis word, spesifiseer dit asseblief wanneer die bestelling geplaas word, en relevante fooie sal gehef word volgens die toetsinhoud. 1 Die fabrieksinspeksie van kleppe sluit gewoonlik die volgende drie inhoude in: ● Kontroleer of die materiaal, blanko, bewerking en samestelling van die klep aan die tegniese standaarde voldoen; ● Prestasietoets: die basiese werkverrigting van die klep sluit sterkte, verseëling, vloeiweerstand, aksie en lewensduur van vyf aspekte in. Klep produkte voor die fabriek moet sterkte toets en verseël prestasie toets, vir 'n paar besonder belangrike kleppe, moet in bondel monsters vir vloei weerstand, aksie en lewensduur drie aspekte van prestasie toets, vir die veiligheidsklep om oop druk te doen, terugdruk en verplasingstoets; Vir die drukverminderingsklep om sensitiwiteitstoets te doen; Vir die lokval om verplasingstoets te doen; ● Inspeksiemerke en identifikasie spuitverf, verpakking en ander aspekte is in ooreenstemming met die relevante bepalings, produksertifikaat en produkinstruksies en ander tegniese dokumente is volledig. ● Groottekontrole: beheer die grootte van die verbindingspunt en die afstand tussen die oppervlaktes. (Figuur 1) Geïntegreerde kogelklep-kantmontering tipe Bekendstelling van belangrike inspeksie-items in vervaardigingsproses ● Chemiese samestelling Voor giet, word die samestelling van elke oond deur spektrale ontleder ontleed, en die samestelling word gekwalifiseer voor giet ● Metallografie, meganiese eienskappe parameters, hardheid ◆ Hittebehandeling (austenitiese vlekvrye staal CF8, CF8M, CF3M en ander soliede oplossing behandeling; Na normalisering van die koolstofstaal), word metallografiese analise uitgevoer en metallografiese foto's word gelaat. Ongekwalifiseerde nie-draaibestelling ◆ Wanneer gegiet word, het elke oond 2 standaard toetsstawe en 2 toetsstukke (met dieselfde oondprodukte het dieselfde oondnommer om beheer op te spoor), na hittebehandeling -- (Figuur 2) tweedelige balklep ① Een van die toetsstawe is geneem om trektoets met trektoetsmasjien te doen om meganiese eienskappe verwante parameters te verkry: treksterkte, opbrengssterkte, verlenging, areavermindering ② Een van die monsters is deur Brinell-hardheidstoetser getoets om die hardheid HB-waarde te verkry; Indien nodig, sny in impak toets stukke met impak toets masjien impak toets, om die impak waarde te kry (3) Die oorblywende 1 toets staaf en 1 toets blok vir reserwe, tesame met die toets is vernietig 1 toets staaf en toets blok en die oondmateriaalontleding toetsblok saamgebondel, vir twee jaar in die toetsstaafbergingsrak gestoor (Figuur 3) geïntegreerde kogelklep-topmonteringtipe ● Elektrostatiese toets Na klepsamestelling en voor druktoets, in droë toestand, gebruik 'n universele meter om die weerstand van 12 VDC, volgens API608 weerstand ≤10 ohm (Let wel: Hoë-spoed deur die vloeistof binne die pyplyn, wrywing is maklik om statiese elektrisiteit te produseer, want vir elektriese isolasie, sagte sitplek, soos PTFE pyp isolasie bal klep en klep liggaam, veroorsaak plaaslike elektrostatiese styging of gekonsentreerde, maklik om risiko te produseer in geval van vonk, moet dus ontwerp van geleidende antistatiese konsentrasie toestel hê, API608 reëls tussen die klepstam en klepliggaam van geleierweerstand moet minder as 10 Ω wees) Lae wringkragwaarde Na 6Kg/cm2 lugdruktoets van die klep, word die wringkragwaarde van die klep verkry deur torsiemeter in skoon en olievrye toestand ● Lewenstoets Elke nuwe produk wat ontwikkel is, of klephuis, klepdeksel, klepsitplek, klepsteel en pakdoos strukturele grootte ontwerp veranderinge, of klepsitplek, verpakkingsmateriaal veranderinge, sal lewenstoetsmasjien gebruik om lewenstoets te doen Klepkeusestappe ● Die kenmerke en hooffunksies van die klep word in Tabel 11 en Tabel 12 opgesom ● Nominale deursnee of vloei - verwys na die vervaardiger