المضخة الكيميائية، الاختيار الصحيح هو المضخة، والاختيار الخاطئ هو صمام المضخة الكيميائية الحادث وتدابير التجمد لمعدات خطوط الأنابيب

المضخة الكيميائية، الاختيار الصحيح هو المضخة، الاختيار الخاطئ هو صمام المضخة الكيميائية الحادث وتدابير التجمد لمعدات خطوط الأنابيب. تحتل صناعة البترول والكيماويات مكانة مهمة للغاية في الاقتصاد الوطني، ومضخة العملية الكيميائية كمعدات دعم رئيسية لديها تم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام. بسبب الخصائص المعقدة للوسط الكيميائي، إلى جانب المتطلبات المتزايدة لحماية البيئة، كيف يجب أن نختار نوع المضخة الكيميائية؟ ما ينبغي الاهتمام به وما إلى ذلك له أهمية خاصة. Xiaobian للتحدث معك حول اختيار المضخة الكيميائية يجب أن ينتبه إلى الأمور! ملاحظة واحدة: مقاومة التآكل كان التآكل دائمًا أحد مخاطر المعدات الكيميائية. إذا كنت مهملاً، فسوف تتضرر المعدات، وسيتسبب الثقل في وقوع حوادث أو حتى كوارث. وفقا للإحصاءات ذات الصلة، فإن حوالي 60٪ من الأضرار التي لحقت بالمعدات الكيميائية ناتجة عن التآكل، لذلك يجب علينا أولا الانتباه إلى الطبيعة العلمية لاختيار المواد عند اختيار المضخة الكيميائية. عادة ما يكون هناك سوء فهم بأن الفولاذ المقاوم للصدأ هو "مادة"، بغض النظر عن الظروف المتوسطة والبيئية التي تمنع الفولاذ المقاوم للصدأ، فهذا أمر خطير للغاية. فيما يلي بعض الوسائط الكيميائية الشائعة للحديث عن النقاط الرئيسية لاختيار المواد: 1، حمض الكبريتيك، باعتباره أحد الوسائط القوية المسببة للتآكل، يعد حمض الكبريتيك مادة خام صناعية مهمة ومتعددة الاستخدامات. تركيزات ودرجات حرارة مختلفة من حامض الكبريتيك على اختلاف تآكل المواد كبيرة، لتركيز أكثر من 80٪، ودرجة الحرارة أقل من 80 درجة مئوية حمض الكبريتيك المركز، والفولاذ الكربوني والحديد الزهر يتمتعان بمقاومة أفضل للتآكل، لكنه غير مناسب تدفق عالي السرعة لحمض الكبريتيك، غير مناسب لمواد صمام المضخة؛ الفولاذ المقاوم للصدأ العادي مثل 304(0Cr18Ni9)، 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) له أيضًا استخدام محدود لوسط حامض الكبريتيك. ولذلك، فإن صمام المضخة لنقل حامض الكبريتيك عادة ما يكون مصنوعا من الحديد الزهر عالي السيليكون (صعوبة الصب والمعالجة)، والفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك (سبائك رقم 20)، ولكن صعوبة معالجته ومكلفة، لذلك لا يفضله الناس. تتمتع سبيكة الفلور البلاستيكية بمقاومة جيدة جدًا لحمض الكبريتيك، وهي مادة براءة اختراع معهد شنغهاي للعلوم للكيمياء العضوية في الأكاديمية الصينية للعلوم، وقد أثبتت تجربة الأكاديمية الصينية للعلوم أنه لا يوجد وسط كيميائي يمكن أن يتفاعل معها، لذا فإن استخدام الفلور مبطن تعتبر المضخة (F46) خيارًا اقتصاديًا أكثر. 2، حمض الهيدروكلوريك معظم المواد المعدنية ليست مقاومة للتآكل بحمض الهيدروكلوريك (بما في ذلك مجموعة متنوعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ)، ويمكن أيضًا استخدام الفيروسيليكون المحتوي على الموليبدينوم عند 50 درجة مئوية، 30٪ أقل من حمض الهيدروكلوريك. على النقيض من المواد المعدنية، تتمتع معظم المواد غير المعدنية بمقاومة جيدة للتآكل لحمض الهيدروكلوريك، لذا فإن المضخة المطاطية المبطنة والمضخة البلاستيكية (مثل اللدائن الهندسية، والبلاستيك الفلور، وما إلى ذلك) تعد خيارًا أفضل لنقل حمض الهيدروكلوريك. 