عملية صب جسم الصمام ومميزاته وعيوبه

يعد صب جسم الصمام جزءًا مهمًا من عملية تصنيع الصمام، وجودة صب الصمام تحدد جودة الصمام. يقدم ما يلي العديد من طرق الصب الشائعة في صناعة الصمامات:

صب الرمل:

يمكن تقسيم صب قالب الرمل المستخدم بشكل شائع في صناعة الصمامات إلى رمل رطب، ورمل جاف، ورمل سيليكات الصوديوم، ورمل ذاتي التصلب وراتنج الفوران وفقًا لمواد رابطة مختلفة.

(1) الرمل الأخضر عبارة عن عملية قولبة باستخدام البنتونيت كمواد رابطة.

خصائصه هي: قالب الرمل لا يحتاج إلى التجفيف، ولا يحتاج إلى التصلب، قالب الرمل لديه قوة رطبة معينة، قلب الرمل والقشرة يتمتعان بمرونة جيدة، وهو مناسب لتنظيف الصب. كفاءة عالية في إنتاج القوالب، دورة إنتاج قصيرة، تكلفة مواد منخفضة، سهولة تنظيم إنتاج خط التجميع.

عيوبه هي: سهولة الصب في إنتاج عيوب مثل المسامية وشمول الرمل والتصاق الرمل، كما أن جودة الصب وخاصة الجودة الداخلية ليست مثالية.

نسبة وخصائص الرمل الأخضر للمسبوكات الفولاذية هي كما يلي:

(2) رمل القولبة الجاف هو عبارة عن عملية قولبة باستخدام الطين كمواد رابطة. يمكن أن تؤدي إضافة القليل من البنتونيت إلى تحسين قوته الرطبة.

خصائصه هي:يحتاج قالب الرمل إلى التجفيف، وله نفاذية هواء جيدة، وليس من السهل إنتاج عيوب مثل غسل الرمل، والتصاق الرمل وفتحات الهواء، والجودة الداخلية للصب جيدة.

عيوبه هي:الحاجة إلى معدات تجفيف الرمال، ودورة الإنتاج طويلة.