se katalogus om die toepaslike klepdeursnee te kies ● Genoemde druk -- temperatuur -- Verwys na Tabel 3: Gegradeerde druk van gewone staalklep -- temperatuurtabel ● Klepterminaalvorm -- sien die vorige afdeling (FIG. 4) Drie-stuk balklep ● Klepstruktuurmateriaal -- korrosiebestandheid, temperatuur. Verwys na Tabel 4: temperatuurlimiet vir seleksie van klephuismateriaal; Tabel 5: Temperatuurlimiet van spesiale toebehore van kleppe; Tabel 6: korrosieweerstandstabel van metaalmateriale; Tabel 7: Lys van materiaal erosie weerstand Tabel 8: Algemene sagte sitplek materiale toepaslike temperatuur ● Klep deksel vorm -- sluit tande kombinasie tipe; Geboude tipe; Omtreksweistipe; Druk seël; Arbitrêre kombinasie ● Spesiale struktuurvereistes -- volgens die gebruik van temperatuur, verskillende plekke en spesiale vereistes ■ Brandvoorkoming en antistatiese ontwerp. Spesiale aandag moet gegee word aan die ontwerp en gebruik van kogelkleppe. ■ Verlengde enjinkapontwerp. Gebruik in verkoelingsklep vir die vervoer van vloeibare gas ■ Geraas- en kavitasiebeperking. Veral vir die ontwerp en gebruik van beheerkleppe. ■ Verwysingsontwerp van uitbreidingsak teen verpakkinglekkasie. ● Bedryfsmodus -- sien verskeie beskryf in afdeling 1.1 hierbo. Oor die algemeen beperk tot installasie-omgewing, bedryf, bedryfstoestande of -tye, en elektriese, elektriese dryftoesteloorweging; Maar as gevolg van die ekonomie en duursaamheid van handwiel of ratverkleiner, word dit steeds deur die meeste mense gebruik. Tabel 11 Algemene klepkenmerke Oorsake en instandhouding van gedeeltelike kleponderbreking Paklek Die oorsaak van die probleem ● Vulmiddelkeuse is nie korrek nie, en die korrosiewe medium, temperatuur, druk pas nie aan nie. ● Verpakking installasie is nie korrek nie, veral die hele verpakking in reserwe rotasie, maklik om lekkasie te produseer. ● Vuller buite die gebruik tydperk, is veroudering, verlies van elastisiteit. ● Onvoldoende aantal pakringe. ● Stingelverwerking akkuraatheid of oppervlakafwerking is nie genoeg nie, of elliptiese, of kerf. ● Onbehoorlike werking, oormatige krag. Onderhoudsmetodes ● Vulmateriaal en tipe moet gekies word volgens werksomstandighede. ● Skud, die wortel van die spoel moet rond vir rondte geplaas en gedruk word, die las moet 30 of 45 wees. ● Veroudering en beskadigde pakking moet betyds vervang word. ● Vuller moet volgens die gespesifiseerde aantal draaie geïnstalleer word. ● Hou by die operasiereëls, behalwe die impaktipe handwiel, met eenvormige spoed en normale kragwerking. ● Glandboute moet eweredig en simmetries vasgedraai word. Lekking by pakking hoekom ● Gasket is nie bestand teen korrosie, hoë druk, vakuum, hoë of lae temperatuur nie. ● Werking is nie glad nie, wat klepdruk, temperatuurskommeling veroorsaak. ● Gasket-kompressiekrag is nie genoeg nie. ● Onbehoorlike samestelling van pakking, ongelyke krag. ● Pakking oppervlak grof, gemeng met vreemde stowwe. Onderhoudsmetodes ● Pakkingmateriaal moet gekies word volgens werksomstandighede. ● Pas noukeurig aan, gladde werking. ● Boute moet eweredig en simmetries vasgedraai word. ● Pakking samestelling moet eenvormige krag wees, gasket mag nie lap nie en gebruik dubbele gasket. ● Gee aandag aan skoonmaak wanneer gaskets geïnstalleer word, en maak die seëloppervlak skoon met keroseen. Lekking by die seëloppervlak waarom ● Die seëloppervlak is ongelyk en kan nie 'n stywe lyn vorm nie. ● Stingel en sluit dele van die verbinding sentrum hang, reguit of slytasie. ● Stambuiging of samestelling is nie korrek nie, sodat die sluitdele skeefgetrek word. ● Onbehoorlike keuse van seëloppervlakmateriaal, seëloppervlakkorrosie, erosie, slytasie. ● Oppervlakte- en hittebehandeling nie volgens die werkreëls nie, slytasie, korrosie, krake, ens. ● Die seëloppervlak skil af. Onderhoud metodes ● Seël oppervlak slyp, maal gereedskap, skuur middel keuse