3، حمض النيتريك تتآكل المعادن العامة في الغالب بسرعة في حمض النيتريك، ويستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في المواد المقاومة لحمض النيتريك، وجميع تركيزات حمض النيتريك في درجة حرارة الغرفة تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، ومن الجدير بالذكر أن الموليبدينوم يحتوي على الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 316، 316L) مقاومة التآكل لحمض النيتريك ليست أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي (مثل 304، 321)، وأحياناً أسوأ من ذلك. بالنسبة لحمض النيتريك ذو درجة الحرارة العالية، عادة ما يتم استخدام مادة سبائك البلاستيك الفلور. 4، حمض الخليك، وهو من أكثر المواد المسببة للتآكل في الأحماض العضوية. سوف يتآكل الفولاذ العادي بشكل خطير في حمض الأسيتيك بجميع التركيزات ودرجات الحرارة. الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة مقاومة ممتازة لحمض الأسيتيك، ويمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الموليبدينوم 316 في درجات الحرارة المرتفعة وبخار حمض الأسيتيك المخفف. بالنسبة لحمض الأسيتيك عالي التركيز بدرجة الحرارة العالية أو الذي يحتوي على وسائط تآكل أخرى ومتطلبات قاسية أخرى، يمكن اختيار مضخة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات السبائك العالية أو مضخة بلاستيكية من الفلور. مثل المضخة المغناطيسية CQB، المضخة المغناطيسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ CQ. 5. القاعدة (هيدروكسيد الصوديوم) المادة المسببة للتآكل بشكل عام ليست قوية جدًا، ولكن المحلول القلوي العام سوف ينتج تبلورًا، لذلك يمكنك اختيار مضخة قلوية من سبائك الفلور من نوع FSB مع الختم الميكانيكي لمادة السيليكا جرافيت 169. 6. الأمونيا (هيدروكسيد الأمونيا) تآكل معظم المعادن وغير المعادن في الأمونيا السائلة والأمونيا (هيدروكسيد الأمونيا) خفيف جدًا. لا ينبغي استخدام النحاس وسبائك النحاس فقط. في هذا الوقت، المضخة المغناطيسية البلاستيكية الهندسية CQF، مضخة الطرد المركزي من سبائك الفلور FSB هي الأفضل. 7. المياه المالحة (مياه البحر) الفولاذ العادي في محلول كلوريد الصوديوم ومياه البحر، معدل تآكل المياه المالحة ليس مرتفعًا جدًا، ويجب عمومًا استخدام حماية الطلاء؛ تتميز جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا بمعدل تآكل موحد منخفض جدًا، ولكنها قد تسبب تآكلًا محليًا بسبب أيونات الكلوريد، وعادةً ما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أفضل. 8، الكحول، الكيتونات، الاسترات، الإيثرات المتوسطة الكحولية الشائعة مثل الميثانول، الإيثانول، جلايكول الإيثيلين، البروبيلين غليكول، الكيتون، مثل الوسط، وهناك جميع أنواع استرات الميثيل