is redelik, na maal kleur inspeksie, verseël oppervlak sonder inkeping, krake, skrape en ander defekte. ● Die boonste middelpunt van die verbinding tussen die stingel en die sluitingsdeel voldoen nie aan die vereistes nie, moet afgesny word, die boonste middel moet 'n sekere aktiwiteitsspeling hê, die aksiale klaring tussen die stingelskouer en die sluitingsdeel is nie minder nie as 2 mm. ● Maak stingel reguit en buig stingel, pas stingel, stingelmoer, sluit dele, sit op 'n gemeenskaplike as. ● Seleksie van korrosiebestandheid, skuurweerstand en ander prestasie in lyn met die werksomstandighede van die seëloppervlak. ● Hoë temperatuur klep, na die sluiting van die koue krimping verskyn fyn naat, na die sluiting van die interval van 'n sekere tyd om weer toe te maak. ● Om af te sny die klep klep, nie toegelaat om te gebruik smoor klep, verminder klep, sluiting dele moet ten volle oop of ten volle gesluit posisie, indien die behoefte om die medium vloei en druk aan te pas, moet afsonderlik gestel word smoorklep en verminder klep. ● Die seëloppervlak wat nie verstel kan word nie, moet betyds vervang word. Sluiting stuk af hoekom ● Slegte werking, sodat die sluiting dele vas of meer as die boonste dooie punt, gewrig skade fraktuur. ● Die sluitdele is nie stewig verbind nie, los en val af. ● Die verbindingsmateriaal is nie reg nie, kan nie die korrosie van die medium en meganiese slytasie weerstaan ​​nie. Instandhouding metodes ● Om korrek te werk, sluit die klep kan nie te hard wees, maak die klep kan nie die boonste dooie punt oorskry nie, die klep heeltemal oop, handwiel moet 'n bietjie omgekeer word. ● Die verbinding tussen die sluitdele en die stingel moet korrek en stewig wees, en daar moet geen terugvoerdele by die skroefdraadverbinding wees nie. ● Die hegstukke wat die sluitingsdele verbind en die klepsteel moet die korrosie van die medium weerstaan, en 'n sekere meganiese sterkte en slytasieweerstand hê, die sluitingsdele val af hoewel skaars, maar dit is baie gevaarlike fout. Stam is nie buigsaam nie, hoekom ● Die klepstam en sy bypassende dele het lae bewerking akkuraatheid en te klein speling. ● Die asse van stingel, stingelmoer, hakie, klier en pakking is nie in 'n reguit lyn nie. ● Verpakking is te styf. ● Stam gebuig en beskadig. ● Draad is nie skoon of verroes nie, swak smeertoestande. ● Moere los, ryg glipdraad in. ● Die verbinding tussen klepsteel en transmissietoestel is los of beskadig. Onderhoudsmetodes ● Verbeter die verwerkingsakkuraatheid en herstelkwaliteit van stingel en stammoer, sodat die speling gepas moet wees. ● Monteer stingel en toebehore, klaring is konsekwent, konsentriese, buigsame rotasie. ● Verpakking is te styf, ontspan die klier behoorlik. ● Stambuiging moet reggestel word, moeilik om reg te stel, moet vervang word. Bedien stam met behoorlike sluitingskrag. ● Stingel-, stingelmoerdrade moet dikwels skoongemaak word en smeerolie byvoeg, vir hoë temperatuur kleppe, moet bedek wees met disulfiedpen of grafietpoeier vir smeer. ● Stammoer los moet herstel word, kan nie betyds herstel word om te vervang nie. ● Maak die moer olie glad, goeie smering, nie dikwels die klep, gereelde kontrole en aktiwiteit van die stam, gevind slytasie en byt verskynsel, tydige herstel stam moer, bracket en ander bykomstighede. ● Om die klep korrek te laat werk, moet sluitingskrag gepas wees om stamvervorming en skade te vermy. ● Na toemaak, wanneer die klep verhit en verleng word, nadat die klep gesluit is, met 'n sekere interval, draai die handwiel 'n bietjie kloksgewys om te keer dat die stam doodgemaak word. , Lek van liggaam en enjinkap hoekom ● Die klepliggaam het sandgat of kraak. ● Klepliggaam trek kraak tydens herstel sweiswerk. Onderhoudsmetodes ● Die vermoedelike kraakplek sal gepoleer word, met 4% salpetersuuroplossing-ets, soos krake kan gewys word. ● Graaf of vervang die kraak.