المتوسطة، إستر الإيثيل، وسائل الإعلام الإيثرات مثل إيثر الميثيل، بوتيل الأثير، الأساسي ليس تآكلًا قويًا، لذلك يمكن للجميع اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ العادي، وينبغي أيضًا اختيار الخرسانة وفقًا لمتطلبات خصائص العزل الكهربائي وما يتصل بها من اختيار معقول. بالإضافة إلى ذلك، تجدر الإشارة إلى أن الكيتون والإستر والأثير قابلة للذوبان في مجموعة متنوعة من المطاط، وتجنب الأخطاء عند اختيار مواد الختم. يوصى باختيار المضخة المغناطيسية البلاستيكية غير العضوية المختومة بالفلور. هناك العديد من الوسائط الأخرى التي لا يمكن إدخالها في هذا واحدًا تلو الآخر، باختصار، في اختيار المواد يجب ألا يكون عشوائيًا وعمياء، ويجب استشارة المزيد من المعلومات ذات الصلة أو التعلم من التجارب الناضجة. الملاحظة الثانية: مشكلة ختم المضخة الكيميائية عدم وجود تسرب هو السعي الأبدي للمعدات الكيميائية، وهذا المطلب هو الذي ساهم في زيادة تطبيق المضخة المغناطيسية. ومع ذلك، لا يزال هناك طريق طويل لنقطعه لتحقيق عدم التسرب، مثل عمر خدمة غلاف عزل المضخة المغناطيسية، وتآكل المادة، وموثوقية الختم الثابت وما إلى ذلك. يتم تقديم بعض المعلومات الأساسية حول الختم بإيجاز على النحو التالي: 1. نموذج الختم للختم الثابت، عادة ما يكون هناك شكلان فقط من الحشية وحلقة الختم، ويتم استخدام حلقة الختم على نطاق واسع في الحلقة O. بالنسبة للختم الديناميكي، نادرًا ما يتم استخدام ختم تعبئة المضخة الكيميائية، لإعطائه الأولوية مع الختم الميكانيكي، والختم الميكانيكي والوجه الفردي والوجه المزدوج، ونموذج التوازن وغير التوازن، ونموذج التوازن مناسب لختم وسط الضغط العالي (عادةً يشير إلى الضغط أكبر من 1.0 ميجا باسكال)، يتم استخدام آلة ختم الوجه المزدوجة لدرجات الحرارة المرتفعة، وسهلة التبلور، واللزوجة، والوسائط المتطايرة السامة بما في ذلك الجسيمات، ويجب أن يقوم ختم الآلة المزدوج بحقن سائل العزل في تجويف الختم، والضغط أعلى بشكل عام من الضغط المتوسط ​​0.07 ~ 0.1MPa. 2. مادة الختم تستخدم مادة الختم الثابت للمضخة المغناطيسية الكيميائية بشكل عام مطاط الفلور، والحالات الخاصة تستخدم فقط مادة PTFE؛ يعد التكوين المادي للحلقة الديناميكية للختم الميكانيكي أكثر أهمية، وليس السبائك الصلبة على السبائك الصلبة أفضل، والسعر مرتفع من ناحية، ولا يوجد لدى الاثنين صلابة ضعيفة غير معقولة، لذلك من الأفضل التمييز وفقًا للخصائص من المتوسط. الملاحظة الثالثة: مشكلة اللزوجة لزوجة الوسط لها تأثير كبير على أداء المضخة. عندما تزيد اللزوجة، ينخفض ​​منحنى رأس المضخة، وينخفض ​​الرأس والتدفق في ظروف العمل الأفضل، بينما ترتفع الطاقة وفقًا لذلك، وبالتالي تنخفض الكفاءة. بشكل عام، المعلمات الموجودة في العينة هي أداء نقل المياه النظيفة، ويجب إجراء التحويل عند نقل الوسائط اللزجة (يرجى الرجوع إلى مخطط التحويل ذي الصلة لمعاملات التصحيح ذات اللزوجة المختلفة). لنقل الملاط والمعجون والسائل اللزج ذو اللزوجة العالية، يوصى باختيار مضخة الملاط. مبدأ اختيار المضخة عند تركيب المعدات، لتحديد استخدام المضخة ومعلمات الأداء واختيار نوع المضخة. هذا الاختيار يجب أن يبدأ أولا من اختيار نوع وشكل المضخة، فبأي مبدأ يتم اختيار المضخة؟ على أي أساس؟ 1. اجعل نوع وأداء المضخة المحددة يفي بمتطلبات تدفق الجهاز والرأس والضغط ودرجة الحرارة وبدل التجويف والشفط ومعلمات العملية الأخرى. 2، يجب أن تستوفي متطلبات الخصائص المتوسطة لنقل الوسائط القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة أو القيمة للمضخة، يجب أن يكون ختم العمود موثوقًا به أو لا يوجد مضخة تسرب، مثل مضخة المحرك المغناطيسي (لا يوجد ختم عمود، استخدام عزل محرك مغناطيسي غير مباشر)؛ لنقل المضخة المتوسطة المسببة للتآكل، يجب على أجزاء الحمل الحراري استخدام مواد مقاومة للتآكل، مثل مضخة مقاومة للتآكل من البلاستيك الفلور؛ لنقل المضخات التي تحتوي على وسط جسيمات صلبة، يجب أن تستخدم أجزاء الحمل الحراري مواد مقاومة للتآكل، وعند الضرورة، يتم غسل ختم العمود بسائل نظيف. 3، المتطلبات الميكانيكية ذات الموثوقية العالية، وانخفاض مستوى الضجيج، والاهتزاز الصغيرة. 4. قم بحساب تكلفة مدخلات شراء المضخة بشكل صحيح. 5، نقل الوسائط المسببة للتآكل (مثل "حمض الكبريتيك المركز، حمض النيتريك المركز")، وسائط النقل القابلة للاشتعال والانفجار، لا ينبغي أن يكون لاستخدام البيئة أي تلوث: يمكن اختيار المضخة المغناطيسية، مثل "المضخة المغناطيسية من سلسلة CQB، IMD المضخة المغناطيسية المتسلسلة، إذا كنت بحاجة إلى التحضير الذاتي، يمكنك اختيار مضخة التحضير الذاتي البلاستيكية بالفلور FZB 6. تتميز مضخة الطرد المركزي IHF ومضخة الطرد المركزي FSB بخصائص السرعة العالية، الحجم الصغير، الوزن الخفيف، الكفاءة العالية، التدفق الكبير، هيكل بسيط، لا يوجد نبض في التسريب، أداء مستقر، تشغيل سهل وصيانة مريحة، مثل استخدام الظروف دون متطلبات خاصة، يمكن اختيار مضخة الطرد المركزي بشكل أفضل 7، نقل المضخة المتوسطة الكيميائية للجسيمات الصلبة، أجزاء الحمل الحراري مطلوب لاستخدام مواد مقاومة للتآكل: تعد مضخة الملاط UHB خيارًا أفضل للأشياء، ومواد مضخة الملاط المقاومة للتآكل UHB لأعلى درجة من البلاستيك الهندسي الجديد UHBWPE، وهو وزن جزيئي معدل للغاية (أكثر من 5 مليون) البولي ايثيلين. من بين المواد البلاستيكية، لديها مقاومة ممتازة للتآكل. تظهر المقارنة التجريبية أن مقاومة التآكل أعلى بكثير من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ، ولها خصائص فريدة مثل مقاومة الصدمات، ومقاومة الزحف ومقاومة جيدة للتآكل (مقارنة بـ F4)، فضلاً عن عدم الالتصاق. 8. عندما يكون مستوى السائل المتوسط ​​أقل من موضع تركيب المضخة: يجب اختيار مضخة التحضير الذاتي الفلوروبلاستيكية FZB. إذا كنت بحاجة أيضًا إلى تلبية خصائص المضخة المغناطيسية، فيمكن اختيار المضخة المغناطيسية ذاتية التحضير ZMD 9، وفقًا لمنحنى أداء المضخة لاختيار نموذج مواصفات أفضل: عندما لا يمكن العثور على متطلبات الاستخدام في جدول معلمات الأداء يمكن للنموذج المناسب الرجوع إلى منحنى أداء المضخة لاختيار نوع المضخة الأكثر ملاءمة. مضخة كيميائية